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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本，全面覆蓋企業(yè)開(kāi)展的項(xiàng)目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運(yùn)營(yíng)的培訓(xùn)需求
2023 - 01 - 04
團(tuán)隊(duì)在幫助很多客戶建設(shè)智能工廠的同時(shí)，也幫助一些上市企業(yè)的工廠做運(yùn)營(yíng)提升，做他們的工廠運(yùn)營(yíng)教練和中層干部帶教。　　一方面是工作需要，因?yàn)橹悄芄S的底層邏輯都是為了運(yùn)營(yíng)向好，真正的智能標(biāo)桿工廠，他們的“運(yùn)營(yíng)力”也是相當(dāng)棒的，“運(yùn)營(yíng)力”反過(guò)來(lái)也是他們能建設(shè)成功智能工廠的基礎(chǔ)。　　另一方面，多接觸前線實(shí)實(shí)在在的運(yùn)營(yíng)問(wèn)題，用體感去感觸運(yùn)營(yíng)上的炮火聲，會(huì)讓自己很踏實(shí)。　　在服務(wù)客戶的過(guò)程對(duì)于“工廠運(yùn)營(yíng)”這件事兒，做了一點(diǎn)系統(tǒng)性的思考。這是思考筆記的一部分，如何科學(xué)高效的運(yùn)營(yíng)一家工廠的綜述。　　首先我們要掌握如何快速判斷一家工廠處在什么狀態(tài)上的能力，除財(cái)務(wù)相關(guān)的指標(biāo)外，判斷一家工廠的整體狀態(tài)，主要看四件事情：制造力、運(yùn)營(yíng)力、體系力、工廠活力，這也是我們一直以來(lái)快速評(píng)判一家工廠的“四力模型”。　　01 制造力　　制造力，即整體的制造能力，涵蓋穩(wěn)定的制造系統(tǒng)、精益的制造模式、標(biāo)準(zhǔn)的制造現(xiàn)場(chǎng)、智能化的技術(shù)探索四個(gè)維度。　　一家工廠管理，要處理人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等復(fù)雜的要素，制造力是最基礎(chǔ)的，如果制造力不能確保，幾乎不用去談他的運(yùn)營(yíng)力，去任何一家混亂的工廠里“治亂”，第一要?jiǎng)?wù)一定是把制造先弄穩(wěn)定，這是最重要的。制造力本體四維度的具體內(nèi)容有很多，暫不展開(kāi)。　　02 運(yùn)營(yíng)力　　運(yùn)營(yíng)力，即工廠的運(yùn)營(yíng)能力，就是達(dá)成運(yùn)營(yíng)指標(biāo)的綜合運(yùn)營(yíng)效率的總稱，也是另外三點(diǎn)的整體體現(xiàn)，它通常包括兩個(gè)核心的點(diǎn)：過(guò)程管理和目標(biāo)...
2023 - 01 - 04
班組管理基礎(chǔ)體現(xiàn)其管理制度是否完善，一般的基礎(chǔ)管理包括基礎(chǔ)的人員管理、考勤管理、信息文件管理等，對(duì)于一些基礎(chǔ)管理方面，一般采取定員負(fù)責(zé)。對(duì)大家的工作每月進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異者申請(qǐng)必要的獎(jiǎng)勵(lì)。例如我們班建立了材料管理員、設(shè)備管理員、品質(zhì)管理員、人員培訓(xùn)管理員等。這樣不但有利于開(kāi)展工作，還可以提高大家的管理技能，從而提高整個(gè)班組的綜合素質(zhì)。　　原始臺(tái)帳的建立是十分重要的，我們?cè)诠ぷ髦胁扇∫韵聦?duì)策來(lái)做好原始臺(tái)賬的建立，聯(lián)系管理員對(duì)班組的負(fù)責(zé)人進(jìn)行培訓(xùn)提高大家對(duì)賬務(wù)知識(shí)的了解程度，在接料記錄中要求每周對(duì)所接物料進(jìn)行一次核對(duì)，確保月底的盤(pán)點(diǎn)能夠有準(zhǔn)確性、有數(shù)據(jù)依靠性。在物料使用過(guò)程中做好5S咨詢工作和可視化管理，加強(qiáng)過(guò)程控制，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備性。　　在班組基礎(chǔ)信息的管理中我們注重看板化管理，這樣有利于開(kāi)展工作，還可以讓大家都能了解我們的現(xiàn)況，讓大家對(duì)班組的信息有所了解、掌握。例如：個(gè)人的出勤及班組的通報(bào)信息等都可以在看板上見(jiàn)到，有利于大家對(duì)錯(cuò)誤信息進(jìn)行核對(duì)及異常問(wèn)題進(jìn)行反饋。　　—1—　　“人”的管理　　在四大因素中，人是最重要的，不論是設(shè)備的操作、檢修、保養(yǎng)，還是材料的驗(yàn)收把關(guān)，以及作業(yè)方法的遵守和改進(jìn)，都要依靠員工的智慧和積極性。因此，對(duì)于班組長(zhǎng)來(lái)說(shuō)，必須做好以下2大方面工作。　　①加強(qiáng)對(duì)員工的技能訓(xùn)練　　（1）讓員工充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。　　（2）按要求充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。...
