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發(fā)布時(shí)間: 2026 - 04 - 01
點(diǎn)擊次數(shù): 20
在制造企業(yè)向精益化、標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)的今天,管理人才梯隊(duì)建設(shè)已經(jīng)成為決定企業(yè)長(zhǎng)期增長(zhǎng)的核心底座——技術(shù)骨干轉(zhuǎn)管理難、角色認(rèn)知模糊、思維轉(zhuǎn)換不到位,是很多制造企業(yè)成長(zhǎng)路上的共性痛點(diǎn)。近日,冠卓咨詢攜手新德寶機(jī)械共同打造的「制造雙輪驅(qū)動(dòng)計(jì)劃」暨第一期新晉管理干部啟航班正式開(kāi)班,18位2025年新晉主管正式開(kāi)啟從業(yè)務(wù)骨干到合格管理者的能力蛻變之旅。開(kāi)班啟航:打造新德寶自己的「管理干部黃埔一期」開(kāi)班儀式上,新德寶機(jī)械王總代表公司做開(kāi)場(chǎng)致辭,他提到:過(guò)去十年新德寶機(jī)械保持每年20%的穩(wěn)定增長(zhǎng),上市后我們將迎來(lái)更快的發(fā)展周期,亟需更多合格的管理人才支撐業(yè)務(wù)擴(kuò)張。本次培訓(xùn)是我們公司管理干部分級(jí)認(rèn)證的第一期項(xiàng)目,就是新德寶的「管理干部黃埔一期」,未來(lái)成長(zhǎng)空間無(wú)限。王總對(duì)全體學(xué)員提出四點(diǎn)期望:保持空杯心態(tài)、堅(jiān)持學(xué)以致用、強(qiáng)化角色轉(zhuǎn)變、珍惜同窗交流,預(yù)祝本次培訓(xùn)圓滿成功。隨后,全體學(xué)員、公司領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共同完成開(kāi)班合影,齊聲喊出「2026重新起航」的開(kāi)班口號(hào),正式拉開(kāi)本次培訓(xùn)的序幕。專業(yè)設(shè)計(jì):構(gòu)建訓(xùn)考評(píng)閉環(huán)的成長(zhǎng)路徑,本次項(xiàng)目為雙項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì):針對(duì)制造團(tuán)隊(duì)中層管理的制造雙輪驅(qū)動(dòng)計(jì)劃,和針對(duì)新晉主管的啟航班,通用管理內(nèi)容合并學(xué)習(xí),制造團(tuán)隊(duì)額外增加專屬現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)環(huán)節(jié),兼顧效率與針對(duì)性。整體項(xiàng)目周期6個(gè)月(2026年3月-9月),遵循成熟的培養(yǎng)邏輯設(shè)計(jì):? 雙師制培養(yǎng):冠卓咨詢專業(yè)團(tuán)隊(duì)擔(dān)任主教練負(fù)責(zé)方法輸入,學(xué)員直接上級(jí)擔(dān)任業(yè)務(wù)輔導(dǎo)老師負(fù)責(zé)落地指導(dǎo)? 721成人學(xué)習(xí)法則:10%課堂理論學(xué)習(xí) + 20%小組共創(chuàng)討論 + 70%課后實(shí)踐落地,保證學(xué)習(xí)效果轉(zhuǎn)化? 全程PK管控:建立月度評(píng)價(jià)激勵(lì)機(jī)制,從出勤、考試、任務(wù)交付等多維度評(píng)價(jià),最終結(jié)合過(guò)程表現(xiàn)+現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審給出綜合成績(jī),形成完整訓(xùn)考評(píng)閉環(huán)? 經(jīng)典內(nèi)容本地化:將經(jīng)典TWI一線管理者核心技能(工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善/工作安全)全部融入課程體系,貼合制造企業(yè)...
