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發(fā)布時(shí)間: 2026 - 04 - 01
點(diǎn)擊次數(shù): 22
在制造企業(yè)向精益化、標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)的今天,管理人才梯隊(duì)建設(shè)已經(jīng)成為決定企業(yè)長(zhǎng)期增長(zhǎng)的核心底座——技術(shù)骨干轉(zhuǎn)管理難、角色認(rèn)知模糊、思維轉(zhuǎn)換不到位,是很多制造企業(yè)成長(zhǎng)路上的共性痛點(diǎn)。近日,冠卓咨詢攜手新德寶機(jī)械共同打造的「制造雙輪驅(qū)動(dòng)計(jì)劃」暨第一期新晉管理干部啟航班正式開班,18位2025年新晉主管正式開啟從業(yè)務(wù)骨干到合格管理者的能力蛻變之旅。開班啟航:打造新德寶自己的「管理干部黃埔一期」開班儀式上,新德寶機(jī)械王總代表公司做開場(chǎng)致辭,他提到:過去十年新德寶機(jī)械保持每年20%的穩(wěn)定增長(zhǎng),上市后我們將迎來更快的發(fā)展周期,亟需更多合格的管理人才支撐業(yè)務(wù)擴(kuò)張。本次培訓(xùn)是我們公司管理干部分級(jí)認(rèn)證的第一期項(xiàng)目,就是新德寶的「管理干部黃埔一期」,未來成長(zhǎng)空間無(wú)限。王總對(duì)全體學(xué)員提出四點(diǎn)期望:保持空杯心態(tài)、堅(jiān)持學(xué)以致用、強(qiáng)化角色轉(zhuǎn)變、珍惜同窗交流,預(yù)祝本次培訓(xùn)圓滿成功。隨后,全體學(xué)員、公司領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共同完成開班合影,齊聲喊出「2026重新起航」的開班口號(hào),正式拉開本次培訓(xùn)的序幕。專業(yè)設(shè)計(jì):構(gòu)建訓(xùn)考評(píng)閉環(huán)的成長(zhǎng)路徑,本次項(xiàng)目為雙項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì):針對(duì)制造團(tuán)隊(duì)中層管理的制造雙輪驅(qū)動(dòng)計(jì)劃,和針對(duì)新晉主管的啟航班,通用管理內(nèi)容合并學(xué)習(xí),制造團(tuán)隊(duì)額外增加專屬現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)環(huán)節(jié),兼顧效率與針對(duì)性。整體項(xiàng)目周期6個(gè)月(2026年3月-9月),遵循成熟的培養(yǎng)邏輯設(shè)計(jì):? 雙師制培養(yǎng):冠卓咨詢專業(yè)團(tuán)隊(duì)擔(dān)任主教練負(fù)責(zé)方法輸入,學(xué)員直接上級(jí)擔(dān)任業(yè)務(wù)輔導(dǎo)老師負(fù)責(zé)落地指導(dǎo)? 721成人學(xué)習(xí)法則:10%課堂理論學(xué)習(xí) + 20%小組共創(chuàng)討論 + 70%課后實(shí)踐落地,保證學(xué)習(xí)效果轉(zhuǎn)化? 全程PK管控:建立月度評(píng)價(jià)激勵(lì)機(jī)制,從出勤、考試、任務(wù)交付等多維度評(píng)價(jià),最終結(jié)合過程表現(xiàn)+現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審給出綜合成績(jī),形成完整訓(xùn)考評(píng)閉環(huán)? 經(jīng)典內(nèi)容本地化:將經(jīng)典TWI一線管理者核心技能(工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善/工作安全)全部融入課程體系,貼合制造企業(yè)...
