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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本，全面覆蓋企業(yè)開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓(xùn)需求
2022 - 11 - 23
01、確立“良品條件”，減少質(zhì)檢工序質(zhì)檢工序的目的是為了確認(rèn)制造出來的產(chǎn)品是否為良品?，F(xiàn)如今，質(zhì)檢工序正在逐漸腐蝕制造業(yè)的現(xiàn)場：隨著制造的復(fù)雜化，品質(zhì)保證愈加困難，質(zhì)檢工序也逐漸增多。質(zhì)檢工序一旦增加就很再難削減下去，這些環(huán)節(jié)最終都會變成企業(yè)的沉重負(fù)擔(dān)，降低企業(yè)的競爭力。從根本上來看，沒有任何附加價值的質(zhì)檢工序越少越好。但這里有一個問題：如果不檢查成品質(zhì)量，又如何在制造環(huán)節(jié)中判斷產(chǎn)品是否合格呢？為了突破這個瓶頸，企業(yè)需要確立制造良品的方式，也就是迎接挑戰(zhàn)，創(chuàng)造出“制造良品的條件”，實現(xiàn)匠人之道?！百|(zhì)檢工序太多了，怎么減少呢？”為制造業(yè)提供咨詢及工程服務(wù)的埃姆特科技公司（AIMNEXT，總部位于東京），最近收到了很多類似的問題。本是為品質(zhì)“把關(guān)”的質(zhì)檢工序，怎么反倒給制造現(xiàn)場造成了困擾呢？02、用“傳感器”去除加工后的檢查為什么質(zhì)檢工序一增加，大家就發(fā)愁？因為歸根結(jié)底，檢查是一道“無用功”。埃姆特董事長清威人表示：“在生產(chǎn)線上，能夠產(chǎn)生價值的是加工、組裝等制造工序，而不是質(zhì)檢工序?！彪m然質(zhì)檢工序在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用，但在企業(yè)看來，質(zhì)檢工序的增加，意味著成本的增長。此外，質(zhì)檢工序還會打亂生產(chǎn)線的流程。從這個層面上來說，它的確是個麻煩。有的質(zhì)檢工序不僅會打亂周圍的制造工序和生產(chǎn)節(jié)拍，還會導(dǎo)致質(zhì)檢工序前后的產(chǎn)品在庫時間延長。很多企業(yè)在考慮未來勞動力不足的嚴(yán)峻形勢后，會大力推行自...
2022 - 11 - 23
“產(chǎn)品質(zhì)量的控制是每一個企業(yè)頭痛的問題”質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程，有其自身的規(guī)律和獨特的控制方法；如果不掌握正確的質(zhì)量控制方法，就很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至?xí)霈F(xiàn)一些意想不到的品質(zhì)問題，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。質(zhì)量管控絕非易事，這是一個是企業(yè)的競爭力所在。一位做了三十年技術(shù)總工，總結(jié)了以下對于質(zhì)量管控的6點精簡意見，但愿有所助益。01 .不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改1 . 產(chǎn)品出質(zhì)量問題，要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn)；2 . 在沒有搞清楚問題前，輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題；02 .過程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識1 . 品質(zhì)取決于眾多的因素，不要忽略任何細(xì)節(jié)；2 . 任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄；3 . 過程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定。03 .解決問題一定要有耐心1 . 不能浮躁，希望一口氣吃個胖子；2 . 發(fā)現(xiàn)異常情況不要因為與解決的問題好象沒關(guān)系而置之不理；3 . 找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動，可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來；4 . 把以前試驗和總結(jié)的一些經(jīng)驗和規(guī)律再復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)；5 . 一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗和規(guī)律后，再深入下去把它上升為理論，哪怕多廢點成本也值得；6 . 要知道“千里之堤毀于蟻穴”，也要知道“愚公移山”。04 .要建立預(yù)防的思維1 . 質(zhì)量管理的最高境界是預(yù)防，而不是出了問題后如何挽救；2 . 任何質(zhì)量問題...
2022 - 11 - 23
很多項目的失敗都是由于太多的小缺陷引起的，缺陷雖小，但往往造成大的事故。1986年，美國挑戰(zhàn)者號航天飛機(jī)失事原因：一塊不起眼的橡膠密封圈的質(zhì)量問題！01 .品質(zhì)是關(guān)鍵你遇到以下情況怎么辦？1. 戰(zhàn)場上遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你——不是你沒準(zhǔn)，而是碰到一顆臭彈！2. 你終于嘗試了一次跳傘，但是再也沒有機(jī)會嘗試其它任何東西——因為降落傘打不開！3. 省吃簡用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河里——因為轉(zhuǎn)向失靈了！4. 還有什么比發(fā)現(xiàn)面包中有一個蒼蠅更惡心的嗎？——有，半只蒼蠅!5. 如果我告訴你，游樂園的過山車不能保證不脫軌——你還敢去坐嗎？“三鹿奶粉事件”的問題，說明什么呢？1. 原料奶以次充好、弄虛作假（企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購 ）2. 生產(chǎn)過程中添加三聚氰胺（利欲熏心、故意隱瞞真相）3. 食品安全監(jiān)督管理存在漏洞（免檢產(chǎn)品 脫離監(jiān)管撐起保護(hù)傘）4. 社會監(jiān)督軟弱無力（知情不舉、聽之任之）5. 政府處置不力、報告不及時（未做深入調(diào)查，輕信企業(yè)匯報）失去質(zhì)量 失去顧客 失去市場：24小時會向12位親友訴說；72小時會有23個人知道；一周后會有72個人知道。通常25個不滿意的顧客只有一個投訴！獲得一個新顧客要比舊顧客增加的成本高5~6倍，每一個抱怨的顧客，就代表26個同樣的抱怨者，27個抱怨者中18人絕對不會再來。F1賽車制造商對質(zhì)量的瘋狂追求：F1賽車：3500個零件...