2023 - 01 - 03
班組文化就是以班組為主體，在統(tǒng)一的企業(yè)文化理念指導(dǎo)下形成的基層文化，是企業(yè)文化的重要組成部分，是企業(yè)文化在基層的具體體現(xiàn)，是企業(yè)文化最基礎(chǔ)的特征表現(xiàn)。班組，可以這樣理解：是為了共同完成某項(xiàng)工作任務(wù)，而由一定數(shù)量的人員在有統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合的基礎(chǔ)上所組成的一個(gè)工作集體。　　優(yōu)秀的班組文化對(duì)企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。“文化到員工，管理到班組”，加強(qiáng)班組文化建設(shè)，可以提高基層員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同，增強(qiáng)內(nèi)部凝聚力。可以統(tǒng)一員工思想認(rèn)識(shí)，緩解基層員工的壓力，塑造充滿活力的企業(yè)氛圍，提高工作效率。　　班組是企業(yè)最基本的生產(chǎn)單位，也是企業(yè)安全管理的最終落腳點(diǎn)，班組安全建設(shè)的好壞直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作。我們只有在日常工作中切實(shí)加強(qiáng)班組安全建設(shè)，才能為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，激發(fā)他們的工作積極性和創(chuàng)造性。如何搞好班組安全文化建設(shè)，使之發(fā)揮最大的作用，是擺在我們面前的一個(gè)課題。　　—1—　　強(qiáng)化班組管理選好用好班組長(zhǎng)　　班組是企業(yè)發(fā)展最小的管理細(xì)胞，是企業(yè)在正常的管理運(yùn)作中最基層的執(zhí)行和操作者。企業(yè)發(fā)展所有的指令和操作都是在班組中完成。班組建設(shè)的好壞直接影響著企業(yè)的發(fā)展。　　班組長(zhǎng)就是班組的靈魂，在以往的班組管理中，處處體現(xiàn)著硬性管理，表現(xiàn)是單純的人管人的管理或制度的管理。而隨著社會(huì)的發(fā)展及班組人員的文化層次的不斷提高，有些班組長(zhǎng)覺(jué)得班組管理越來(lái)越難了。　　其實(shí)班組人員難以管理，主要原...
2023 - 01 - 03
—1—　　樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)管理樣板，促進(jìn)員工意識(shí)革新　　許多企業(yè)面對(duì)落后的管理面貌，期望通過(guò)培訓(xùn)解決員工意識(shí)革新的問(wèn)題。實(shí)踐表明，看似有效的培訓(xùn)往往只能短暫改變員工看法，而且這種改變很難持續(xù)，原因是企業(yè)落后的管理現(xiàn)實(shí)更能引領(lǐng)他們將學(xué)到的東西“歸零”。　　只有現(xiàn)場(chǎng)的變化甚至是根本的變化，才是員工意識(shí)革新的良方。　　所以，通過(guò)5S等基礎(chǔ)管理手段，快速?gòu)氐椎馗淖儸F(xiàn)場(chǎng)面貌，樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)管理樣板，讓員工親身經(jīng)歷和體會(huì)身邊的變化，才有可能真正革新員工的意識(shí)。在樣板的感召下，員工會(huì)迸發(fā)出一種不甘落后的干勁，和你能我也能的自信心。　　—2—　　搭建員工參與平臺(tái)，提升員工改善能力　　員工的意識(shí)革新完成之后，一方面，企業(yè)要及時(shí)搭建員工參與的平臺(tái)，即導(dǎo)入各種有效的改善機(jī)制，如提案制度、自主管理以及焦點(diǎn)改善等活動(dòng)形式，讓員工有機(jī)會(huì)參與其中。　　另一方面，企業(yè)要及時(shí)為員工提供良好的軟硬學(xué)習(xí)環(huán)境，對(duì)員工進(jìn)行改善理念、方法及案例的教育，促進(jìn)員工改善能力提升。　　特別需要指出的是，只有員工積極投身改善，他才會(huì)真正發(fā)現(xiàn)自己知識(shí)、意識(shí)和能力的不足，才會(huì)激起強(qiáng)烈的學(xué)習(xí)愿望，有愿望的學(xué)習(xí)才可能是有效的學(xué)習(xí)。　　許多企業(yè)花錢(qián)做培訓(xùn)，不僅收不到期待的效果，員工還不領(lǐng)情（不愿參與），原因就在于企業(yè)沒(méi)有改善的平臺(tái)，員工沒(méi)有學(xué)習(xí)的需要，自然也就沒(méi)有學(xué)習(xí)的愿望。　　—3—　　營(yíng)造濃厚改善氛圍，幫助員工實(shí)現(xiàn)價(jià)值　　要營(yíng)造改善氛圍，必須學(xué)會(huì)使用多種...