作者: 王赟珍
點(diǎn)擊次數(shù): 297
眾所周知,QCC活動(dòng)在日本獲得了巨大成功,而在中國(guó)情況就有所不同,許多企業(yè)開展了這項(xiàng)活動(dòng),但是活動(dòng)成效并不令人信服,在這種情況下,有人甚至斷言QCC活動(dòng)在中國(guó)沒有生命力。就近年來企業(yè)開展改善活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)看來,只要推進(jìn)方法得當(dāng),QCC活動(dòng)同樣可以在中國(guó)的企業(yè)開花結(jié)果,中國(guó)員工同樣能夠積極參與到QCC活動(dòng)中來。為了使更多的人對(duì)QCC活動(dòng)有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí),有必要把我們成功推進(jìn)QCC活動(dòng)的一些心得進(jìn)行總結(jié)。一、QCC活動(dòng)是一項(xiàng)持續(xù)不斷的改善活動(dòng)今天的QCC活動(dòng)的范圍在擴(kuò)展,已經(jīng)不局限于品質(zhì)控制方面,還涉及到企業(yè)管理的其他方面,如效率、成本、交貨期、安全等等。另一方面,今天的QCC活動(dòng)也不僅僅是員工自主自發(fā)的活動(dòng),而且是員工職務(wù)活動(dòng)的重要組成部分。只有那些將自主自發(fā)的QCC活動(dòng)與作為職務(wù)活動(dòng)一部分的QCC活動(dòng)有機(jī)結(jié)合起來的企業(yè),才能夠取得良好的改善效果。二、有效開展QCC活動(dòng)的條件根據(jù)經(jīng)驗(yàn),我們切實(shí)地體會(huì)到,要成功推進(jìn)QCC活動(dòng),企業(yè)內(nèi)必須具備以下幾個(gè)條件:1、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)變革活動(dòng)堅(jiān)定的意志成功推進(jìn)QCC改善活動(dòng)的企業(yè),都有一個(gè)共性,那就是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)是改善活動(dòng)堅(jiān)定的支持者。他們對(duì)改善活動(dòng)不僅有著良好的意識(shí)(態(tài)度和認(rèn)識(shí)),更重要的是他們有著長(zhǎng)期倡導(dǎo)和持續(xù)推進(jìn)改善活動(dòng)的堅(jiān)定意志。2、中層管理干部的積極推動(dòng)為了使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的意志轉(zhuǎn)化為企業(yè)員工的行動(dòng),QCC活動(dòng)推進(jìn)部門和各部門中層管理干部的積極推動(dòng)是至關(guān)重要的。3、基層員工的積極參與再好的改善活動(dòng),如果沒有員工的積極參與,那么它就將失去應(yīng)有的意義,QCC活動(dòng)也是如此。4、創(chuàng)造良好的改善活動(dòng)氛圍良好的改善氛圍也是有效開展QCC活動(dòng)的重要條件。因此,我們要借助于企業(yè)內(nèi)各種有效的宣傳工具在各個(gè)適當(dāng)?shù)膱?chǎng)合,以各種各樣的形式,積極地宣導(dǎo)改善活動(dòng),創(chuàng)造一種積極向上和良好的改善活動(dòng)氛圍。三、有效開展QCC活動(dòng)的方法要使QCC活動(dòng)得以持續(xù)開展并取得卓有成效的成果,...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 06 - 18
作者: 宋顯龍
點(diǎn)擊次數(shù): 308
在制造業(yè)的一線生產(chǎn)班組管理過程中如何讓公司的管理指標(biāo)在班組層面落地是很多企業(yè)都面臨的困惑。如何解決這類困惑呢,今天我們從三個(gè)方面一起探討一下。一、公司指標(biāo)與班組活動(dòng)的關(guān)系首先,一個(gè)公司的方針指標(biāo)要想能夠?qū)?jīng)營(yíng)起到作用,就一定要看到在最基層有圍繞方針指標(biāo)工作的內(nèi)容,制造業(yè)中班組是最基層的管理單位,所以班組的活動(dòng)應(yīng)直接反應(yīng)公司的方針指標(biāo)。二、班組指標(biāo)如何指導(dǎo)班組活動(dòng)班組的管理活動(dòng)一般可以分為安全、質(zhì)量、成本、交期、人員、設(shè)備、環(huán)境這些方面,在這些維度班組都應(yīng)有相應(yīng)的管理活動(dòng),這些管理活動(dòng)又要分為維持、改善及人才培養(yǎng)這三個(gè)維度,只有這三個(gè)維度都具備的管理才能稱之為合格的管理。而班組指標(biāo)的制定就要圍繞這七個(gè)方面三個(gè)維度,只有這樣才能將班組的管理活動(dòng)與公司的方針指標(biāo)相關(guān)聯(lián)。三、班組指標(biāo)如何落地了解了班組指標(biāo)制定的范圍后并不是僵化的將公司考核車間或部門的指標(biāo)直接做“運(yùn)算”上的分解就可以了,需要考慮哪些指標(biāo)是可以直接用于班組的,哪些是需要轉(zhuǎn)化的,另外,還有哪些指標(biāo)是需要增加過程指標(biāo)的。還有就是這些指標(biāo)對(duì)應(yīng)的管理活動(dòng)是否有相應(yīng)的“工具”進(jìn)行支撐,班組長(zhǎng)是否有能力開展這些管理活動(dòng),這些都是在指標(biāo)落地時(shí)必須要考量的因素。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 06 - 15
作者: 龐兆然
點(diǎn)擊次數(shù): 208