2022 - 11 - 22
在出現(xiàn)質(zhì)量問題的時候，強(qiáng)調(diào)去問多幾個為什么，以找到問題的根本原因，更深層次原因。這無疑比簡單地尋求表面的解要好得多。但是針對工程師所寫的問題分析與改進(jìn)報告，你曾有沒有這樣的疑惑：不知道5why到底要問到什么時候，是不是一定要問5個？問4個行不行？問6個、問10個行不行？每個why是不是都應(yīng)該找出幾個原因呢？5個why是串聯(lián)的關(guān)系還是層層遞進(jìn)的？還是可以呈樹形關(guān)系呢？針對產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因分析，我們提出了四個層面的原因分析理論。用來明確原因分析應(yīng)該要覆蓋哪些方面，應(yīng)該要深入到什么深度。 這四個層面分別是：1 . 產(chǎn)品層面2 . 過程層面3 . 控制方法層面4 . 管理層面怎么理解這四個層面呢？《什么是質(zhì)量？》一文中給出質(zhì)量實現(xiàn)過程的用戶期望，里面四步翻譯轉(zhuǎn)換的模型在這里就可以幫助到我們了。01 . 產(chǎn)品層面原因分析客戶的期望，是由產(chǎn)品功能來滿足的。面向產(chǎn)品最終用戶的功能，是由產(chǎn)品下級系統(tǒng)的功能、子系統(tǒng)的功能來滿足的。層層向下，作為最底層的功能組件的功能，是由各個零部件的產(chǎn)品特性(例如長度、距離、位置、硬度、粗糙度、圓度、材料疲勞強(qiáng)度、電阻、電壓、焊接強(qiáng)度，等等)具體的產(chǎn)品特性來實現(xiàn)的。 如果產(chǎn)品功能要求是函數(shù)Y，保證功能的相關(guān)產(chǎn)品特性就是自變量X?？梢杂泻瘮?shù)關(guān)系式y(tǒng)=f(x1，x2，x3，x4...）。大寫的X、Y代表多個變量組成的向量，或者變...
2022 - 11 - 22
1、毛刺翻邊（尤其是機(jī)加工面與鑄件毛坯面處的大的翻邊）2、由臨時更改工藝或版本升級或斷刀導(dǎo)致的漏加工、未加工（如斷絲錐）等。3、檢具遺忘在工件里面沒有及時發(fā)現(xiàn)（如小一點的螺絲、墊塊等）。4、工作臺上的三坐標(biāo)手柄、v型塊或虎鉗等物品對測量有干涉且沒有及時發(fā)現(xiàn)。5、工件裝夾不合要求，例如：①工件外形從上至下需全部測量的一般選用雙面膠粘底面或磁力v型塊吸附，如果用虎鉗夾外形會撞到虎鉗，某些工件如果虎鉗夾持過高也會撞到虎鉗面；②墊工件選用的V型塊過大或者工件相對于工裝的位置偏差太大致程序測針有效長度不足；③沒有避讓工件反面要采點的位置；④工件未調(diào)平調(diào)直或定位沒裝到位。6、由輸入數(shù)值錯誤導(dǎo)致的撞機(jī)，如：①漏遺小數(shù)點；②沒有注意數(shù)值正負(fù)號③鍵盤上相鄰兩鍵同時按到或按錯；④單純的數(shù)值計算錯誤；⑤反推數(shù)據(jù)時沒有注意到容易忽略的小臺階等。7、程序中有額外的測針角度。一般來說原因有以下幾種：①有些機(jī)器每次開機(jī)之后機(jī)器默認(rèn)測針角度為AOBO，需要手動切換到其他角度來調(diào)整，這樣的操作有時候沒注意會保存到程序中；②.打開程序換測針時發(fā)現(xiàn)測頭角度不方便換測針時也需要手動切換角度，如果此時沒注意到光標(biāo)位置就可能添加一個額外角度；③程序結(jié)果不良需要確認(rèn)時沒有選擇合理的位置轉(zhuǎn)角度并進(jìn)行了保存。8、跟移動點、安全平面相關(guān)的操作：① 漏加安全平面或者移動點；② 轉(zhuǎn)角度的地方有的安全平面應(yīng)該刪除的沒有去掉；③ 更改安全平...
