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發(fā)布時(shí)間: 2026 - 04 - 01
點(diǎn)擊次數(shù): 24
在制造企業(yè)向精益化、標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)的今天,管理人才梯隊(duì)建設(shè)已經(jīng)成為決定企業(yè)長(zhǎng)期增長(zhǎng)的核心底座——技術(shù)骨干轉(zhuǎn)管理難、角色認(rèn)知模糊、思維轉(zhuǎn)換不到位,是很多制造企業(yè)成長(zhǎng)路上的共性痛點(diǎn)。近日,冠卓咨詢攜手新德寶機(jī)械共同打造的「制造雙輪驅(qū)動(dòng)計(jì)劃」暨第一期新晉管理干部啟航班正式開(kāi)班,18位2025年新晉主管正式開(kāi)啟從業(yè)務(wù)骨干到合格管理者的能力蛻變之旅。開(kāi)班啟航:打造新德寶自己的「管理干部黃埔一期」開(kāi)班儀式上,新德寶機(jī)械王總代表公司做開(kāi)場(chǎng)致辭,他提到:過(guò)去十年新德寶機(jī)械保持每年20%的穩(wěn)定增長(zhǎng),上市后我們將迎來(lái)更快的發(fā)展周期,亟需更多合格的管理人才支撐業(yè)務(wù)擴(kuò)張。本次培訓(xùn)是我們公司管理干部分級(jí)認(rèn)證的第一期項(xiàng)目,就是新德寶的「管理干部黃埔一期」,未來(lái)成長(zhǎng)空間無(wú)限。王總對(duì)全體學(xué)員提出四點(diǎn)期望:保持空杯心態(tài)、堅(jiān)持學(xué)以致用、強(qiáng)化角色轉(zhuǎn)變、珍惜同窗交流,預(yù)祝本次培訓(xùn)圓滿成功。隨后,全體學(xué)員、公司領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共同完成開(kāi)班合影,齊聲喊出「2026重新起航」的開(kāi)班口號(hào),正式拉開(kāi)本次培訓(xùn)的序幕。專業(yè)設(shè)計(jì):構(gòu)建訓(xùn)考評(píng)閉環(huán)的成長(zhǎng)路徑,本次項(xiàng)目為雙項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì):針對(duì)制造團(tuán)隊(duì)中層管理的制造雙輪驅(qū)動(dòng)計(jì)劃,和針對(duì)新晉主管的啟航班,通用管理內(nèi)容合并學(xué)習(xí),制造團(tuán)隊(duì)額外增加專屬現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)環(huán)節(jié),兼顧效率與針對(duì)性。整體項(xiàng)目周期6個(gè)月(2026年3月-9月),遵循成熟的培養(yǎng)邏輯設(shè)計(jì):? 雙師制培養(yǎng):冠卓咨詢專業(yè)團(tuán)隊(duì)擔(dān)任主教練負(fù)責(zé)方法輸入,學(xué)員直接上級(jí)擔(dān)任業(yè)務(wù)輔導(dǎo)老師負(fù)責(zé)落地指導(dǎo)? 721成人學(xué)習(xí)法則:10%課堂理論學(xué)習(xí) + 20%小組共創(chuàng)討論 + 70%課后實(shí)踐落地,保證學(xué)習(xí)效果轉(zhuǎn)化? 全程PK管控:建立月度評(píng)價(jià)激勵(lì)機(jī)制,從出勤、考試、任務(wù)交付等多維度評(píng)價(jià),最終結(jié)合過(guò)程表現(xiàn)+現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審給出綜合成績(jī),形成完整訓(xùn)考評(píng)閉環(huán)? 經(jīng)典內(nèi)容本地化:將經(jīng)典TWI一線管理者核心技能(工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善/工作安全)全部融入課程體系,貼合制造企業(yè)...
