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發(fā)布時間: 2025 - 11 - 19
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潮起黃海之濱,智匯精益之巔。11月13日至14日,以“智熔新境 鏈啟未來—解碼數(shù)智驅(qū)動下的精益全價值鏈重構(gòu)與降本增效新范式”為主題的2025精益企業(yè)年會在青島舉行。來自全國各地的行業(yè)領(lǐng)袖、企業(yè)高管、精益管理專家及各行各業(yè)精益踐行者齊聚一堂,以思想碰撞凝聚發(fā)展共識,以標桿參訪探尋實踐路徑,共同交流分享數(shù)智時代精益管理創(chuàng)新發(fā)展的新道路。第一天主題分享環(huán)節(jié),多位行業(yè)領(lǐng)軍人物與資深專家登臺獻智,圍繞數(shù)智技術(shù)與精益管理的深度融合展開精彩論述。嘉賓們從全價值鏈重構(gòu)的核心邏輯出發(fā),結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)應(yīng)用案例,深入解析了精益管理在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈協(xié)同、客戶服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的創(chuàng)新實踐,為企業(yè)破解成本管控難題、激活組織效能提供了全新思路。從“數(shù)智工具如何賦能精益流程優(yōu)化”到“全價值鏈降本增效的底層邏輯”,從“標桿企業(yè)精益轉(zhuǎn)型實戰(zhàn)經(jīng)驗”到“未來精益管理的發(fā)展趨勢”,一場場干貨滿滿的分享既有理論高度,又具實踐溫度,引發(fā)了現(xiàn)場觀眾的強烈共鳴與深度思考。第二天精益標桿企業(yè)參訪環(huán)節(jié),將理論與實踐緊密銜接。參會嘉賓們分組參觀了青島海爾商用空調(diào)有限公司和青島海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠,實地感受數(shù)智化精益管理帶來的變革力量。在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,智能生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)、精益化流程的無縫銜接、數(shù)字化管理平臺的精準管控,讓嘉賓們直觀領(lǐng)略了“數(shù)智+精益”的落地成效,在實地觀摩與互動交流中汲取寶貴經(jīng)驗,為自身企業(yè)的精益升級積累了鮮活樣本。為期兩天的峰會論壇,通過主題分享與實地參訪的有機結(jié)合,搭建了一個集思想交流、經(jīng)驗分享、資源對接于一體的平臺。參會嘉賓紛紛表示,此次峰會不僅深化了對數(shù)智驅(qū)動下精益管理的認知,更收獲了可借鑒、可落地的實踐方案,未來將把所學所悟融入企業(yè)發(fā)展實踐,以精益之力破解發(fā)展難題,以數(shù)智之翼賦能產(chǎn)業(yè)升級。此次青島精益峰會論壇的圓滿舉辦,不僅為行業(yè)傳遞了精益管理的創(chuàng)新理念,更凝聚了產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的...
作者:
點擊次數(shù): 83
7月20日以來,河南多地遭遇極端強降雨,鄭州、焦作、新鄉(xiāng)、洛陽、許昌、平頂山等地的部分地區(qū)出現(xiàn)大暴雨,鄭州中西部局地特大暴雨。連日來的暴雨給河南帶來了非常嚴重的災(zāi)害,河南新鄉(xiāng)更是成為重災(zāi)區(qū)。冠卓咨詢趕赴河南省新鄉(xiāng)輝縣市南村鎮(zhèn)受災(zāi)區(qū),由代表人向輝縣市南村鎮(zhèn)人民政府進行愛心捐款,南村鎮(zhèn)人民政府向冠卓咨詢送上了愛心捐贈牌匾,對冠卓咨詢支持抗洪表示肯定。大雨無情,人間有愛,災(zāi)難總會過去,風雨之后必見彩虹。北京冠卓咨詢有限公司堅持公益事業(yè),積極承擔社會責任,做一個愛心企業(yè)。希望盡一點微薄之力,幫助新鄉(xiāng)早日恢復生產(chǎn)生活,重建美麗家園。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負法律責任。
