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news 新聞動(dòng)態(tài)
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發(fā)布時(shí)間: 2026 - 04 - 01
點(diǎn)擊次數(shù): 23
在制造企業(yè)向精益化、標(biāo)準(zhǔn)化升級的今天,管理人才梯隊(duì)建設(shè)已經(jīng)成為決定企業(yè)長期增長的核心底座——技術(shù)骨干轉(zhuǎn)管理難、角色認(rèn)知模糊、思維轉(zhuǎn)換不到位,是很多制造企業(yè)成長路上的共性痛點(diǎn)。近日,冠卓咨詢攜手新德寶機(jī)械共同打造的「制造雙輪驅(qū)動(dòng)計(jì)劃」暨第一期新晉管理干部啟航班正式開班,18位2025年新晉主管正式開啟從業(yè)務(wù)骨干到合格管理者的能力蛻變之旅。開班啟航:打造新德寶自己的「管理干部黃埔一期」開班儀式上,新德寶機(jī)械王總代表公司做開場致辭,他提到:過去十年新德寶機(jī)械保持每年20%的穩(wěn)定增長,上市后我們將迎來更快的發(fā)展周期,亟需更多合格的管理人才支撐業(yè)務(wù)擴(kuò)張。本次培訓(xùn)是我們公司管理干部分級認(rèn)證的第一期項(xiàng)目,就是新德寶的「管理干部黃埔一期」,未來成長空間無限。王總對全體學(xué)員提出四點(diǎn)期望:保持空杯心態(tài)、堅(jiān)持學(xué)以致用、強(qiáng)化角色轉(zhuǎn)變、珍惜同窗交流,預(yù)祝本次培訓(xùn)圓滿成功。隨后,全體學(xué)員、公司領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共同完成開班合影,齊聲喊出「2026重新起航」的開班口號,正式拉開本次培訓(xùn)的序幕。專業(yè)設(shè)計(jì):構(gòu)建訓(xùn)考評閉環(huán)的成長路徑,本次項(xiàng)目為雙項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì):針對制造團(tuán)隊(duì)中層管理的制造雙輪驅(qū)動(dòng)計(jì)劃,和針對新晉主管的啟航班,通用管理內(nèi)容合并學(xué)習(xí),制造團(tuán)隊(duì)額外增加專屬現(xiàn)場輔導(dǎo)環(huán)節(jié),兼顧效率與針對性。整體項(xiàng)目周期6個(gè)月(2026年3月-9月),遵循成熟的培養(yǎng)邏輯設(shè)計(jì):? 雙師制培養(yǎng):冠卓咨詢專業(yè)團(tuán)隊(duì)擔(dān)任主教練負(fù)責(zé)方法輸入,學(xué)員直接上級擔(dān)任業(yè)務(wù)輔導(dǎo)老師負(fù)責(zé)落地指導(dǎo)? 721成人學(xué)習(xí)法則:10%課堂理論學(xué)習(xí) + 20%小組共創(chuàng)討論 + 70%課后實(shí)踐落地,保證學(xué)習(xí)效果轉(zhuǎn)化? 全程PK管控:建立月度評價(jià)激勵(lì)機(jī)制,從出勤、考試、任務(wù)交付等多維度評價(jià),最終結(jié)合過程表現(xiàn)+現(xiàn)場評審給出綜合成績,形成完整訓(xùn)考評閉環(huán)? 經(jīng)典內(nèi)容本地化:將經(jīng)典TWI一線管理者核心技能(工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善/工作安全)全部融入課程體系,貼合制造企業(yè)...