作者: 楊兆平
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起源于豐田汽車的精益管理方式被公認(rèn)是多品種、小批量企業(yè)管理的利器,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始導(dǎo)入/推行精益生產(chǎn)管理。部分企業(yè)通過(guò)長(zhǎng)期的堅(jiān)信、堅(jiān)持取得了非常不錯(cuò)的成果,但也有部分企業(yè)管理產(chǎn)生了一些困惑:每年精益改善都在做項(xiàng)目,單看每個(gè)項(xiàng)目完成情況都不錯(cuò),但改善的效果卻不能有效體現(xiàn)在公司運(yùn)營(yíng)績(jī)效層面,到底是什么原因?精益推進(jìn)每年都進(jìn)行大量的理念、工具方法的培訓(xùn),受眾群體也越來(lái)越多,但培訓(xùn)的效果如何轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力?年年都在規(guī)劃精益改善項(xiàng)目,到底應(yīng)該如何去規(guī)劃?由各部門(mén)“民主”提報(bào)項(xiàng)目的方式是最佳選項(xiàng)嗎?精益改善常年依賴于第三方咨詢公司的“輸血”,如何讓企業(yè)具有自身的“造血”功能?這些聲音的確反映出了部分企業(yè)推行精益生產(chǎn)一段時(shí)間后的客觀狀況。作為一名精益咨詢顧問(wèn)應(yīng)如何看待,問(wèn)題到底出在什么地方?稍加分析相信就有比較明確的答案:改善策劃。企業(yè)的困惑核心意思是:精益項(xiàng)目做的與客戶期望不一致,這恰好是精益改善策劃階段需要解決的共識(shí)問(wèn)題。改善的策劃內(nèi)容是不是緊扣客戶的管理痛點(diǎn)和瓶頸,若改善策劃偏離了企業(yè)管理的關(guān)鍵點(diǎn),最終實(shí)施完成也就是些不痛不癢的成果了。面對(duì)企業(yè)精益改善策劃,我們必須遵循的邏輯是:改善什么?即改善的方向和規(guī)劃、從哪里開(kāi)始著手。改善成什么?即改善藍(lán)圖設(shè)計(jì)、路線圖、階段性目標(biāo)狀態(tài)、理想的目標(biāo)與狀態(tài)。如何改善?即用什么樣的精益工具去改善,工具箱中的各種工具是否都會(huì)使用。如何保持改善的生命力?即如何讓改善的成果得到固化、讓改善融入到企業(yè)的DNA中。都說(shuō)良好的開(kāi)端就是成功的一半,精益改善前期策劃是項(xiàng)目推行成功的先決條件。只要我們明確了精益改善策劃的內(nèi)在邏輯,在后續(xù)的持續(xù)改善推進(jìn)過(guò)程中困惑自然就少了。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 31
作者: 楊思民
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在現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中,影響企業(yè)盈利的因素很多,其中如何能再快速便捷的制造出產(chǎn)品,滿足客戶的準(zhǔn)時(shí)交付就是其中的核心因素。一個(gè)科學(xué)精準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃是實(shí)現(xiàn)快準(zhǔn)交付的重要提前。生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排,具體擬定生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量和進(jìn)度的計(jì)劃,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃;另一方面又使企業(yè)獲得適當(dāng)利益,而對(duì)生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的確切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。那么要如何做好生產(chǎn)計(jì)劃和管理呢?可以先從“四定法”講起。“四定法”即“定崗、定編、定時(shí)、定額”。1.