2022 - 11 - 22
對企業(yè)來說，生產(chǎn)外包過程就是把企業(yè)的生產(chǎn)場地搬到了外包方現(xiàn)場。從與外包方簽訂生產(chǎn)外包合同開始，企業(yè)對其生產(chǎn)過程就失去了控制，外包風(fēng)險就已存在，諸如外包方的人、機(jī)、料、法、環(huán)等都會有風(fēng)險，看似外包輕松了，實則隱形風(fēng)險增大了。外包產(chǎn)品質(zhì)量成為了質(zhì)量工作的重點，外包產(chǎn)品質(zhì)量將影響企業(yè)提供最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要關(guān)注外包方生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、檢驗、包裝運輸?shù)冗^程的質(zhì)量管理，需要比企業(yè)自身生產(chǎn)產(chǎn)品控制更嚴(yán)格。一、外包方的選擇和評價合格外包方是外包產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提。既然生產(chǎn)外包方是作為企業(yè)生產(chǎn)場地的延伸，而生產(chǎn)過程又對產(chǎn)品質(zhì)量起到很關(guān)鍵的作用，因此對外包方的選擇和評價就顯得尤為重要。對外包方的選擇一般要采取至其生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實地考察、選擇評價的方式進(jìn)行。一般由技術(shù)部、生產(chǎn)管理部、物流部、質(zhì)量部等部門人員組成評審組，對外包方進(jìn)行選擇評價，了解其企業(yè)概況、資質(zhì)情況、生產(chǎn)能力、業(yè)績、經(jīng)營管理情況、發(fā)展戰(zhàn)略等。另外，還需要掌握外包方的技術(shù)能力，進(jìn)行樣機(jī)試制、小批試用等，經(jīng)評審滿足要求后方可選為合格外包方，列入合格外包方名錄。只有通過嚴(yán)格的外包方選擇評價，列入合格外包方名錄后，方可與其進(jìn)行外包業(yè)務(wù)。同時，應(yīng)定期（一般是每年一次）對外包方提供的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、交付及時性、售后服務(wù)響應(yīng)情況等進(jìn)行再評價，建立合格外包方業(yè)績檔案，實施動態(tài)管理，淘汰不合格外包方，從源頭上把好外包產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。外包方選擇時注意事...
2022 - 11 - 21
“ 面對微利時代的沖擊，賺一塊不如省一塊，賺一分錢要看別人的臉色，省一分錢要看自己的角色?！?#160;  —1—最大的浪費-生產(chǎn)過剩的浪費生產(chǎn)過剩的表現(xiàn)形式“過量生產(chǎn)MUDA”會產(chǎn)生新的MUDA（二次的MUDA）① 材料、部品被提前吞吃；② 電、空氣等能源的浪費；③ 貨架與箱子的增加；④ 搬運者、運輸?shù)脑黾?；?會把等待的浪費隱藏起來，掩蓋稼動率不足的問題；⑥ 使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難；⑦ 會造成庫存空間的浪費；⑧ LEAD-TIME變長（在庫增加）。到銷售為止的時間變長（轉(zhuǎn)換為錢的速度減慢即現(xiàn)金流減緩）生產(chǎn)過剩的發(fā)生原因過量生產(chǎn)的MUDA是所有MUDA產(chǎn)生的原因：① 對于機(jī)械故障、不良等的安心保證；② 錯誤的稼動率向上、外觀的能率向上；③ 生產(chǎn)線停線是罪惡的想法；④作業(yè)員太多（沒有按照TACT-TIME進(jìn)行生產(chǎn)）；⑤ 業(yè)務(wù)訂單預(yù)測有誤；⑥ 生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計錯誤。解決對策① 顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)；② 單件流生產(chǎn)線；③ 看板管理的貫徹；④ 快速換線換模；⑤ 少人化的作業(yè)方式；⑥ 均衡化生產(chǎn)。注意點① 設(shè)備余力并非一定是埋沒成本；② 生產(chǎn)能力過剩時，應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而是更合理、更有效率地應(yīng)用人員?！?—最惡的浪費-庫存的浪費庫存浪費的表現(xiàn)形式① 不良品存在庫房內(nèi)待修；② 設(shè)備能力不足所造成的安全庫存；③ 換線時間太長造成每次大批量生產(chǎn)的...
