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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 11 - 19
點(diǎn)擊次數(shù): 61
潮起黃海之濱,智匯精益之巔。11月13日至14日,以“智熔新境 鏈啟未來—解碼數(shù)智驅(qū)動(dòng)下的精益全價(jià)值鏈重構(gòu)與降本增效新范式”為主題的2025精益企業(yè)年會(huì)在青島舉行。來自全國各地的行業(yè)領(lǐng)袖、企業(yè)高管、精益管理專家及各行各業(yè)精益踐行者齊聚一堂,以思想碰撞凝聚發(fā)展共識(shí),以標(biāo)桿參訪探尋實(shí)踐路徑,共同交流分享數(shù)智時(shí)代精益管理創(chuàng)新發(fā)展的新道路。第一天主題分享環(huán)節(jié),多位行業(yè)領(lǐng)軍人物與資深專家登臺(tái)獻(xiàn)智,圍繞數(shù)智技術(shù)與精益管理的深度融合展開精彩論述。嘉賓們從全價(jià)值鏈重構(gòu)的核心邏輯出發(fā),結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)應(yīng)用案例,深入解析了精益管理在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈協(xié)同、客戶服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的創(chuàng)新實(shí)踐,為企業(yè)破解成本管控難題、激活組織效能提供了全新思路。從“數(shù)智工具如何賦能精益流程優(yōu)化”到“全價(jià)值鏈降本增效的底層邏輯”,從“標(biāo)桿企業(yè)精益轉(zhuǎn)型實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)”到“未來精益管理的發(fā)展趨勢(shì)”,一場(chǎng)場(chǎng)干貨滿滿的分享既有理論高度,又具實(shí)踐溫度,引發(fā)了現(xiàn)場(chǎng)觀眾的強(qiáng)烈共鳴與深度思考。第二天精益標(biāo)桿企業(yè)參訪環(huán)節(jié),將理論與實(shí)踐緊密銜接。參會(huì)嘉賓們分組參觀了青島海爾商用空調(diào)有限公司和青島海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠,實(shí)地感受數(shù)智化精益管理帶來的變革力量。在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,智能生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)、精益化流程的無縫銜接、數(shù)字化管理平臺(tái)的精準(zhǔn)管控,讓嘉賓們直觀領(lǐng)略了“數(shù)智+精益”的落地成效,在實(shí)地觀摩與互動(dòng)交流中汲取寶貴經(jīng)驗(yàn),為自身企業(yè)的精益升級(jí)積累了鮮活樣本。為期兩天的峰會(huì)論壇,通過主題分享與實(shí)地參訪的有機(jī)結(jié)合,搭建了一個(gè)集思想交流、經(jīng)驗(yàn)分享、資源對(duì)接于一體的平臺(tái)。參會(huì)嘉賓紛紛表示,此次峰會(huì)不僅深化了對(duì)數(shù)智驅(qū)動(dòng)下精益管理的認(rèn)知,更收獲了可借鑒、可落地的實(shí)踐方案,未來將把所學(xué)所悟融入企業(yè)發(fā)展實(shí)踐,以精益之力破解發(fā)展難題,以數(shù)智之翼賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)。此次青島精益峰會(huì)論壇的圓滿舉辦,不僅為行業(yè)傳遞了精益管理的創(chuàng)新理念,更凝聚了產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的...