定崗:首先不是指每個(gè)員工固定在某個(gè)崗位上,而是指部門(mén)的工種,每個(gè)工種在每天需要完成的工時(shí),比如A工種3小時(shí)工作量,B工種3小時(shí)工作量,C工種2小時(shí)工作量,ABC三項(xiàng)工作等于是一個(gè)人的日工作量,那么我們必須培養(yǎng)一個(gè)人掌握這三項(xiàng)工作的技能,甚至更多技能,然后告訴他每天的主要工作是做什么,完成主要工作又應(yīng)該做什么,俗稱“多能工”。同時(shí)“多能工”的培養(yǎng)可以發(fā)現(xiàn)人的特性和強(qiáng)項(xiàng),在安排工作合理的情況下充分調(diào)動(dòng)積極性,使得效率更高。2.定編:一般來(lái)說(shuō)只有在任務(wù)保持長(zhǎng)期飽和的工序或工種安排所有設(shè)備所有事情都必須要編制人員,否則只會(huì)造成人員浪費(fèi),成本增加,并且一旦崗位固定后想在調(diào)到其他工序作業(yè)有很大阻力;在其他情況下定編是指部門(mén)綜合人數(shù),每件事都有多人會(huì)操作,就算工作任務(wù)時(shí)間點(diǎn)有交叉也不會(huì)造成生產(chǎn)停頓,實(shí)現(xiàn)“人人有事做,事事有人管”,避免人員閑置,有效控制人力成本。3.定時(shí):是指生產(chǎn)計(jì)劃必須限時(shí)完成,不管安排你做什么事,都必須按規(guī)定的時(shí)間完成。因此在編制計(jì)劃時(shí),要充分考量物料、輔助器具的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)狀況,生產(chǎn)人員的出勤情況。在生產(chǎn)過(guò)程中,需要及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀況,生產(chǎn)異常快速響應(yīng)處理,保障按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃。4.定額:是指工作量化,不管安排你做什么事,都必須按規(guī)定的...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 31
作者: 吳曉華
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精益生產(chǎn)管理在全球已經(jīng)風(fēng)靡多年,很多企業(yè)也都或多或少地導(dǎo)入、推行多年精益生產(chǎn)改善、精益生產(chǎn)管理、精益變革、精益戰(zhàn)略等模式,也取得了一些不錯(cuò)的成果,但是在識(shí)別浪費(fèi)方面,還存在較大的改善空間。在企業(yè)推行精益生產(chǎn)過(guò)程中,大家都知道有7大浪費(fèi),如:過(guò)量生產(chǎn)、庫(kù)存、返工、等待、動(dòng)作、搬運(yùn)、加工本身的浪費(fèi),或者增加管理上的浪費(fèi)而形成八大浪費(fèi)。在目視化管理方面也會(huì)在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所植入7大浪費(fèi)相關(guān)的宣傳內(nèi)容。但是在實(shí)際運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程中,并沒(méi)有真正熟練、靈活使用浪費(fèi)識(shí)別及改善的方法。存在這樣的情況,原因也是多種多樣的,譬如:精益改善氛圍還不夠濃烈、對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)程度還有待提升、還未統(tǒng)一識(shí)別改善‘浪費(fèi)’方面的語(yǔ)言、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)知或切身體會(huì)遠(yuǎn)高于職能部門(mén)的各級(jí)管理人員、缺少維持管理與改善管理的機(jī)制及職責(zé)定位,缺少年度方針目標(biāo)的系統(tǒng)引領(lǐng)……對(duì)于浪費(fèi)的識(shí)別與改善,其實(shí)在不同的崗位或業(yè)務(wù)領(lǐng)域會(huì)有不同的識(shí)別方法。