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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運(yùn)營的培訓(xùn)需求
2022 - 12 - 06
日本,企業(yè)沒有績效考核,但其績效改善活動卻是全球做得最多、最大、最好的,這里的改善活動是指推動企業(yè)績效提升的各項活動?! ∪毡救松朴谧プ∈挛锏谋举|(zhì):績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升?! ≌驗槿绱耍?dāng)你去豐田在全球所有角落的工廠里參觀時,會看到車間會有很多安全燈系統(tǒng),通??偨?jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈?! ∵@個安全燈的作用就是當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,可以拉下安全燈線,點(diǎn)亮安全燈使生產(chǎn)線暫停,豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng)?! 粢涣?,警鈴就會響起,小組領(lǐng)導(dǎo)便會命令暫停生產(chǎn)。各類工程師、管理人員也會立即親自趕到現(xiàn)場、掌握現(xiàn)實(shí)情況?! ∪毡救烁惆踩珶羰菫榱耸裁??實(shí)際目的就是暴露問題以持續(xù)改善?! ≡谌毡窘?jīng)常會碰到這樣的情況:沒有足夠的人手、精力去尋找問題。所以他們干脆就想了一個簡單的辦法:讓問題無處藏身,或許日本人認(rèn)為尋找本身就是一種浪費(fèi)。而且一旦遇到問題,日本人善于利用團(tuán)隊協(xié)作的力量,所有的人都趕到現(xiàn)場來參與分析、解決問題?! IT生產(chǎn)線,目視化看板及安燈系統(tǒng)  中國企業(yè)是什么情況?相比于暴露問題,基層管理者更會瞞上欺下。而且只有當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)極為嚴(yán)重的問題時,領(lǐng)導(dǎo)和團(tuán)隊的其他人才會出現(xiàn),而且他們聚在一起討論、分析的地點(diǎn)絕不會是在工作現(xiàn)場,而是在會議室!  談起日本人管理方面的招數(shù),有幾點(diǎn)不能不提:  —1—  第一招  績效改善肯定要通過...
2022 - 12 - 06
日本汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展走了一條不同于大規(guī)模生產(chǎn)的道路,即以準(zhǔn)時生產(chǎn)為核心展開的精益生產(chǎn)體系,并且采取了較高比率的外包生產(chǎn)策略,例如豐田公司的零部件外包生產(chǎn)比率在70%以上。因此,就形成了一種產(chǎn)品內(nèi)水平分工的專業(yè)化生產(chǎn)體系,能夠取得很好的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性及較高的資產(chǎn)專用效率?! 〉瑫r,日本汽車企業(yè)又構(gòu)造了一種以相互信任為基礎(chǔ),與供應(yīng)商保持長期合作關(guān)系,將專業(yè)分工的供應(yīng)商聯(lián)結(jié)成一個有機(jī)整體的供應(yīng)鏈體系,而且,在選取供應(yīng)商的過程中,采取在有限的供應(yīng)商中競爭確定的多采購源策略,既可以滿足企業(yè)間在產(chǎn)品研究開發(fā)、生產(chǎn)制造以及采購供應(yīng)過程中密切合作的要求,又具有競爭、激勵機(jī)制,促進(jìn)了供應(yīng)商能力的提升。  所以,企業(yè)間長期穩(wěn)定的合作關(guān)系、綜合分層的外包體系和有限競爭的多采購源,這3個相互關(guān)聯(lián)、相互作用的基本特征,共同形成了一個具有日本經(jīng)營特點(diǎn)的供應(yīng)鏈體系。  這種具有獨(dú)特性的精益生產(chǎn)供應(yīng)鏈體系,對于準(zhǔn)時生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)和對日本汽車產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的貢獻(xiàn)都是非常大的,并受到世界各國企業(yè)的廣泛關(guān)注。由于這種供應(yīng)鏈的組成與運(yùn)行機(jī)制與歐美模式的供應(yīng)鏈有很大的不同,也被稱為日本型供應(yīng)鏈?! ‰S著日本汽車企業(yè)進(jìn)入中國市場,尤其是通過合資建廠在中國大規(guī)模地生產(chǎn)汽車,具有精益思想的日本汽車供應(yīng)鏈體系也隨之在國內(nèi)展開。但根據(jù)實(shí)際調(diào)查發(fā)現(xiàn),一個明顯的現(xiàn)象是日本汽車企業(yè)在我國境內(nèi)構(gòu)建供應(yīng)鏈的過程中,多以日系的零部件企業(yè)為核心組成供應(yīng)商體...