2022 - 11 - 21
在企業(yè)的經(jīng)營管理活動中，領(lǐng)導(dǎo)者與員工在大部分時間內(nèi)都可以和諧相處，但有時也存在被員工頂撞的情況。員工頂撞領(lǐng)導(dǎo)者的場面往往非常尷尬和難堪，尤其是雙方在公開場合互相指責(zé)，甚至大打出手?？梢哉f，員工頂撞領(lǐng)導(dǎo)者，對雙方而言都是毫無必要的，結(jié)果大多都會兩敗俱傷。雖然員工主觀頂撞行為的發(fā)生節(jié)點、頻率及程度是難以控制的，但是領(lǐng)導(dǎo)者提高自己的危機(jī)事件處理能力，及時有效地化解員工的頂撞行為，是完全可以做到的。因此，要想成為一名優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者，必須要對員工的頂撞行為有化解之策，以防不時之需，具體可以嘗試如下方法：—1—分類處理，區(qū)別對待領(lǐng)導(dǎo)者遭遇員工頂撞無非是兩種情況：一是因公，二是因私。對于公和私這兩種情況的頂撞行為，領(lǐng)導(dǎo)者要做到分類處理，區(qū)別對待。? 若員工是因公而頂撞，說明員工的出發(fā)點是好的，只是方式方法采取不當(dāng)。那么對于領(lǐng)導(dǎo)者來說，需要秉公對待，不可夾雜私心、私利，亦不可與員工針尖對麥芒。最好的方式是領(lǐng)導(dǎo)者與員工就事論事，如果員工提的建議中肯合理，能采納的就采納，不能采納的也要說清楚原因，切忌立即直接否定員工。? 若是員工因私而頂撞，那么領(lǐng)導(dǎo)者需要判斷員工的意圖。對于員工因為個人利益未得到滿足，能夠當(dāng)場給予解釋答復(fù)的就盡快答復(fù)，不能立即答復(fù)的，可以承諾事后調(diào)查，給予答復(fù)。當(dāng)然，對于員工違背原則的要求，應(yīng)當(dāng)立即予以拒絕和駁斥，不可逾越紀(jì)律底線和道德原則。—2—因人制宜，化干戈為...
2022 - 11 - 21
多能工：指的是一個作業(yè)者能承擔(dān)多個工序或多種設(shè)備的操作。一多能工的培訓(xùn)目的確保每一位員工能勝任多個崗位之工作，達(dá)成“互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步”之目的。使之成為一人多崗，一崗多人的通才。二多能工對企業(yè)帶來的益處1. 通過多能工的合理調(diào)配，幫助企業(yè)降低人力成本。2.解決緊急生產(chǎn)中人員不足的問題。3. 靈活應(yīng)對突發(fā)事件，確保生產(chǎn)作業(yè)的正常進(jìn)行。4.提高生產(chǎn)柔性，提升企業(yè)整體生產(chǎn)力水平。 三多能工的培訓(xùn)流程1.受訓(xùn)者資格挑選：多能工挑選必須為工齡1年以上的老員工。2.受訓(xùn)者選擇學(xué)習(xí)項目：多能工訓(xùn)練和培養(yǎng)必須本著員工自愿（自己希望能通過學(xué)習(xí)，努力掌握更多技能的求學(xué)進(jìn)取愿望），一般情況下每一工序都必須儲備兩名以上的多能工。因此多能工訓(xùn)練要避免那些所謂的喜歡做的工作（或簡單的工作）都要去學(xué)，而復(fù)雜難做（或是較為繁重，較為骯臟的工作）就不想學(xué)的不良現(xiàn)象。領(lǐng)班根據(jù)生產(chǎn)實際安排培訓(xùn)計劃實施教育，指導(dǎo)以及訓(xùn)練。3.學(xué)習(xí)周期的制定：根據(jù)員工申請立案，再根據(jù)該工序的工作內(nèi)容及復(fù)雜程度來制定學(xué)習(xí)周期，作成多能工訓(xùn)練表，然后按計劃先后逐一進(jìn)行作業(yè)基準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容的教育指導(dǎo)，（注意事項：單個模塊學(xué)習(xí)周期最多不能超過兩個月。）4.施崗位操作等相關(guān)內(nèi)容：完成初級理論教育指導(dǎo)后進(jìn)入該工序參觀，在員工操作的同時，加深作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)順序教育內(nèi)容的理解，再插入該工序與員工一起進(jìn)行實際操作以提高作業(yè)...
2022 - 11 - 18
到底什么是品質(zhì)問題？每一個公司都幾乎在討論這樣一個命題。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時，首先想到的就是品質(zhì)部。但對于一位質(zhì)量經(jīng)理，又有什么苦衷呢？一位質(zhì)量總監(jiān)發(fā)飆：“什么是品質(zhì)問題？研發(fā)部將圖紙弄錯了，那叫研發(fā)問題；工藝部將作業(yè)指導(dǎo)書寫錯了，那叫工藝問題；生產(chǎn)線將一個產(chǎn)品做錯了，那叫生產(chǎn)問題……而現(xiàn)在，所有這些問題公司都叫品質(zhì)問題，老板一聽是品質(zhì)問題，就來罵質(zhì)管部。”品質(zhì)問題，總結(jié)起來就是四個字：管理混亂1. 客戶水平提高了，我們卻沒有變；2. 集團(tuán)軍的規(guī)模，游擊隊的打法，不出問題才怪；3. 組織分工與權(quán)力分配存在很大問題，高級管理者的職權(quán)與角色錯位；4. 公司想做的事情太多，自身能力不足，資源配置不當(dāng)；5. 缺乏先進(jìn)的品質(zhì)文化和對自己工作結(jié)果負(fù)責(zé)任的意識。好的產(chǎn)品是制造出來的，不是檢驗出來的，因此，品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理一、質(zhì)量是由客戶決定的 產(chǎn)品到客戶手中，無論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”；而“最適質(zhì)量”即是讓客戶感到“最滿意的質(zhì)量”。1. 滿足客戶現(xiàn)在的需求：符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀精美 2. 保障客戶未來的需求：經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設(shè)想周到二、質(zhì)量不是增加成本，而是可以降低成本 人們對質(zhì)量認(rèn)識的...