通常,大家熟悉并經(jīng)常使用的手法是圍繞生產(chǎn)作業(yè)崗位的浪費(fèi)識(shí)別和改善來(lái)優(yōu)化作業(yè)崗位的操作節(jié)拍,譬如:各種動(dòng)作浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)……,經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的改善活動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理在現(xiàn)場(chǎng)改善方面的改善度及收益相對(duì)來(lái)說(shuō)比較有限,很多企業(yè)管理者也是不滿足于現(xiàn)狀,但是又困惑于如何能做更多更系統(tǒng)的改善?其實(shí),精益生產(chǎn)中對(duì)于浪費(fèi)的描述,其實(shí)不僅僅是平時(shí)所提到的7大浪費(fèi)或8大浪費(fèi),另一個(gè)區(qū)分方法是:浪費(fèi)(Muda)、不均衡(Mura)、超負(fù)荷(Muri),簡(jiǎn)稱‘浪費(fèi)3M’。對(duì)于生產(chǎn)主管、工程師、各職能主管和經(jīng)理對(duì)于浪費(fèi)的關(guān)注應(yīng)該更傾向于不均衡和超負(fù)荷的識(shí)別、分析和改善。超負(fù)荷正好是浪費(fèi)(Muda)的對(duì)立面,超負(fù)荷是把人員或設(shè)備超出正常能力地去使用,容易導(dǎo)致人員安全或質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備故障或產(chǎn)生低品質(zhì)產(chǎn)品甚至次品。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的超負(fù)荷會(huì)在部分工序產(chǎn)生庫(kù)存或部分工序產(chǎn)出不足等顯著現(xiàn)象,但是對(duì)于業(yè)務(wù)職能部門(mén)工作過(guò)程中的常...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 29
作者: 吳貴阜
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激勵(lì)理論是管理心理學(xué)的范疇,早期的激勵(lì)理論研究是對(duì)于需要的研究,回答了根據(jù)什么才能激發(fā)調(diào)動(dòng)員工工作積極性的問(wèn)題。最具代表性的是馬斯洛需要層次理論。馬斯洛需要層次理論指出,人類的需要并不是相同的,人的需要由低到高分為五種類型。五種需要中生理需要、安全需要、社會(huì)的需要屬于基本需要,這些需要的滿足主要依靠外部條件或因素;自尊的需要、自我實(shí)現(xiàn)的需要屬于高級(jí)需要,這些需要的滿足主要依靠?jī)?nèi)在因素。1.生理需要:指對(duì)食物、水、遮掩場(chǎng)所、睡眠、性等身體方面的需要,2.安全需要:指針對(duì)身體安全和經(jīng)濟(jì)安全,如脫離危險(xiǎn)的工作環(huán)境,如不解雇的承諾或合適的退休計(jì)劃等的需要,以避免身心受到傷害。3.社會(huì)的需要:指包括情感、歸屬、被接納、友誼等的需要。4.自尊的需要:包括內(nèi)在的自尊,如自尊心、自主權(quán),成就感等需要;還包括外在的尊重,如地位、認(rèn)同、受重視等的需要。5.自我實(shí)現(xiàn)的需要:包括個(gè)人成長(zhǎng)、發(fā)揮個(gè)人潛能、實(shí)現(xiàn)個(gè)人理想的需要。人均有這五種需要,只是在人的不同時(shí)期需要有所不同。已經(jīng)被滿足的需要不再具有激勵(lì)的作用,只有未被滿足的需要才是產(chǎn)生行為的重要激勵(lì)源泉。當(dāng)員工的低層次需要得到滿足后,才會(huì)追求高層次的需要。另外一個(gè)具有代表性的理論是赫茨伯格雙因素理論。赫茲泊格將馬斯洛的五個(gè)需要層次分為兩類,前三個(gè)層次分為比較低層次的需要,后兩個(gè)層次是比較高級(jí)的需要。他認(rèn)為滿足比較低級(jí)需要的因素是保健因子,如果薪酬、比較好的工作環(huán)境等保健因子不足,員工會(huì)產(chǎn)生不滿,使用這些保健因子進(jìn)行激勵(lì)不是非常好的激勵(lì)方式,因?yàn)檫@些需要很快能夠得到滿足,一旦被滿足后,除非有大幅度地上升,否則不會(huì)產(chǎn)生激勵(lì)作用。所以這些保健因子只有在原有水平很低時(shí)才會(huì)起激勵(lì)作用。滿足比較高級(jí)層次需要的因素是激勵(lì)因子,如工作的豐富化、承責(zé)任感、成就感、認(rèn)同感、有挑戰(zhàn)性的工作機(jī)會(huì)等。一般來(lái)說(shuō),這些需要很難得到滿足,因此是效率比較高的激勵(lì)因子。本文為冠卓咨詢?cè)?..
