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發(fā)布時(shí)間: 2026 - 04 - 01
點(diǎn)擊次數(shù): 25
在制造企業(yè)向精益化、標(biāo)準(zhǔn)化升級的今天,管理人才梯隊(duì)建設(shè)已經(jīng)成為決定企業(yè)長期增長的核心底座——技術(shù)骨干轉(zhuǎn)管理難、角色認(rèn)知模糊、思維轉(zhuǎn)換不到位,是很多制造企業(yè)成長路上的共性痛點(diǎn)。近日,冠卓咨詢攜手新德寶機(jī)械共同打造的「制造雙輪驅(qū)動計(jì)劃」暨第一期新晉管理干部啟航班正式開班,18位2025年新晉主管正式開啟從業(yè)務(wù)骨干到合格管理者的能力蛻變之旅。開班啟航:打造新德寶自己的「管理干部黃埔一期」開班儀式上,新德寶機(jī)械王總代表公司做開場致辭,他提到:過去十年新德寶機(jī)械保持每年20%的穩(wěn)定增長,上市后我們將迎來更快的發(fā)展周期,亟需更多合格的管理人才支撐業(yè)務(wù)擴(kuò)張。本次培訓(xùn)是我們公司管理干部分級認(rèn)證的第一期項(xiàng)目,就是新德寶的「管理干部黃埔一期」,未來成長空間無限。王總對全體學(xué)員提出四點(diǎn)期望:保持空杯心態(tài)、堅(jiān)持學(xué)以致用、強(qiáng)化角色轉(zhuǎn)變、珍惜同窗交流,預(yù)祝本次培訓(xùn)圓滿成功。隨后,全體學(xué)員、公司領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共同完成開班合影,齊聲喊出「2026重新起航」的開班口號,正式拉開本次培訓(xùn)的序幕。專業(yè)設(shè)計(jì):構(gòu)建訓(xùn)考評閉環(huán)的成長路徑,本次項(xiàng)目為雙項(xiàng)目聯(lián)動設(shè)計(jì):針對制造團(tuán)隊(duì)中層管理的制造雙輪驅(qū)動計(jì)劃,和針對新晉主管的啟航班,通用管理內(nèi)容合并學(xué)習(xí),制造團(tuán)隊(duì)額外增加專屬現(xiàn)場輔導(dǎo)環(huán)節(jié),兼顧效率與針對性。整體項(xiàng)目周期6個(gè)月(2026年3月-9月),遵循成熟的培養(yǎng)邏輯設(shè)計(jì):? 雙師制培養(yǎng):冠卓咨詢專業(yè)團(tuán)隊(duì)擔(dān)任主教練負(fù)責(zé)方法輸入,學(xué)員直接上級擔(dān)任業(yè)務(wù)輔導(dǎo)老師負(fù)責(zé)落地指導(dǎo)? 721成人學(xué)習(xí)法則:10%課堂理論學(xué)習(xí) + 20%小組共創(chuàng)討論 + 70%課后實(shí)踐落地,保證學(xué)習(xí)效果轉(zhuǎn)化? 全程PK管控:建立月度評價(jià)激勵(lì)機(jī)制,從出勤、考試、任務(wù)交付等多維度評價(jià),最終結(jié)合過程表現(xiàn)+現(xiàn)場評審給出綜合成績,形成完整訓(xùn)考評閉環(huán)? 經(jīng)典內(nèi)容本地化:將經(jīng)典TWI一線管理者核心技能(工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善/工作安全)全部融入課程體系,貼合制造企業(yè)...