2022 - 12 - 05
未來的產(chǎn)業(yè)競爭不僅是個體企業(yè)間的競爭,更是產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的競爭。當(dāng)前,傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理模式存在供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)能力不均衡、冗余業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)多、需求可預(yù)見性差、生產(chǎn)柔性不足、供應(yīng)鏈全過程追溯難、產(chǎn)供銷協(xié)同存在壁壘等痛點(diǎn)問題,已無法適應(yīng)復(fù)雜多變的競爭環(huán)境和日益多元化、個性化的市場需求。  在此背景下,應(yīng)用新一代信息技術(shù)和現(xiàn)代化管理理念方法,開展供應(yīng)鏈數(shù)字化管理,優(yōu)化改善現(xiàn)有供應(yīng)鏈業(yè)務(wù),成為了企業(yè)保持可持續(xù)競爭優(yōu)勢的共同選擇。如何在供應(yīng)鏈管理中走向精益,在一切經(jīng)營活動都在創(chuàng)造價值,不造成任何的浪費(fèi)。5個方面的內(nèi)容值得大家考慮:  —1—  計劃  要制定好的計劃,企業(yè)必須深入理解當(dāng)前與未來的需求,而對于未來需求的預(yù)測流程,本質(zhì)上是一個相互溝通與協(xié)作的過程。要在計劃過程中走向精益,企業(yè)就要消除預(yù)測流程中存在的浪費(fèi),具體做法如下?! 。?)讓系統(tǒng)自動運(yùn)行,不要過多干預(yù)。 ?。?)不要以預(yù)算作為預(yù)測結(jié)果進(jìn)行運(yùn)營?! 。?)通過調(diào)整預(yù)測數(shù)據(jù)來解決供應(yīng)問題?! 。?)計劃時,可采用銷售或運(yùn)輸數(shù)據(jù),也可采用客戶需求或訂單數(shù)據(jù)。 ?。?)協(xié)調(diào)好整體預(yù)測的準(zhǔn)確度與SKU(Stock Keeping Unit,庫存保有單位)?! 。?)防止溝通不暢?! 。?)防止“只見樹木不見森林”,要有全局觀。一個好的預(yù)測流程,應(yīng)該使每個人都做好規(guī)劃,減少因“救火”而產(chǎn)生的浪費(fèi),而不是僅僅做出反饋,而無行動。  —2—  采購...
2022 - 12 - 05
財務(wù)控制是業(yè)務(wù)管理的重要部分。這些財務(wù)控制涉及實(shí)際和預(yù)算費(fèi)用比較,以及分析實(shí)際于預(yù)算之間的差異。習(xí)慣上應(yīng)用這些財務(wù)控制在部門或職能水平。多年來,沒辦法直接測量質(zhì)量成本。然而,現(xiàn)在很多組織現(xiàn)在正式評估質(zhì)量相關(guān)的成本。有3點(diǎn)原因,為什么要在組織中明確考慮質(zhì)量成本。包括如下:  1. 質(zhì)量成本的增加,因為隨著科技進(jìn)步,產(chǎn)品的復(fù)雜性在增加?! ?. 提高了對生命周期費(fèi)用的認(rèn)識,包括維護(hù)、備件、使用端故障成本?! ?. 質(zhì)量工程師和質(zhì)量經(jīng)理溝通質(zhì)量問題最有效率,以管理層能理解方式。  因此,質(zhì)量成本已經(jīng)成為管理層的財務(wù)控制工具,并有助于識別降低質(zhì)量成本的機(jī)會。  —1—  很多制造和服務(wù)組織使用四類質(zhì)量成本:預(yù)防成本、評價成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本。這些費(fèi)用類別展示在表1.5 。我們現(xiàn)在詳細(xì)討論這些類別?! ☆A(yù)防成本。預(yù)防成本是指,設(shè)計和制造直接用于預(yù)防不合格的費(fèi)用。廣義上講,預(yù)防成本是花在“第一次就做對”的所有費(fèi)用。預(yù)防成本的重要子類如下:  質(zhì)量計劃和質(zhì)量工程。建立整體質(zhì)量計劃,檢查計劃,可靠性計劃,數(shù)據(jù)系統(tǒng),質(zhì)量保證的所有具體計劃和活動;準(zhǔn)備手冊和用于溝通質(zhì)量計劃的程序;體系審核的費(fèi)用。  新產(chǎn)品審核。準(zhǔn)備投標(biāo)書的費(fèi)用,從質(zhì)量觀點(diǎn)評估新設(shè)計,準(zhǔn)備測試和試驗程序評估新產(chǎn)品的性能,新產(chǎn)品或新設(shè)計的開發(fā)和試生產(chǎn)階段的質(zhì)量活動?! ‘a(chǎn)品或流程設(shè)計。致力于改進(jìn)產(chǎn)品整體質(zhì)量,產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)流...
2022 - 12 - 05
—1—  ▌何謂現(xiàn)場  ● 現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素  ● “現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時的意思,強(qiáng)調(diào)的是時間性  ● “場”就是場所,地點(diǎn)的意思,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性  ● “現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時間的特定區(qū)域  ● 對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間  ▌走進(jìn)現(xiàn)場 ?。?)現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象:  ● 忙亂:表面上看每個人都很忙,其實(shí),盡在做多余的事情,或者所做的是無功效(瞎忙)  ● 盲目:由于太忙,人們總是機(jī)械地做事,沒有工作方向,效率不高  ● 迷茫:長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂 ?。?)現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量:  分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力) ?。?)現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品  (4)現(xiàn)場管理的核心要素:4M1E  ● 人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等  ● 機(jī)器(Machine):檢查,驗收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)  ● 材料(Material):納期,品質(zhì),成本  ● 方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)  ● 環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境  —2—  ▌現(xiàn)場管理的金科玉律  當(dāng)問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場  檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)  當(dāng)場采取暫行處理措施  發(fā)掘真正的原因并將它排除  標(biāo)準(zhǔn)化...