作者: 龐兆然
點(diǎn)擊次數(shù): 138
8D對(duì)我們來(lái)說(shuō)應(yīng)該不算一個(gè)陌生的東西,已經(jīng)被頻繁的使用,但是對(duì)于8D真正的使用方法,使用的正確性和有效性就目前來(lái)看還是存在著很多的問(wèn)題,在應(yīng)用的方法上、工具上以及采取的模式上都顯得不是很恰當(dāng),這種種問(wèn)題導(dǎo)致8D最后實(shí)施的成效產(chǎn)生了很大的差距。那么今天我們就來(lái)談一談運(yùn)用8D的一些基本的要去注意和關(guān)注的問(wèn)題,透過(guò)正確的使用8D幫助我們解決問(wèn)題。經(jīng)常可以看到的是,在我們的日常工作中會(huì)發(fā)生很多的問(wèn)題,這些問(wèn)題很多是重復(fù)在發(fā)生的,每次急于救火解決完后下次又發(fā)生又要面臨解決,那么就這樣的一些問(wèn)題我們到底有沒(méi)有找到一個(gè)合適的解決方法呢?在我們采取的措施和解決方法后,問(wèn)題是不是真的永久消失了呢?面對(duì)這樣的問(wèn)題,TOPS 8Ds提出了真正有效的通過(guò)一個(gè)團(tuán)隊(duì)合作使問(wèn)題徹底的解決,它適用解決內(nèi)部問(wèn)題和外部客戶投訴;8D的本義是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的八個(gè)步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)真正的問(wèn)題解決,并防止相似問(wèn)題的再次發(fā)生,適合深入的問(wèn)題分析并能消除根本的失效原因,預(yù)防失效的重復(fù)發(fā)生;在實(shí)施8D的過(guò)程中,除了這八個(gè)步驟外,非常關(guān)鍵的要注意數(shù)據(jù)、資料,經(jīng)常會(huì)看到8D只用了一張表就完成了,這張表中沒(méi)有提到任何的附件,任何的數(shù)據(jù)支持,任何的試驗(yàn)或檢驗(yàn)結(jié)果的驗(yàn)實(shí),那么這樣的一個(gè)8D報(bào)告就沒(méi)有任何意義了,我們希望的是透過(guò)八個(gè)步驟的應(yīng)用,以及在每一個(gè)環(huán)節(jié)提供相應(yīng)的支持?jǐn)?shù)據(jù),試驗(yàn)檢驗(yàn)的結(jié)果,來(lái)支撐8D真正對(duì)問(wèn)題解決的有效性,這才是核心;要強(qiáng)調(diào)的是,8D有一套運(yùn)行的固有模式以及在每個(gè)環(huán)節(jié)特定的方法,它有很多的工具,如QC工具以及其它一些統(tǒng)計(jì)及管理方面工具的使用,使每一個(gè)得出的結(jié)論都有充分的依據(jù),所以說(shuō)8D是透過(guò)這一整套的技術(shù)性方法最終實(shí)現(xiàn)對(duì)問(wèn)題的徹底解決。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 09 - 15
作者: 白興
點(diǎn)擊次數(shù): 126
首先要了解現(xiàn)狀布局,因?yàn)楝F(xiàn)狀布局是我們改善的基礎(chǔ)。了解現(xiàn)狀就要從以下方面著手調(diào)研:現(xiàn)狀布局圖、物流路線圖、工藝流程圖,通過(guò)充分了解現(xiàn)狀,制定改善目標(biāo)及改善方向。 確定了改善方向后,我們要選定試點(diǎn)區(qū)域重點(diǎn)推動(dòng)。通過(guò)試點(diǎn)區(qū)域的快速見(jiàn)效以贏得客戶的信心與信任。選取試點(diǎn)區(qū)域時(shí)要對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量分析并排序,選擇產(chǎn)量大的產(chǎn)品系列,并結(jié)合現(xiàn)狀布局選擇投入少、見(jiàn)效快的產(chǎn)品系列作為試點(diǎn)。 試點(diǎn)區(qū)域及改善目標(biāo)確定后,就要制定項(xiàng)目規(guī)劃方案,并與高層溝通,得到高層對(duì)項(xiàng)目推動(dòng)方案的認(rèn)可,以便在項(xiàng)目推動(dòng)過(guò)程中得到高層對(duì)項(xiàng)目的支持。針對(duì)工廠要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的“一個(gè)流”生產(chǎn)方式,就要從三個(gè)方面調(diào)研、分析并優(yōu)化;針對(duì)車間流水線布局的原則,可以概括為“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”:兩個(gè)遵守:逆時(shí)針排布、出入口一致兩個(gè)回避:孤島型布局、鳥(niǎo)籠型布局布局的原則分為7項(xiàng)原則:1.  流暢原則:各工序的有機(jī)結(jié)合,相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則,流水化布局原則。