說起六西格瑪改進(jìn)(DMAIC)方法,相信大家并不陌生,很多企業(yè)通過實(shí)施六西格瑪改進(jìn),更是大幅提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī),并由此帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但在六西格瑪改進(jìn)實(shí)施過程中,人們往往發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到4到5個(gè)西格瑪后,再想進(jìn)一步提高時(shí),需要付出非常高昂的代價(jià),有時(shí)甚至是不可能的,這是因?yàn)橘|(zhì)量首先是設(shè)計(jì)出來的,實(shí)踐表明,至少80%的產(chǎn)品質(zhì)量是在早期設(shè)計(jì)階段決定的,所以說要達(dá)到理想的6個(gè)西格瑪質(zhì)量水平,從最初的設(shè)計(jì)就需要采用六西格瑪質(zhì)量的理念和方法;更為重要的是,六西格瑪改進(jìn)的極限是相當(dāng)于最壞差錯(cuò)率的最大回報(bào)率,但隨著組織逐漸地向6個(gè)西格瑪水平推進(jìn),得到的回報(bào)逐漸減少,而在新產(chǎn)品領(lǐng)域里可以得到好得多的回報(bào)。為了讓新產(chǎn)品更大程度地實(shí)現(xiàn)(滿足和超越)客戶價(jià)值,需要現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法,指導(dǎo)在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)能夠首次就做出正確的設(shè)計(jì),即在設(shè)計(jì)理念上使客戶價(jià)值最大化,在設(shè)計(jì)行為上穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)最佳設(shè)計(jì),而六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)方法在這兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)上表現(xiàn)出了相對(duì)的全面性和有效性。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 06 - 14
作者: 聶晉峰
點(diǎn)擊次數(shù): 256
開篇先來講個(gè)故事,多年前,一位心理學(xué)家進(jìn)行過一項(xiàng)試驗(yàn),他找了兩輛一模一樣的汽車,其中一輛停在中高檔小區(qū),另一輛停在城鄉(xiāng)結(jié)合部。停在城鄉(xiāng)結(jié)合部的那一輛,他把車牌摘掉了,并且把頂棚打開。結(jié)果這輛車就被人偷走了,放在中高檔小區(qū)的那輛,無(wú)人問津。后來,他用錘子把車玻璃敲了個(gè)大洞。結(jié)果就不見了。以這項(xiàng)試驗(yàn)為基礎(chǔ),誕生了一種說法叫“破窗理論”。顧名思義,虱子多了不怕癢,問題多了就習(xí)以為常,被偷是必然。對(duì)于企業(yè),現(xiàn)場(chǎng)問題多了如何去識(shí)別,“6S管理之紅牌作戰(zhàn)不失為一個(gè)好方法”,尤其是在整理階段,通過紅牌作戰(zhàn),能夠識(shí)別出非常多的非必需品。以最近做的一個(gè)項(xiàng)目為例,該公司需要單獨(dú)為這些非必需品劃出一個(gè)小的倉(cāng)庫(kù),里面放著是現(xiàn)場(chǎng)常年累月不用的大小設(shè)備、待改造工裝器具架子,粗略估算價(jià)值17萬(wàn)元 ,靜靜的躺在那里“銹”去,一方面還在打申請(qǐng)購(gòu)買新設(shè)備新工裝,經(jīng)紅牌專題會(huì)議,得出結(jié)論70%設(shè)備可以改造再用,部分新設(shè)備無(wú)需請(qǐng)購(gòu)。可嘆亦可悲,我們需要反思。現(xiàn)場(chǎng)管理當(dāng)中總會(huì)出現(xiàn)空間越來越小不夠用的聲音同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)堆放著諸多非必需品,只需要進(jìn)行一場(chǎng)“紅牌作戰(zhàn)”的活動(dòng)企業(yè)就能達(dá)到雙贏的局面,何樂而不為!“紅牌作戰(zhàn)” 的目的是,借助這一活動(dòng),讓工作場(chǎng)所得以騰出空間、整齊清潔,塑造舒爽的工作環(huán)境,久而久之,大家遵守規(guī)則,認(rèn)真工作。許多人認(rèn)為,這樣做太簡(jiǎn)單,芝麻小事,沒什么意義。但是,一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量是否有保險(xiǎn)的一個(gè)重要標(biāo)志,就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否整潔。這應(yīng)該是”破窗理論” 比較直觀的一個(gè)體現(xiàn)。更重要的一個(gè)方面可能在于,企業(yè)中對(duì)待地隨時(shí)可能發(fā)生的一些“小問題”的態(tài)度,首先不能麻木不仁,發(fā)生問題后從體系管理角度去問5個(gè)Why,從而彌補(bǔ)體系管理的漏洞,小題大做的處理是非常必要的。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 06 - 12
作者: 李國(guó)松
點(diǎn)擊次數(shù): 334