作者: 龐兆然
點(diǎn)擊次數(shù): 242
在制作FMEA時(shí),需要考慮的控制方法包括發(fā)生后探測(cè)失效模式的控制(又稱為“產(chǎn)品控制”)和發(fā)生前預(yù)防失效的控制(又稱為“原因控制”)。發(fā)生后探測(cè)失效模式的控制可以理解為缺陷檢測(cè),即缺陷發(fā)生,但是可以被檢測(cè)到;而發(fā)生前預(yù)防失效的控制又可分為當(dāng)發(fā)生時(shí)探測(cè)到起因并防止失效模式發(fā)生的控制方法和預(yù)防原因產(chǎn)生的控制方法,前者可以理解為錯(cuò)誤檢測(cè),即錯(cuò)誤發(fā)生,但是可以被檢測(cè)到,而后者可以理解為錯(cuò)誤預(yù)防,即錯(cuò)誤是可以預(yù)防的。舉例說明,缺陷為漏鉆孔(要求是4個(gè)),錯(cuò)誤(原因)為鉆頭斷裂,對(duì)應(yīng)上面提到的控制方法采取了以下措施。發(fā)生后探測(cè)失效模式的控制:設(shè)計(jì)一個(gè)光電檢測(cè)漏鉆的裝置,發(fā)生漏鉆停機(jī);發(fā)生時(shí)探測(cè)到起因并防止失效模式發(fā)生的控制:利用限位開關(guān)檢測(cè)鉆頭完好,檢測(cè)鉆頭斷裂,機(jī)器停機(jī);預(yù)防原因產(chǎn)生的控制:設(shè)備自動(dòng)記錄鉆頭的使用次數(shù)并自動(dòng)更換。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 09 - 14
作者: 張光旭
點(diǎn)擊次數(shù): 188
1、充分的共識(shí)。項(xiàng)目成功的基礎(chǔ)是共識(shí),比如項(xiàng)目組內(nèi)的共識(shí)、項(xiàng)目成員同組長(zhǎng)的共識(shí),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)同老師的共識(shí);共識(shí)的對(duì)象主要有:流程、方法、知識(shí)、思路、困難、進(jìn)度、甚至心理心態(tài);共識(shí)的最好形式是團(tuán)隊(duì)內(nèi)部會(huì)議,而不是工作靠組長(zhǎng)或某一兩個(gè)人承擔(dān)任務(wù)。項(xiàng)目之初較早的、全面的共識(shí),能讓項(xiàng)目產(chǎn)生事半功倍的效果。比如:共識(shí)流程,不少人已發(fā)現(xiàn)自己、其他成員、項(xiàng)目組長(zhǎng)對(duì)流程的內(nèi)容、節(jié)點(diǎn)、時(shí)間都有不一樣的認(rèn)知。只要沒有共識(shí),就沒有標(biāo)準(zhǔn)化,沒有標(biāo)準(zhǔn)化就沒有改善的起點(diǎn),就會(huì)有不同的波動(dòng),日常管理作業(yè)越來越復(fù)雜。其中,共識(shí)的最重要的一點(diǎn)是要認(rèn)清項(xiàng)目最終的受益者是自己,不是工廠;2、問題的分類。總體來說分為三大問題第一類問題:現(xiàn)有流程、制度導(dǎo)致的、過往記憶中的、想借此機(jī)會(huì)改變的,但缺有效數(shù)據(jù)支撐的現(xiàn)存問題或經(jīng)驗(yàn)問題。這一類問題站在現(xiàn)在想過去、反查歷史數(shù)據(jù),用的是經(jīng)驗(yàn)或失效的數(shù)據(jù),雖然經(jīng)驗(yàn)是寶貴的,但不一定全對(duì)的。因?yàn)闆]有“三現(xiàn)”,問題已灰飛煙滅了。但這個(gè)用寶貴的經(jīng)驗(yàn)談出的問題有部分還是正確的,所以這類問題要解決,要提前做改善或預(yù)案。第二類問題:現(xiàn)有流程、制度未改變的條件下,當(dāng)天發(fā)生的、下班時(shí)回憶的問題。這第二類問題已讓大家開始去記到異常記錄表中,用于彌補(bǔ)第一類有效數(shù)據(jù)支撐少、記不全面的情況。若只處理不記錄,則會(huì)錯(cuò)過根除問題真因的機(jī)會(huì),日子一天天過,解決問題的能力沒有提升,問題又一次次出現(xiàn);所以要用目視化暴露問題來補(bǔ)這個(gè)漏洞。第三類問題:在變革或改善問題的過程中,主管、班組長(zhǎng)都能做到“三現(xiàn)”,并有異常快速反應(yīng)機(jī)制做保障,10分鐘之內(nèi)快速反應(yīng)小組成員到現(xiàn)場(chǎng)馬上給出處理意見的、有臨時(shí)措施的問題,處理的結(jié)果只有:1、徹底解決且標(biāo)準(zhǔn)化;2、形成新的課題,列入長(zhǎng)期改善課題清單,由車間或廠級(jí)系統(tǒng)推進(jìn)。以上三類問題或階段要認(rèn)清,漏任何一類問題,少解決一類問題,現(xiàn)場(chǎng)管理如同一直在救火。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 07 - 31