2022 - 11 - 30
很多公司每年都在苦苦的找項目做,提高效率,降低成本。殊不知,公司里,最大的成本之一是不斷地去處理重復(fù)發(fā)生的問題。浪費(fèi)時間、精力和人力,不但傷錢,還傷感(shi)情(qi)。同時,相信很多人在問題分析的時候會像玻璃上的窗蒼蠅,前途一片光明,卻找不到出路,無從下手。也有很多人分析不到重點(diǎn),稍微找到一個可能的原因,就如同發(fā)現(xiàn)了新大陸,妄下結(jié)論,淺嘗即止。殊不知只發(fā)現(xiàn)了冰山一角,水下面還有更多的冰。這兩點(diǎn)都源于一個主要的問題,就是問題沒有找到根本原因,沒有從源頭徹底解決。那具體該如何進(jìn)行系統(tǒng)性地原因分析呢,沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)答案,因為不同問題不同對待,但對于多數(shù)問題來說,我們還是可以使用一些套路的。IATF16949標(biāo)準(zhǔn)中10.2.3問題解決的條款要求:為了控制不合格,采取遏制措施和臨時措施。比如100%的全檢,防止不合格品再次流出。排查所有區(qū)域的不合格品。分析根本原因,采取長期對策。對措施的有效性進(jìn)行驗證。對適當(dāng)?shù)奈募鏟FMEA,控制計劃進(jìn)行更新,防止同類問題重復(fù)發(fā)生。VDA6.3的P6.5.3條款:當(dāng)產(chǎn)品和過程發(fā)生偏離,在分析原因之前,必須采取應(yīng)急措施,如100%的全檢。應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ?D、魚骨圖、5WHY方法等進(jìn)行根本原因的分析。制定糾正措施,驗證其有效性。對PFMEA、控制計劃進(jìn)行更新,防止同類問題再發(fā)生。問題只需四步就能分析到根本原因,即確定所有可能的原因、篩選出最可能的原因...
2022 - 11 - 30
自律的人,看似日子過得如苦行僧般辛苦,卻因為這種“辛苦”,獲得了更多選擇的自由和說“不”的底氣。01做不喜歡但應(yīng)該做的事情在沒有壓力的情況下,人就會變得十分懶散,做事拖拖拉拉,得過且過,十足一個平庸之輩。所以,每天要逼著自己去做一點(diǎn)不愿意做但有益的事情,如此,人的潛力才能得到激發(fā),心性才能得以磨礪。明代大學(xué)士徐溥曾效仿古人,在書桌上放兩個瓶子,分別裝黑豆和黃豆。每當(dāng)心中產(chǎn)生一個善念、說出一句善言、做了一件善事,便往瓶子中投一粒黃豆。相反,若是內(nèi)心有什么不好的念頭,言行有什么過失,便投一粒黑豆。開始時,黑豆多黃豆少,他就不斷反省并激勵自己。漸漸黃豆和黑豆數(shù)量持平,他更加嚴(yán)格要求自己。久而久之,瓶中黃豆越積越多,黑豆越來越顯得微不足道。憑著這種持久的約束和激勵,他不斷修煉自己、完善自我,終成德高望重的一代名臣。世間哪有那么多心甘情愿和心情愉悅的事?越有用的事情,做起來越不舒服。這就是人性的弱點(diǎn)。對此王陽明和曾國藩都主張:咬牙做去!世上的許多事情都是被逼出來的,多做不喜歡但應(yīng)該做的事情,能獲得意想不到的修為和成功。02拒絕做喜歡但不應(yīng)該做的事情為什么大家都知道自律的重要性,但現(xiàn)實(shí)中,卻很少有人做得到?因為自律意味著你必須有所放棄,放棄自己的偏好,放棄自己的惰性。你想要保持完美的體型,健康的身體,就必須和垃圾食品說再見;你想要擁有自己的事業(yè),就必須在業(yè)余時間,研究自己感興趣的領(lǐng)域,拒絕無益...
2022 - 11 - 29
01、組織精健化組織精健化圍繞公司治理、管控模式、組織機(jī)構(gòu)等展開,其核心目標(biāo)是建立精干高效的組織體系,解決企業(yè)在成長中的組織競爭力問題。治理規(guī)范化1)管理代替不了治理管理以降低成本、提高效率為目的;治理以防范風(fēng)險、提升公司價值為目的。公司治理中,最重要的是公司的獨(dú)立性,即法人財產(chǎn)權(quán)獨(dú)立。2)偉大的公司需要偉大的董事會董事會是公司的領(lǐng)導(dǎo)層和決策層,是企業(yè)決勝市場的戰(zhàn)略性力量。開好董事會的六原則:讓董事們充分掌握信息,做好議案,充分討論,議大事,注重與強(qiáng)勢董事的溝通,獨(dú)立、開放、包容的董事會文化。3)好公司要有好機(jī)制所有者開明,機(jī)制科學(xué)有效。能分好錢,能處理好各利益群體的關(guān)系。4)企業(yè)的最終目的是讓社會更美好重視經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、財務(wù)指標(biāo),也重視社會效益和社會責(zé)任。職能層級化具有一定規(guī)模企業(yè)可以明確劃分決策中心、利潤中心、成本中心。1)決策中心→決策高手,由總部擔(dān)當(dāng),不從事具體的生產(chǎn)性活動,負(fù)責(zé)戰(zhàn)略管理、資源整合、投資等決策。2)利潤中心→市場能手,由具體業(yè)務(wù)平臺擔(dān)當(dāng),負(fù)責(zé)市場開拓、集采集銷、經(jīng)營優(yōu)化等。3)成本中心→成本殺手,由工廠擔(dān)當(dāng),負(fù)責(zé)產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量、安全環(huán)保等。平臺專業(yè)化1)堅定業(yè)務(wù)發(fā)展的專業(yè)化集團(tuán)所屬企業(yè)采取專業(yè)化運(yùn)營;集團(tuán)的整體業(yè)務(wù)可以適度多元化,形成對沖機(jī)制。2)打造專精特新(專業(yè)化、精細(xì)化、特色化、新穎化)“小巨人”企業(yè)成長應(yīng)先成為“小巨人”,接著成為“單項冠軍”,再成為“...