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 22
作者: 宋顯龍
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在班組管理七大任務(wù)中安全管理是第一位的,前面兩期我們介紹了隱患管理以及用于發(fā)現(xiàn)隱患的工具--虛驚事件提案,今天我們來(lái)進(jìn)一步談?wù)勗诎嘟M日常管理中常用到的巡查中的安全觀察。作為班組管理最常用的手段,現(xiàn)場(chǎng)巡查一直都是歌中歌類型企業(yè)必須要求班組長(zhǎng)執(zhí)行的一項(xiàng)內(nèi)容,然而在以往的眾多項(xiàng)目中我們發(fā)現(xiàn),有些班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)巡查就是走個(gè)過(guò)程,甚至只是處理某些異常時(shí)“路過(guò)”現(xiàn)場(chǎng)而已,即使公司的安全部給了很詳細(xì)的巡查記錄表單往往也是“路過(guò)”之后統(tǒng)一補(bǔ)填而已。了解其中的原因發(fā)現(xiàn),一些班組長(zhǎng)對(duì)巡查中如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并不掌握,即使對(duì)照記錄表也都是些常規(guī)現(xiàn)象,不能真正做到巡查發(fā)現(xiàn)隱患和問(wèn)題。作業(yè)安全觀察是一項(xiàng)需要訓(xùn)練的能力,要訓(xùn)練班組長(zhǎng)觀察員工的所處位置、員工的最初反應(yīng)、員工的個(gè)人防護(hù)、員工使用工具設(shè)備、員工作業(yè)環(huán)境以及員工股作業(yè)流程這六個(gè)方面全面系統(tǒng)的識(shí)別隱患及問(wèn)題。1)觀察員工所處位置要識(shí)別是否存在被撞擊、被夾住、高處墜落、絆倒或滑倒、接觸極端溫度的物體等情況;2)觀察員工最初反應(yīng)是要人員的反應(yīng)指在觀察初始,被觀察者出現(xiàn)的一種短暫的行為現(xiàn)象,作業(yè)人員消失的行為和現(xiàn)有行為的綜合表現(xiàn),這種本能的反應(yīng),僅發(fā)生十秒到三十秒,在如此短時(shí)間內(nèi),某些不安全行為會(huì)完全地“消失”;3)觀察員工個(gè)人防護(hù)是要從頭到腳的觀察,一定要確保每位員工都知道勞保防護(hù)這“最后一道防線”的重要性;4)觀察員工使用工具及設(shè)備情況是要確保工具或設(shè)備適合當(dāng)前工作并且員工在正確使用,同時(shí)工具或設(shè)備狀況良好;5)觀察員工的作業(yè)環(huán)境是要確認(rèn)照明或光線良好、噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)、場(chǎng)地整潔、材料擺放整齊、通道暢通、臨邊、洞口有防護(hù)等;6)觀察員工作業(yè)流程是要確認(rèn)員工熟練掌握作業(yè)規(guī)程,并且作業(yè)規(guī)程要易獲取、具有可操作性、員工必須知道、理解并且在遵照?qǐng)?zhí)行。只有從以上這6個(gè)方面全面的訓(xùn)練班組長(zhǎng)才能使得現(xiàn)場(chǎng)的安全巡查時(shí)有效的。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 20
作者: 龐兆然
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微課群中有提問(wèn):生產(chǎn)的總數(shù)量是10000個(gè),允許400PPM的缺陷被放到客戶,如何確定抽樣時(shí)能被抽到?這個(gè)問(wèn)題可以轉(zhuǎn)化為如何判定該批是否可以發(fā)給客戶,我們可以采用GB/T2828的抽樣計(jì)劃,其中批量范圍、檢查水平、AQL值決定了抽樣的數(shù)量和合格與不合格產(chǎn)品的數(shù)量。這里的AQL(Acceptable Quality Limit)是接收質(zhì)量限的縮寫(xiě),即當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收時(shí),可允許的最差過(guò)程平均質(zhì)量水平。AQL后面跟的數(shù)值越小,允許的瑕疵數(shù)量就越少,說(shuō)明品質(zhì)要求越高,檢驗(yàn)就相對(duì)較嚴(yán)。從提問(wèn)中描述的客戶允收質(zhì)量水平為400PPM,我們可以確定AQL-0.04,采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,批量為10000,AQL-0.04,需要抽取樣本量315個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)未發(fā)現(xiàn)不合格(Ac-0),則放行該批,當(dāng)不合格數(shù)≥1,則拒絕放行該批。這里對(duì)AQL的確定補(bǔ)充一點(diǎn),考慮不合格(品)對(duì)產(chǎn)品性能的影響的嚴(yán)重程度,在同一個(gè)驗(yàn)收抽樣問(wèn)題中,一般要求A類不合格(品)的AQL值小于B類不合格(品)的AQL值;B類不合格(品)的AQL值小于C類不合格(品)的AQL值。比如,規(guī)定A、B和C類不合格(品)的AQL值依次為0.15、0.40和0.65。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 19