2022 - 11 - 18
1.教育與培訓(xùn)員工的廣泛參與是推行JIT的關(guān)鍵。JIT活動的基礎(chǔ)在基層，在生產(chǎn)現(xiàn)場，實施JIT要求所有一線員工掌握J(rèn)IT基本理論及進(jìn)行實踐活動。因此，實施JIT需要不斷對企業(yè)員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)，傳授他們關(guān)于JIT的最新的方法和理論。中小企業(yè)由于資源資金有限，一般沒有完整的培訓(xùn)體系。不能通過派人留洋或者直接邀請外籍專家來推行JIT，而必須走適合自己的道路。一般來說，中小企業(yè)可以邀請當(dāng)?shù)卮髮W(xué)教授專家或者一些專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對企業(yè)骨干員工進(jìn)行培訓(xùn)，而后這些骨干員工在實際操作推行的基礎(chǔ)上給予其他員工示范作用。通過推行前后的對比來引導(dǎo)更多員工參與進(jìn)來，并定時讓他們進(jìn)行經(jīng)驗交流 這種方法無需花費太多時間和精力，卻能非常有效的給員工灌輸JIT的理念和方法.提高他們的認(rèn)識。這種方法可以成為大多數(shù)中小企業(yè)推行JIT的首選。而且在培訓(xùn)過程中，上層領(lǐng)導(dǎo)、基層管理人員和一線操作人員之間能進(jìn)行廣泛的交流，這對JIT的推行起著非常重要的作用。2.交叉培訓(xùn)所謂交叉培訓(xùn)就是一個班組的員工到其它班組學(xué)習(xí)。培訓(xùn)上崗，使這位員工不僅對自己所從事的業(yè)務(wù)操作熟練，還獲得了另外一種技能。通過交叉培訓(xùn)，使員工實現(xiàn)了“一專多能”：工人不但擅長一項專門技術(shù)，而且成為多面手。這樣就適應(yīng)了因均衡生產(chǎn)而頻繁調(diào)配員工崗位的情況，達(dá)到JIT對員工的要求大企業(yè)由于受到工作條例等限制，反而不能像中小企業(yè)那樣靈活的進(jìn)行交叉培訓(xùn)。但是，中小企業(yè)也常因為...
2022 - 11 - 17
車間主管九段管理，質(zhì)量人請轉(zhuǎn)給工作中的搭檔（生產(chǎn)管理人員）看看，讓其多支持質(zhì)量人的工作。—1—一段主任接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備目標(biāo)：接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單，做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)有序的展開。1、接受生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)訂單 ，做好投產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作。比如對人員的工藝培訓(xùn)，技術(shù)疑難講解和了解原輔料配備情況等。；2、合理的分配生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備，將生產(chǎn)任務(wù)落實到各班組；3、組織生產(chǎn)，人員到位率達(dá)90%以上，確保生產(chǎn)作業(yè)流程有序進(jìn)行，并跟 蹤落實。—2—二段主任擬定計劃、組織生產(chǎn)目標(biāo)：加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力配置，做好車間生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作，擬定車間生產(chǎn)計劃，確保大貨生產(chǎn)順暢。1、組織調(diào)配各班組的生產(chǎn)任務(wù)，并對員工的生產(chǎn)技能進(jìn)行考核；2、組織對機(jī)器設(shè)備的配置，優(yōu)化人員；3、組織產(chǎn)前的試制，環(huán)境衛(wèi)生等各環(huán)節(jié)進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，確保生產(chǎn)流程的順利開展；4、根據(jù)生產(chǎn)定單，各班組的技術(shù)水平，制定各班組的生產(chǎn)計劃，上報生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，落實執(zhí)行?！?—三段主任量化生產(chǎn)、落實計劃目標(biāo)：量化生產(chǎn)是讓每位員工有目標(biāo)性地進(jìn)行操作，保障生產(chǎn)順暢、平衡，保質(zhì)、保量按時完成各項生產(chǎn)計劃。1、把接收到的生產(chǎn)任務(wù)，落實到班組及個人，明確各班組的生產(chǎn)任務(wù)；2、按月、周、日對各班組的產(chǎn)量進(jìn)行細(xì)分量化，落實到每個員工，并對量化的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤考核；3、讓每位員工有目標(biāo)性地進(jìn)行操作，保障生產(chǎn)順暢、平衡，保質(zhì)、保量按時完成各項生產(chǎn)計劃，計...
