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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 11 - 19
點(diǎn)擊次數(shù): 177
潮起黃海之濱,智匯精益之巔。11月13日至14日,以“智熔新境 鏈啟未來(lái)—解碼數(shù)智驅(qū)動(dòng)下的精益全價(jià)值鏈重構(gòu)與降本增效新范式”為主題的2025精益企業(yè)年會(huì)在青島舉行。來(lái)自全國(guó)各地的行業(yè)領(lǐng)袖、企業(yè)高管、精益管理專家及各行各業(yè)精益踐行者齊聚一堂,以思想碰撞凝聚發(fā)展共識(shí),以標(biāo)桿參訪探尋實(shí)踐路徑,共同交流分享數(shù)智時(shí)代精益管理創(chuàng)新發(fā)展的新道路。第一天主題分享環(huán)節(jié),多位行業(yè)領(lǐng)軍人物與資深專家登臺(tái)獻(xiàn)智,圍繞數(shù)智技術(shù)與精益管理的深度融合展開精彩論述。嘉賓們從全價(jià)值鏈重構(gòu)的核心邏輯出發(fā),結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)應(yīng)用案例,深入解析了精益管理在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈協(xié)同、客戶服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的創(chuàng)新實(shí)踐,為企業(yè)破解成本管控難題、激活組織效能提供了全新思路。從“數(shù)智工具如何賦能精益流程優(yōu)化”到“全價(jià)值鏈降本增效的底層邏輯”,從“標(biāo)桿企業(yè)精益轉(zhuǎn)型實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)”到“未來(lái)精益管理的發(fā)展趨勢(shì)”,一場(chǎng)場(chǎng)干貨滿滿的分享既有理論高度,又具實(shí)踐溫度,引發(fā)了現(xiàn)場(chǎng)觀眾的強(qiáng)烈共鳴與深度思考。第二天精益標(biāo)桿企業(yè)參訪環(huán)節(jié),將理論與實(shí)踐緊密銜接。參會(huì)嘉賓們分組參觀了青島海爾商用空調(diào)有限公司和青島海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠,實(shí)地感受數(shù)智化精益管理帶來(lái)的變革力量。在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,智能生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)、精益化流程的無(wú)縫銜接、數(shù)字化管理平臺(tái)的精準(zhǔn)管控,讓嘉賓們直觀領(lǐng)略了“數(shù)智+精益”的落地成效,在實(shí)地觀摩與互動(dòng)交流中汲取寶貴經(jīng)驗(yàn),為自身企業(yè)的精益升級(jí)積累了鮮活樣本。為期兩天的峰會(huì)論壇,通過(guò)主題分享與實(shí)地參訪的有機(jī)結(jié)合,搭建了一個(gè)集思想交流、經(jīng)驗(yàn)分享、資源對(duì)接于一體的平臺(tái)。參會(huì)嘉賓紛紛表示,此次峰會(huì)不僅深化了對(duì)數(shù)智驅(qū)動(dòng)下精益管理的認(rèn)知,更收獲了可借鑒、可落地的實(shí)踐方案,未來(lái)將把所學(xué)所悟融入企業(yè)發(fā)展實(shí)踐,以精益之力破解發(fā)展難題,以數(shù)智之翼賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)。此次青島精益峰會(huì)論壇的圓滿舉辦,不僅為行業(yè)傳遞了精益管理的創(chuàng)新理念,更凝聚了產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的...