作者:
點(diǎn)擊次數(shù): 312
在熱情如火的盛夏時(shí)節(jié),湖南某冶金公司為提升自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,確保企業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展,于2020年7月14日上午10點(diǎn)隆重召開了精益生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)授權(quán)大會(huì)。公司李董事長(zhǎng)、總經(jīng)理龍總、技術(shù)鄒總、生產(chǎn)劉總、各部門經(jīng)理、項(xiàng)目組成員共50余人參加了本次大會(huì)。北京冠卓咨詢有限公司總經(jīng)理廖偉老師、項(xiàng)目總監(jiān)白興老師以及咨詢顧問楊老師列席會(huì)議。首先公司總經(jīng)理龍總闡述項(xiàng)目的背景和意義,隨著客戶需求的日益復(fù)雜,來自外部的經(jīng)營挑戰(zhàn),不斷增加的經(jīng)營成本壓力和管理問題正逐步顯露出對(duì)短期經(jīng)營目標(biāo)達(dá)成與長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展的制約影響。2020年精益生產(chǎn)作為生產(chǎn)板塊重點(diǎn)推動(dòng)項(xiàng)目,期許能夠通過和冠卓咨詢的合作,在生產(chǎn)管理、人才培訓(xùn)以及生產(chǎn)交付周期縮短、效率提升上能夠取得一定的成果。接著冠卓咨詢項(xiàng)目總監(jiān)白老師闡述說明精益項(xiàng)目的整體規(guī)劃。白老師簡(jiǎn)要描述了公司持續(xù)改善三年整體規(guī)劃策略,并通過價(jià)值流分析識(shí)別出現(xiàn)狀痛點(diǎn):效率提升和交期縮短的五大課題,然后介紹了整體計(jì)劃,技術(shù)方法論和項(xiàng)目管理方法論。最后白老師提出項(xiàng)目過程的四大要點(diǎn):1.在計(jì)劃執(zhí)行上,計(jì)劃輸出后要嚴(yán)格按照計(jì)劃向前推進(jìn),做到日清日結(jié);2.要用數(shù)據(jù)說話,數(shù)據(jù)要可靠要準(zhǔn)確,要不斷的收集數(shù)據(jù)驗(yàn)證效果;3.要到現(xiàn)場(chǎng)去,注重團(tuán)隊(duì)的力量,要靠整體的力量才能達(dá)成目標(biāo),共同成長(zhǎng);4.要及時(shí)總結(jié),非標(biāo)桿區(qū)域要快速復(fù)制推廣。為確保精益項(xiàng)目有條不紊的推行,精益辦負(fù)責(zé)人劉總對(duì)項(xiàng)目推行的組織架構(gòu)、過程管控機(jī)制以及項(xiàng)目的獎(jiǎng)勵(lì)辦法做了一個(gè)簡(jiǎn)要說明。為賦予項(xiàng)目組長(zhǎng)權(quán)利與責(zé)任,公司總經(jīng)理龍總對(duì)推進(jìn)辦、五大項(xiàng)目組長(zhǎng)進(jìn)行了項(xiàng)目授權(quán),明確了項(xiàng)目的開展范圍、實(shí)施目標(biāo)、完成時(shí)限以及團(tuán)隊(duì)構(gòu)成。授權(quán)儀式結(jié)束后,項(xiàng)目組陽經(jīng)理代表所有項(xiàng)目組成員進(jìn)行熱情洋溢的發(fā)言。陽經(jīng)理從思想觀念轉(zhuǎn)變和擁抱變革的角度代表全體項(xiàng)目成員表示主動(dòng)認(rèn)真學(xué)習(xí),主動(dòng)付出努力,敢于變革,尋求突破,有信心也有決心完成本次精益之旅。緊接著,在精益辦劉總...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 07 - 31
作者: 于學(xué)禮
點(diǎn)擊次數(shù): 311
