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news 新聞動態

【公司動態】2025年度精益企業年會在青島圓滿落幕

作者：

發布時間： 2025 - 11 - 19

點擊次數： 65

潮起黃海之濱，智匯精益之巔。11月13日至14日，以“智熔新境鏈啟未來—解碼數智驅動下的精益全價值鏈重構與降本增效新范式”為主題的2025精益企業年會在青島舉行。來自全國各地的行業領袖、企業高管、精益管理專家及各行各業精益踐行者齊聚一堂，以思想碰撞凝聚發展共識，以標桿參訪探尋實踐路徑，共同交流分享數智時代精益管理創新發展的新道路。第一天主題分享環節，多位行業領軍人物與資深專家登臺獻智，圍繞數智技術與精益管理的深度融合展開精彩論述。嘉賓們從全價值鏈重構的核心邏輯出發，結合人工智能、大數據等前沿技術應用案例，深入解析了精益管理在研發設計、生產制造、供應鏈協同、客戶服務等關鍵環節的創新實踐，為企業破解成本管控難題、激活組織效能提供了全新思路。從“數智工具如何賦能精益流程優化”到“全價值鏈降本增效的底層邏輯”，從“標桿企業精益轉型實戰經驗”到“未來精益管理的發展趨勢”，一場場干貨滿滿的分享既有理論高度，又具實踐溫度，引發了現場觀眾的強烈共鳴與深度思考。第二天精益標桿企業參訪環節，將理論與實踐緊密銜接。參會嘉賓們分組參觀了青島海爾商用空調有限公司和青島海爾中央空調互聯工廠，實地感受數智化精益管理帶來的變革力量。在現代化生產車間，智能生產線的高效運轉、精益化流程的無縫銜接、數字化管理平臺的精準管控，讓嘉賓們直觀領略了“數智+精益”的落地成效，在實地觀摩與互動交流中汲取寶貴經驗，為自身企業的精益升級積累了鮮活樣本。為期兩天的峰會論壇，通過主題分享與實地參訪的有機結合，搭建了一個集思想交流、經驗分享、資源對接于一體的平臺。參會嘉賓紛紛表示，此次峰會不僅深化了對數智驅動下精益管理的認知，更收獲了可借鑒、可落地的實踐方案，未來將把所學所悟融入企業發展實踐，以精益之力破解發展難題，以數智之翼賦能產業升級。此次青島精益峰會論壇的圓滿舉辦，不僅為行業傳遞了精益管理的創新理念，更凝聚了產業協同發展的...

【原創好文】精益項目跨部門協作常見的三個問題

作者：張光旭

點擊次數： 92

精益項目中的一些改善模塊問題常常需要成立跨部門團隊來進行解決，如何讓跨部門團隊的作用得到有效發揮，是需要項目負責人認真思考的一件事兒。若無法短時間內讓團隊成員心往一處想，勁兒向一處使，即使有再完美的行動計劃，也是事倍功半。讓團隊有效的協作是眾多因素影響相互影響的結果，沒有放之四海而皆準的成功秘籍。因此，我們可以總結幾種常見的問題，來有意識地消除或規避，減少失敗的風險。項目中的跨部門團隊基本是為了完成特定任務而成立的臨時性組織，總結出來大概有以下幾種常見問題：一、“屁股決定腦袋”的本位主義。當然，我們每個人都有這種思維方式，是因為每個人的認知系統內一系列過程或要素相互影響和作用的結果。人們獲得身邊或本部門的信息更加容易，因而對這些認知多，關注多。出于自我保護的本性，通常在沒有迫切或重要的情況下，我們并不會優先處理身邊或本部門的事情。同時，獲取不到足夠的全局信息，就無法建立全局信念。因此，讓大家能體會到未來的工作是在在壓力、利己與信息明確等多條件下開展，或許會減少本位主義帶來的影響。二、看待項目的角度不同。本位主義若有一定的削弱，但受心理、自我假設、思維方式、工作習慣等因素的限制，大家認識項目是有選擇性的。有時候，作為咨詢老師或項目負責人，認為已經將一件工作分解得非常細，工作進度排列得相當合理了，但團隊成員卻并沒有真正理解，甚至產生讓人啼笑皆非的誤解。因此，溝通、交流、確認，站在不同的項目角度去換位思考，是項目管理過程中必須重復且需要認真對待的環節。三、不健全的程序和績效考核。面臨項目壓力時，在技能與壓力不匹配的情況下，人往往會選擇逃避。在沒有完善考核機制的組織里，有效協同，高效運轉簡直是妄想。高度責任感和積極性的員工是任何項目經理都想擁有的，可事常不隨人愿，人也非圣賢，只有明確規定誰負責、誰參與、誰監控、誰配合、誰審批，才能更好地指導相關工作的開展。項目外在環境不斷變化，影響...