2022 - 12 - 30
今天和大家分享一下運(yùn)營(yíng)一家精益智能標(biāo)桿工廠的九個(gè)具體的王牌建議，這是我在多家工廠實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)里，總結(jié)出來(lái)的實(shí)實(shí)在在的具體打法。　　01、把成本控制和預(yù)算管理放在重中之重　　身邊一定要有一個(gè)好的成本控制員，這個(gè)人可以對(duì)業(yè)務(wù)不是非常熟悉，但是做管家的本領(lǐng)要好，要嚴(yán)謹(jǐn)、要摳門(mén)兒、要對(duì)數(shù)字極度敏感。大部分制造業(yè)的廠長(zhǎng)財(cái)務(wù)知識(shí)和意識(shí)都會(huì)弱，但必須逼自己對(duì)小到吃喝拉撒的一系列的成本了如指掌，然后從數(shù)據(jù)里看趨勢(shì)、看管理浪費(fèi)、看問(wèn)題。等廠長(zhǎng)真正悟到了成本控制的辦法，并且形成了自己的一套具體的打法，基本就接近成熟的廠長(zhǎng)了。　　成本控制可以驅(qū)動(dòng)管理，同時(shí)它的指標(biāo)又是驗(yàn)證管理好壞的一個(gè)重要特征。廠長(zhǎng)身邊的兩個(gè)左右護(hù)法，其中之一就是管錢(qián)的大管家---成本控制員。　　管好錢(qián)，可以讓自己明白。　　02、另外一個(gè)左右護(hù)法，是精益工程師或者持續(xù)改進(jìn)工程師 /經(jīng)理　　他的作用是從業(yè)務(wù)端確認(rèn)所有的指標(biāo)和背后的問(wèn)題，并從中找到方向。用硬核的降本和節(jié)約去拉高管理狀態(tài)，管理效率的體現(xiàn)最后一定是錢(qián)，持續(xù)改進(jìn)要設(shè)一個(gè)團(tuán)隊(duì)跳著腳才能達(dá)到的指標(biāo)，并且達(dá)成它。　　有這兩個(gè)人在身邊，基本能把工作梳理的很清楚，能不慌不忙。　　03、選好能跟自己向前沖的部門(mén)經(jīng)理和中層們　　選好戰(zhàn)士，然后訓(xùn)練部門(mén)經(jīng)理“體系化的過(guò)程管理能力”，建立工廠的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程，讓所有的人知道管理的標(biāo)準(zhǔn)。　　所有中層干部里，最大的共性問(wèn)題是不會(huì)把管理做的很體系，大多停留在目...