作者: 紀(jì)宏哲
點(diǎn)擊次數(shù): 246
JIT與TPM有密不可分的關(guān)系,在自動(dòng)化、工廠自動(dòng)化非常進(jìn)步的今天(必要的物品在必要的時(shí)間,只生產(chǎn)必要的數(shù)量),也就是JIT的生產(chǎn),而為了避免因突發(fā)故障、暫時(shí)停機(jī)或不良,或者在多樣少量的生產(chǎn)情況下,縮短制程中的調(diào)整時(shí)間,所依靠的就是TPM,所以要完全實(shí)施JIT就必須靠TPM的支援。從TPM的例子來看,實(shí)施JIT生產(chǎn)的工廠,通常TPM達(dá)成的成果都非常的可觀。JIT與TPM共通的基本理念一、與經(jīng)營直接結(jié)合的全公司性制造技術(shù)。二、徹底排除浪費(fèi)。三、防患于未然。四、現(xiàn)場現(xiàn)物主義。五、參與計(jì)劃與經(jīng)營,尊重人性。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 02 - 21
作者: 陳唯果
點(diǎn)擊次數(shù): 289
一、SWOT分析法Strengths:優(yōu)勢Weaknesses:劣勢Opportunities:機(jī)會(huì)Threats:威脅意義:幫您清晰地把握全局,分析自己在資源方面的優(yōu)勢與劣勢,把握環(huán)境提供的機(jī)會(huì),防范可能存在的風(fēng)險(xiǎn)與威脅,對我們的成功有非常重要的意義。二、PDCA循環(huán)規(guī)則Plan:制定目標(biāo)與計(jì)劃;Do:任務(wù)展開,組織實(shí)施;Check:對過程中的關(guān)鍵點(diǎn)和最終結(jié)果進(jìn)行檢查;Action:糾正偏差,對成果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,并確定新的目標(biāo),制定下一輪計(jì)劃。意義:每一項(xiàng)工作,都是一個(gè)pdca循環(huán),都需要計(jì)劃、實(shí)施、檢查結(jié)果,并進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn),同時(shí)進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),只有在日積月累的漸進(jìn)改善中,才可能會(huì)有質(zhì)的飛躍,才可能取得完善每一項(xiàng)工作,完善自己的人生。三、5W2H法What:工作的內(nèi)容和達(dá)成的目標(biāo);Why:做這項(xiàng)工作的原因;Who:參加這項(xiàng)工作的具體人員,以及負(fù)責(zé)人;When:在什么時(shí)間、什么時(shí)間段進(jìn)行工作;Where:工作發(fā)生的地點(diǎn) ; Which:哪一種方法或途徑;How:用什么方法進(jìn)行;How much:需要多少成本?意義:做任何工作都應(yīng)該從5W2H來思考,這有助于我們的思路的條理化,杜絕盲目性。我們的匯報(bào)也應(yīng)該用5W2H,能節(jié)約寫報(bào)告及看報(bào)告的時(shí)間。四、SMART原則Specific 具體的;Measurable 可測量的;Attainable 可達(dá)到的;Relevant 相關(guān)的;Time based 時(shí)間的;意義:人們在制定工作目標(biāo)或者任務(wù)目標(biāo)時(shí),考慮一下目標(biāo)與計(jì)劃是不是SMART化的。只有具備SMART化的計(jì)劃才是具有良好可實(shí)施性的,也才能指導(dǎo)保證計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)。五、時(shí)間管理-重要與緊急A、重要且緊急緊急狀況迫切的問題限期完成的工作你不做其他人也不能做B、重要不緊急準(zhǔn)備工作預(yù)防措施價(jià)值觀的澄清計(jì)劃人際關(guān)系的建立真正的再創(chuàng)造增進(jìn)自己的能力C、緊急不重要造成干擾的事、電話、信件、報(bào)告...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 02 - 19
作者: 白興
點(diǎn)擊次數(shù): 239