發布時間： 2021 - 03 - 19

【原創好文】單件流生產方式

作者：楊思民

點擊次數： 105

單件流生產方式是按產品別布置的多制程生產方式,產品在生產過程中實現單件流動,它是準時化生產的核心，是解決在制品的秘方,是消除浪費的最好方法。單件流生產方式主要優點：1.生產周期短：單件流生產方式采取分工原則，要求各工序不是批量生產后再流轉下工位，而是生產一件（是否一件是最高效最經濟需結合具體行業，以設定標準）就要流轉下工位，并要求各工位按統一節拍生產，以實現生產過程順暢，在制品不積壓，快速得到成品，根據節拍和生產工時就可得知完成產量所需總周期，根據目標差異就可靈活應對，保障交貨及時。2.在制品少：單件流生產方式是連續流動生產，突出特點是在制品得以極大的壓縮。3.場地占用少：單件流生產方式極大的削減了在制品，減少在制品場地占用，工廠空間得以解放。4.靈活性大：單件流生產方式，企業在制品總量極少，原材料的投入短周期內就轉化為成品，對于客戶需求變化的應對能力均大大提高，對于不同產品品種轉換時間能大幅削減。5.避免批量缺陷：單件流生產方式能快速出成品，各工位生產是有序銜接按節拍生產，通過本工序的自檢和下工序的互檢及質檢員專檢能及時發現各工序存在的質量問題，及時進行糾正，能有效避免批量質量缺陷。單件流生產方式建立步驟：步驟1 全員的意識建立：觀念上必須改變,堅持以一個流生產方式作業,尤其是干部。步驟2 成立示范改善小組：不同部門的中堅干部成立示范改善小組。步驟3 選定示范生產線：應從最容易的地方下手作示范。步驟4 現況調整分析：選定示范線后,應先充分分析產品的生產狀況(如生產流程圖,生產線布置方式,人員的配置,庫存時間及設備稼動率等)。步驟5 設定T.T時間：以每日的工作時數除以每日市場的需求數----即目標時間。T.T受出勤時間及訂單量的變化而變化,與現場的設備、人員的生產能力是無關的。許多改善的出發點以T.T為依據。步驟6 決定設備、人員的數量：根據T.T、各作業的加工時間和人力...