2022 - 11 - 29
當(dāng)然,也不排除有人揣著明白裝糊涂,山頭主義、本位主義思想嚴(yán)重,擅長太極和踢足球?,F(xiàn)就一些理解,淺談下生產(chǎn)現(xiàn)場、品質(zhì)和技術(shù)三大部門的職能關(guān)系,供大家參考。工廠現(xiàn)場的生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)三大部門,就好比國家的立法、司法、行政三權(quán)分立,各司其職,又相互制衡與監(jiān)督,保障了現(xiàn)場生產(chǎn)的高效有序進(jìn)行。01技術(shù)部就像國家的立法機(jī)關(guān),制定工廠現(xiàn)場的相關(guān)法律法規(guī),即:生產(chǎn)工藝流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法等。并分析解決現(xiàn)場5M1E六大異常問題。原則上,現(xiàn)場生產(chǎn)和品質(zhì)人員的工作依據(jù)(即輸入)是技術(shù)部提供(輸出),即只對口技術(shù)部。規(guī)范的公司都強(qiáng)調(diào)“做任何事情都要有依據(jù)”,其專業(yè)稱呼為:“過程方法”,這是一個非常重要和有效的管理原則,也是ISO9001八大管理原則之一。02品質(zhì)部就像國家的司法機(jī)關(guān),即公檢法(公安、檢察院、法院),品質(zhì)部必須充分履行公安的偵測、調(diào)查、取證職能,檢察院的監(jiān)督、監(jiān)管職能及法院的判定、跟蹤執(zhí)行職能;即依據(jù)法律法規(guī)偵測、監(jiān)督、判定、處理各種違法亂紀(jì)之事(即現(xiàn)場5M1E人員、機(jī)器、材料、方法、測量、環(huán)境異常),專找壞人壞事,并繩之以法(即體系、過程和產(chǎn)品的監(jiān)測、監(jiān)管、判定和處理)。要監(jiān)督檢查的是現(xiàn)場三大符合性,即:體系符合性、過程符合性和產(chǎn)品符合性。及時發(fā)現(xiàn)體系、過程和產(chǎn)品不符合處(異常),偵測和分析異常的原因,督促相關(guān)責(zé)任人制定出糾正預(yù)防措施,并跟進(jìn)實(shí)施及效果確認(rèn),直到有效改善關(guān)閉為...
2022 - 11 - 28
質(zhì)量體系管理人員經(jīng)常有這樣的困惑:認(rèn)為質(zhì)量體系只是企業(yè)的一層皮,第三方的認(rèn)證證書隨手可得,老板不重視、不理解體系管理等等……而事實(shí)情況如何呢?不可否認(rèn),當(dāng)今的社會上,是存在這種問題,而且很嚴(yán)重。這是讓我們體系管理者困惑的外在原因,但是這個因素不能成為體系管理人的借口及推脫之詞。而事實(shí)情況如何呢?拋開眾所周知的行業(yè)存在的普遍現(xiàn)象不說,企業(yè)而言,很多體系管理者都抱怨老板的不支持。這個其實(shí)也能理解,老板要均衡考慮公司發(fā)展的進(jìn)度,所以很多時候老板考慮的是要與企業(yè)匹配的體系,所以有的時候體系人的要求,老板是會拒絕的。而實(shí)際上,我接觸過很多民營企業(yè)的老板,他們的企業(yè)或大或小,他們都覺得質(zhì)量管理體系是個好東西,推行下去會讓他們的企業(yè)運(yùn)行流暢、職能明確,工作容易開展,同時他們也抱怨現(xiàn)在沒有好的體系管理人員。為什么會出現(xiàn)一邊是體系管理人員覺得做體系工作沒意思,而另一方面,老板卻又在抱怨沒有好的體系管理人才呢?答案其實(shí)很簡單:我們現(xiàn)在很多在企業(yè)里面的做體系的人員脫離了所在企業(yè)的實(shí)際!筆者曾經(jīng)在一家小企業(yè)看到一位體系工程師,他的體系文件做的很漂亮,可是那份幾乎完美的體系文件,對于那家小企業(yè)幾乎是一文不值。他自己也覺得很委屈,自己辛辛苦苦做出來的,無法推行下去,于是他牽怪于老板的不推行,自己的努力只是用來應(yīng)付外面的審核而已。而他的老板也對我說:為什么他花高薪卻找不到一個好的體系工程師?現(xiàn)在很多體系工程師掉...