2.  最短距離原則:盡量減少搬運(yùn),流程不可以交叉,直線運(yùn)行。3.  平衡原則:工站之間資源配置,速率配置盡量平衡。4.  固定循環(huán)原則:盡量減少諸如搬運(yùn)、傳遞這種Non-Value Added的活動(dòng)。5.  經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則:適應(yīng)最小批量生產(chǎn)的情形,盡可能利用空間,減少地面放置原則。6.  柔韌性的原則:對(duì)未來(lái)變化具有充分應(yīng)變力,方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品,優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)形布局等。7.  放錯(cuò)的原則:生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項(xiàng)原則,通過(guò)以上各環(huán)節(jié)的分析及改善,我們針對(duì)每個(gè)工序的設(shè)備、工裝、模具、人員、信息等要素進(jìn)行了重新分布,輸出未來(lái)布局圖有以下方法:1.  逆時(shí)針排布主要目的是希望員工能夠采用一人完結(jié)作業(yè)方式,能夠?qū)崿F(xiàn)一人多機(jī)。一人完結(jié)與一人多機(jī)要求一個(gè)員工從頭做到尾,因此員工...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 09 - 06
作者: 吳貴阜
點(diǎn)擊次數(shù): 61
計(jì)劃是指現(xiàn)在就做關(guān)于將來(lái)的決定,也就是設(shè)定組織的各項(xiàng)條件。因此,組織的未來(lái),均托付在計(jì)劃上。同時(shí),也是管理者發(fā)揮創(chuàng)造力的場(chǎng)所。一、制訂計(jì)劃要目的明確(為何要制訂計(jì)劃)使問(wèn)題的狀況明確。希望達(dá)成的是什么?使希望達(dá)成的事項(xiàng)的狀況明確。要明確區(qū)分最終目的與現(xiàn)在的目的。明確區(qū)分目的與手段。需考慮機(jī)會(huì)利益(獲益事項(xiàng))和機(jī)會(huì)損失(損失事項(xiàng))。二、掌握事實(shí)(與要擬訂的計(jì)劃相關(guān)的事實(shí))描繪全貌,決定影響達(dá)成目的的要因,依據(jù)要因項(xiàng)目,不要疏漏事實(shí),不要做徒勞無(wú)功的事,井然有序地進(jìn)行。如對(duì)“人”人員、技能、態(tài)度,對(duì)“物”設(shè)備、機(jī)器、原材料,對(duì)“時(shí)間”期間、時(shí)期、期限,對(duì)“場(chǎng)地”何地、區(qū)域與范圍,對(duì)“經(jīng)費(fèi)”預(yù)算及成本等,均需用“5W1H”重點(diǎn)搜集相關(guān)事實(shí)。三、根據(jù)事實(shí)思考(所掌握的事實(shí)有無(wú)遺漏,事實(shí)之間的相互關(guān)系如何)針對(duì)事實(shí),進(jìn)行整理、區(qū)別、評(píng)估;一方面將因果關(guān)系與其他相關(guān)性密切結(jié)合,一方面深入發(fā)掘問(wèn)題;使事實(shí)與事實(shí)產(chǎn)生關(guān)聯(lián)后,再推斷表面上難以發(fā)現(xiàn)的事實(shí);將事實(shí)加以解釋、推理以發(fā)現(xiàn)新事實(shí);選擇適當(dāng)?shù)姆治龇椒ǎ⒂枰曰钣谩? 四、制訂計(jì)劃方案(對(duì)照目的思考所掌握的事實(shí)) 先制訂若干方案,再?gòu)钠渲羞x用適當(dāng)?shù)姆桨福痪唧w運(yùn)用“5W1H”,避免遺漏;為能適應(yīng)未來(lái)變化,宜具有適當(dāng)?shù)膹椥浴R芗ぐl(fā)創(chuàng)造力,應(yīng)包括檢查進(jìn)度的方法(控制與協(xié)調(diào)相關(guān)的計(jì)劃),顧及執(zhí)行計(jì)劃相關(guān)人員的立場(chǎng)與情緒。應(yīng)包含組織化的計(jì)劃,也要考慮計(jì)劃的中止和取消,將計(jì)劃執(zhí)行日程列出時(shí)間表。 五、計(jì)劃的決定(從若干計(jì)劃案中,選擇最適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,要做全面的判斷)要確認(rèn)是否符合上級(jí)的目的、方針,正確性、經(jīng)濟(jì)性、快速性、容易性、安全性如何,計(jì)劃對(duì)相關(guān)人員的影響如何,有無(wú)可消除抗拒的佐證,實(shí)行時(shí)機(jī)是否適當(dāng),等等一系列問(wèn)題,然后再做出最終決定。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 09 - 05
作者: 吳錦城