2022 - 11 - 17
倉庫，不管企業(yè)大小，哪怕只是街邊的一個小商店都會有，在工廠更是不可或缺。但工廠的核心任務(wù)往往是生產(chǎn)，所以倉庫往往被遺忘，那為什么企業(yè)的管理非要談倉庫呢？重要性又在哪里。倉庫管理的二十四字訣,這就是制造業(yè)倉儲精細(xì)化管理的精髓。倉庫，顧名思義是一個放東西的地方，但制造業(yè)的倉庫卻很特別，因為倉庫是制造的開端，原材料的領(lǐng)料開始，意味著整個制造流程的開始，成品的入庫意味著制造流程的完美收官，倉庫是制造業(yè)見證生產(chǎn)全流程的地方。不管倉庫大小如何，還是管理好壞，有一點往往是有共性的，就是倉庫里面都是看得到、摸得著的財富。眾多的原材料和巨額資金積壓的堆積如山的成品、半成品往往占用了企業(yè)大部分的流動資金，往往以億計。毫不夸張的說，很多企業(yè)倉庫就是老板身家的所在地！倉庫，雖然在企業(yè)發(fā)展的過程中容易被忽視，但往往決定整個生產(chǎn)是否順暢，整體效率能否提高，這一點在很多企業(yè)未能夠被重視！來料是否及時，物料是否齊備，庫存是否安全，配件品質(zhì)是否合格，庫容是否足夠，進(jìn)出是否通暢等等無不影響著生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)。既然不起眼的，地位不高的倉庫那么重要，倉庫管理就成了一個必須面對的課題！經(jīng)歷大大小小幾十家倉庫管理的整理，悟出倉庫管理的二十四字訣，掌握了這二十四個字，倉庫管理的基本要訣就了然于胸，相信你也可以管理好倉庫。一、放得進(jìn)——庫容規(guī)劃庫容是往往讓人頭疼的問題，如何在有限的空間內(nèi)盡可能多放物品。第一個最起碼的原則就是，必須根...
2022 - 11 - 17
有質(zhì)量同行提出，品質(zhì)經(jīng)理在一些公司就成為了“寡婦職位”，你的公司有這種情況或苗頭嗎？你如何看待這個問題？下面摘取了網(wǎng)友回復(fù)里比較詳細(xì)的回復(fù)：01我公司是一個很好的合資企業(yè)，在三位前任品質(zhì)經(jīng)理連續(xù)陣亡后，我榮幸地成為第四位，在位僅僅一年半。本來我是很想有一番作為的，可是最終還是主動勝利大逃亡了。但是我沒有遺憾，我已經(jīng)盡力了！品質(zhì)經(jīng)理實在是一個滑鐵盧，很多像我這樣因為其他方面的業(yè)績而調(diào)到品質(zhì)部門的人，最終還是會失敗于這個寡婦崗位上！如果各位有興趣挑戰(zhàn)這個崗位，還是要慎重，但千萬不要害怕失??！即使失敗了，也并非什么壞事。我們成功，是因為我們曾經(jīng)失敗過！02我做過三家外企的QUALITY MANAGER，其中滋味就不多說了。說點簡單的吧：做這個職位的大部分都是一些想真正做好工作的人，可偏偏這也是他們最大的缺點。成功只有1/10靠你對工作的投入，剩下的是智慧，能力和運氣的因素。怕失敗是最大的失敗，這句話說得很好。沒有這種勇氣和信心，這個職位你最好連想都別想。如果你在國外，這個職位相對要好做得多，為什么？人的品質(zhì)決定了一個國家的品質(zhì)，也決定了一個國家企業(yè)的品質(zhì)，以個人的力量去改變一個國家，只有偉人才能做得到。其實別的崗位也不好做。都要有拿手的本事。交際能力和溝通能力是成功中最重要的一條，也是我們最欠缺的。在國內(nèi)的企業(yè)（包括合資，外資），這個崗位確實不容易，很有挑戰(zhàn)性。如果失敗了，反省一下自己，...