VSM是Value Stream Mapping的簡稱,通常譯為:價(jià)值流程圖,是豐田精益生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來描述物流和信、息流的形象化工具;是精益生產(chǎn)用來識(shí)別目前和未來的價(jià)值狀況,尋求改善機(jī)會(huì),設(shè)定改善方向和愿景以及行動(dòng)計(jì)劃的工具。VSM的起源:精益生產(chǎn)管理專家為大伙兒詳細(xì)介紹精益生產(chǎn)價(jià)值流的意義及使用場合:價(jià)值流的思想起源于豐田公司,但在開始運(yùn)用時(shí)并沒有名稱,之后以“物與信息流圖(Material and Information Flow Diagram)”稱呼它,并在實(shí)踐中采用邊干邊總結(jié)的方法流程來發(fā)展。 但對于其中價(jià)值流的具體操作方法見于1998年麥克·魯斯(MikeRother)和約翰·舒克(JohnShook)撰寫的《LearningtoSee》,在這本書里作者總結(jié)了價(jià)值流及其應(yīng)用方法,并在隨后的推介中得到了制造業(yè)特別是汽車行業(yè)的一致認(rèn)同和好評。VSM運(yùn)用精益生產(chǎn)的工具和技術(shù)來幫助制造型企業(yè)理解和精簡生產(chǎn)流程,它的目的是為了辨識(shí)和減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。VSM往往被用作戰(zhàn)略工具、變革管理工具。不僅如此,服務(wù)業(yè)亦可使用VSM進(jìn)行改善活動(dòng)舉個(gè)醫(yī)院體檢中心體檢流程例子,繪制辦公價(jià)值流程圖同樣有七個(gè)步驟:①明確企業(yè)戰(zhàn)略,②確定產(chǎn)品線,③ 選定價(jià)值流經(jīng)理,④繪制現(xiàn)狀圖,⑤介紹現(xiàn)狀圖,⑥繪制未來圖,⑦列出計(jì)劃與實(shí)施。1. 明確企業(yè)戰(zhàn)略:正如詹姆斯.沃麥克和丹.瓊斯在《學(xué)習(xí)觀察》一書的推薦序所強(qiáng)調(diào)的,只有將改善和精益生產(chǎn)戰(zhàn)略性地應(yīng)用在價(jià)值流中,才能獲得最大的成效。在使用價(jià)值流程圖這個(gè)重要工具時(shí),體檢企業(yè)管理者和精益工作者都要明確了解公司的戰(zhàn)略目標(biāo):醫(yī)院體檢中心體檢提高體檢效率30%,增加利潤率30%,以及提高客戶滿意度。2. 確定產(chǎn)品線選擇產(chǎn)品(對醫(yī)院、超市、銀行、物流等服務(wù)性行業(yè)而言,服務(wù)種類就是產(chǎn)品線)非常重要,有幾個(gè)指導(dǎo)事項(xiàng)供參考。第一、選擇的產(chǎn)品最...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 02 - 18
作者:
點(diǎn)擊次數(shù): 248
時(shí)光飛逝,歲月如梭,轉(zhuǎn)眼間2020年已過去,2020年是不平凡的一年,是充滿考驗(yàn)的一年。我們滿懷期待的迎接2021年。新的一年,孕育新的目標(biāo)和希望,北京冠卓咨詢有限公司于2021年1月23-25日在珠海舉辦了2020年公司年會(huì)。第一天的會(huì)議中,首先由冠卓咨詢總經(jīng)理廖偉老師帶領(lǐng)全體員工做了2020年公司的總體回顧、大環(huán)境分析以及2021年的整體工作規(guī)劃。公司的運(yùn)作需要各部門的相互配合,接下來是各個(gè)部門的年度工作匯報(bào)及新年工作計(jì)劃。公司的發(fā)展離不開員工的努力,員工頒獎(jiǎng)環(huán)節(jié)是對過去一年的優(yōu)秀員工的表彰,同時(shí)也是激勵(lì)員工新的一年更加努力的工作。第二天上午由2020年有代表性項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人對各自項(xiàng)目做了分享報(bào)告,大家互相討論學(xué)習(xí),為2021的騰飛做更充分的準(zhǔn)備。最后,由冠卓咨詢董事長李驊老師做了年度總結(jié)。過去一年中,在新冠疫情的大環(huán)境下冠卓全體員工共面困難,度過難關(guān)。希望在新的一年中大家依然可以風(fēng)雨同舟,攜手向前。下午,公司全體員工進(jìn)行團(tuán)建活動(dòng),坐船前往外伶仃島進(jìn)行參觀游玩。通過團(tuán)建活動(dòng)可以促進(jìn)同事間的感情,增強(qiáng)公司的凝聚力。懷著激情澎湃的心情,面對2021,我們毫不懈怠,我們毫不畏懼,讓我們一起用信心和勇氣,昂首闊步,去書寫北京冠卓咨詢有限公司更加燦爛的未來。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 02 - 05
