作者：
白興
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設(shè)備綜合效率OEE和計算方法OEE(Overall Equipment Effectiveness),即設(shè)備綜合效率，其本質(zhì)就是設(shè)備負荷時間內(nèi)實際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。企業(yè)在進行OEE計算時常常遇到很多迷惑的問題，如工廠停水、停電、停氣等使設(shè)備不能工作，等待定單、等待排產(chǎn)計劃、等待檢查、等待上一道工序造成的停機，不知如何計算。本文引入非設(shè)備因素停機的概念，修改了OEE的算法，使計算得到的OEE更能夠真實反映設(shè)備維護的實際狀況，讓設(shè)備完全利用的情況由完全有效生產(chǎn)率這個指標來反映。更有利于管理觀測分析聚焦解決問題，那OEE對什么樣的生產(chǎn)線適用？簡單的概括就是單機和已設(shè)備為主的流水線都適合這樣的指標來反映。1、 OEE表述和計算實例OEE= 時間開動率×性能開動率×合格品率其中，時間開動率 = 開動時間/負荷時間而，負荷時間 = 日歷工作時間-計劃停機時間開動時間 = 負荷時間 - 故障停機時間 - 設(shè)備調(diào)整初始化時間性能開動率 = 加工數(shù)量×理論加工周期/開動時間合格品率 = 合格品數(shù)量/ 加工數(shù)量在OEE公式里，時間開動率反映了設(shè)備的時間利用情況；性能開動率反映了設(shè)備的性能發(fā)揮情況；而合格品率則反映了設(shè)備的有效工作情況。反過來，時間開動率度量了設(shè)備的故障、調(diào)整等項停機損失，性能開動率度量了設(shè)備短暫停機、空轉(zhuǎn)、速度降低等項性能損失；合格品率度量了設(shè)備加工廢品損失。OEE還有另一種表述方法，更適用于流動生產(chǎn)線的評估, 即OEE= 時間開動率×性能開動率×合格品率而，時間開動率 = 開動時間/計劃利用時間而，計劃利用時間 = 日歷工作時間-計劃停機時間開動時間 = 計劃利用時間 - 非計劃停機時間性能開動率 = 完成的節(jié)拍數(shù)/計劃節(jié)拍數(shù)其中,計劃節(jié)拍數(shù) = 開動時間/標準節(jié)拍時間合格品率 = 合格品數(shù)量/加工數(shù)量這與前述的OEE公式...
發(fā)布時間：
2020
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06
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