2022 - 12 - 30
導(dǎo)語(yǔ)：精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，它是用于消除浪費(fèi)和實(shí)施簡(jiǎn)化操作的有效方法。許多制造企業(yè)都在進(jìn)行精益管理。但是，您真的懂精益管理嗎？　　精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，它是用于消除浪費(fèi)和實(shí)施簡(jiǎn)化操作的有效方法。　　貫徹精益管理的原則不但可以大幅度縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，而且還可以減少大量不必要的麻煩，降低生產(chǎn)成本，減少可能存在的缺陷。正是基于這些實(shí)實(shí)在在的利益，許多制造企業(yè)都在進(jìn)行精益管理。但是，您真的懂精益管理嗎？　　精益管理是一個(gè)過(guò)程而不是目的。實(shí)際上，沒(méi)有那個(gè)公司是百分之百的精益管理，這就像六西格瑪一樣，并不是所有的環(huán)節(jié)都嚴(yán)格地按照六西格瑪去執(zhí)行了。　　采用精益管理的公司都能意識(shí)到，就算公司成功地貫徹了精益管理的原則，對(duì)完美境界的追求，即精益管理思想的核心理念也使它們無(wú)法做到這一點(diǎn)。那么，企業(yè)在進(jìn)行精益生產(chǎn)時(shí)能做到什么，應(yīng)該做到哪些？　　—1—　　需求拉動(dòng)生產(chǎn)　　生產(chǎn)必須要由需求拉動(dòng)，推遲產(chǎn)品的制造直到有客戶需要這種產(chǎn)品，而不是把原料“推”到生產(chǎn)線，造成庫(kù)存。在現(xiàn)實(shí)中，很難把這個(gè)原則貫徹實(shí)施，因?yàn)檫@需要工廠做到一旦客戶發(fā)出訂單，就從零開(kāi)始生產(chǎn)訂購(gòu)產(chǎn)品。　　但是，“拉”的方法可以使存貨降低到最低水平，并且可以簡(jiǎn)化用來(lái)協(xié)調(diào)原料流動(dòng)的高級(jí)制造控制技術(shù)，從而把對(duì)產(chǎn)品不重要的大量生產(chǎn)...
2022 - 12 - 29
企業(yè)管理中，為提高生產(chǎn)效率，一般有兩種方式。一種是管理，另一種改善。兩者的區(qū)別在于是否改變了企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。在企業(yè)精益生產(chǎn)管理中，這兩種方式有如下的區(qū)別。　　—1—　　管理思維和改善思維的概念　　1、管理思維　　在不改變現(xiàn)有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)參數(shù)的條件下，通過(guò)改變系統(tǒng)的運(yùn)用方法來(lái)達(dá)到提高系統(tǒng)效率的精益生產(chǎn)方法。　　2、改善思維　　通過(guò)改變現(xiàn)有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)參數(shù)來(lái)達(dá)到提高系統(tǒng)效率的方法。針對(duì)同樣的品質(zhì)投訴，擁有改善思維的人可能會(huì)馬上思考有沒(méi)有防呆、糾錯(cuò)的辦法，從根本上求得問(wèn)題的解決，以便讓問(wèn)題不再發(fā)生。也就是說(shuō)，他并沒(méi)有去追究標(biāo)準(zhǔn)、制度的不足或員工責(zé)任，而是期望從改變系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)問(wèn)題的解決。　　簡(jiǎn)言之，把“不改變工具、機(jī)制和方法”當(dāng)作解決問(wèn)題的條件，并使問(wèn)題得以解決或緩解的就是管理思維，否則就是改善思維。　　—2—　　管理思維和改善思維的優(yōu)缺點(diǎn)　　改善思維和改善活動(dòng)通常是積極向上且令人愉悅的，但可能經(jīng)常伴隨著失敗，而且見(jiàn)效較慢，因此，必須以積極良好的心態(tài)面對(duì)改善。當(dāng)然，改善一旦開(kāi)始獲得成果，就較容易形成良性循環(huán)，持續(xù)下去還會(huì)形成生生不息的改善文化。　　而管理思維和管理活動(dòng)，通常直接對(duì)人采取措施，多數(shù)員工可能會(huì)感到不快或挫折感。盡管通過(guò)管控可以快速見(jiàn)效，但效果有限，而且很難保持。如果過(guò)于執(zhí)著于管理思維和管理活動(dòng)，就有可能對(duì)企業(yè)文化造成傷害。　　一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)良好，順風(fēng)...