2022 - 11 - 28
在二十年多前我去阿聯(lián)酋,當(dāng)飛機(jī)降落時,西亞非洲司司長告訴我,下去就是中東的香港。當(dāng)時我不相信,下去一看,然后就寫了一篇文章《資源是會枯竭的,唯有文化才能生生不息》。迪拜是沒有一滴油的沙漠,現(xiàn)在比阿聯(lián)酋還出名,這就是文化造就沙漠上的井噴。華為公司也要加強(qiáng)質(zhì)量文化的建設(shè)。公司在質(zhì)量問題上的認(rèn)識,仍然聚焦在產(chǎn)品、技術(shù)、工程質(zhì)量……這些領(lǐng)域,而我認(rèn)為質(zhì)量應(yīng)該是一個更廣泛的概念。我們沿著現(xiàn)在的這條路,要走向新領(lǐng)域的研究,建立起大質(zhì)量管理體系。(一)什么是大質(zhì)量管理體系?第一,大質(zhì)量管理體系需要介入到公司的思想建設(shè)、哲學(xué)建設(shè)、管理理論建設(shè)等方面,形成華為的質(zhì)量文化。你們講了很多“術(shù)”,我想講講“道”。你們看,法國波爾多產(chǎn)區(qū)只有名質(zhì)紅酒,從種子、土壤、種植……形成了一整套完整的文化,這就是產(chǎn)品文化,沒有這種文化就不可能有好產(chǎn)品。瑞士的鐘表為什么能做到世界第一?法國大革命時要?dú)⒌裟切┯绣X人和能干人,這些人都跑去了瑞士,所以瑞士的鐘表主要是在法語區(qū),其中很多精密機(jī)件是德語區(qū)的。我再講一個例子。德國斯圖加特工程院院長帶我去參觀一個德國工學(xué)院,大學(xué)一年級入學(xué)的學(xué)生,他們都在車間里面對著圖紙做零件,把這些零件裝到汽車上去跑,跑完回來再評價多少分。經(jīng)過這一輪,再開始學(xué)習(xí)幾何、理論力學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)……等學(xué)科,所以德國制造的汽車永遠(yuǎn)是無敵天下。每個人都愿意兢兢業(yè)業(yè)地做一些小事,這就是德國、日本的質(zhì)量科學(xué),沒有這種...
2022 - 11 - 25
我是一名生產(chǎn)主管,我常常面對如下問題:①員工不按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行;②設(shè)備點(diǎn)檢表漏點(diǎn)檢;③5S執(zhí)行不到位;④此類問題頻繁被稽核,客戶稽核,體系審核、IPQC稽核、班長定時清查,每次稽核總能找到一兩條,結(jié)論是:管理不到位,員工執(zhí)行力差。今天抽點(diǎn)時間,剝一剝這類問題,到底是什么鬼,讓員工寧可頂著大額罰款,冒著張榜批評的風(fēng)險來違規(guī)。以作業(yè)指導(dǎo)書為例,梳理了幾個問題:01. 為什么會有管理流程,管理規(guī)定?①這是一個從無序到有序的過程,逐步的建立規(guī)則,固化下來成為流程,為了確保流程的嚴(yán)肅性,又引入管理規(guī)定,目的是約束員工按流程辦事;②確保信息及時傳遞,不漏項,讓該知道的人都必須知道,所以建立流程;③很多流程本身就是一套完美的協(xié)同機(jī)制,確保協(xié)同過程高效執(zhí)行,所以規(guī)定了明確的輸入和輸出;④為了提升企業(yè)管理能力,引入了管理體系,里面有流程,比如TS/TSO等;⑤別人家有,我也要有(這種老板居然真有)。02. 回到問題本身,作業(yè)指導(dǎo)書是什么鬼?①一套指導(dǎo)員工操作的技術(shù)文件;②一個沉淀操作經(jīng)驗,避免因為錯誤操作引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題的技術(shù)平臺。03. 員工為什么不按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,為什么會遺忘懸掛作業(yè)指導(dǎo)書?①員工個人行為,故意抵觸執(zhí)行(通常極少);②員工培訓(xùn)體系有缺陷,沒有把員工教會。二流企業(yè)做培訓(xùn),基本是灌輸法為主,以培訓(xùn)簽到表為證,培訓(xùn)效果無法驗證,合不合格無法驗證,基本沒有...