作者: 宋顯龍
點(diǎn)擊次數(shù): 204
在制造企業(yè)中生產(chǎn)一線的班組長(zhǎng)承擔(dān)著非常重要的責(zé)任,他們是生產(chǎn)過(guò)程的直接組織和參與者,他們承接著員工與管理層連接的紐帶,在企業(yè)管理中起到承上啟下的作用,他們的組織行為能夠直接影響企業(yè)決策的落地執(zhí)行。所以生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)的培養(yǎng)與訓(xùn)練就顯得尤為重要,而班組長(zhǎng)如何轉(zhuǎn)變“角色”就是一線班組長(zhǎng)要上的第一堂課。首先,在角色轉(zhuǎn)變中班組長(zhǎng)要清楚知道自己是從“技術(shù)骨干”轉(zhuǎn)向到“現(xiàn)場(chǎng)管理者”,這兩種角色對(duì)能力的要求是不同的,技術(shù)骨干重在個(gè)人的技能,聚焦在具體分工作業(yè)內(nèi)容上,評(píng)價(jià)的維度就是你能否保質(zhì)保量完成要求的具體工作內(nèi)容;而管理者除了要有過(guò)硬的技術(shù)以外還需要具備基礎(chǔ)的管理能力,其中包括組織,協(xié)調(diào),溝通,問(wèn)題分析、解決的能力等,評(píng)價(jià)一個(gè)管理者成績(jī)往往不再看中他個(gè)人的成績(jī),而更關(guān)注其所管理團(tuán)隊(duì)的成績(jī)?nèi)绾巍F浯危诮巧D(zhuǎn)換過(guò)程中,上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要給予更多的幫助,要組織安排一些訓(xùn)練,例如:班組管理職責(zé),班組管理方法(PDCA),時(shí)間管理,基礎(chǔ)溝通管理等具體的方法技能,并將培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng);通過(guò)這些科學(xué)管理的方法的應(yīng)用能夠推動(dòng)班組長(zhǎng)從管理者的角度出發(fā)去考慮問(wèn)題,從而加快“角色”轉(zhuǎn)變過(guò)程。最后,作為管理者要始終明確自己的“角色”定位,現(xiàn)場(chǎng)管理者是指揮者,明確方向;現(xiàn)場(chǎng)管理者是教練,教他人做事;現(xiàn)場(chǎng)管理者是導(dǎo)演,籌集資源調(diào)配工作;現(xiàn)場(chǎng)管理者是優(yōu)秀的溝通者,傾聽內(nèi)外部的聲音;現(xiàn)場(chǎng)管理者是助推器,要激勵(lì)和推動(dòng)下屬;現(xiàn)場(chǎng)管理者是個(gè)人楷模,為員工以身作則。但現(xiàn)場(chǎng)管理者不是家長(zhǎng),不能凡事都替他人安排;現(xiàn)場(chǎng)管理者不是警察,不能做事后監(jiān)督;現(xiàn)場(chǎng)管理者不是消防隊(duì)員,不能處處搶險(xiǎn)。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 18
作者: 龐兆然
點(diǎn)擊次數(shù): 191
不管是在改進(jìn)項(xiàng)目中還是在工作中,我們經(jīng)常需要在對(duì)問(wèn)題進(jìn)行原因分析后制定改善措施,那么在最大程度的消除或減少造成問(wèn)題的原因發(fā)生的前提下,一個(gè)好的改善措施還有哪些特點(diǎn)呢?我們通過(guò)一個(gè)故事來(lái)說(shuō)明,美國(guó)航天部門首次準(zhǔn)備將宇航員送上太空,但他們很快接到報(bào)告,宇航員在失重狀態(tài)下用圓珠筆、鋼筆根本寫不出字來(lái)。美國(guó)科學(xué)家們想研制一種在太空失重情況下使用的太空筆,可研究了好長(zhǎng)時(shí)間都沒有成功,只好向全國(guó)發(fā)出了征集啟事,收到了一位小學(xué)生寄來(lái)的包裹,寫著一行字:“能否試試這個(gè)?”打開一看,是一大把鉛筆。可以看出,在制定措施時(shí),不要人為地把事情復(fù)雜化,看起來(lái)麻煩的事情,往往有簡(jiǎn)單的解決辦法,所以我們提倡靈活思維,以簡(jiǎn)單的技術(shù)手法解決問(wèn)題。但鉛筆適合在太空中使用嗎?筆芯的尖頭容易折斷,在失重的環(huán)境中會(huì)飄進(jìn)電器中引起短路,成了危險(xiǎn)品,此外,鉛筆的筆芯和木頭在純氧的環(huán)境中還會(huì)快速燃燒。所以花了兩年時(shí)間和兩百萬(wàn)元費(fèi)用后,“太空筆”于1965年研制而成,其原理是采用密封式氣壓筆芯,上部充有氮?dú)猓繗怏w壓力把油墨推向筆尖。