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2021年1月26日舉辦的第五屆中國精益企業(yè)分享論壇在線上成功召開,此次論壇以《云享會(huì)?精益論?賦能通》為題,由來自眾多制造型企業(yè)的高管、經(jīng)理人,共同分享了精益改善實(shí)踐成果及智造轉(zhuǎn)型的案例和經(jīng)驗(yàn)。主持人-趙越老師先后有來自北京冠卓咨詢有限公司、山東汽車彈簧廠淄博有限公司、浙江傳化智聯(lián)股份有限公司、上汽培訓(xùn)中心管理學(xué)院等七位嘉賓上臺(tái)做了主題分享,內(nèi)容圍繞賦能?裂變 Y未來、精益成就未來、對設(shè)備綜合效率公式的理解、如何讓精益星火燎原,永不熄滅、領(lǐng)導(dǎo)力如何助推精益項(xiàng)目成功等多個(gè)主題展開分享。其中,北京冠卓咨詢有限公司總經(jīng)理廖偉老師圍繞《云享會(huì)?精益論?賦能通》的主題,講述了精益六西格瑪在當(dāng)前的形勢下,如何更好地為企業(yè)賦能。北京冠卓咨詢有限公司 總經(jīng)理 廖偉老師《云享會(huì)?精益論?賦能通》傳化智聯(lián)股份有限公司 精益TPM專家 葉建兵先生《賦能?裂變 Y未來》山東汽車彈簧廠淄博有限公司 總經(jīng)理 張忠志先生《精益成就未來》北京冠卓咨詢有限公司 項(xiàng)目總監(jiān) 宋顯龍老師《基層管理如何讓精益成果“落地生根“》上汽培訓(xùn)中心管理學(xué)院 精益改善專家 王靈運(yùn)先生《對設(shè)備綜合效率公式的理解》北京冠卓咨詢有限公司 高級顧問 聶晉峰老師《如何讓精益星火燎原,永不熄滅》北京冠卓咨詢有限公司 高級顧問 張光旭老師《領(lǐng)導(dǎo)力如何助推精益項(xiàng)目成功》嘉賓們的精彩分享給觀眾帶來了豐富的精益知識(shí)與案例,引來好評如潮。在本次線上分享論壇進(jìn)行過程中,安排了三次抽獎(jiǎng)環(huán)節(jié),17位幸運(yùn)觀眾獲得獎(jiǎng)品。2020年在精益推行的實(shí)踐中,涌現(xiàn)出了很多優(yōu)秀的企業(yè)和項(xiàng)目。其中, 廈門倍潔特建材有限公司、山東汽車彈簧廠淄博有限公司、山東聯(lián)美彈簧科技股份有限公司、湖南博云東方粉末冶金有限公司、海信(山東)冰箱有限公司、山東麗鵬股份有限公司、北京北方華創(chuàng)微電子裝備有限公司等榮獲精益卓越改善項(xiàng)目獎(jiǎng)。傳化智聯(lián)股份有限公司、長沙中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司、滄州市...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 02 - 01
作者: 趙越
點(diǎn)擊次數(shù): 257
班組作為企業(yè)的最基礎(chǔ)管理單元,承擔(dān)著企業(yè)戰(zhàn)略方針在現(xiàn)場的落地執(zhí)行,是企業(yè)發(fā)展的基石。班組管理水平的高地,一定程度上決定了企業(yè)的競爭能力,從產(chǎn)品的質(zhì)量、交期、成本控制等發(fā)面,都和班組管理息息相關(guān)。在企業(yè)推行精益生產(chǎn)的過程中,如何打造精益化的班組是必須要面對的內(nèi)容。那精益班組到底應(yīng)該是什么樣的,下面我們從班組的管理者:班組長來談一談精益班組中班組長應(yīng)該具備的基本姿勢是什么。對于精益班組,班組長的能力要求我們通常叫做“兩種知識(shí)、四種技能”。兩種知識(shí)分別是工作的知識(shí)(專業(yè)知識(shí))和職責(zé)的知識(shí)。工作的知識(shí)指的是專業(yè)方面的能力或技能,一般我們的班組長都是從基層提拔上來的,專業(yè)知識(shí)是基本的要求。而職責(zé)方面的知識(shí)則是我們進(jìn)行班組管理所要明確的在管理的職責(zé)、流程等方面標(biāo)準(zhǔn)化的管理要求,一般情況會(huì)圍繞班組管理的七大任務(wù)開展。四項(xiàng)技能分別指的是工作教導(dǎo)的技能、工作關(guān)系的技能、工作改善的技能、工作安全的技能,四項(xiàng)技能是班組長有效的開展班組管理所具備的基本的技能要求,每一項(xiàng)技能都可以通過系統(tǒng)的訓(xùn)練來掌握。有了這些基本的知識(shí)和技能,班組長才能圍繞QCD開展有效的管理,這樣的班組也就具備了精益班組的基本條件。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 31