發布時間： 2021 - 03 - 17

【原創好文】質量功能展開-2

作者：龐兆然

點擊次數： 64

質量功能展開的兩個特征：一，質量功能展開是一種顧客驅動的產品開發方法，它體現了以市場為導向、以顧客要求為產品開發唯一依據的指導思想，整個過程以滿足市場顧客需求為出發點，然后通過合適的方法和措施在開發的產品中體現這些需求，并用一種邏輯的體系去確定如何實現這些需求，從而提高顧客對產品的滿意度；二，質量功能展開是系統工程方法在產品開發過程中的具體應用，這體現在它將“顧客需要什么”通過各階段的需求轉換，一步步去實現“如何滿足顧客的期望”，從而連接構成一個完整的產品開發的系統。質量功能展開的核心是需求轉換，而下圖中的質量屋是一種直觀的矩陣框架表達形式，正好提供了在產品開發中具體實現這種需求轉換的工具，所以我們說質量屋是質量功能展開的基礎工具和精髓，因此有必要對質量屋有所了解，弄清楚質量屋的結構和邏輯關系是怎樣的。可以看到質量屋由左墻、右墻、天花板、房間、屋頂和地下室六個部分組成，有必要注意這個排列順序，它體現了質量屋各部分之間的邏輯關系，在構造質量屋時也是按這個順序進行的。質量屋這個六部分的主要內容及其之間的邏輯關系。左墻（WHATs），這里列出的是需求項，即我們要滿足的需求是什么；右墻（WHATs vs. WHYs），它是對左墻中需求項的評估，包括需求項的重要度和需求項的被滿足程度；天花板（HOWs），這里列出了實現左墻中需求項的方法；房間（WHATs vs. HOWs），這里體現了左墻中需求項和天花板中實現方法之間的相關程度，即要評估每項實現方法對每項需求會有多大的影響；屋頂（HOWs vs. HOWs），這里體現了天花板中實現方法之間的關系，這種關系體現在有時一者的變化會帶來另一者相同方向的變化，但有時兩者的變化方向卻是相反的；地下室（HOW MUCH），它是對天花板中實現方法的評估，包括了實現方法的重要度、實現方法的技術水平及實現方法的目標值。以上這六個部分就構成了完整的質量...

發布時間： 2021 - 03 - 15

【原創好文】管理是項“笨”功夫

作者：李國松

點擊次數： 94

重新翻讀了曾偉教授的《管理是項笨功夫》，仍然會給我在管理的認知上有新的啟發。在我們的工作中，一談到“管理”，大家都覺得是高高在上的東西，“管理知識”、“管理工具”等詞語，大家也都非常熟悉，導致很多人都有這樣的錯覺，只要我得到或者掌握了這些稱之為“管理”的東西，我就能得到我想要的結果。如果我想要的結果沒出現，則說明我沒有掌握“管理”這個東西。記得我還在企業上班的時候，公司經常會組織各種各樣的管理培訓課程進行學習，不可否認的，我們在這當中能學到很多的先進的管理方法、工具。在我進入咨詢行業后，在做項目的時候，很多企業的老板或高管，也都會提出這樣的要求：“老師，我們想要在您走后，您交給我們的這套管理方法和工具是能持續運行的，而不是在您離開幾個月后，我們又被打回原型。”在此我想說的是，先進的管理方法和工具，在成功的企業里面都是在持續運行的，關鍵不是方法和工具能不能持續運行，而是在于如何運行。我們來看看有什么“笨”功夫能讓“管理”做的更好。首先，我們做管理要先把自己管好。很多的管理人員，有一種天生的優越感，總以為我的職位比你高，你就必須要聽我的，我說的就都是對的，你按照我的去做就行了，但是在結果沒有達到目標時，他不會認為自己有錯，只會覺得手下的人太笨，沒有按照他的要求去做。從別人身上找問題容易，但解決不了問題，因為別人不會你而改變，從自己身上找問題很難，但能解決問題，因為你可以改變你自己。想要改變別人，先要改變自己。其次，要做到管理標準化。在這里，很多人就會說了，我們公司管理很標準的啊，很多流程制度呢，你想要什么制度我都可以找出來。是的，我承認你們都有流程，有制度，但是大家想過沒有，ISO是一套好體系吧，但為什么在很多公司就是一套形式上的東西呢？好的制度，是要符合公司現狀的，而且還應該是能幫助人、教育人、關心人的，如果你的制度只是為了管住人、懲罰人，那最終的結果，肯定是不理想的。再次，...

