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發布時間: 2026 - 04 - 01
點擊次數: 25
在制造企業向精益化、標準化升級的今天,管理人才梯隊建設已經成為決定企業長期增長的核心底座——技術骨干轉管理難、角色認知模糊、思維轉換不到位,是很多制造企業成長路上的共性痛點。近日,冠卓咨詢攜手新德寶機械共同打造的「制造雙輪驅動計劃」暨第一期新晉管理干部啟航班正式開班,18位2025年新晉主管正式開啟從業務骨干到合格管理者的能力蛻變之旅。開班啟航:打造新德寶自己的「管理干部黃埔一期」開班儀式上,新德寶機械王總代表公司做開場致辭,他提到:過去十年新德寶機械保持每年20%的穩定增長,上市后我們將迎來更快的發展周期,亟需更多合格的管理人才支撐業務擴張。本次培訓是我們公司管理干部分級認證的第一期項目,就是新德寶的「管理干部黃埔一期」,未來成長空間無限。王總對全體學員提出四點期望:保持空杯心態、堅持學以致用、強化角色轉變、珍惜同窗交流,預祝本次培訓圓滿成功。隨后,全體學員、公司領導與項目團隊共同完成開班合影,齊聲喊出「2026重新起航」的開班口號,正式拉開本次培訓的序幕。專業設計:構建訓考評閉環的成長路徑,本次項目為雙項目聯動設計:針對制造團隊中層管理的制造雙輪驅動計劃,和針對新晉主管的啟航班,通用管理內容合并學習,制造團隊額外增加專屬現場輔導環節,兼顧效率與針對性。整體項目周期6個月(2026年3月-9月),遵循成熟的培養邏輯設計:? 雙師制培養:冠卓咨詢專業團隊擔任主教練負責方法輸入,學員直接上級擔任業務輔導老師負責落地指導? 721成人學習法則:10%課堂理論學習 + 20%小組共創討論 + 70%課后實踐落地,保證學習效果轉化? 全程PK管控:建立月度評價激勵機制,從出勤、考試、任務交付等多維度評價,最終結合過程表現+現場評審給出綜合成績,形成完整訓考評閉環? 經典內容本地化:將經典TWI一線管理者核心技能(工作教導/工作關系/工作改善/工作安全)全部融入課程體系,貼合制造企業...
作者: 吳貴阜
點擊次數: 126
管理者制定工作計劃應遵循以下流程:一、使目的明確(為何要制訂XX計劃,XX計劃為何而要制訂)使問題的狀況明確。希望達成的是什么?使希望達成的事項的狀況明確。要明確區分最終目的與現在的目的。明確區分目的與手段。需考慮機會利益(獲益事項)和機會損失(損失事項)。掌握相關人員的真正意圖。二、掌握事實(與要擬訂的計劃相關的事實)描繪全貌,決定影響達成目的的要因,依據要因項目,不要疏漏事實,不要做徒勞無功的事,井然有序地進行。三、根據事實思考(所掌握的事實有無遺漏,事實之間的相互關系如何)針對事實,進行整理、區別、評估;一方面將因果關系與其他相關性密切結合,一方面深入發掘問題;使事實與事實產生關聯后,再推斷表面上難以發現的事實;將事實加以解釋、推理以發現新事實;選擇適當的分析方法,并予以活用,如演繹及歸納等分析方法;需考慮獲取信息的成本與時效性。 四、制訂計劃方案(對照目的思考所掌握的事實) 先制訂若干方案,再從其中選用適當的方案;具體運用“5W1H”,避免遺漏;為能適應未來變化,宜具有適當的彈性。要能激發創造力,應包括檢查進度的方法(控制與協調相關的計劃),顧及執行計劃相關人員的立場與情緒。應包含組織化的計劃在內,依條件的變化下,也要考慮計劃的中止和取消,將計劃執行日程列出時間表。本文為冠卓咨詢原創文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉載或以盈利為目的行為,一經發現,將負法律責任。
發布時間: 2022 - 04 - 18
作者: 宋顯龍
點擊次數: 129
“沒有問題才是最大的問題”這是豐田大野耐一常說的一句話,也是追求持續改善的企業經常引用的一句話。那么對現場的問題是否有清晰的定義呢?到底什么是問題?如果不把這個搞清楚,那就談不上問題意識,就更談不上持續改善。     如果一定要給“問題”一個定義,那么我們通常會說,現狀與理想狀態的之間的差距就是問題,如圖1所示。這個定義中首先要明確你的“現狀”是什么,這個“現狀”的明確過程不能是一個籠統的描述,要注意呈現的具體化和量化,因為只有具體量化才能進行對比,才能將差距可視化出來。同理,對理想狀態的描述也應該是與現狀同一維度的內容,量化的應用統計單位也應是一致的,這樣才方便對比。最常用的例子就是一些現場管理指標的差異,理想狀態:某產品合格率目標99.5%,現狀:近三個月合格率達成99.1%,這種差距的問題是顯而易見的,管理者要去重點分析現狀的數據找到消除差距的方法。      但管理中往往還存在一種情況,就是公司設定的指標數據已經達成了,例如前面提到的合格率已經做到99.6%了,那是不是就沒有“問題”了呢?這里面就涉及到前面提到對問題定義的理解了,在問題定義中通常對“理想狀態”會作以區分,會考慮這個“理想狀態”是常態化的一種績效指標的標準,還是具有挑戰意義的目標。這兩者之間的差異可以從圖1中看出。理想狀態設置的不同就引出了問題的分類,發生型問題更多側重與當前與標準間的差距,通常是一些剛推進精益的企業會遇到;設定型問題則更側重于當前狀態在滿足績效標準的情況下還能提升到什么程度,挑戰性在哪。例如達成了公司的考核指標后,那么近3個月中最好的成績是多少,是不是能夠穩定的達成以往的最好成績,在這種理想狀態的之下差距和問題自然就又出現了,這種就是管理者設定的問題,是精益提出的不斷挑戰持續...