生產(chǎn)布局在很多人看來就是簡(jiǎn)單的擺一擺、放一放,但實(shí)際上布局中隱藏著很多的浪費(fèi),布局設(shè)計(jì)的好壞直接影響了企業(yè)的交付周期、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)成本,今天我們就來聊一聊這個(gè)事。首先,我們先定義一下生產(chǎn)布局,生產(chǎn)布局通俗來講可以理解為生產(chǎn)相關(guān)的人機(jī)料法環(huán)等要素在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何擺放,所以布局設(shè)計(jì)過程中我們要回答設(shè)計(jì)能力、需要哪些區(qū)域、如何存放、各需要多大的空間及過程中的周轉(zhuǎn)如何實(shí)現(xiàn)等諸多問題,所以布局設(shè)計(jì)是一項(xiàng)系統(tǒng)化很強(qiáng)的工作。進(jìn)行布局的設(shè)計(jì)我認(rèn)為可以遵循以下幾個(gè)原則或者步驟進(jìn)行,首先我們要明確設(shè)計(jì)的能力也就是年產(chǎn)值或產(chǎn)量是多少,需求是有波動(dòng)的,如果我們按照月需求最高的產(chǎn)量設(shè)計(jì)會(huì)造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi),所以精益告訴我們要做計(jì)劃的均衡,可以按照月平均需求作為我們的設(shè)計(jì)能力(正常能力),當(dāng)需求出現(xiàn)增長(zhǎng)時(shí)我們運(yùn)用生產(chǎn)時(shí)間的增加來滿足訂單需求。確定設(shè)計(jì)能力的問題接下來我們要進(jìn)行生產(chǎn)流程的梳理,在這個(gè)過程中流程圖繪制時(shí)非常關(guān)鍵的,通過流程的調(diào)查與設(shè)計(jì)勾勒出未來產(chǎn)品生產(chǎn)流程,流程設(shè)計(jì)我們需要考慮哪里可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)流,實(shí)現(xiàn)連續(xù)流當(dāng)前還需要解決哪些問題,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流的地方我們?nèi)绾螌?shí)現(xiàn)庫存最小,過程中如何實(shí)現(xiàn)半成品的周轉(zhuǎn),這些問題通過“紙上談兵”設(shè)計(jì)清楚了生產(chǎn)過程是如何運(yùn)作的基本上就清楚了。基于上述的流程設(shè)計(jì)我們需要在一些工藝上不得不庫存的環(huán)節(jié)或者前后產(chǎn)能差異較大的環(huán)節(jié)設(shè)置在制品庫存,在制品如何放置、放置在哪里、需要多大的空間這是是我們關(guān)注的重點(diǎn),在制品的存儲(chǔ)與出庫過程中隱藏著周轉(zhuǎn)、動(dòng)作管理等諸多浪費(fèi),所以一定要遵循能連續(xù)流絕不中斷的原則,而且在制品存儲(chǔ)建議用周轉(zhuǎn)車等“帶輪子的貨架”。設(shè)計(jì)好存放方式我們要設(shè)計(jì)放在哪里是合適的,需要多的的區(qū)域,原則上講區(qū)域設(shè)計(jì)遵循“線邊”的原則,與產(chǎn)出線體和后工序越近越好,區(qū)域面積可以通過存儲(chǔ)量與“每架“存儲(chǔ)量等數(shù)據(jù)測(cè)算出來。有的產(chǎn)品工藝要求靜置或固化一定的時(shí)間,而在制品是不同時(shí)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 07 - 29
作者: 楊兆平
點(diǎn)擊次數(shù): 385
說到生產(chǎn)計(jì)劃,想必是很多制造型企業(yè)非常頭疼的問題了。尤其對(duì)于多品種、小批量業(yè)態(tài)的公司更為明顯。冠卓咨詢基于過往的咨詢項(xiàng)目經(jīng)歷,我們看到大部分的企業(yè)受困于策略與方法。甚至部分企業(yè)管理者認(rèn)為計(jì)劃不就是等同于排產(chǎn)嗎?對(duì)于這樣的認(rèn)識(shí),您怎么看呢?首先拋出我們的觀點(diǎn):計(jì)劃≠排產(chǎn),兩者是有本質(zhì)區(qū)別的。我們知道,計(jì)劃部門的核心使命是統(tǒng)籌利用資源,在交付與有限資源中尋求最佳解法或“最具性價(jià)比”的解決方案,這個(gè)過程我們稱之為“編制計(jì)劃方案”。此時(shí),我們知道的信息主要為:外部客戶需求(交期、數(shù)量)、內(nèi)部資源(粗產(chǎn)能),編制計(jì)劃方案的主要考慮點(diǎn)應(yīng)是面向交付,初步規(guī)劃工序的完工時(shí)間,長(zhǎng)周期(訂單交期通常是周)時(shí)間段內(nèi)初步預(yù)排。“計(jì)劃方案”的核心功能是進(jìn)行獨(dú)立需求、相關(guān)需求管理、主生產(chǎn)計(jì)劃方案、訂單交期確認(rèn),其管理顆粒度較粗。如果說“編制計(jì)劃方案”是戰(zhàn)爭(zhēng)中制定“作戰(zhàn)方案”的話,那么“排產(chǎn)”就是制定詳細(xì)的“作戰(zhàn)計(jì)劃”了。其主要考慮點(diǎn)是面向產(chǎn)出,強(qiáng)調(diào)工序開工時(shí)間、某個(gè)具體時(shí)間段的詳細(xì)安排。