拉動式生產(chǎn)方式是以市場需求為依據(jù)，各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)不超量、不超前的生產(chǎn)組織方式。

一、板拉動生產(chǎn)的基本概念

看板是對生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動進行控制的信息系統(tǒng)。通常，看板是一張在透明塑料袋內(nèi)的卡片。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量等信息，生產(chǎn)看板則顯示前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量等信息。精益生產(chǎn)以逆向“拉動”方式控制著整個生產(chǎn)過程即從生產(chǎn)終點的總裝配線開始，依次由后道工序“在必要的時刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”。而前道工序則“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”，以補充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。這樣，看板就在生產(chǎn)過程中的各工序之間周轉(zhuǎn)，從而將與取料和生產(chǎn)相關(guān)的時間、數(shù)量、品種等信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到了上游。并將相對獨立的工序個體聯(lián)結(jié)為一個有機的整體，如圖1所示。

二、使用看板所遵循的基本規(guī)則是：

1、不向后一道工序傳送次品；

2、在必要的時間由后一道工序來領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件；

3、前道工序只按后一道工序的取貨量進行生產(chǎn)；

4、進行均衡生產(chǎn)，各工序均勻地領(lǐng)取零部件；

5、根據(jù)看板進行微小的調(diào)整；

6、要使生產(chǎn)工序穩(wěn)定化、合理化，不斷減少看板數(shù)量。

三、看板的設(shè)置及計算

看板的設(shè)置以生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品和零部件的搬運單位作為看板設(shè)置的基準，搬運的工具通常使用托板、拖車、零件箱以及專用物流器具等。

拉動生產(chǎn)過程中每種產(chǎn)品所需的看板張數(shù)通常使用下面方式進行計算。式中各參數(shù)的含義和關(guān)系如圖2所示。

式中：

生產(chǎn)間隔期：從對生產(chǎn)線做生產(chǎn)指示到下次生產(chǎn)指示的間隔。

生產(chǎn)提前期：從對生產(chǎn)線做生產(chǎn)指示到生產(chǎn)結(jié)束的間隔。

回收提前期：回收放在回收箱內(nèi)的看板，用來對前工序做生產(chǎn)指示的間隔。

安全庫存：為應(yīng)付突發(fā)事件所儲備的庫存，這里用安全庫存量能夠維持的生產(chǎn)時間表示。

單位容器容量：單位物流容器盛放的零件數(shù)。

四、使用看板拉動卡片說明：使用卡片來傳遞供貨信息的物料拉動需求系統(tǒng)；是一種用手工傳遞卡片的方法。這些卡片記錄了補充物料需求的信息。

1、每個包裝箱中都貼有或附有一張拉動卡片。

拉動卡片對操作者來說應(yīng)易于取得。

拉動卡片應(yīng)防止損壞（如：加上塑料套）

拉動卡片從卡片槽中滑出。

拉動卡片應(yīng)包括物料號、名稱，位置、數(shù)量、規(guī)格尺寸等等。

拉動卡片應(yīng)使用彩色編碼，以便于分辨出運輸線路。

2．在線存貨水平通過拉動卡片計算來決定和優(yōu)化，而不是武斷的定目標。

生產(chǎn)線速度

每項任務(wù)的使用量；注：拉動卡片由計劃模塊控制；拉動卡片的數(shù)量設(shè)置由計劃模塊控制

3．操作員（入庫/領(lǐng)用）使用包裝箱時，應(yīng)立即取出（標識/放置）卡片，并將其放入指定位置（看板/卡片槽）中。

注：拉動卡片回收頻率：1次/2H【專人】

4．塑料件生產(chǎn)看板順序信息說明

注：當多種物料同時顯示啟動卡位置時，按照從左往右的先后順序啟動開始生產(chǎn)

5．拉動卡片信息說明

注：

1、當卡片積累數(shù)量達到啟動卡位置指示時，需要啟動開始生產(chǎn)；

2、當卡片積累數(shù)量達到報警卡位置指示時，表示已經(jīng)延誤生產(chǎn)，需要第一時間安排生產(chǎn)；

3、當卡片積累數(shù)量達到緊急卡位置指示時，表示必須立即生產(chǎn)。

6．物料使用原則

庫位說明：

1、根據(jù)拉動卡片信息對應(yīng)的放置位置存放

2、同日期出入庫順序嚴格遵守從小到大原則【數(shù)值大小，同類物料存儲區(qū)】

3、不同日期按照FIFO原則【臨時由入庫負責搬移】

7.試運作期間

注：

1、日生產(chǎn)計劃和拉動式生產(chǎn)（卡）同時存在，后續(xù)僅有拉動卡

2、具體的卡片數(shù)量和周轉(zhuǎn)框數(shù)量及規(guī)格需要重新核算

3、初步擬定先由計劃負責管理拉動卡

4、具體的操作細則需要各操作者逐步改進、完善

備注：實施看板拉動是有條件的，如生產(chǎn)的均衡化、作業(yè)的標準化、設(shè)備布置合理化等。如果這些先決條件不具備，看板拉動就不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，從而難以實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

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