2022 - 11 - 16
在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的自主地組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。QCC活動的概念及其特點性質(zhì)QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效的組織形式，是員工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。特點明顯的自主性：自愿參加，自主管理，自我教育；互相啟發(fā)，共同提高。高度的民主性：組長民主選舉；課題小組長輪流擔(dān)任；成員間平等，各述己見，相互啟發(fā)，集思廣益。廣泛的群眾性：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、管理人員及現(xiàn)場人員均可參與。嚴(yán)密的科學(xué)性：遵循科學(xué)工作程序，用數(shù)據(jù)說話。QCC活動能為企業(yè)帶來什么？員工素質(zhì)得到提高? QCC小組長組織組員學(xué)習(xí)專業(yè)知識和質(zhì)量管理技術(shù)? “三人行，必有我?guī)煛?，小組成員在活動中互相學(xué)習(xí)、互相啟發(fā)? 在改善活動的實踐中，積累經(jīng)驗，增長才干充分調(diào)動員工的積極性，發(fā)揮員工的主觀能動性和創(chuàng)造性發(fā)揮非正式組織的力量，為企業(yè)目標(biāo)的實現(xiàn)做出貢獻(xiàn)；? 梅粵在著名的霍桑試驗中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)中除了正式組織之外還存在非正式組織。? 非正式組織是由遵循感情的邏輯組合的，有的以親密的感情為基礎(chǔ)，有的以興趣為基礎(chǔ)，有的以共同的利害關(guān)系為基礎(chǔ)。? 非正式組織可能對正式組織產(chǎn)生一種沖擊和消極的作用，也可能發(fā)揮積極的作用。QCC是可以由工作崗位相近、興趣愛好相投的人員以自...
2022 - 11 - 16
01 . 質(zhì)量管理 技術(shù)型從開始的質(zhì)量策劃到識別產(chǎn)品要求，客戶要求，這些不都是技術(shù)管理？完了你要將它轉(zhuǎn)換成公司內(nèi)部產(chǎn)品要求，要轉(zhuǎn)換成過程控制要求，這些還是技術(shù)管理。最后，我們還要建立自己的檢測要求和能力，并管理檢測結(jié)果，這些還是技術(shù)管理。至于報告啦，文件啦，圖紙啦，按要求進(jìn)行管理，這些還是技術(shù)管理。到最后，如果客戶有投訴，不管是你要真正解決問題，還是你要糊弄客戶關(guān)閉投訴，這些同樣是技術(shù)管理，要不你憑啥把你的客戶搞定？反過來說，那些認(rèn)為質(zhì)量體系，質(zhì)量管理就是文件、報表、報告，還有什么客戶關(guān)系，政治斗爭的，那是他還不懂質(zhì)量管理，或者說質(zhì)量管理修行不夠。技術(shù)：概率與統(tǒng)計科學(xué)、計量、標(biāo)定、量具使用、圖紙識別等，得有工程背景。管理：小到質(zhì)量問題追蹤，關(guān)閉，中到跨部門協(xié)調(diào)，新項目質(zhì)量管理，大到個人視野，公司質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃等，是總經(jīng)理的大管家，監(jiān)督其他部門高質(zhì)量完成各項任務(wù)。02 . 質(zhì)量管理 管理型質(zhì)量從它誕生開始就是一種管理職能，科學(xué)管理之父 泰勒在提出按職能進(jìn)行勞動分工時，首次將質(zhì)量檢驗作為一種管理職能從生產(chǎn)中分離出來，質(zhì)量管理首先他是管理，只不過是著重在質(zhì)量方面，他遵循管理的一般原則，在一定環(huán)境下，為實現(xiàn)某一目標(biāo)，以人為中心進(jìn)行的協(xié)調(diào)活動，所倡導(dǎo)的PDCA循環(huán)也是基于管理職能框架 計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制 基礎(chǔ)上的一種變化。而現(xiàn)在所提倡的全面質(zhì)量管理也是在吸收所有管理學(xué)思...
2022 - 11 - 16
一、提高生產(chǎn)品質(zhì)眾所周知“品質(zhì)是企業(yè)的生命”。有一流的品質(zhì)，才會有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì)，將是每個企業(yè)永恒的話題。 首先須從原材料把關(guān)，嚴(yán)格杜絕不良品入庫，并進(jìn)入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關(guān)呢？（責(zé)任部門：采購、品管）  采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商，確保所購買的物料，品質(zhì)達(dá)到要求。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì)。物料到貨后，品管需嚴(yán)加把關(guān)。合格品方可入庫。  第二關(guān)：物料的儲存（責(zé)任部門：倉儲部門）  物料的儲存在品質(zhì)管理中同樣很重要，因搬運、儲存不當(dāng)而造成物料的不良時有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料進(jìn)行查看。確保物料儲存的質(zhì)量。第三關(guān)：制造生產(chǎn)（責(zé)任部門：制造生產(chǎn)部門）  物料進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先須避免因為操作或使用不當(dāng)，而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進(jìn)行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進(jìn)行檢查，合格品才可以入庫、進(jìn)行銷售。  第四關(guān)：產(chǎn)品的運輸 （責(zé)任部門：物流）  為什么把產(chǎn)品的運輸也放在品質(zhì)管理當(dāng)中？因為運輸不當(dāng)，同樣會造成產(chǎn)品的損壞。所以物流部門，須選擇有資質(zhì)、信譽高的物流公司進(jìn)行運輸。 （另外有的企業(yè)，把售后服務(wù)同樣放在品質(zhì)管...