作者: 張光旭
點(diǎn)擊次數(shù): 195
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),產(chǎn)品復(fù)雜程度也隨之提高,而產(chǎn)品的市場壽命日益縮短,更新?lián)Q代加速,大量生產(chǎn)方式遇到了挑戰(zhàn)。“讓生產(chǎn)更柔性化,來應(yīng)對客戶的小訂單、個(gè)性化訂單”類似含義的話,經(jīng)常出自企業(yè)管理者之口。那么,什么是柔性化生產(chǎn)呢?柔性化生產(chǎn)是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式靈活多變,能適應(yīng)市場需求多樣化的要求,及時(shí)組織多品種生產(chǎn),以提高企業(yè)競爭能力的組織形式。因?yàn)樵诖罅可a(chǎn)方式中,柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。面臨多變的市場這一新問題,精益生產(chǎn)方式必須以高柔性為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)高柔性與高生產(chǎn)率的統(tǒng)一。為實(shí)現(xiàn)柔性和生產(chǎn)率的統(tǒng)一,精益生產(chǎn)必須在組織結(jié)構(gòu)、人員、設(shè)備三方面表現(xiàn)出較高的柔性。(1)組織結(jié)構(gòu)柔性。20世紀(jì)初開始形成大量生產(chǎn)方式是將剛性的設(shè)備、低水平的勞動(dòng)力、有限的通訊和運(yùn)輸技術(shù)集成為一個(gè)集中管理、層次有序、具有較大權(quán)力的中央管理機(jī)構(gòu),這種體制已走向衰落。在精益生產(chǎn)方式中,決策權(quán)力是分散下放的,而不是集中在指揮鏈上,它不采用以職能部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)結(jié)構(gòu),而是采用以項(xiàng)目小組為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)跨部門組織結(jié)構(gòu)。(2)人員柔性。市場需求波動(dòng)時(shí),要求員工也作相應(yīng)調(diào)整。精益生產(chǎn)方式的員工是具有多面手技能的操作者,在需求發(fā)生變化時(shí),可通過適當(dāng)調(diào)整操作人員的操作來適應(yīng)短期的變化。(3)設(shè)備柔性。與剛性自動(dòng)化的工序分散、固定節(jié)拍和流水生產(chǎn)的特征相反,精益生產(chǎn)采用適度的柔性自動(dòng)化技術(shù)(數(shù)控機(jī)床與多功能的普通機(jī)床并存),以工序相對集中,沒有固定節(jié)拍以及物料的非順序輸送的生產(chǎn)組織方式,使精益生產(chǎn)在中小批量生產(chǎn)的條件下,接近大量生產(chǎn)方式由于剛性自動(dòng)化所達(dá)到的高效率和低成本,同時(shí)具有剛性自動(dòng)化所沒有的靈活性。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 30
作者: 于學(xué)禮
點(diǎn)擊次數(shù): 201
最近在一個(gè)汽車零部件項(xiàng)目上,一位項(xiàng)目組長給我講了他們這個(gè)項(xiàng)目通過精益管理的改善給員工帶了什么樣的變化,聽了他的講述我對自己從事的事業(yè)肅然起敬,同時(shí)打心底有一種自豪感,這種感覺并不是因?yàn)閷ψ约旱膶I(yè)有所懷疑,而是聽到我的專業(yè)能夠給他們帶來如此深刻的影響,讓他們從身心都能感受到精益給他們帶來的好處并獲得他們的高度支持,我覺得我做的事是有意義的。這位組長跟我講,11月份他們項(xiàng)目研究的工段員工平均工資比10月份多了一千多塊錢,員工的心里是樂開了花的。我又問12月份與11月份相比有沒有提升,他告訴我基本持平,我問為什么(因?yàn)槲抑离S著改善的深入12月份的效率比11月份還要高),他告訴我因?yàn)閱T工休息時(shí)間比11月份多了3-4天,雖然收入沒有提升但員工同樣很滿意。