發(fā)布時間: 2021 - 08 - 02
作者: 趙越
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很多企業(yè)在導入精益生產(chǎn)后,在推行的時候風聲火起,階段性結(jié)束后成果的落地,問題的解決會出現(xiàn)后繼無力地情況,為了有效的保證問題解決,以下幾點需要關(guān)注:首先,在解決的問題識別和選擇上,需要全面系統(tǒng)的梳理企業(yè)運營過程中的現(xiàn)狀,發(fā)掘存在的問題和改善的空間,結(jié)合企業(yè)經(jīng)營績效選題。一般使用VSM(價值流分析)對企業(yè)全流程進行梳理分析,找出企業(yè)經(jīng)營的痛點問題進行解決;其次,在精益推行解決問題的同時,需要建立一套完整的效益核算標準,最好是由公司的財務(wù)根據(jù)公司財務(wù)核算標準制定,這樣項目取得的成果能夠有效的體現(xiàn)在企業(yè)的財務(wù)報表中,能夠有效的避免項目成果虛化;第三,需要建立完善的精益推行體系,將識別問題、解決問題、固化問題、問題解決回頭看形成完善的管理體系。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負法律責任。
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 31
作者: 楊思民
點擊次數(shù): 96
提案改善活動是一種精益管理的手段,它通過系統(tǒng)性引導各級崗位員工通過精益管理理念和IE手法,持續(xù)改善“人-人”、“物-物”和“人-物”關(guān)系,通過點點滴滴的積累實現(xiàn)個人素質(zhì)和工作績效一起成長。推行提案改善,企業(yè)首先會設(shè)立提案改善工作小組,成員包括各職能部門主要負責人,負責改善提案的日常組織管理工作,包括制定擬定、宣傳、征集、提案評估、實施推進和總結(jié)評優(yōu)等工作;然后改善小組進行提案征集,過程中引導員工針對工作過程中的人機料法環(huán)等因素,按照5W2H的思維方式進行現(xiàn)狀調(diào)查,利用魚骨圖等結(jié)構(gòu)化思維進行分析。按照這個模式,普遍存在剛開始比較踴躍和積極,一段時間后就銷聲匿跡的情況。這是為什么呢?有人說是獎勵的不夠或者處罰的不夠?有的企業(yè)一條有用的建議獎勵100元至500元,但是結(jié)果還是一陣風,最后也沒有人提了;甚至有些公司為了堅持下去,合理化建議每月都有考核,但結(jié)果還是是不理想。很顯然,獎勵不是主要問題。提案改善推行不了了之的原因可能是:1.提案改善多數(shù)是給別人提問題,讓別人去改,從開始就決定了改善的意愿不會很強,改善速度自然不理想,時間長了就會感覺失望,甚至有些提案改善最后會發(fā)展為相互吐槽的平臺;2.提案改善的觸發(fā)點一般都是提升績效,很容易變?yōu)榱炕冃В彝鶎τ谫|(zhì)量會有一定要求,門檻也就高了,數(shù)量也慢慢變少了;3.提案改善往往迫于指標考核等等,以物質(zhì)獎勵為主,是一種被動的狀態(tài)。因此要讓提案改善能持續(xù)進行,我們要理解提案改善的目的和實施主體。提案改善一般都是想通過改善提高效率、提高質(zhì)量、降低成本、提升公司效益。這些都是站在公司的角度,也都是對公司有好處的。但是提案改善是靠全員的參與和智慧才能存在的,那么站在作為主角的員工角度來看,員工能有什么好處?提案改善可以先從員工關(guān)心和成長方面著手:首先,員工工作時不方便、不舒適、不輕松、不安全的方面都可以被員工自我發(fā)現(xiàn)并提出來改善。這些方面改善后...