發布時間: 2022 - 04 - 16
作者: 聶晉峰
點擊次數: 100
在過去的30年里,為什么ERP沒有取得顯著進步?軟件開發商、咨詢公司及一些學術機構,都有很多機會彌補MRP的不足,然而為什么均以失敗告終呢?不可否認,在需求驅動技術領域,如精益生產及約束理論(TOC)中的鼓-緩沖-繩系統(DBR),確實有很多知識淵博的專家。然而,這些專家并不理解MRP的計劃技術在其中所扮演的角色,他們也不知道在復雜的供應鏈中,MRP可以讓精益生產或者DBR發揮更加的效果,這是很讓人遺憾的事情,正因為缺乏這層認知,導致他們總的很多人以幫助企業棄用MRP作為項目成功衡量的標準。面對供需波動,很多精益生產專家或者DBR專家趨向于見木不見林,經常拘泥于一些具體事情,卻不考慮企業全局。然而,我們在思考供需波動問題時,一定要結合其影響并從整體來考慮。企業要知道,并非所有供需波動都會產生同樣的影響。也就是說,減少某些地方的波動,可能會收效甚微。而對于有些環節的波動,如果企業能夠有效控制,則可以讓生產系統保持穩定,并有效提高生產率。早年開發MRP系統的那一代人,已經逐漸遠去?,F在很多真正了解MRP的人,他們不在軟件公司,也不在研究機構,而實企業里面哪些經驗豐富的計劃人員。及時在一些大型的ERP廠商里面,也只有少數幾個人能真正了解MRP是什么,以及MRP是怎樣在企業中發揮作用的。在這些頂級ERP廠商里面,很少有軟件開發人員在企業親身試用過他們自己開發的產品。如果不知道問題所在,又怎么去解決問題呢。所以很多企業在應用MRP或者ERP這些軟件系統是會采取很多權變措施,如開發小軟件來處理數據、嘗試獲得更有效地預測技術、扁平化物料清單(BOM)、甚至簡化MRP工能等,目的是彌補MRP的先天不足。然而,面對這種情況,可喜的是目前開始出現下一代的軟件產品,這些產品極具靈活性,能夠自由配置,它就是DDMRP(Demand-Driven MRP),它把傳統的拉式補貨策略、當今的需求驅動觀念...
發布時間: 2022 - 04 - 14
作者: 陳唯果
點擊次數: 127
弄明白這個問題之前,我們先得仔細的研究制造企業最大的難點是什么?如果讓制造企業的人來說,可能五花八門的啥都有。但我就用一個詞來總結“波動”——計劃和變化之間的永恒博弈。波動為什么會產生?世界上任何經濟模型都有2個核心內容,那就是需求和供應,但這兩者往往都存在著匹配偏差,這類匹配偏差是絕大多數中間成本和利潤產生的原因。匹配偏差主要體現在3個方面:時間時間的偏差具體的到生產過程,基本上可以用三個T來解釋: TT:基于客戶需求定義的平均每一件產品的需求時間CT:基于生產實際方法和工藝實現的平均一件產品的生產時間LT:從得到需求信息到交付到客戶時間當TT而LT則意味著客戶需求得到滿足需要等待的時間,如果這個時間大于競爭對手,那么需求自然就會流向其他的供應者空間空間偏差具體到生產過程,基本上可以解釋為供應者到需求者之間的空間位置偏差,這個偏差越大,所需要克服的中間成本也就越高。最直觀的偏差就是供應方和需求方的距離,需求回流向更容易獲得的供應方,當然這個前提是中間成本優勢之下。能力和資源能力和資源的偏差其實是所有偏差里面最難解決的,比如專利獨有的技術會帶來特殊的供需關系,又或者特定原材料、工具、工藝、品質特性等因素。企業對抗這種偏差的方式無非就是用庫存緩沖,用良好的計劃和排期來嘗試達到最佳的平衡水平,從而盡量讓匹配偏差帶來的價值流向自己。但庫存緩沖意味著成本,而且面對著隨時可能發生變化的需求,非常不利。盡管排期和計劃能夠一定程度上幫助企業更加合理的調整和適應匹配關系,但是很難得到全面的信息而做出有效的調整,甚至可能一次的局部調整會是更加龐大的變化的觸發點。偏差不可怕,可怕的是細節但現實往往是復雜的,上述偏差之中每一個都附帶著很多影響因子。時間因素的核心影響因子包含:· 人員:人員技能,責任心,缺勤率等因素· 機器:平均故障率,維修時間、...