作者: 冠卓咨詢
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智能工廠的規(guī)劃建設(shè)需要專業(yè)團(tuán)隊(duì)來提供咨詢、設(shè)計(jì)、施工服務(wù),那么智能工廠規(guī)劃公司哪家好?下面小編就來為大家介紹一些關(guān)于智能制造規(guī)劃公司的相關(guān)內(nèi)容。一、智能制造規(guī)劃公司的選擇標(biāo)準(zhǔn)。先看資質(zhì)齊全:企業(yè)要選擇的智能化方案設(shè)計(jì)單位必須具有國家頒發(fā)的《工程勘察證書》或建設(shè)主管部門頒發(fā)《工程設(shè)計(jì)證書》,同時(shí)具備建筑智能化系統(tǒng)專項(xiàng)承包二級及以上資質(zhì)。其次看技術(shù)實(shí)力:在考察智能化解決方案設(shè)計(jì)單位時(shí),應(yīng)重點(diǎn)了解其是否具備豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),以及所從事的專業(yè)領(lǐng)域。二、在考慮如何挑選合適的智能制造規(guī)劃設(shè)計(jì)公司先看口碑:在選擇一家好的智能化方案設(shè)計(jì)公司時(shí),首先要看這家公司在業(yè)內(nèi)的口碑。因?yàn)?只有那些真正專業(yè)的企業(yè)才會得到客戶的認(rèn)可,從而獲得更多的業(yè)務(wù)機(jī)會。再看看實(shí)力:除了對企業(yè)的評價(jià)外,客戶還可以從其他渠道獲取有關(guān)該公司的信息,如網(wǎng)絡(luò)搜索等。此外,還要注意該公司是否擁有相應(yīng)的資格和認(rèn)證。然后重視規(guī)模:如果是一家小型企業(yè),則很難滿足客戶的需求。因此,建議選擇大型的公司。畢竟,大企業(yè)有資金,有能力,也有資源。三、在選擇智能制造規(guī)劃公司時(shí)自然不可忽視案例,通過查看該企業(yè)的成功案例,判斷其技術(shù)能力。尤其是了解和我們公司類似的情況需求的案例,這樣才能保障其可以做好我們的智能制造規(guī)劃。以上盤點(diǎn)的就是在選擇智能制造規(guī)劃公司的時(shí)候要考慮的方面和細(xì)節(jié),因?yàn)楝F(xiàn)在很多企業(yè)都在像智能化制造的模式發(fā)展,因此才要做好功課根據(jù)以上提到的這些細(xì)節(jié)來選擇,保障選擇出適合我們的智能制造規(guī)劃公司。
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 03 - 24
作者: 冠卓咨詢
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精益生產(chǎn)有利于企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本,而六西格瑪有利于企業(yè)的管理,通過對兩者的有效結(jié)合,能夠消除在管理過程中的浪費(fèi),同時(shí)提高管理的效果。精益六西格瑪咨詢是一種集成了兩種非常重要又相互補(bǔ)充的改進(jìn)技術(shù)的綜合方法論.精益六西格瑪咨詢同時(shí)關(guān)注減少浪費(fèi)和消除變異。精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合,其本質(zhì)是消除浪費(fèi)。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理,吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)單個(gè)生產(chǎn)模式的不足,達(dá)到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮唵蜗嗉樱嵌叩幕ハ嘌a(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。通過實(shí)施精益六西格瑪咨詢,組織流程可以在以下五個(gè)方面獲得收益:1、減小業(yè)務(wù)流程的變異、提高過程的能力和穩(wěn)定性、提高過程或產(chǎn)品的穩(wěn)健性;2、減少在制品數(shù)量、減少庫存、降低成本;3、縮短生產(chǎn)節(jié)拍、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、準(zhǔn)確快速理解和響應(yīng)顧客需求;4、改善設(shè)施布置、減小生產(chǎn)占用空間、有效利用資源;5、提高顧客滿意度、提高市場占有率。在推行精益生產(chǎn)時(shí),大多數(shù)人習(xí)慣應(yīng)用PDCA模式實(shí)施改善;而六西格瑪推行則應(yīng)用DMAIC模式實(shí)施改善。PDCA與DMAIC本質(zhì)上有許多相同之處,在實(shí)際應(yīng)用過程中,目的是為了快速、有效地解決實(shí)際問題,因此,沒有哪個(gè)最好之說,只有合理選用罷了。從這兩個(gè)改善模式來看,DMAIC繼承了PDCA之優(yōu)點(diǎn),并且使解決問題的模式更具邏輯性、嚴(yán)謹(jǐn)性,所以,精益六西格瑪咨詢推行沿用了六西格瑪?shù)腄MAIC改進(jìn)模式。
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 03 - 17
作者: 冠卓咨詢
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在六西格瑪中六西格瑪黑帶的定義與柔道或跆拳道相同。這是一個(gè)非常重要的角色,也是本組織非常寶貴的資源。一般來說,黑帶是六西格瑪項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)者,負(fù)責(zé)帶領(lǐng)六西格瑪團(tuán)隊(duì)通過完整的DMAIC或DFSS過程完成六西格瑪項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)并為組織獲得相應(yīng)的利益。六西格瑪黑帶(Six Sigma Black Belt):黑帶是6Sigma管理中一個(gè)重要的角色,黑帶需要有能力負(fù)責(zé)并帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)完成跨工廠或集團(tuán)層面的持續(xù)改善項(xiàng)目,其CIP項(xiàng)目可衡量的經(jīng)濟(jì)收益不少于50萬元。如果說黃帶是把你從門外漢領(lǐng)進(jìn)門,綠帶是讓你從學(xué)徒到獨(dú)擋一面,那黑帶就是從業(yè)余選手到職業(yè)選手的晉級。從企業(yè)規(guī)模來看,一個(gè)百人的工廠大約需要配置一個(gè)黑帶,也就是百分之一。通過黑帶培訓(xùn)認(rèn)證,并作為負(fù)責(zé)人至少成功完成2個(gè)黑帶項(xiàng)目。