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 29
作者: 龐兆然
點擊次數(shù): 71
質(zhì)量功能展開貫穿了整個產(chǎn)品開發(fā)過程,通過四個階段確定了關(guān)鍵環(huán)節(jié),為深入的產(chǎn)品開發(fā)指明了方向。在設(shè)計階段,它可保證將顧客的要求準確無誤地轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品定義(如:具有的功能、實現(xiàn)功能的機構(gòu)和零件的形狀、尺寸、公差等);在生產(chǎn)準備階段,它可以保證將反映顧客要求的產(chǎn)品定義準確無誤地轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造工藝過程;在生產(chǎn)加工階段,它可以保證制造出的產(chǎn)品完全滿足顧客的需求。但是對于過程中瓶頸技術(shù)的攻關(guān)及產(chǎn)品和工藝的穩(wěn)健設(shè)計則需要其他質(zhì)量工程工具,因此,有必要將質(zhì)量功能展開與其他質(zhì)量工程工具結(jié)合使用。例如,在建立質(zhì)量屋的屋頂,即設(shè)計要求之間的相關(guān)關(guān)系矩陣時,經(jīng)常會遇到兩個設(shè)計要求之間是負相關(guān)關(guān)系,即兩個設(shè)計要求之間存在著互相減弱、互相抵消的作用,為了解決這種矛盾,我們需要借助發(fā)明問題解決理論(TRIZ);又如,在根據(jù)設(shè)計要求的目標確定產(chǎn)品設(shè)計方案,完成初步設(shè)計之后,應(yīng)對產(chǎn)品進行可靠性分析,對設(shè)計進行詳細評價,識別和改進潛在故障,完善設(shè)計工作,這時常用的方法是失效模式及影響度分析(FMEA);再如,在零件配置階段為了使產(chǎn)品質(zhì)量特性波動小、穩(wěn)定性好而進行的參數(shù)設(shè)計;針對產(chǎn)品的機能加以研究,以最低的壽命周期成本達到必要機能的價值工程與價值分析(VE/VA);此外,經(jīng)常用到的質(zhì)量工程工具還有試驗設(shè)計、容差設(shè)計、可靠性設(shè)計、統(tǒng)計過程控制(SPC)、控制計劃(CP)、面向制造和裝配的設(shè)計(DFMA)等。總之,質(zhì)量功能展開需要與其它質(zhì)量工程工具結(jié)合使用,QFD指明產(chǎn)品開發(fā)方向、確定關(guān)鍵環(huán)節(jié),其它質(zhì)量工程工具解決瓶頸技術(shù)和、進行穩(wěn)健設(shè)計,二者結(jié)合才能開發(fā)出顧客滿意的產(chǎn)品。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負法律責任。
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 28
作者: 李國松
點擊次數(shù): 66
傳統(tǒng)制造系統(tǒng)的核心要素可以用5個M來概括,材料(Material)、設(shè)備(Machine)、工藝(Methods)、測量(Measurement)和維護(Maintenance),過去的制造系統(tǒng)升級,都是圍繞著這5個要素進行改善,這些活動主要還是圍繞著人來開展,著5個核心要素依然是靠人來駕馭。智能制造系統(tǒng)區(qū)別于傳統(tǒng)制造系統(tǒng)在于第6個M,即建模(Modeling),并且依靠第6個M來驅(qū)動前面的5個要素,來解決和避免制造系統(tǒng)的問題。一個制造系統(tǒng)是否智能,可通過以下兩個特征來判斷:1.是否能夠?qū)W習人的經(jīng)驗,代替人來分析問題和制定決策;2.能否從新的問題中積累經(jīng)驗,以避免問題的重復發(fā)生。大數(shù)據(jù)并不是追求記錄龐大的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)的本身并不會給你帶來價值,龐大的數(shù)據(jù)系統(tǒng)也不會讓你的制造更加先進,數(shù)據(jù)必須轉(zhuǎn)化成信息、知識,才會為制造系統(tǒng)帶來價值。大數(shù)據(jù)是發(fā)現(xiàn)問題的一種途徑和解決問題的一種手段,通過數(shù)據(jù)的分析,從而去解決和避免不可見問題的風險,這才是大數(shù)據(jù)的核心目的。制造系統(tǒng)中問題的發(fā)生和解決,都會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)的分析和挖掘,可以讓你了解問題產(chǎn)生的過程、造成的影響和解決的方法,這些信息如果被建模后,轉(zhuǎn)化成知識,再利用這些知識去發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,解決問題,并能在未來避免同類問題的重復發(fā)生。當這個過程無需人工干涉,系統(tǒng)可以自動自發(fā)的去循環(huán)進行,則這個系統(tǒng)就可稱為智能制造系統(tǒng)。我們可以從以下3個方向利用大數(shù)據(jù)來推動智能制造:1.把現(xiàn)場出現(xiàn)的問題變成數(shù)據(jù),并利用這些數(shù)據(jù)來對問題的發(fā)生和解決進行建模,把人的經(jīng)驗,變成知識,從而產(chǎn)生可持續(xù)的價值;2.數(shù)據(jù)變成知識后,通過數(shù)據(jù)分析工具,把傳統(tǒng)的解決可見問題,延伸到對不可見問題的預(yù)防,深層次的去理解問題為什么會發(fā)生;3.再把知識變成數(shù)據(jù),生成生產(chǎn)指令、工藝參數(shù)以及可執(zhí)行的決策,從根本上去解決、預(yù)防問題。由此可見,大數(shù)據(jù)是智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ),通過系統(tǒng)...