2022 - 11 - 25
定期總結(jié)是每個公司,部門,員工都應(yīng)該做到的事情,尤其是質(zhì)量人更應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量管理工作總結(jié)。一段時間總結(jié)工作中的收獲與不足,歸納經(jīng)驗,并計劃接下來的工作任務(wù)。在匯報工作的時候,有些事情要說清楚,但是有的東西卻不能隨意說。職場中,哪三種話千萬不要在總結(jié)工作時說呢?一、不要說別人短處總結(jié)是對這段時間工作的梳理和匯報,很多質(zhì)量人在匯報工作的時候會說這段時間的工作情況,并指出自己的不足之處。這是很正常的工作流程。但是在匯報過程中,千萬不要指出別人的短處。就算你們在工作交流時會有一些摩擦,但是也不要在總結(jié)工作時說出來。其實(shí)一個質(zhì)量人的好,就算沒有人說,相處久了,領(lǐng)導(dǎo)心里也明白。當(dāng)然一個質(zhì)量人的不好,就算你不說,從日常工作中領(lǐng)導(dǎo)也能看出來。所以,不要大庭廣眾地道出別人的短處,沒有誰是完美的。不要用同事的短處來襯托你的優(yōu)秀,這會適得其反。二、不要說工作簡單可能很多職場中的質(zhì)量人,特別是職場新質(zhì)量人在總結(jié)工作時會說,這個工作好像挺容易做的。在你眼里好像是覺得自己很厲害,沒幾天就掌握工作流程,隨隨便便就能上手各種工作任務(wù)了。其實(shí)在領(lǐng)導(dǎo)的眼中會認(rèn)為是不是平時沒怎么安排你其他事情,還是你對待工作的態(tài)度就不對。在同事的眼中,你說的容易可能是對他們的諷刺。都是同一個崗位,差不多的工作,同事說任務(wù)多,進(jìn)展慢,你說很容易做,那是在否定他們的工作能力。職場中,少說多做,用行動和結(jié)果來證明自己的能力。不是靠嘴上說的容...
2022 - 11 - 25
1、不合格品的控制流程1、識別識別不合格:判斷產(chǎn)品合格與否的依據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)。—產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)—客戶要求—工藝文件—檢驗文件—樣板—上級的交代與叮囑2、標(biāo)識檢驗狀態(tài)的標(biāo)識—標(biāo)識“待處理”或“不合格”的標(biāo)識?!a(chǎn)班組:不合格的半成品與原材料要標(biāo)明“待處理”或“不合格”的標(biāo)識?!獧z驗員在隨機(jī)卡、流程卡或“返工單”的相應(yīng)項目標(biāo)欄內(nèi)蓋檢驗章,作為“不合格”標(biāo)識?!渥饔檬牵壕哂锌勺匪菪?。—最終檢驗:不合格牌標(biāo)識。或?qū)懨鳎ㄗ⒚鳎┎缓细瘳F(xiàn)象,如(漏電、拉裂、少孔、搞錯型號、嚴(yán)重壓痕、少工序、用錯材料等)。3、隔離要求:與正常的合格品明確隔離?!t色膠盤/物料框。—專門獨(dú)立的不良品架?!獎澐植缓细駞^(qū)域,不良品放在不合格品區(qū)域內(nèi)?!a(chǎn)區(qū)的擺放與其它產(chǎn)品不同,以示區(qū)別,然后按要求拉到維修或返工返修區(qū)處理。—定時安排人員到不良品區(qū)進(jìn)行確認(rèn)與數(shù)量的登記4、記錄—在規(guī)定的檢驗報告上正確記錄不合格產(chǎn)品的型號、批次、檢驗日期、檢驗依據(jù)、不合格品的數(shù)量、檢驗結(jié)果?!獧z驗報告按規(guī)定予審核與批準(zhǔn)。5、評審當(dāng)量較大時,或?qū)拘抛u(yù)與資金     影響大時須評審。(1)進(jìn)貨檢驗:經(jīng)檢驗主管以上人員簽署處置意見(必要時要組織技術(shù)部、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、相關(guān)部門進(jìn)行評審)。(2)過程檢驗:對批量不合格品,質(zhì)量管理部組織相關(guān)部門和相關(guān)人員進(jìn)行評審。(3)最終檢驗:質(zhì)控部負(fù)責(zé)人審批處置結(jié)論,必要時,技...
2022 - 11 - 24
車間一線,首當(dāng)其沖的壞事不是中斷生產(chǎn),而是生產(chǎn)出了不良返工品!二等壞事是存在隱患和效率低下,三等壞事才是生產(chǎn)的中斷。一、精益是一種不斷改善的企業(yè)文化企業(yè)的精益改善,需要全員參與、人人主動地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,消除一切形式的浪費(fèi)。這是一種不斷漸進(jìn)和積累的過程,它是最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)局部效率和整體效率的提升、個人收入與企業(yè)效益的共同增長。二、 顧客不會為你的無效勞動買單發(fā)動員工獻(xiàn)計獻(xiàn)策,重要的是需強(qiáng)調(diào):公司十分需要有利于杜絕效勞動的各種建議。什么是無效勞動?任何不能使產(chǎn)品增值的操作都是無效勞動,比如點(diǎn)數(shù)、移動、多余的手續(xù)、不必要的檢查、返工、存儲以及等候等等都是無效勞動。假如一時難以界定某項操作屬于增值性還是無效勞動的范疇,那么可以問一下這樣一個問題:進(jìn)行了這項作業(yè)后,顧客原意付更多的錢嗎?三、 管理人員不是“救火隊長”過去,一個企業(yè)能否成功往往依賴于該企業(yè)是否具備反應(yīng)靈敏的類似'救火水龍'的本領(lǐng),而今天卻要求具備那種'著眼長遠(yuǎn)的整體改進(jìn)'的思想。一線的管理人員,要按照J(rèn)IT(適時管理)的要求,當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時,要立即加以揭露并集中力量解決,而不是應(yīng)付當(dāng)前訂單,下一批大貨生產(chǎn)老問題又出來,變成惡性循環(huán)。管理者的注意力,在產(chǎn)生質(zhì)量、貨期等問題的根源,以便把有關(guān)問題一勞永逸地徹底解決掉。那種修修補(bǔ)補(bǔ)的短期“救火“行為是不允許的。解決質(zhì)量和產(chǎn)量問題,可通過減少庫存...