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初秋的魔都細(xì)雨綿綿,時(shí)值秋分,讓人多少感覺(jué)到些許的涼意。我們比約定時(shí)間提前8分鐘在百度聯(lián)絡(luò)中心(華東)見(jiàn)到了我們今天要采訪的對(duì)象--冠卓咨詢董事長(zhǎng)李驊。一副金絲眼鏡搭配精致修剪的短發(fā),干練中透著一絲儒雅。從小在軍隊(duì)大院長(zhǎng)大的他,接受的是最傳統(tǒng)的慈母嚴(yán)父式的中國(guó)教育,對(duì)此他直言:“父親作為軍人,這種執(zhí)行力,包括說(shuō)了話就要負(fù)責(zé),就要實(shí)現(xiàn),這些對(duì)我是有影響的。母親是做老師的,很多時(shí)候會(huì)讓我意識(shí)到,要達(dá)成一個(gè)目的,做成一件事情,首先,得改變一個(gè)人。他理解了這些東西,然后再去做,效果就會(huì)更好。原生家庭對(duì)我是有很大影響的,現(xiàn)在無(wú)論生活還是管理企業(yè)都會(huì)保有這種印記,它是我能20年如一日的堅(jiān)守這樣一份事業(yè)的重要原因。”冠卓咨詢成立了20年之久,今天卻是李驊少有的幾次接受媒體專訪。對(duì)此李驊謙虛的笑道:“只是,我形成習(xí)慣,你做都沒(méi)做好,你說(shuō)那么多沒(méi)什么用。你說(shuō)就說(shuō)你所做的東西就夠了,或者你認(rèn)為能做到的東西,你再承諾,再說(shuō)出去,不然,你說(shuō)的話是要負(fù)責(zé)的。可能給人的感覺(jué)是低調(diào)務(wù)實(shí),但我還是覺(jué)得,說(shuō)話是要負(fù)責(zé)的一種體現(xiàn)吧。在我們這個(gè)行業(yè),很容易看到說(shuō)的特別滿,特別大,一落地就不行,這樣也會(huì)對(duì)我們這個(gè)行業(yè)產(chǎn)生不好的影響。說(shuō)到就要做到,我覺(jué)得可能是受家庭的影響。”對(duì)話就這樣輕松順暢的開(kāi)始了,接下來(lái)我們就近幾年制造業(yè)所面臨的形勢(shì)、機(jī)遇、2020年的熱點(diǎn)話題以及整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展等問(wèn)題與李驊進(jìn)行了一場(chǎng)深度對(duì)話。Q1.現(xiàn)代制造業(yè)作為國(guó)家的支柱型產(chǎn)業(yè),在近幾年經(jīng)濟(jì)環(huán)境和國(guó)際環(huán)境的變化中面臨“越來(lái)越大的挑戰(zhàn)”,冠卓咨詢是如何有效地幫助企業(yè)改善運(yùn)營(yíng)績(jī)效、培養(yǎng)運(yùn)營(yíng)管理梯隊(duì)人才的?目前制造業(yè)在中國(guó)是越來(lái)越重要了,包括我們跟美國(guó)的爭(zhēng)鋒,包括芯片問(wèn)題。華為能夠把芯片設(shè)計(jì)出來(lái),卻做不出來(lái),這也是國(guó)家意識(shí)到制造業(yè)跟別人的差距。除了制造的技術(shù)之外,還有制造管理上,我們更多是在制造的運(yùn)營(yíng)管理方面,看到國(guó)內(nèi)外企業(yè)的差距以及所面臨...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 16
作者: 聶晉峰
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一、目視化管理的定義1、所謂目視化管理是用直觀的方法,揭示管理狀況和作業(yè)方法,讓全部員工一目了然,一看就明白的一種管理方式。?2、基本定義:通過(guò)三化進(jìn)行一目了然的管理。①視覺(jué)化:完善標(biāo)示、標(biāo)視、進(jìn)行色彩管理?②透明化:特需要看到的被隱蔽的地方顯漏出來(lái)?③界限化:標(biāo)示管理的界限、標(biāo)示正常與異常的定量界限,使之一目了然?3、延伸定義:借助眼鏡觀察(目視)而能看出異常所在。使工作場(chǎng)所中發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)、異常、浪費(fèi)等或?yàn)橐荒苛巳坏臓顟B(tài),塑造一目了然的場(chǎng)所。