故事的后半部分告訴我們,解決問(wèn)題一定要以不產(chǎn)生其他問(wèn)題作為前提,也就是說(shuō)我們要充分考慮制定的措施的副作用或者帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。還有一點(diǎn)需要注意的是,我們經(jīng)常會(huì)制定一些管理類的措施,也就是通過(guò)人員來(lái)實(shí)施的措施,這類措施一般是要求通過(guò)人員的100%遵守要求來(lái)達(dá)到效果,但我們都知道人總是會(huì)犯錯(cuò)的,所以這種管理類的措施并不可靠,我們需要更多地采用防差錯(cuò)思維來(lái)考慮措施的制定,不管是防差錯(cuò)設(shè)計(jì)還是防差錯(cuò)裝置。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 16
作者: 聶晉峰
點(diǎn)擊次數(shù): 167
精益思想和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以追溯到一千前的意大利兵工廠。1104年建成的威尼斯兵工廠,那是當(dāng)年為威尼斯海軍建造軍艦而設(shè)立的地方。在很長(zhǎng)的一段時(shí)間里,威尼斯人采用了戰(zhàn)艦的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),以確保他們能夠馳騁在地中海上。他們也開創(chuàng)了可互換零件的應(yīng)用。這讓在兵工廠狹窄的水道里建造軍艦有了可能。工人們先建造艦身,然后再讓它 “漂”到別的地方并組裝成型。1574年,法國(guó)國(guó)王亨利三世受邀去參觀工廠內(nèi)先進(jìn)的連續(xù)流技術(shù),從生產(chǎn)開始到完成能在一小時(shí)之內(nèi)完成。1765年,法國(guó)將軍讓·巴蒂斯特·格里博瓦(Jean-Baptiste de Gribeauval)已經(jīng)徹底理解了將標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和可互換零件應(yīng)用于戰(zhàn)地修理的優(yōu)越性。(事實(shí)上讓這個(gè)想法經(jīng)濟(jì)地應(yīng)用到實(shí)際操作中則是另一回事了,人們花費(fèi)了125年的時(shí)間做了各種嘗試。)1807年,英國(guó)的馬克·布魯奈爾(Marc Brunel)設(shè)計(jì)了一套擁有22種機(jī)器的生產(chǎn)線,線上的每臺(tái)機(jī)器每次處理一個(gè)零件,這套系統(tǒng)為皇家海軍制造簡(jiǎn)單的滑輪等木質(zhì)零件。1822年,美國(guó)斯普林菲爾德(Springfield)兵工廠的托馬斯·布蘭卡德(Thomas Blanchard)設(shè)計(jì)出了一套擁有14種機(jī)器的生產(chǎn)線。并將其組成一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)單元,以建造更復(fù)雜的物品,比如來(lái)福槍的槍托。將一塊木頭放在第一個(gè)機(jī)器里并撬動(dòng)杠桿,由水能帶動(dòng)的機(jī)器就會(huì)根據(jù)樣品的輪廓,將木塊中不需要的部分自動(dòng)削去。這個(gè)設(shè)計(jì)的意義非常重大:14臺(tái)機(jī)器可以在人力缺位的情況下通過(guò)單件流的方法制造出一個(gè)完整的產(chǎn)品,同時(shí)產(chǎn)品可以在生產(chǎn)線上從一臺(tái)機(jī)器向另一臺(tái)機(jī)器自動(dòng)流動(dòng)。19世紀(jì)50年代之前,所有美國(guó)兵工廠都開始為了標(biāo)準(zhǔn)武器制造標(biāo)準(zhǔn)化的金屬配件。不過(guò)人們還是需要投入極大的勞力去讓那些部件達(dá)到所需的規(guī)格。這是因?yàn)楫?dāng)年機(jī)器所附帶的工具并不能直接處理更硬的金屬。所以他們先讓機(jī)器處理那些軟金屬,然后用人工處...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 15
作者: 李國(guó)松
點(diǎn)擊次數(shù): 223