2022 - 11 - 24
對企業(yè)來說,生產(chǎn)外包過程就是把企業(yè)的生產(chǎn)場地搬到了外包方現(xiàn)場。從與外包方簽訂生產(chǎn)外包合同開始,企業(yè)對其生產(chǎn)過程就失去了控制,外包風(fēng)險就已存在,諸如外包方的人、機(jī)、料、法、環(huán)等都會有風(fēng)險,看似外包輕松了,實(shí)則隱形風(fēng)險增大了。外包產(chǎn)品質(zhì)量成為了質(zhì)量工作的重點(diǎn),外包產(chǎn)品質(zhì)量將影響企業(yè)提供最終產(chǎn)品的質(zhì)量,因此需要關(guān)注外包方生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、檢驗、包裝運(yùn)輸?shù)冗^程的質(zhì)量管理,需要比企業(yè)自身生產(chǎn)產(chǎn)品控制更嚴(yán)格。一、外包方的選擇和評價合格外包方是外包產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提。既然生產(chǎn)外包方是作為企業(yè)生產(chǎn)場地的延伸,而生產(chǎn)過程又對產(chǎn)品質(zhì)量起到很關(guān)鍵的作用,因此對外包方的選擇和評價就顯得尤為重要。對外包方的選擇一般要采取至其生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地考察、選擇評價的方式進(jìn)行。一般由技術(shù)部、生產(chǎn)管理部、物流部、質(zhì)量部等部門人員組成評審組,對外包方進(jìn)行選擇評價,了解其企業(yè)概況、資質(zhì)情況、生產(chǎn)能力、業(yè)績、經(jīng)營管理情況、發(fā)展戰(zhàn)略等。另外,還需要掌握外包方的技術(shù)能力,進(jìn)行樣機(jī)試制、小批試用等,經(jīng)評審滿足要求后方可選為合格外包方,列入合格外包方名錄。只有通過嚴(yán)格的外包方選擇評價,列入合格外包方名錄后,方可與其進(jìn)行外包業(yè)務(wù)。同時,應(yīng)定期(一般是每年一次)對外包方提供的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、交付及時性、售后服務(wù)響應(yīng)情況等進(jìn)行再評價,建立合格外包方業(yè)績檔案,實(shí)施動態(tài)管理,淘汰不合格外包方,從源頭上把好外包產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。外包方選擇時注意事...
2022 - 11 - 24
某公司使用這樣一個零件,工人在裝配時,經(jīng)常出現(xiàn)位置裝反的情況。管理人員對工人反復(fù)進(jìn)行質(zhì)量意識教育,甚至對操作者進(jìn)行了考核,但裝反的問題依然時有發(fā)生。員工的問題是管理不到位造成的后來,公司領(lǐng)導(dǎo)外出參加了《豐田質(zhì)量管理》的培訓(xùn),回到公司后,就召集了相關(guān)干部,對上述的這個問題進(jìn)行了分析。領(lǐng)導(dǎo)先將五個零件放在了會議桌上,然后問道:“員工為什么出現(xiàn)操作錯誤?”有人立刻回答:“因為員工的質(zhì)量意識薄弱,不遵守操作規(guī)程,所以出現(xiàn)了錯誤。”領(lǐng)導(dǎo)繼續(xù)發(fā)問:“那我們采取了什么措施呢?”有人回答:“加大了考核力度?!?領(lǐng)導(dǎo)沉默了一會,一字一頓的說道:“如果由在座的諸位,去現(xiàn)場裝配這個零件,連續(xù)干上10天,你們能否保證不裝反?”一邊說著,一邊指向桌面上隨意放置的五個零件。 會場一片沉默,誰都沒有絕對的把握。 “看來人無完人,誰都沒有把握做到,那么,憑什么要求員工做到?”緊接著,領(lǐng)導(dǎo)話題一轉(zhuǎn)說:“我出去參加培訓(xùn)后,懂得了一個道理,員工的問題就是管理者的問題,員工的錯誤,是管理者只提出要求,而沒有給出有效方法造成的。下面,請各位用30分鐘時間,到現(xiàn)場觀察員工為什么會出錯,并提出切實(shí)的解決方案。”防錯不是技術(shù),而是管理者意識30分鐘很快就過去了,參會人員一邊討論著,一邊回到了會議室。設(shè)計人員率先發(fā)言:“這個零件的上下部分直徑一致,員工不留心就容易裝反,所以可以讓有’槽’的一邊直徑大于鋼板孔徑,就能避免操作出錯?!?..