二、目視化管理的目的1、明確告知應(yīng)該做什么、做到早期發(fā)現(xiàn)異常,使檢查有效2、防止人為失誤或遺漏,并始終維持正常的狀態(tài)3、通過(guò)視覺(jué)使問(wèn)題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象容易暴露,事先預(yù)防和消除各類隱患和浪費(fèi)?三、目視化管理的內(nèi)容1、規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開(kāi)化2、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化3、與定置管理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)視覺(jué)顯示信息標(biāo)準(zhǔn)化4、生產(chǎn)作業(yè)控制手段現(xiàn)象直觀與使用方便化5、物品碼放和運(yùn)送數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化6、現(xiàn)場(chǎng)人員著裝標(biāo)準(zhǔn)化7、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理四、目視化管理的操作方法1、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料、配件、生產(chǎn)機(jī)器、生產(chǎn)設(shè)施、倉(cāng)儲(chǔ)、廢棄物的放置區(qū)域等用醒目的看板加以標(biāo)視2、門(mén)牌、貨架、生產(chǎn)工具箱、清潔工具箱、文件柜、桌柜抽屜加以文字標(biāo)識(shí),使現(xiàn)場(chǎng)工作人員一目了然3、危險(xiǎn)區(qū)、設(shè)備的危險(xiǎn)部位、消防器材、緊急出口等地方加以顯著標(biāo)識(shí)4、設(shè)備前懸掛操作說(shuō)明,規(guī)范員工的操作5、倉(cāng)庫(kù)中不同物品加以分類、做好標(biāo)識(shí)6、水電開(kāi)關(guān)、道路兩側(cè)、草坪、垃圾箱附近設(shè)置環(huán)保標(biāo)識(shí)提醒在場(chǎng)人員注意節(jié)能環(huán)保、愛(ài)護(hù)環(huán)境7、正在施工、作業(yè)、清理的區(qū)域附近樹(shù)立警示牌、提醒過(guò)往人員遠(yuǎn)離區(qū)域的狀態(tài)五、目視管理“四”要點(diǎn)一個(gè)基礎(chǔ):現(xiàn)場(chǎng)5S管理兩大作用:1. 讓人員容易接觸事實(shí)2. 觸發(fā)人員參與改善三重境界:看得見(jiàn)、看得清、看得爽四步推進(jìn):1. 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)5S管理2. 分類呈現(xiàn)3. 統(tǒng)一設(shè)計(jì)4. 追求完美六、目視管理的作用(1)迅...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 14
作者: 李國(guó)松
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上一篇文章我們提到了影響設(shè)備性能效率的損失包含設(shè)備速度低下、空轉(zhuǎn)及設(shè)備小停頓,如何改善設(shè)備速度低下,我們?cè)谏弦黄恼隆度绾谓档驮O(shè)備性能損失-設(shè)備速度低下改善》已經(jīng)做了詳細(xì)的說(shuō)明,本篇我們?cè)賮?lái)聊聊設(shè)備小停頓的改善方法。設(shè)備小停頓是指在正常生產(chǎn)過(guò)程中,由于一些簡(jiǎn)單的原因(如工件卡住、傳感器松動(dòng)或臟污等)而導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施出現(xiàn)短暫的停機(jī),從而造成生產(chǎn)的短暫中斷。該類型的停機(jī),時(shí)間大多在5分鐘之內(nèi),無(wú)需維修人員進(jìn)行大的維修,操作員進(jìn)行重設(shè)置或者復(fù)位即可重新開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。小停頓改善就是針對(duì)該類型設(shè)備停機(jī),通過(guò)信息收集和數(shù)據(jù)分析,尋找改善機(jī)會(huì),達(dá)到降低該類停機(jī),直至杜絕。設(shè)備小停頓所表現(xiàn)的主要問(wèn)題有以下幾方面:1.