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 27
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點擊次數(shù): 75
冠卓咨詢公司與山東某汽車彈簧公司合作的精益TPM項目二期結(jié)案總結(jié)暨三期啟動大會于2021年6月20日隆重召開,該公司總經(jīng)理張總、副總經(jīng)理王總、總工程師張總、副總經(jīng)理李總、副總經(jīng)理于總、精益辦主任劉經(jīng)理、各部門經(jīng)理等公司中高層領(lǐng)導及一線班組長共計50余人參加了此次大會,北京冠卓咨詢公司副總經(jīng)理吳貴阜老師、項目總監(jiān)趙越老師、咨詢師紀宏哲、范貴麒老師列席會議。會議開始由主持人介紹此次會議議程,然后由精益辦與TPM小組組長進行二期結(jié)案總結(jié)匯報。公司通過二期精益TPM項目,現(xiàn)場設(shè)備基本狀態(tài)得到了鞏固和強化,員工自主維護意識不斷提高,設(shè)備管理方面搭建起了計劃維護管理體系。通過AM自主維護、PM計劃維護、FI焦點改善和ET教育訓練四大支柱的改善活動,2021年1-4月產(chǎn)量同比2020年上漲76%,2021年3月當月產(chǎn)量同比上漲68.8%并創(chuàng)下歷史產(chǎn)量單月最高記錄。自2020年9月至2021年4月,產(chǎn)品一次裝配合格率各月均達成目標值,2-4月提升較大,均達到97%以上。總結(jié)匯報結(jié)束后主持人公布了最終評審成績,公司領(lǐng)導為獲獎團隊及優(yōu)秀個人頒獎并頒發(fā)獎金,以資鼓勵。    精益TPM項目二期總結(jié)結(jié)束后,由冠卓咨詢項目總監(jiān)趙越老師對精益TPM項目三期推行思路及方法進行介紹,回顧二期項目歷程,前期成果維持及固化,將在三期項目中持續(xù)升華。趙越老師重點提及了自動化程度較高的智能化車間,在即將到來的三期項目中,如何推進也是大家面臨的一項全新的挑戰(zhàn)。隨后精益辦主任劉經(jīng)理對精益TPM項目三期推行組織架構(gòu)進行講解,明確了管理組織、職責及管理方式,著重強調(diào)各模塊負責人在項目中的重要程度,及各精益小組將理論與實際相結(jié)合,注重現(xiàn)場工作的落實。   各項目小組組長簽訂授權(quán)書,隨后精益辦主任劉經(jīng)理帶領(lǐng)全體人員進行精益管理項目宣誓,下定決心進行企業(yè)變革,踏踏實實將精益TP...