2022 - 11 - 23
“產(chǎn)品質(zhì)量的控制是每一個企業(yè)頭痛的問題”質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程,有其自身的規(guī)律和獨(dú)特的控制方法;如果不掌握正確的質(zhì)量控制方法,就很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至?xí)霈F(xiàn)一些意想不到的品質(zhì)問題,給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。質(zhì)量管控絕非易事,這是一個是企業(yè)的競爭力所在。一位做了三十年技術(shù)總工,總結(jié)了以下對于質(zhì)量管控的6點(diǎn)精簡意見,但愿有所助益。01 .不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改1 . 產(chǎn)品出質(zhì)量問題,要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn);2 . 在沒有搞清楚問題前,輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問題;02 .過程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識1 . 品質(zhì)取決于眾多的因素,不要忽略任何細(xì)節(jié);2 . 任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄;3 . 過程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定。03 .解決問題一定要有耐心1 . 不能浮躁,希望一口氣吃個胖子;2 . 發(fā)現(xiàn)異常情況不要因為與解決的問題好象沒關(guān)系而置之不理;3 . 找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動,可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來;4 . 把以前試驗和總結(jié)的一些經(jīng)驗和規(guī)律再復(fù)習(xí)復(fù)習(xí);5 . 一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗和規(guī)律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點(diǎn)成本也值得;6 . 要知道“千里之堤毀于蟻穴”,也要知道“愚公移山”。04 .要建立預(yù)防的思維1 . 質(zhì)量管理的最高境界是預(yù)防,而不是出了問題后如何挽救;2 . 任何質(zhì)量問題...
2022 - 11 - 23
很多項目的失敗都是由于太多的小缺陷引起的,缺陷雖小,但往往造成大的事故。1986年,美國挑戰(zhàn)者號航天飛機(jī)失事原因:一塊不起眼的橡膠密封圈的質(zhì)量問題!01 .品質(zhì)是關(guān)鍵你遇到以下情況怎么辦?1. 戰(zhàn)場上遭遇敵人,你首先舉起槍,而倒下的卻是你——不是你沒準(zhǔn),而是碰到一顆臭彈!2. 你終于嘗試了一次跳傘,但是再也沒有機(jī)會嘗試其它任何東西——因為降落傘打不開!3. 省吃簡用攢錢買了輛私家車,可你卻把它直接開到了河里——因為轉(zhuǎn)向失靈了!4. 還有什么比發(fā)現(xiàn)面包中有一個蒼蠅更惡心的嗎?——有,半只蒼蠅!5. 如果我告訴你,游樂園的過山車不能保證不脫軌——你還敢去坐嗎?“三鹿奶粉事件”的問題,說明什么呢?1. 原料奶以次充好、弄虛作假(企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購 )2. 生產(chǎn)過程中添加三聚氰胺(利欲熏心、故意隱瞞真相)3. 食品安全監(jiān)督管理存在漏洞(免檢產(chǎn)品 脫離監(jiān)管撐起保護(hù)傘)4. 社會監(jiān)督軟弱無力(知情不舉、聽之任之)5. 政府處置不力、報告不及時(未做深入調(diào)查,輕信企業(yè)匯報)失去質(zhì)量 失去顧客 失去市場:24小時會向12位親友訴說;72小時會有23個人知道;一周后會有72個人知道。通常25個不滿意的顧客只有一個投訴!獲得一個新顧客要比舊顧客增加的成本高5~6倍,每一個抱怨的顧客,就代表26個同樣的抱怨者,27個抱怨者中18人絕對不會再來。F1賽車制造商對質(zhì)量的瘋狂追求:F1賽車:3500個零件...
2022 - 11 - 23
01、確立“良品條件”,減少質(zhì)檢工序質(zhì)檢工序的目的是為了確認(rèn)制造出來的產(chǎn)品是否為良品?,F(xiàn)如今,質(zhì)檢工序正在逐漸腐蝕制造業(yè)的現(xiàn)場:隨著制造的復(fù)雜化,品質(zhì)保證愈加困難,質(zhì)檢工序也逐漸增多。質(zhì)檢工序一旦增加就很再難削減下去,這些環(huán)節(jié)最終都會變成企業(yè)的沉重負(fù)擔(dān),降低企業(yè)的競爭力。從根本上來看,沒有任何附加價值的質(zhì)檢工序越少越好。但這里有一個問題:如果不檢查成品質(zhì)量,又如何在制造環(huán)節(jié)中判斷產(chǎn)品是否合格呢?為了突破這個瓶頸,企業(yè)需要確立制造良品的方式,也就是迎接挑戰(zhàn),創(chuàng)造出“制造良品的條件”,實(shí)現(xiàn)匠人之道?!百|(zhì)檢工序太多了,怎么減少呢?”為制造業(yè)提供咨詢及工程服務(wù)的埃姆特科技公司(AIMNEXT,總部位于東京),最近收到了很多類似的問題。本是為品質(zhì)“把關(guān)”的質(zhì)檢工序,怎么反倒給制造現(xiàn)場造成了困擾呢?02、用“傳感器”去除加工后的檢查為什么質(zhì)檢工序一增加,大家就發(fā)愁?因為歸根結(jié)底,檢查是一道“無用功”。埃姆特董事長清威人表示:“在生產(chǎn)線上,能夠產(chǎn)生價值的是加工、組裝等制造工序,而不是質(zhì)檢工序?!彪m然質(zhì)檢工序在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用,但在企業(yè)看來,質(zhì)檢工序的增加,意味著成本的增長。此外,質(zhì)檢工序還會打亂生產(chǎn)線的流程。從這個層面上來說,它的確是個麻煩。有的質(zhì)檢工序不僅會打亂周圍的制造工序和生產(chǎn)節(jié)拍,還會導(dǎo)致質(zhì)檢工序前后的產(chǎn)品在庫時間延長。很多企業(yè)在考慮未來勞動力不足的嚴(yán)峻形勢后,會大力推行自...
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