2022 - 11 - 15
時代在發(fā)展，企業(yè)也在快速發(fā)展，發(fā)展就不斷得有新鮮血液補(bǔ)充進(jìn)來，但隨之而來的人員日常培訓(xùn)也成了最大的問題。可能會面臨員工的知識面參差不齊，個性差別明顯問題?？赡軙媾R培訓(xùn)缺乏專職培訓(xùn)人員、培訓(xùn)周期長、而就是專業(yè)的培訓(xùn)人員一線知識也相對偏少問題。還有如果是老員工帶新員工或者師傅帶徒弟的話，存在不可能面面俱到、培訓(xùn)時間短、傳承效果差等很多問題。“木受繩則直，金就礪則利”。說起管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共識，企業(yè)核心的競爭力是執(zhí)行力，但是執(zhí)行力的完美貫徹，靠的是完善的制度，可見制度的重要性。落實到人員日常培訓(xùn)，何嘗不是一樣！其實最好的SOP就是最好的師傅。01 . 什么是SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(標(biāo)準(zhǔn)操作程序)，就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。SOP的精髓，就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點進(jìn)行細(xì)化和量化。02 . SOP的特征（1）SOP是一種程序SOP是對一個過程的描述，不是一個結(jié)果的描述。同時，SOP不是制度，也不是表單，是流程下面某個程序中關(guān)控制點如何來規(guī)范的程序。（2）SOP是一種作業(yè)程序  SOP首是一種操作層面的程序，是具體可操作的，不...
2022 - 11 - 15
1.TPM管理是什么？答：在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全員生產(chǎn)維護(hù))是以提高企業(yè)的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以生產(chǎn)全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程，以全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)的活動。2.企業(yè)成功推進(jìn)TPM的條件是什么？答：1)最高領(lǐng)導(dǎo)的全力投入和熱情、有力的支持；2)設(shè)計好TPM的推進(jìn)計劃和展開程序；3)建立起一個和獎勵掛鉤的員工績效考評和激勵機(jī)制；4)營造好TPM的企業(yè)文化。3.TPM的基本理念包含哪幾個方面？答：一是人員的體質(zhì)改善，二是設(shè)備體質(zhì)改善，三是企業(yè)的體質(zhì)改善。4.TPM的三個“全”指什么？三個“全”之間的關(guān)系是什么？答：三個“全”是全效率、全系統(tǒng)、全員參與；以全員參與為基礎(chǔ)，全系統(tǒng)為載體，全效率為目標(biāo)。5.TPM推進(jìn)體系中的傳統(tǒng)五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？答：自主維護(hù)、計劃維護(hù)、個別改善、MP活動、教育訓(xùn)練是傳統(tǒng)五大支柱。普通八大支柱還包括品質(zhì)維護(hù)、間接事務(wù)、安全衛(wèi)生。6.TPM小組活動的三種有效工具是什么？答：活動板、會議（小組例會）、OPL（一點課程）。7.小組活動中TPM活動板的必要性？答：活動板是小組行動的指南，通過活動板可以了解活動的進(jìn)行狀況。8.企業(yè)推行TPM的目的是什么？答：(1)、設(shè)備規(guī)范化管理；(2)、發(fā)揮設(shè)備的最大效能（長周期、最高綜合效率OEE）；(3)、從決策者到普通員工都認(rèn)...
2022 - 11 - 15
一、原材料進(jìn)廠檢驗制度1、原材料進(jìn)廠后，倉庫保管人員應(yīng)及時把取樣通知單及質(zhì)量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑒定。 2、理化室接到取樣通知后，應(yīng)立即進(jìn)行取樣鑒定，在付款期內(nèi)得出鑒定結(jié)果。3、原材料的檢查標(biāo)準(zhǔn)，一律按國家標(biāo)準(zhǔn)，以本廠的技術(shù)規(guī)定和鑒定的合同為依據(jù)。 4、材料鑒定后，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同條文，理化室要根據(jù)本廠制定的原材料使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定投用項目，填寫材料歷史卡，并將鑒定結(jié)果通知供銷倉庫。 5、原材料經(jīng)檢查不符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術(shù)部商定處理意見，同時書面通知財務(wù)部，拒絕付款。如果經(jīng)廠有關(guān)部門協(xié)商可以代用，并不影響質(zhì)量的可以入庫，但必須辦理手續(xù)，經(jīng)使用車間同意并簽寫材料代用單，送交技術(shù)部，品管部研究，總經(jīng)理批準(zhǔn)，否則一律不準(zhǔn)代用或入庫。6、原材料進(jìn)廠，有些檢驗項目由于條件限制不能檢查，可以到外單位或有關(guān)部門解決，但其結(jié)果必須經(jīng)品管部、技術(shù)部簽字生效。7、材料必須專料專用，如需代用，需經(jīng)有關(guān)部門分析、研究，同意后由技術(shù)部和品管部聯(lián)合通知有關(guān)部門方可投入生產(chǎn)。二、生產(chǎn)管理制度              生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流...
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