工藝問(wèn)題:因工藝技術(shù)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品制程工藝時(shí),其設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件不匹配,而造成設(shè)備出現(xiàn)短暫地停機(jī)。2.操作問(wèn)題:因設(shè)備操作員未按照設(shè)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),或?qū)υO(shè)備結(jié)構(gòu)不熟悉、使用操作不熟練、日常維護(hù)保養(yǎng)不到位,而造成設(shè)備出現(xiàn)短暫地停機(jī)。3.設(shè)備問(wèn)題:因設(shè)備零部件自然劣化、備品備件品質(zhì)差、專業(yè)維修保養(yǎng)不徹底等因素,而造成設(shè)備出現(xiàn)短暫地停機(jī)。開(kāi)展設(shè)備小停頓改善的主要步驟:1.成立改善小組,明確各崗位職責(zé),制定相關(guān)制度和流程。2.數(shù)據(jù)收集:針對(duì)小停頓的信息,可以從以下方面來(lái)收集:1)操作人員的交接班或設(shè)備停機(jī)記錄;2)設(shè)備的專業(yè)維修記錄。3.數(shù)據(jù)分析:利用柏拉圖對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出停機(jī)次數(shù)或停機(jī)時(shí)間最多的前3項(xiàng),進(jìn)行深入的分析,可以從以下幾個(gè)方面展開(kāi):1)工藝方面:工藝設(shè)計(jì)、工序安排、設(shè)備選用、原料品質(zhì)、環(huán)境適應(yīng)等;2)操作方面:?jiǎn)T工操作技能(識(shí)別和培訓(xùn))、行為規(guī)范性(操作和保養(yǎng));3)設(shè)備方面:零部件磨損、電氣老化、備件品質(zhì)差、維護(hù)保養(yǎng)不徹底(質(zhì)量、時(shí)間、頻次),除此之外,還需對(duì)改善對(duì)象的部位進(jìn)行充分的結(jié)構(gòu)性了解,可通過(guò)畫(huà)圖的方式來(lái)表現(xiàn)對(duì)象部位的結(jié)構(gòu)。4)為了更好的理...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 13
作者: 紀(jì)宏哲
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為了使生產(chǎn)活動(dòng)順利的實(shí)施,制造部門(mén)和保養(yǎng)部門(mén)的協(xié)調(diào)是非常重要的。因此制造部門(mén)不僅僅負(fù)責(zé)生產(chǎn),同時(shí)也要分擔(dān)一部分的保養(yǎng)工作,而保養(yǎng)部門(mén)也要承擔(dān)一部分的生產(chǎn)責(zé)任,也就是具有生產(chǎn)保養(yǎng)的功能。在生產(chǎn)保養(yǎng)的體制下,制造與保養(yǎng)如自行車的兩個(gè)輪子,相輔相成,缺一不可。保養(yǎng)人員為了防止故障的發(fā)生而實(shí)施定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)、改良保養(yǎng)等計(jì)劃性保養(yǎng),以及突發(fā)修理的事后保養(yǎng)。制造部門(mén)為了防止劣化的發(fā)生而負(fù)責(zé)自主保養(yǎng)的實(shí)施。自主保養(yǎng)的活動(dòng)有:正確操作、清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、緊固等。制造部門(mén)從日常點(diǎn)檢的結(jié)果找出不恰當(dāng)?shù)牡胤剑约耗芴幚淼淖约航鉀Q,自己不能處理的委托保養(yǎng)部門(mén)。這些活動(dòng)要讓每一個(gè)操作員都知道,并且實(shí)施。因此通過(guò)全員參加的小集團(tuán)活動(dòng)是最有效的方法。這又不僅僅是保養(yǎng)部門(mén)和制造部門(mén)的事,設(shè)備設(shè)計(jì)部門(mén)和生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)當(dāng)然也要負(fù)責(zé)一部分保養(yǎng)技能的開(kāi)發(fā)和改良的工作,而保養(yǎng)的計(jì)劃和實(shí)施方面需要生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)、制造、保養(yǎng)等各部門(mén)的合作才能充分發(fā)揮保養(yǎng)的功能。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 11
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