其核心功能是明確訂單的生產(chǎn)順序、每道工序的產(chǎn)能負(fù)荷、工單指派、進(jìn)度管理。簡(jiǎn)單地說是在“作戰(zhàn)方案”敲定的情況下,進(jìn)行詳細(xì)的“作戰(zhàn)計(jì)劃”部署,其目的是確保“作戰(zhàn)方案”得到徹底的執(zhí)行。管理顆粒度較細(xì),通常能到班次、小時(shí)。因此,“計(jì)劃”是基于訂單交付和內(nèi)部資源統(tǒng)籌的策略和方案制定的過程;“排產(chǎn)”是基于“計(jì)劃方案”的細(xì)化執(zhí)行,根據(jù)交期、物料、產(chǎn)能、工藝路線……等各種參數(shù)綜合計(jì)算的一個(gè)過程。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 07 - 27
作者: 楊思民
點(diǎn)擊次數(shù): 333
前言:SOP是Standard Operating Procedure三個(gè)單bai詞中首字母的大寫 ,即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來,用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。SOP的精髓,就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對(duì)某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。SOP帶來的好處:1.幫忙企業(yè)樹立良好的生產(chǎn)形象,取得客戶信賴與滿意;2.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡(jiǎn)單化;3.使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn),快速掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù);4.根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),易于追查不良品產(chǎn)生的原因;5.將企業(yè)積累下來的技術(shù)﹑經(jīng)驗(yàn)記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失。如何編制行之有效的SOP:首先從流程上保障SOP從開始編寫到發(fā)布執(zhí)行之前的環(huán)節(jié)沒有缺失,讓編寫人員與操作人員達(dá)成共識(shí)。以下是編制流程,供大家參考,思考下你們?cè)诰幹七^程中是否缺少了某個(gè)環(huán)節(jié)。1.SOP編寫計(jì)劃書:明確SOP的編號(hào)、操作名稱、編寫人或小組負(fù)責(zé)人、初稿完成時(shí)間、小組討論時(shí)間及最終的定稿時(shí)間。2.SOP編寫:編寫人員要求是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),產(chǎn)品非常熟悉的工藝技術(shù)人員3.SOP討論修改:該環(huán)節(jié)是能否成功編制的關(guān)鍵,討論會(huì)參與人員包括操作員、設(shè)備人員、工藝人員和品管人員;討論會(huì)要作到互相挑戰(zhàn),各抒己見;必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。4.SOP試運(yùn)行:通過實(shí)踐來檢驗(yàn)SOP的合理性和可操作性,根據(jù)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行修訂5.SOP的定稿、批準(zhǔn)和執(zhí)行:SOP制作后需經(jīng)制造、工程、品管簽核確認(rèn)OK后送至文管室發(fā)行,使用單位根據(jù)實(shí)際需要申請(qǐng)使用。相關(guān)單位簽核重點(diǎn):6.適時(shí)更新:當(dāng)工藝要求、設(shè)備狀況等發(fā)生改變時(shí),要對(duì)SOP進(jìn)行評(píng)審和更新,定期回顧,確定回顧時(shí)間及參加人員將回顧結(jié)果納入更新內(nèi)容。其次一份好的SOP能有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作,需要滿足:SOP六要素1.物料名稱及數(shù)量:在生產(chǎn)前須確認(rèn)好...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 07 - 26
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