智能制造,是依托于高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)組織方式,它構(gòu)建于高度的信息化和自動(dòng)化基礎(chǔ)上,其有別于傳統(tǒng)的制造模式,生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化,智能化水平逐漸提升,設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)將直接決定生產(chǎn)效率的高低。傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法越來越不適用于智能制造環(huán)境下的設(shè)備管理,甚至影響到了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理。在此背景下,必須對(duì)設(shè)備管理做出改革,研究出一套適用于智能制造下的設(shè)備管理平臺(tái)有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,減低生產(chǎn)成本,推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。1、依托于高度的信息化,可以更加全面的收集設(shè)備信息,同時(shí)做出更加準(zhǔn)確的設(shè)備管理動(dòng)作:(1)通過數(shù)據(jù)終端設(shè)備,可有效收集設(shè)備綜合效率、故障信息、備件信息,通過大數(shù)據(jù)分析、云計(jì)算運(yùn)用,可以更加精準(zhǔn)的對(duì)設(shè)備綜合效率進(jìn)行分析,對(duì)其薄弱環(huán)節(jié)做出改良維護(hù)。(2)有別于傳統(tǒng)的設(shè)備事后維護(hù)及預(yù)防性維護(hù)管理,在智能制造環(huán)境下,更應(yīng)該重視設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù),通過大數(shù)據(jù)分析,可得出設(shè)備關(guān)鍵部件的使用壽命,從而提前對(duì)其進(jìn)行更換,以確保設(shè)備生產(chǎn)的穩(wěn)定順暢,有效減少設(shè)備運(yùn)行中的故障損失。(3)在高度的網(wǎng)絡(luò)化、信息化基礎(chǔ)上,備件管理也會(huì)更加精準(zhǔn),通過條碼化管理,備件的來龍去脈將可進(jìn)行全程追溯,同時(shí)可通過備件壽命的分析,為備件供應(yīng)商的管理提供數(shù)據(jù)的支持。2、設(shè)備管理對(duì)人的要求越來越嚴(yán)格,人的因素,也是決定在智能制造環(huán)境下設(shè)備管理水平高低的重要環(huán)節(jié):(1)在智能制造環(huán)境下,傳統(tǒng)的操作者會(huì)慢慢的被淘汰,多技能操作人員越來越重要,甚至不再是單純的設(shè)備操作者,而是具備一定維修能力的操作維修者。(2)對(duì)專業(yè)的維修人員要求也會(huì)有別于傳統(tǒng),設(shè)備自動(dòng)化、智能化的提升,勢(shì)必對(duì)專業(yè)維修人員的能力有更高的要求,專家級(jí)、工程師級(jí)的維修人員將會(huì)有更高的占比。總體來說,智能制造環(huán)境下,設(shè)備的管理業(yè)務(wù)也需要更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,重視設(shè)備的預(yù)測(cè)管理,同時(shí)大力培養(yǎng)專業(yè)的設(shè)備管理人才,憑借科學(xué)合理的管理手段,統(tǒng)一管理流程系統(tǒng)、建立統(tǒng)一的企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 06 - 11
作者: 紀(jì)宏哲
點(diǎn)擊次數(shù): 302
“改善”意思是為追求更快、更好、更加簡(jiǎn)潔地達(dá)成工作目標(biāo)而通過“手段選擇”或“方法變更”,把事情或動(dòng)作往好的方向修正或調(diào)整的過程,簡(jiǎn)單來說就是改變?cè)星闆r使現(xiàn)狀更好一些。“改”就是“改變”、“修正”。不愿意變,什么都是空談、經(jīng)驗(yàn)主義,犯錯(cuò)的機(jī)率就會(huì)越來越大。“善”就是“良好”、“更好”、“令人滿意”。令人滿意是令大眾滿意、令公司滿意。“現(xiàn)場(chǎng)”指的是實(shí)際發(fā)生行動(dòng)的場(chǎng)所,是指制造工廠或提供服務(wù)的地方現(xiàn)場(chǎng),可以簡(jiǎn)單地說為工作場(chǎng)所。“現(xiàn)場(chǎng)改善”就是對(duì)工作場(chǎng)所的所有可改進(jìn)的地方進(jìn)行改良和優(yōu)化,以提高效率、質(zhì)量及降低成本的活動(dòng)。第一件要做的事就是6S,這是改善能繼續(xù)進(jìn)行的基礎(chǔ),6S改善本身就是對(duì)工作環(huán)境以及人員意識(shí)的一次改善,如果一個(gè)企業(yè)連6S都做不好,就不必談其它改善了。6S是管理的基礎(chǔ),作為企業(yè),實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)是一個(gè)永恒的目標(biāo)。現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng),6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),6S水平的高低,代表現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低,所以通過6S的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,不斷規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,提升現(xiàn)有管理水平,是現(xiàn)場(chǎng)管理的首要任務(wù)。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 06 - 08
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