講到這里有人可能會(huì)說員工的勞動(dòng)量增加了,同樣的問題我也問了這位組長,得到的答復(fù)是通過對員工的調(diào)查員工反應(yīng)勞動(dòng)強(qiáng)度較之前沒有任何增加反而比之前更輕松了,其實(shí)這個(gè)答案同樣在我的意料之內(nèi),為什么呢?因?yàn)閱T工收入與他們的產(chǎn)量直接掛鉤,員工收入增加了是因?yàn)楫a(chǎn)量增加了,產(chǎn)量的增加卻不是通過增加工作時(shí)間實(shí)現(xiàn)的。之前員工每班要用鐵鍬加金屬輔料半個(gè)多小時(shí),因?yàn)榻饘佥o料很重所有這個(gè)工作要比正常干活要累的,通過改善現(xiàn)在加金屬輔料這個(gè)工作每班只需要5分鐘左右,而且現(xiàn)在還在研究工裝進(jìn)一步降低員工的工作量。另外之前員工一直需要彎腰取料,現(xiàn)在通過設(shè)計(jì)了工裝他們基本不用彎腰了,之前一個(gè)班下來都會(huì)累的腰酸背痛,現(xiàn)在輕輕松松,同時(shí)因?yàn)椴挥脧澭鳂I(yè)作業(yè)速度也有明顯的提升,所以才能達(dá)到員工收入提高了,工作反而更輕松了這樣的效果,我微笑著說這就是精益。這位組長又給我講了一個(gè)事情,就是這些員工里面有一位員工之前對改善的事情有些看法,通過這段時(shí)間的改善這名員工的心態(tài)發(fā)生了非常明顯的變化,現(xiàn)在不僅不反對而且非常支持我們的工作,也會(huì)給我們提一些他的感受和想法,最后這位組長很自豪的...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 27
作者: 楊兆平
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我們都知道,人類歷史上生產(chǎn)方式的變革迄今為止共經(jīng)歷三個(gè)階段:第一個(gè)階段為:手工生產(chǎn)時(shí)代。其顯著特征為:根據(jù)客戶要求生產(chǎn)、每個(gè)產(chǎn)品都不同、成本高、產(chǎn)量和銷量都很小、僅為富有的人們生產(chǎn);第二個(gè)階段為:以福特發(fā)明流水線為標(biāo)志的大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代。其顯著特征為:專業(yè)化分工協(xié)作、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品、種類少、生產(chǎn)效率極高、成本大幅下降;第三個(gè)階段為:以豐田生產(chǎn)方式為標(biāo)志的精益生產(chǎn)時(shí)代。其顯著特征為:多品種、小批量、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、成本低;今天,絕大部分制造企業(yè)仍然在大力推行精益生產(chǎn)模式。是否精益生產(chǎn)模式就是生產(chǎn)方式的最后一次變革呢?我想肯定不是。脫離時(shí)代和社會(huì)背景去看生產(chǎn)方式的變革歷程,可能并不能得出什么有意義的結(jié)論。任何一次變革總有其特殊的使命,或者說都需要解決社會(huì)的一些“痛點(diǎn)”。回放前三次生產(chǎn)方式的變革,我們不難發(fā)現(xiàn)每一次變革的使命:第一次:手工生產(chǎn)時(shí)代。社會(huì)發(fā)展水平非常落后,只有極其少數(shù)的富人具有購買需求,手工生產(chǎn)方式其使命是解決從無到有、滿足部分富裕人群的少量需求即可。第二次:大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代。隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展,社會(huì)財(cái)富增長,越來越多的人開始變得富裕,人們對產(chǎn)品的需求量突增,而手工生產(chǎn)方式下吞吐量少且價(jià)格昂貴,顯然無法滿足人們的需求。于是大規(guī)模生產(chǎn)方式其使命是解決社會(huì)需求的大幅增長和價(jià)格昂貴的問題。第三次:精益生產(chǎn)時(shí)代。九十年代開始,社會(huì)需求發(fā)生了巨大的變化,從賣方市場逐漸轉(zhuǎn)向了買方市場,多品種、小批量的需求成為主流,前兩種生產(chǎn)模式已經(jīng)無法滿足這種需求,于是精益生產(chǎn)方式被認(rèn)為是解決多種、少量的個(gè)性化需求的利器。