從設(shè)備綜合效率(OEE)角度來(lái)分析,設(shè)備的效率損失有三大維度組成:時(shí)間損失、性能損失、質(zhì)量損失。時(shí)間損失可以從時(shí)間的構(gòu)成方面來(lái)分析時(shí)間的損失有哪些,從而制定相應(yīng)的改善對(duì)策,如:快速換模、提前準(zhǔn)備、降低設(shè)備故障等。質(zhì)量損失可用質(zhì)量改善的工具方法進(jìn)行改善,如:六西格瑪課題、QCC等。這兩個(gè)維度的損失,基本都有與其相對(duì)應(yīng)的改善方法和工具來(lái)應(yīng)對(duì),也可以快速的得到改善。而對(duì)于設(shè)備的性能損失,往往在管理上是容易被忽略的,但性能損失如果不能及時(shí)得到改善,越往后對(duì)設(shè)備的性能影響越大,改善的難度也會(huì)越來(lái)越大,其對(duì)設(shè)備的綜合效率影響也就變的更大,所以,如何降低設(shè)備的性能損失,也是企業(yè)降本增效的一個(gè)重要措施。要想降低設(shè)備的性能損失,我們就要先了解設(shè)備性能損失的構(gòu)成。從OEE的構(gòu)成可以知道,設(shè)備的性能損失可分為速度低下、空轉(zhuǎn)、小停頓(小停頓以停頓次數(shù)記錄時(shí),其損失可歸納到性能損失,當(dāng)以時(shí)間記錄時(shí),則歸納到時(shí)間損失范疇)。在本次我們重點(diǎn)討論速度低下的改善,空轉(zhuǎn)及小停頓改善,我們將放在下次給大家做詳細(xì)的改善分享。在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)中,我們經(jīng)常會(huì)碰到操作員反映,設(shè)備速度越開越慢了,開快了總是出問(wèn)題,不是品質(zhì)無(wú)法保障,就是設(shè)備容易出故障,為了保證正常的生產(chǎn),只有將設(shè)備速度降下來(lái),但是設(shè)備的產(chǎn)出就會(huì)受到了較大的影響。此類問(wèn)題,維修人員往往不會(huì)重視,總是認(rèn)為設(shè)備老舊了,必然就會(huì)存在這些問(wèn)題,無(wú)法避免和解決的。設(shè)備為什么會(huì)速度低下,主要有以下兩個(gè)方面,第一是外界條件的變化,導(dǎo)致設(shè)備不能按設(shè)定速度生產(chǎn);第二是設(shè)備本體的零部件長(zhǎng)時(shí)間不更換,自然劣化,設(shè)備性能下降,無(wú)法達(dá)到原始設(shè)定速度。針對(duì)此類問(wèn)題的改善,我們也可以從兩個(gè)方面來(lái)開展,第一,找到根本原因進(jìn)行改善;第二,開展設(shè)備劣化復(fù)原活動(dòng),恢復(fù)設(shè)備原狀,達(dá)到設(shè)備基本條件。在我還在工廠上班時(shí),就遇到過(guò)一個(gè)案例,工廠是汽車線束的生產(chǎn)企業(yè),有十多臺(tái)快速裁線設(shè)備,最快速度可進(jìn)線10...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 12
作者: 紀(jì)宏哲
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如何使計(jì)劃維護(hù)能夠有效的實(shí)施?,需要制造部門(生產(chǎn)部門)與維保部門(設(shè)備部門)具備協(xié)作的功能。可是維護(hù)保養(yǎng)活動(dòng)所涉及的部門很多,必須與這些部門保持聯(lián)系與協(xié)調(diào)。相關(guān)部門除了制造部門以外還有生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃、安全、財(cái)務(wù)、人力資源、業(yè)務(wù)、研發(fā)和銷售等。專業(yè)維保的體制因企業(yè)的規(guī)模、行業(yè)、制程、人員配置以及過(guò)去履歷等的不同,而有各種形態(tài),大致可分為集中保養(yǎng)體制、分散保養(yǎng)體制、折中保養(yǎng)體制。集中保養(yǎng)體制是保養(yǎng)人員在保養(yǎng)部門的管理下,常駐在保養(yǎng)部門,依據(jù)制造現(xiàn)場(chǎng)的需求前往支援,保養(yǎng)人數(shù)較少的中等規(guī)模工廠,多采用這種保養(yǎng)體制。分散保養(yǎng)體制是保養(yǎng)人員常駐在各個(gè)制造現(xiàn)場(chǎng),大規(guī)模的工廠多采用這種保養(yǎng)體制。一般大規(guī)模的工廠,機(jī)械保養(yǎng)人員采用分散保養(yǎng)方式,而電氣儀表仍采用集中保養(yǎng)方式。折中保養(yǎng)體制是把一部分的保養(yǎng)人員常駐在制造現(xiàn)場(chǎng),其余的仍然以集中方式管理。