六西格瑪黑帶考試報(bào)考條件:具有國家承認(rèn)的大專或者以上學(xué)歷或質(zhì)量工程師資格,在各種企、事業(yè)單位和社會團(tuán)體中從事精益六西格瑪管理或質(zhì)量改進(jìn)有關(guān)工作。六西格瑪黑帶為企業(yè)中全面推行六西格瑪?shù)闹袌?jiān)力量,負(fù)責(zé)詳細(xì)執(zhí)行和推廣六西格瑪,同時(shí)肩負(fù)培訓(xùn)綠帶的任務(wù),大多數(shù)情況下情況一個(gè)六西格瑪黑帶一年需培訓(xùn)100位綠帶。按照美國質(zhì)量學(xué)會和六西格瑪學(xué)會的相關(guān)規(guī)定,技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪黑帶肩負(fù)著下方羅列出來的職責(zé):  1、詳細(xì)指導(dǎo)-在工廠中培育出一系列的專家。  2、講授-對當(dāng)?shù)芈殕T進(jìn)行新戰(zhàn)略和新工具的正規(guī)培訓(xùn)。  3、教練-對當(dāng)?shù)芈殕T提供一對一的詳細(xì)指導(dǎo)和支持。  4、傳遞-以培訓(xùn)、現(xiàn)場詳細(xì)指導(dǎo)、案例教學(xué)、現(xiàn)場評點(diǎn)等方法,傳遞新戰(zhàn)略和新工具。  5、發(fā)現(xiàn)-為內(nèi)部和外部的突破性戰(zhàn)略和工具找尋應(yīng)用機(jī)會。  6、辨認(rèn)-通過與其他組織合作,發(fā)擁商業(yè)機(jī)會。  7、影響-說服組織在突破性戰(zhàn)略和工具使用上的創(chuàng)新。
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 03 - 10
作者: 冠卓咨詢
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1、生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化,實(shí)現(xiàn)車間“物聯(lián)網(wǎng)”物聯(lián)網(wǎng)是指通過各種信息傳感設(shè)備,實(shí)時(shí)采集任何需要監(jiān)控、連接、互動的物體或過程等各種需要的信息,其目的是實(shí)現(xiàn)物與物、物與人,所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接,方便識別、管理和控制。這是智能制造設(shè)計(jì)的一個(gè)顯著特點(diǎn)。2、生產(chǎn)文檔無紙化,實(shí)現(xiàn)高效、綠色制造生產(chǎn)文檔進(jìn)行無紙化管理后,工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的資料能夠即時(shí)進(jìn)行歸檔保存,大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和生產(chǎn)作業(yè)效率,實(shí)現(xiàn)綠色、無紙化生產(chǎn)。3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化,利用大數(shù)據(jù)分析進(jìn)行生產(chǎn)決策在生產(chǎn)現(xiàn)場,每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù),利用這些數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)很多形式的分析,包括設(shè)備開機(jī)率、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率、主軸負(fù)載率、運(yùn)行率、故障率、生產(chǎn)率、設(shè)備綜合利用率(OEE)、 零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先,在生產(chǎn)工藝改進(jìn)方面,在生產(chǎn)過程中使用這些大數(shù)據(jù),就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程,了解每個(gè)環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個(gè)流程偏離了標(biāo)準(zhǔn)工藝,就會產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警信號,能更快速地發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或者瓶頸所在,也就能更容易解決問題。利用大數(shù)據(jù)技術(shù),還可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程建立虛擬模型,仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程,當(dāng)所有流程和績效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時(shí),這種透明度將有助于制造企業(yè)改進(jìn)其生產(chǎn)流程。再如,在能耗分析方面,在設(shè)備生產(chǎn)過程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程,能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異常或峰值情形,由此便可在生產(chǎn)過程中優(yōu)化能源的消耗,對所有流程進(jìn)行分析將會大大降低能耗。4、生產(chǎn)過程透明化,智能工廠的”神經(jīng)”系統(tǒng)在機(jī)械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造行業(yè),企業(yè)發(fā)展智能制造設(shè)計(jì)的核心目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間,側(cè)重從單臺設(shè)備自動化和產(chǎn)品智能化入手,基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長。因此其智能工廠建設(shè)模式為推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)智能化,通過...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 03 - 03
作者: 冠卓咨詢