近些年工業(yè)4.0、智能制造等概念被炒得熱火朝天,各大企業(yè)都在紛紛布局,在智能制造提出的同時(shí),伴隨著另一個(gè)概念:大規(guī)模定制化。其指社會(huì)需求將從多品種、小批量過渡到大規(guī)模定制化時(shí)代,滿足人們的個(gè)性化需求。我們都知道經(jīng)濟(jì)學(xué)上有個(gè)規(guī)模效應(yīng),即生產(chǎn)規(guī)模未達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí),生產(chǎn)成本很難下降...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 24
作者: 楊思民
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精益生產(chǎn)(Lean Production)是一種以顧客需求為拉動(dòng),以消滅浪費(fèi)和快速響應(yīng)為核心,特別適合于多品種小批量的生產(chǎn)制造模式;其核心就是“精簡”、“瘦身”,通過減少和消除產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開發(fā)到售后服務(wù)中一切不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng),縮短產(chǎn)品交付周期,提升企業(yè)資金流轉(zhuǎn)率和利潤率。許多企業(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念和方法后,很少認(rèn)真地對整個(gè)產(chǎn)品的價(jià)值流進(jìn)行分析,馬上就進(jìn)入大規(guī)模的消除浪費(fèi)活動(dòng)中,雖然可能改善了產(chǎn)品價(jià)值流的一小部分,使之流動(dòng)比以前順暢了,但是其它部分的問題仍會(huì)導(dǎo)致大量庫存,最終的結(jié)果是沒有降低成本,甚至有所增加。如果僅僅局部實(shí)現(xiàn)了精益,那么改進(jìn)效果的持續(xù)性就會(huì)受到限制,不能實(shí)現(xiàn)如大野耐一所說的“在全過程中減少浪費(fèi)”,這將會(huì)導(dǎo)致精益生產(chǎn)的實(shí)施無法持續(xù)進(jìn)行下去。不同行業(yè)、不同企業(yè)的情況是千差萬別的,我們在實(shí)施精益的過程中,經(jīng)常會(huì)被企業(yè)雜亂無章的背景所迷惑,無從下手。在這種情況下,就需要有一個(gè)有效的工具或方法,能夠讓我們找出浪費(fèi)及其原因之所在,然后將其消除,這個(gè)工具就是價(jià)值流圖析技術(shù)。價(jià)值流圖析技術(shù)作為一個(gè)有效的工具,可以通過作圖的方法,幫助企業(yè)梳理整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值的流動(dòng),而不是只考慮孤立的某個(gè)生產(chǎn)工序,從而使企業(yè)能夠?qū)φ麄€(gè)價(jià)值流進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn),提高企業(yè)的效益和市場競爭力。我們在進(jìn)行價(jià)值流圖析之前,首先要搞清楚什么是價(jià)值流,什么是價(jià)值流圖。價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善凡⒔桓督o客戶過程中的全部活動(dòng)(其包括原材料的搬運(yùn)、加工、組裝、檢測、儲(chǔ)存、出貨等)。它包含了增值活動(dòng)和非增值活動(dòng),那什么樣的活動(dòng)是增值的呢?其實(shí)活動(dòng)的增值與否是以客戶愿不愿意付錢為標(biāo)準(zhǔn)的,客戶認(rèn)為有價(jià)值的,愿意給錢的活動(dòng)就是增值活動(dòng)。價(jià)值流圖是以圖形及文字描述整個(gè)生產(chǎn)流程,它是一個(gè)基本的分析工具,記錄每一個(gè)工序及每個(gè)“價(jià)值流”的相關(guān)信息。我們該如何應(yīng)用價(jià)值流圖進(jìn)行生產(chǎn)流程分析呢? 一般會(huì)基于問題解決的思路分7步驟進(jìn)行...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 22
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