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 27
作者: 紀宏哲
點擊次數(shù): 68
生產(chǎn)的效率化是指將生產(chǎn)必要的投入量(材料、人力、設(shè)備、能源等)降到最低,得到最大的產(chǎn)出量,以提高附加價值,降低生產(chǎn)成本。以下的活動是必要的:一、量的擴大活動1、提高設(shè)備的效率化活動:如何提高設(shè)備的效率或如何提升單位時間的產(chǎn)量。2、提高人的效率活動:隨著設(shè)備運轉(zhuǎn)的不斷穩(wěn)定,如何增加每個人的操作機臺及推行作業(yè)改善和自動化,以及省人省力。3、提升管理效率的活動:包含如何制定計劃書以確保生產(chǎn)順暢,如何調(diào)度零配件以防止斷料,和如何使物流損失降到最低。二、質(zhì)的提升活動1、提高品質(zhì)活動:如何減少品質(zhì)不良和人工修整的量以及如何防止品質(zhì)不穩(wěn)定的問題,透過提高品質(zhì)的活動以提高產(chǎn)量及品質(zhì)的升級。2、推行無人化活動:為了追求無人運轉(zhuǎn)的條件,進而達到無人化,以提高生產(chǎn)量。在量的擴大活動方面是減少設(shè)備的停止時間或增加單位時間的生產(chǎn)量,進而從工時面改善來提高平均每人的生產(chǎn)量。質(zhì)的提升活動是從改善品質(zhì)來降低不良品,并檢討無人化的充分與必要條件是什么,從技術(shù)面的水平來改善生產(chǎn)性。生產(chǎn)效率化的最終目標是充分發(fā)揮并維持設(shè)備的固有能力,因此人的能力必須做最充分的發(fā)揮,維持在最佳狀態(tài)、極限狀態(tài)。生產(chǎn)效率化的結(jié)果不會因為附加價值的提高和制造成本的降低等而影響到作業(yè)活動。增產(chǎn)時采取增加產(chǎn)量的對策,并設(shè)法降低制造成本。減產(chǎn)時也不會升高制造成本,要從減少人員、降低單位產(chǎn)量的副原料成本和降低整體的加工費用來改善。 本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負法律責任。
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 26
作者: 郭俊超
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精益自動化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)中的一種理念,將JIT,IE,6S等思想與改善方法結(jié)合自動化理念,通過低成本精益自動化來實現(xiàn)降低成本、提高效率、保證合格率的效果。眾多制造型企業(yè)以自動化生產(chǎn)代替人工生產(chǎn)的方法來提高產(chǎn)品品質(zhì)以及生產(chǎn)效率。現(xiàn)今眾多企業(yè)在采用自動化生產(chǎn)方式的過程中存在著諸多困擾,如何判斷設(shè)備功能的合理性,如何規(guī)劃設(shè)備布局方案,如何實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,如何提高設(shè)備的利用率?一、精益生產(chǎn)與精益自動化①精益生產(chǎn)與自動化豐田式生產(chǎn)方式被稱之為TPS,麻省理工學院為TPS冠上了名號Lean Production,即“精益生產(chǎn)”。精益生產(chǎn)有兩大支柱,一個是準時化生產(chǎn)(JIT),另一個就是自動化。自動化生產(chǎn)可以實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)化,作業(yè)省人化。在自動化生產(chǎn)中以生產(chǎn)100%的合格品為大前提,在生產(chǎn)過程中設(shè)備能夠自動檢測出設(shè)備異常和產(chǎn)品質(zhì)量異常等,并能夠自動停止,堅決不把不良品流向下到工序。②精益自動化精益自動化生產(chǎn)是在精益生產(chǎn)的理念上衍生而來,是將JIT,IE,5S,等思想與改善手法融入到自動化生產(chǎn)中,配合生產(chǎn)節(jié)拍進行生產(chǎn)作業(yè)。通過程序分析,作業(yè)分析,動作分析等IE手法,減少浪費,提高生產(chǎn)效率。再結(jié)合快速換模,信息目視化,6σ等技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量,適應(yīng)柔性生產(chǎn)。從自動化層面來優(yōu)化連續(xù)流,實現(xiàn)生產(chǎn)的全面精益自動化,結(jié)合大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息化技術(shù)工廠便能邁入智能制造的行列。二、精益自動化與智能制造智能制造是借助新技術(shù)在多個維度對企業(yè)及價值鏈的革命性整合、重塑與創(chuàng)新,使整個產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)、供、銷、研在一個靈活、自主、開放的合作體系中參與完成產(chǎn)品的開發(fā)、銷售及產(chǎn)品全生命周期的結(jié)束。隨著機械與信息技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)工程與精益生產(chǎn)知識的普及,智能制造的提出,精益自動化生產(chǎn)方式開始逐步在制造業(yè)滲透,并對產(chǎn)品的生產(chǎn)制造起到了明顯的推動作用。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行...