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什么是精益生產(chǎn)方式的核心內(nèi)容?在企業(yè)中我們常常聽到精益生產(chǎn),精益生產(chǎn)是什么意思?精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容是什么?下面小編就和大家簡單介紹一下。精益生產(chǎn)的核心是:追求零庫存、追求快速反應(yīng),即快速應(yīng)對市場的變化、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧、追求人本主義、庫存是“禍根”。1、精益生產(chǎn)追求零庫存精益生產(chǎn)是一種追求無庫存生產(chǎn),或使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng),為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方式,并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。2、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。3、追求人本主義精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性,把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財(cái)富和未來發(fā)展的原動力a、充分尊重員工;b、重視培訓(xùn);c、共同協(xié)作。4、追求快速反應(yīng),即快速應(yīng)對市場的變化為了快速應(yīng)對市場的變化,精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細(xì)胞生產(chǎn)、固定變動生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法。5、庫存是“禍根”高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因,常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象,庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產(chǎn)則認(rèn)為庫存是企業(yè)的“禍害”,其主要理由是:① 精益生產(chǎn)庫存提高了經(jīng)營的成本;② 精益生產(chǎn)庫存掩蓋了企業(yè)的問題。以上就是精益生產(chǎn)的核心是什么的簡單介紹,如果想要了解更多關(guān)于精益生產(chǎn)的問題歡迎來電咨詢。
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 02 - 27
作者: 冠卓咨詢
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精益生產(chǎn)是一種新的企業(yè)生產(chǎn)管理模式,其核心目的是為了消除生產(chǎn)當(dāng)中的浪費(fèi),加強(qiáng)改善。通過各種方法,使企業(yè)以最少的投入獲取更多效益的改善管理方式。通俗來說,就是為了簡單、快速、持續(xù)提高效率、品質(zhì),縮短交貨期,減少浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的主要特征就是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和全員積極參與和改善。準(zhǔn)時(shí)制的目的是要消除各種沒有附加價(jià)值的動作,同時(shí)達(dá)成一個(gè)去蕪存菁的生產(chǎn)體系,以便更具彈性地去適應(yīng)顧客訂單的需求變化。而推行精益的關(guān)鍵,是建立一套保障全員積極參與改善系統(tǒng)。如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)伴隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,企業(yè)之間的競爭加劇,精益生產(chǎn)已經(jīng)尋多企業(yè)考慮的管理方式。那么,在當(dāng)今的條件下,如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)呢?工具推行精益的管理是工具齊全,因此,完善企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、管理、做工等工具,為實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)提供物質(zhì)基礎(chǔ)。首先,可以更新生產(chǎn)設(shè)備,推行自動化、智能化的生產(chǎn);其次,使用高新技術(shù),由機(jī)器代替人工作業(yè),從而提升效率,提高質(zhì)量。縮短時(shí)間企業(yè)管理者可以通過一些措施,包括資源重組、框架調(diào)整、更新設(shè)備、管理升級等。通過這些措施達(dá)到提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)時(shí)間的目的。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)推行標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn),規(guī)范生產(chǎn)做工,減少人工的依賴,降低對資源、物料的消耗。標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)不僅能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)消耗,而且由于是標(biāo)準(zhǔn)的自動化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。持續(xù)開展作業(yè)改善活動開展合理化活動,消除純粹浪費(fèi)的時(shí)間,減少沒有附加價(jià)值的作業(yè),提高附加價(jià)值的實(shí)質(zhì)性的作業(yè),從而達(dá)到少而精的目的。優(yōu)化工作流程,減少不必要的環(huán)節(jié)造成的時(shí)間消耗。縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間指的是減少一個(gè)工序到下一個(gè)工序之間的時(shí)間浪費(fèi),縮短產(chǎn)品品種轉(zhuǎn)換、設(shè)備調(diào)整時(shí)間,提高設(shè)備單位時(shí)間的作業(yè)量,達(dá)到降低時(shí)間的目的。
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 02 - 17
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