發布時間： 2021 - 03 - 11

【原創好文】AM自主維護六大不合理問題分類

作者：紀宏哲

點擊次數： 101

一、微缺陷1、傷痕：暴裂、歪斜、變形、彎曲2、晃動：脫落、傾斜、磨損、彎曲、腐蝕3、拉長：皮帶、鏈條、連桿4、異常：異常聲音、發熱、振動、異味、變色、壓力、電流5、粘住：堵塞、固著、累積、脫落二、基本條件1、臟：殘渣、灰塵、油污、銹蝕、涂料2、潤滑：油不足、油污染、油種不明、油種不適合、油泄露3、注油：注油口污染、油桶污染、油桶破損、保管不良4、油位計：污染、破損、泄露、油位標識5、緊固：螺栓和螺帽松開、脫落、干涉不良三、困難部位1、清掃：設備結構、擋蓋、布局、距離、空間2、點檢：擋蓋、布局、儀表位置、方向、適當量表示3、注油：注油口位置、結構、高度、距離、廢油口、空間4、緊固：擋蓋、結構、布局、規格、距離、空間5、操作：設備（儀表/儀器）布局、閥門類、開關、手柄位置、距離6、調整：壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良四、發生源1、產品：泄露、流出、溢出、飛散2、原料：泄露、流出、溢出、飛散3、油：潤滑油、動作油、燃料油等的泄露、流出、溢出4、氣體：空氣、氣體、蒸汽等的泄露、飛散5、液體：水、溫水、半成品、冷卻水、廢水的泄露、溢出6、其它：包裝材料、不良品、切斷碎片、人員、叉車、建筑物之間的流入五、6S不合理1、機械類：泵、風機、壓縮機、水塔、各種槽等2、管類：管道、軟管、輸送管、閥門類、節氣閥等3、儀器類：溫度表、壓力表、真空表、電流表等4、電器品：電纜、管道、輔繩、開關、插座、控制板等5、夾工具：工具、切斷工具、夾具、模型、模具等6、預備品：保有品、長期庫存、補助材等7、臨時處理品：膠帶、捆物、殘余管等六、不安全部位1、受損：凹凸、歪斜、石柱、損傷、破碎、磨損2、裁斷：急傾斜、端差錯誤、防止滑落的脫離、腐蝕、手柄3、照明：亮度不足、位置不良、擋蓋污染、保護燈破損、防爆不適合4、旋轉物：蓋漏出、脫落、并列安全裝置、緊急停止5、引揚器：起重機、提升類物品、...

發布時間： 2021 - 03 - 09

【原創好文】淺析拉動生產模式

作者：白興

點擊次數： 229

拉動式生產方式是以市場需求為依據，各環節的生產不超量、不超前的生產組織方式。一、板拉動生產的基本概念看板是對生產過程中各工序生產活動進行控制的信息系統。通常，看板是一張在透明塑料袋內的卡片。經常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產看板。取料看板標明了后道工序應領取的物料的數量等信息，生產看板則顯示前道工序應生產的物品的數量等信息。精益生產以逆向“拉動”方式控制著整個生產過程即從生產終點的總裝配線開始，依次由后道工序“在必要的時刻領取必要數量的必要零部件”。而前道工序則“在必要的時刻生產必要數量的必要零部件”，以補充被后道工序領取走的零部件。這樣，看板就在生產過程中的各工序之間周轉，從而將與取料和生產相關的時間、數量、品種等信息從生產過程的下游傳遞到了上游。并將相對獨立的工序個體聯結為一個有機的整體，如圖1所示。二、使用看板所遵循的基本規則是：1、不向后一道工序傳送次品；2、在必要的時間由后一道工序來領取必要數量的必要零部件；3、前道工序只按后一道工序的取貨量進行生產；4、進行均衡生產，各工序均勻地領取零部件；5、根據看板進行微小的調整；6、要使生產工序穩定化、合理化，不斷減少看板數量。三、看板的設置及計算看板的設置以生產過程中的產品和零部件的搬運單位作為看板設置的基準，搬運的工具通常使用托板、拖車、零件箱以及專用物流器具等。拉動生產過程中每種產品所需的看板張數通常使用下面方式進行計算。式中各參數的含義和關系如圖2所示。式中：生產間隔期：從對生產線做生產指示到下次生產指示的間隔。生產提前期：從對生產線做生產指示到生產結束的間隔。回收提前期：回收放在回收箱內的看板，用來對前工序做生產指示的間隔。安全庫存：為應付突發事件所儲備的庫存，這里用安全庫存量能夠維持的生產時間表示。單位容器容量：單位物流容器盛放的零件數。四、使用看板拉動卡片說明：使用卡片來傳遞供貨信息的物料拉動需求系統...

發布時間： 2021 - 01 - 17