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 19
作者: 白興
點擊次數(shù): 104
流動的作業(yè)中上下工序之間,存在供應(yīng)關(guān)系,一旦工序作業(yè)時間相差太大,就會造成某些用時短的工序,出現(xiàn)等待的現(xiàn)象,其中工時損失相當客觀,當工序之間的作業(yè)時間差距很少,生產(chǎn)中等待的時間很少,生產(chǎn)效率達到最高時,我們稱為生產(chǎn)線平衡率。生產(chǎn)線平衡目的﹕1.物流快速,減少生産周期2.減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場所3.消除工程“瓶頸”,提高作業(yè)效率4.穩(wěn)定産質(zhì)量量5.提高工作士氣,改善作業(yè)秩序瓶頸﹕生産線作業(yè)工時最長的工站的標準工時稱之爲瓶頸(產(chǎn)出的速度取決于時間最長的工站)生產(chǎn)平衡率=各工程凈時間總和∕時間最長的工程時間×人數(shù)×100%如:生產(chǎn)一個產(chǎn)品的總時間為136秒,人力為19人,時間最長的工序為10秒,那他的生產(chǎn)平衡率為:生產(chǎn)平衡率=136S/(10S×19人)×100%=71.6%不平衡率=100%-71.6%=28.4%生產(chǎn)線平衡改善的三個方向6.不平衡的檢討與改善減少耗時最長工序作業(yè)時間的方法有﹕作業(yè)分割/利用或改良工具﹑機器/提高機械效能/提高作業(yè)者的技能/調(diào)換作業(yè)者/增加作業(yè)者7.作業(yè)方法的改善取消不必要的動作/合并微小的動作/重排作業(yè)工序或動作/簡化復雜的動作8.對生產(chǎn)計劃的節(jié)拍時間檢討改善生產(chǎn)線平衡的方法﹕9.時間測量/動作研究10.員工教育訓練11.程序改善12.損失分析13.山積表14.治工具改善15.打破平衡再平衡山積表在線平衡中的應(yīng)用山積表及其制作方法﹕將各分解動作時間,以疊加式直方圖表現(xiàn)的一種研究作業(yè)時間結(jié)構(gòu)的手法設(shè)計或改進治工具檢具打破平衡再平衡平衡率98%                                     ...
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 16
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2021年6月2日早10點,安徽某汽車零部件有限公司精益管理項目一期閉項暨二期啟動大會隆重召開。公司董事長黃總、總經(jīng)理方總、集團的陳主任、副總經(jīng)理項總、吳總及各車間主任與核心代表參加了啟動大會;冠卓咨詢董事長李驊老師、項目總監(jiān)白老師,咨詢顧問聶老師出席了本次大會,啟動大會由項總主持。主持人項總做了簡短開場白后,首先進行了一期的總結(jié)匯報和頒獎,以項目總結(jié)視頻為開頭回顧了項目的開展歷程,感謝大家一路的辛苦努力和付出。緊接著各小組及推進辦匯報了整個項目的成果及方法論,在老師輔導加持下各小組披荊斬棘,取得了豐碩的成果,公司年財務(wù)收益近三百萬元,之后公司大力表彰了優(yōu)秀小組和先進個人,對通過精益生產(chǎn)考核的核心人員授予精益生產(chǎn)綠帶資格證書。項目開展過程中,為了感謝冠卓咨詢團隊的專業(yè)指導及務(wù)實的工作態(tài)度,董事長黃總制作了精美的牌匾,頒發(fā)給了冠卓董事長李總。其次是二期項目的啟動大會,第一項議程是項總介紹項目推行的管理辦法與制度。第二項議程是顧問組項目總監(jiān)白老師闡述了項目推行的思路與方法。白老師首先祝賀了一期的獲獎團隊,項目中見證了各位的成長;一期可以說是一些點上的改善,提升了大家繼續(xù)推行精益生產(chǎn)的信息,那二期則是現(xiàn)場基本面的改善,二期項目大家要大處著眼,小處著手,通過4個抓手來提升現(xiàn)場,第一個是全面實施3S,打造干凈清爽的現(xiàn)場;第二個是全面實施目視化管理,建立賞心悅目的工作環(huán)境;第三個是全員提案改善,群策群力啟發(fā)大家智慧;第四個是重點培養(yǎng)人才,完成基礎(chǔ)管理建設(shè)。同時要做好3個準備,第一個是組織的準備,兵馬未動糧草先行;第二個是心理上的準備,做好打硬仗、攻堅克難的準備,自始至終保持一個良好的心態(tài),第三個是競賽的準備。第三項議程是項目授權(quán)和宣誓儀式,授權(quán)是公司給予重托,宣誓是大家表明決心,莊重的儀式下每個人都充滿激情,期待圓滿完成任務(wù);第四項是北京冠卓咨詢董事長李總致辭。李總講到他像大家一樣,項...
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 05
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