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前言世界著名的管理咨詢公司—麥肯錫(McKinsey & Company, Inc)公司,對(duì)167家日本、歐洲和美國(guó)的企業(yè)進(jìn)行了一項(xiàng)跟蹤調(diào)查,以考察質(zhì)量對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的影響(參見(jiàn)《質(zhì)量爍金》京特.隆美爾著 中國(guó)大百科全書出版社出版)。調(diào)查結(jié)果表明,按這些企業(yè)的質(zhì)量管理水平及其對(duì)應(yīng)的質(zhì)量績(jī)效水平,可將他們分為四個(gè)等級(jí)。這四個(gè)等級(jí)對(duì)應(yīng)著明顯的管理特征和質(zhì)量績(jī)效的區(qū)別。 第一級(jí):檢驗(yàn)級(jí)◆ 管理特征:  1. 通過(guò)檢驗(yàn)保證質(zhì)量; 2. 缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí); 3. 對(duì)質(zhì)量的要求僅限于廢品率和返工率; 4. 高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng),通常只介入重要顧客意見(jiàn)的處理過(guò)程; 5. 質(zhì)量管理職能與其他職能分離,幾乎由質(zhì)量保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。◆ 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:1. 主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù);  2. 在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用了有限的預(yù)防措施,只占質(zhì)量成本的13%; 3. 不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。◆ 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:1. 平均缺陷率:≈ 4,800 ppm (即 0.48% 注:ppm—百萬(wàn)分缺陷率)  2. 廢品率: 5% 3. 返工率: 3% 4. 過(guò)程能力指數(shù)Cpk: 沒(méi)有測(cè)定 第二級(jí):質(zhì)量保證級(jí)◆ 管理特征:  1. 質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,注重生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性,但在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)方面較弱; 2. 質(zhì)量保證職能主要集中在與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)的方面,開(kāi)發(fā)部門很少介入; 3. 對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)和最終產(chǎn)品有較明晰的質(zhì)量目標(biāo),但通常設(shè)立的質(zhì)量目標(biāo)要求不高; 4. 存在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),如“質(zhì)量小組”和“問(wèn)題解決小組”等用于解決質(zhì)量問(wèn)題,但并不是企業(yè)文化的永久組成部分,所以就效果來(lái)說(shuō),不像第三、第四級(jí)那樣有效; 5. 通常出了...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 09 - 04
作者: 聶晉峰
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班前會(huì)“四規(guī)范”1、規(guī)范班前會(huì)時(shí)間。班前會(huì)控制在半個(gè)小時(shí)以內(nèi)。2、規(guī)范班前會(huì)程序。班前會(huì)嚴(yán)格按照“班前點(diǎn)名、安排工作、喊口號(hào)、集體安全宣誓、列隊(duì)出發(fā)”五項(xiàng)程序進(jìn)行。3、規(guī)范班前會(huì)內(nèi)容。將薄弱人物排查納入到班前點(diǎn)名環(huán)節(jié),把安全培訓(xùn)納入到安排工作環(huán)節(jié)之中。4、規(guī)范班前會(huì)考核。建立班前會(huì)考評(píng)機(jī)制,讓員工和專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)“評(píng)判員”,每月組織一次班前會(huì)質(zhì)量評(píng)估,落實(shí)獎(jiǎng)罰。 班前會(huì)“七步法”1、列隊(duì)問(wèn)好,,對(duì)開(kāi)會(huì)的員工進(jìn)行列隊(duì)、整理著裝后問(wèn)好。