發布時間: 2022 - 04 - 13
作者: 白瑞豐
點擊次數: 213
產品開發(Product Development)是為了滿足人們不斷提高和變化的需求,對新產品或老產品進行其功能、特性、外觀、包裝等方面的研發和改進,使其性能優化,質量提升。其中產品的概念范圍很廣,只要是能夠滿足某種需求的東西都可以稱之為產品。產品的表現形式多樣,菲利普·科特勒(Philip Kotler)從營銷管理的角度將產品的表現形式分為實體商品、服務、場所、人、組織和創意。本文中所指的為工程化的、獨立的、有實體形態的產品。產品開發是一個非常繁復的過程,從依據客戶需求提出的產品概念到批量生產產品進入市場為止,過程中歷經很多程序,所涉及和需要調動的資源較多、技術性強、周期長,所以產品開發必須有章可循,只有充分協調相關資源、科學規劃行動日程,才能順利地完成產品開發工作。產品開發的流程是指自產品概念構思與提出起,到產品實現量產,最終進入市場的全過程。介于不同行業的產品和工藝存在比較大的差異,尤其是體現在產品開發模式的不同,目前,在一些行業中使用成熟,具有一定代表性的模式有:廣泛用于汽車設計與制造行業的產品開發模式——產品質量先期策劃(APQP),它是一種系統方法,也是QS9000/IATF16949質量管理體系的一部分,它的目的是明確和規劃保障某產品能夠使客戶滿意所需的步驟,并促使目標所涉及的每一個人都能按照步驟按時執行。主要包括五個階段:計劃與定義、產品設計與開發、過程設計與開發、產品和過程確認、反饋評定與糾錯。如圖1。適用于依靠靈活機會點帶動產品開發的行業產品開發管理——門徑管理系統(SGS),由羅勃特G·庫珀(Robert G. Cooper)于20世紀80年代創立,它是一種產品開發運作的路線圖,用來部署產品項目自創意萌發到產品上市的整個過程,其特點是組織的管理決策組將產品開發過程分為一個“發現”與五個“階段”,分別是新產品構思、確定范圍、確立商業項...
發布時間: 2022 - 04 - 12
作者:
點擊次數: 338
為持續性提升自身市場競爭力,確保企業未來的可持續發展,無錫某器材股份有限公司于2022年2月28日下午舉行精益管理項目一期總結暨二期啟動大會;公司董事長孫董、總經理孫總以及項目組成員共40余人參加了本次大會。北京冠卓咨詢有限公司董事長李驊老師、項目總監白興老師以及咨詢顧問吳老師列席會議。本次精益生產項目是與冠卓咨詢達成的第二期合作,將由點及面,由事向人,圍繞企業的成本和利潤率兩個方面去實現可持續發展。首先進行了一期項目的總結,項目組長分別作了總結匯報發言,本期項目圓滿完成前期承諾的目標,所有項目指標(包含生產效率、生產交期、計劃達成率等)平均提升率達到60%以上,順利解決了企業旺季產能壓力的有序交貨; 然后,生產運營總監姚總對一期的成果表達祝賀;同時對二期項目充滿期待,她強調精益生產是企業核心戰略,提升公司的核心競爭力,希望通過與咨詢機構持續的合作,對公司的運營及成本推行進行系統完善,通過系統持續改善,持續提升公司運營管理規范性,有效保障企業持續健康發展。接著冠卓咨詢項目總監白老師對二期精益推行思路和方式做了簡要介紹,我們通過構建產品報價模型和財務成本中心模型,從企業最關心的成本利潤率指標對標;孵化當前最急迫的改善機會入手,從而確保企業長久可持續性發展。接下來孫總經理與各項目組組長共同簽署了精益管理項目授權書,對一期取得的可喜變化表示肯定,感謝冠卓咨詢老師敬業的精神和全體項目成員的共同努力,同時明確了二期項目的開展范圍、實施目標、完成時限以及團隊構成。接著,在姚總帶領下,全體成員進行宣誓,遵循項目制度,開展革新,走在改善前列,自主改善,持續改善,努力達成。冠卓咨詢董事長李驊老師對一期精益項目取得的成果給予全面的肯定,成效顯著,對二期期望持續開展三點:1. 通過本期精益項目的學習,組織更多人參與項目掌握了精益改善的方法;2. 采用數據說話的方式,量化分析問題的能力得...
發布時間: 2022 - 03 - 31
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