折中保養(yǎng)方式主要是以機(jī)械保養(yǎng)人員為實(shí)施對(duì)象,電氣儀表仍以集中保養(yǎng)方式為多。集中、分散、折中體制各有其優(yōu)缺點(diǎn),必須特別注意的是把保養(yǎng)人員寄托在制造現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)線保養(yǎng)體制,會(huì)發(fā)生技能與工作意愿方面的問(wèn)題,導(dǎo)致保養(yǎng)品質(zhì)降低,所以要把保養(yǎng)人員交流在內(nèi)的問(wèn)題綜合考慮后再下決定。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 09
作者: 陳唯果
點(diǎn)擊次數(shù): 180
MES是企業(yè)生產(chǎn)管理服務(wù)的核心信息化系統(tǒng)。實(shí)施MES是為了將現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理思想、理念引入企業(yè)生產(chǎn)管理,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理流程進(jìn)行重組和優(yōu)化,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理水平的提高。但是大多數(shù)制造企業(yè)在考慮MES時(shí)會(huì)遇到很多難點(diǎn):1、信息匱乏,形成心理障礙企業(yè)實(shí)施MES往往由兩類不同知識(shí)結(jié)構(gòu)的人員進(jìn)行,一類是傳統(tǒng)的IT人員,另一類是工業(yè)控制人員(或設(shè)備管理員),因?yàn)镸ES是一個(gè)專業(yè)的跨領(lǐng)域綜合項(xiàng)目。由于知識(shí)結(jié)構(gòu)的差異(IT人員對(duì)設(shè)備,控制等不熟悉,但工控人員對(duì)IT不熟悉),在項(xiàng)目實(shí)施前存在一些心理障礙,即使一些企業(yè)在實(shí)施MES的過(guò)程中將這兩種人才整合到一個(gè)項(xiàng)目組中,如果雙方缺乏合理的溝通機(jī)制,往往會(huì)在理解上出現(xiàn)偏差。2、過(guò)于希望MES能解決所有生產(chǎn)管理問(wèn)題MES系統(tǒng)不能解決所有的問(wèn)題,也不要寄希望于MES系統(tǒng)來(lái)解決所有的問(wèn)題,有太多的生產(chǎn)當(dāng)中的問(wèn)題并不是MES系統(tǒng)能背的鍋。相對(duì)而言,MES系統(tǒng)解決的問(wèn)題往往是特定的場(chǎng)景下的問(wèn)題,主要解決因?yàn)樾畔⒘魍ā⑿畔贤ǖ确矫娌患皶r(shí)、不準(zhǔn)確帶來(lái)的各種問(wèn)題,以及由此帶來(lái)的其他并發(fā)癥。若生產(chǎn)中的問(wèn)題不在于信息與溝通的問(wèn)題,那么MES系統(tǒng)能發(fā)揮的作用就不大了。因而,找準(zhǔn)MES系統(tǒng)適合的解決的問(wèn)題場(chǎng)景,正確的看待MES系統(tǒng)的作用,把MES系統(tǒng)當(dāng)作一套真實(shí)的系統(tǒng)來(lái)看待,而不是傳說(shuō)中靈丹妙藥。3、MES模塊眾多,缺乏系統(tǒng)認(rèn)知ISA-95標(biāo)準(zhǔn)在給MES的定義有11個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊,這么一個(gè)系統(tǒng)龐大,模塊與模塊之間的邏輯關(guān)系如何?先實(shí)施哪塊,后實(shí)施哪塊?實(shí)施的前提是什么?是非常復(fù)雜的。4、定制化需求大,涉及企業(yè)最核心業(yè)務(wù)因?yàn)镸ES的實(shí)施必然會(huì)涉及制造企業(yè)最核心的業(yè)務(wù)--生產(chǎn),而且個(gè)性化非常強(qiáng),因此企業(yè)在實(shí)施MES的時(shí)候慎之又慎,往往會(huì)采取保守策略,畢竟生產(chǎn)線是經(jīng)不起折騰的。5、供應(yīng)商眾多,不知道如何選擇適合自己的此外,各MES解決供應(yīng)商因?yàn)檫M(jìn)入該領(lǐng)域的背景不同,其關(guān)注點(diǎn)也不...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 08
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