2、點(diǎn)名喊到,按照當(dāng)班班組職工花名冊(cè)進(jìn)行點(diǎn)名考勤喊到。2、績(jī)效回顧,總結(jié)昨日的生產(chǎn)情況。3、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警,上一個(gè)班出現(xiàn)的安全、質(zhì)量、物料、設(shè)備等異常情況。4、工作安排,1、任務(wù)分配;2、物料使用情況;3、上班異常情況處理。5、員工分享(新員工介紹),員工從安全、生產(chǎn)、品質(zhì)、6S等角度分享案列/介紹新人。6、公司信息宣貫,傳達(dá)公司或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)通知、工作指示。7、喊口號(hào),值班人員帶領(lǐng)員工進(jìn)行喊口號(hào),消除心中雜念,回歸工作狀態(tài)。 本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 09 - 03
作者: 宋顯龍
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“改善”已經(jīng)成為當(dāng)今制造業(yè)生產(chǎn)管理中高頻率出現(xiàn)的詞語(yǔ),對(duì)制造型企業(yè)的各層級(jí)管理者來(lái)說(shuō),改善能力也是必備能力之一。本管理學(xué)家今井正明曾經(jīng)給生產(chǎn)管理下過(guò)一個(gè)定義:管理就是維持與改善,可見(jiàn),在制造型企業(yè)里,管理者能夠維持現(xiàn)有狀態(tài),質(zhì)量能達(dá)標(biāo),產(chǎn)量能交的上貨,生產(chǎn)上不出大問(wèn)題,這些充其量也只是把“維持”的工作做好了,而“改善”則需要不斷在“維持”的基礎(chǔ)上尋找問(wèn)題及問(wèn)題解決后帶來(lái)的改善空間,不斷提升現(xiàn)場(chǎng)的管理狀態(tài);現(xiàn)場(chǎng)改善的出發(fā)點(diǎn)一定是圍繞現(xiàn)場(chǎng)的“問(wèn)題”解決,所謂“問(wèn)題”是指期望與現(xiàn)實(shí)之間的差距,根據(jù)這個(gè)定義,現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題會(huì)隨著你期望的不斷提升而顯現(xiàn)出來(lái),那么圍繞這些“問(wèn)題”的解決過(guò)程其實(shí)就是我們理解的“改善”過(guò)程。在這個(gè)“問(wèn)題解決”過(guò)程中,日企經(jīng)常會(huì)提到“三現(xiàn)主義“”兩原原則”,很多人通常會(huì)從字面意思理解,即:“現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)”“原理、原則”;人為這些都是字面理解的意愿,都是對(duì)問(wèn)題解決過(guò)程的一些總結(jié)。其實(shí),針對(duì)三現(xiàn)主義與兩原原則還應(yīng)該有更深入的理解,起碼要以解決問(wèn)題的邏輯關(guān)系將這5個(gè)詞語(yǔ)串聯(lián)起來(lái),并且能夠理解在不同的環(huán)節(jié)需要注意的事項(xiàng);三現(xiàn)主義中,“現(xiàn)地”與“現(xiàn)物”是比較好理解的,其實(shí)就是通常大家理解的“到現(xiàn)場(chǎng)去,看發(fā)生問(wèn)題的現(xiàn)物”,那么這個(gè)過(guò)程是為了什么呢?其實(shí)是為了第3個(gè)“現(xiàn)”,到現(xiàn)場(chǎng)去,看現(xiàn)物,是為了了解“現(xiàn)實(shí)”,“現(xiàn)實(shí)”也可以理解為我們通常說(shuō)的發(fā)生問(wèn)題的真實(shí)情況或根本原因。那到了現(xiàn)場(chǎng),看了現(xiàn)物,是不是就能夠知道現(xiàn)實(shí)了呢?顯然不肯這么容易,一定是要經(jīng)過(guò)一番分析驗(yàn)證的,那么“兩原原則”其實(shí)就是在分析驗(yàn)證過(guò)程中應(yīng)該遵循的,“原理”是指事物運(yùn)行的基本原理,其實(shí)就是發(fā)生問(wèn)題的環(huán)節(jié)是如何運(yùn)行的,產(chǎn)品上有哪些物理或者化學(xué)變化,只有清楚知道當(dāng)前環(huán)節(jié)的基本流程內(nèi)容,才有可能在分析問(wèn)題時(shí)找準(zhǔn)方向。“原則”可以理解為“規(guī)則”或“標(biāo)準(zhǔn)”,即在此環(huán)節(jié)按照“原理”規(guī)定的流程運(yùn)行之后判定其結(jié)果的依據(jù),“...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 09 - 02
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