2022 - 12 - 29
PMC的定義：PMC 是Production Material Control 的縮寫(xiě)形式，意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩個(gè)部分：　　(一）PC：PC是指生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制 ；　　(二）MC：物料控制（俗稱物控）主要職能是物料需求計(jì)算、物料計(jì)劃、物料請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。　　PMC在臺(tái)、日資企業(yè)通常叫生管部，大陸的企業(yè)通常叫計(jì)劃部、物控部等，主要是側(cè)重點(diǎn)不同；譬如五金加工行業(yè)，偏重于生產(chǎn)進(jìn)度的控制，則稱為計(jì)劃部；電子、機(jī)械行業(yè)則偏重于物料的控制，則稱物控部，實(shí)際上兩種部門(mén)稱謂都沒(méi)有完全概括PMC的全部職能，只是側(cè)重點(diǎn)不同而已。　　PMC部是企業(yè)的大腦，PMC部的計(jì)劃能力、協(xié)調(diào)能力以及控制能力在企業(yè)的整體動(dòng)作中起著決定性的作用。　　強(qiáng)化企業(yè)動(dòng)作的整體統(tǒng)籌和監(jiān)控是增強(qiáng)企業(yè)動(dòng)作穩(wěn)定性、降低不確定性的重要手段。　　PMC部是業(yè)務(wù)、物料、生產(chǎn)、工程技術(shù)的交叉處，客戶需求信息、產(chǎn)品技術(shù)信息、物料供應(yīng)信息、車間生產(chǎn)信息都在PMC部交匯，然后再“加工”成一道道的動(dòng)作指令，流向各個(gè)部門(mén)和崗位。　　它根據(jù)營(yíng)銷部提供的“做什么”、技術(shù)部提供的“怎么做”、物料供應(yīng)部提供的“有無(wú)料做”、生產(chǎn)部提供的“有無(wú)產(chǎn)能做”等幾個(gè)方面的信息，進(jìn)行綜合平衡分析，形成“何時(shí)采購(gòu)物料”、“采購(gòu)何種物料”、“何時(shí)領(lǐng)取物料”、“領(lǐng)...
2022 - 12 - 28
面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)多變的全球市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，企業(yè)如何尋求新的降低成本的方法，徹底消除浪費(fèi)，從根本上避免成本的發(fā)生，為企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。　　1、增強(qiáng)成本觀念，貫徹全員成本管理　　企業(yè)的一切成本管理活動(dòng)應(yīng)以現(xiàn)代成本效益理念作為指導(dǎo)思想，要認(rèn)識(shí)到成本優(yōu)勢(shì)的取得絕對(duì)不限于成本本身，應(yīng)從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。　　要及時(shí)、全面向管理人員提供成本信息，借以提高員工對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)成本觀念。通過(guò)成本分析，評(píng)價(jià)管理人員的業(yè)績(jī)，促進(jìn)管理人員采取改善措施。　　2、加強(qiáng)成本控管與成本核算兩個(gè)基礎(chǔ)工作　　一是加強(qiáng)成本管控的基礎(chǔ)工作。合理制定原物材料、能源供應(yīng)、輔助材料等物資費(fèi)用的定額；嚴(yán)格健全計(jì)量、檢驗(yàn)和物資收發(fā)領(lǐng)退制度；健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時(shí)考勤和設(shè)備使用等原始記錄；建立企業(yè)內(nèi)部的結(jié)算價(jià)格體系，對(duì)內(nèi)部各部門(mén)使用的材料、產(chǎn)品和相互提供的勞務(wù)等都按合理的計(jì)劃價(jià)格結(jié)算。　　二是要加強(qiáng)成本核算的基礎(chǔ)工作。如制定嚴(yán)格的成本開(kāi)支范圍和標(biāo)準(zhǔn)；正確劃分各種費(fèi)用界限。采用企業(yè)適切的成本計(jì)算方法等。　　3、完善成本管理機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制　　（1）建立科學(xué)、合理的成本信息管理系統(tǒng)。建構(gòu)包括經(jīng)營(yíng)、財(cái)會(huì)、供應(yīng)、銷售、生產(chǎn)、技術(shù)等部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的矩陣式成本管理小組；各相關(guān)部門(mén)也要配備兼職人員，開(kāi)展如統(tǒng)計(jì)、考勤、質(zhì)檢、保管、核算、分析、內(nèi)部審核等工作。要對(duì)成本管理人員經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、思維與知識(shí)更新...
2022 - 12 - 28
—1—　　功能就物品而言，是指其用途、作用等；就作業(yè)來(lái)說(shuō)，是指其目的；就人來(lái)說(shuō)，是指其職能。美國(guó)國(guó)防部編制的《價(jià)值工程手冊(cè)》，把功能定義為：具有某種意圖的特定的目的或用途。而價(jià)值工程的創(chuàng)始人麥爾斯認(rèn)為，功能就是回答“這是干什么的”或“這是干什么所必需的”這類問(wèn)題的答案。　　產(chǎn)品的功能既屬于產(chǎn)品，又不等同于產(chǎn)品，它應(yīng)該反映消費(fèi)者使用這種產(chǎn)品的要求。人們使用產(chǎn)品，實(shí)際上是使用它的功能，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品，實(shí)際上是為了生產(chǎn)產(chǎn)品的功能。例如用戶購(gòu)買(mǎi)電冰箱，實(shí)際上是購(gòu)買(mǎi)“冷藏”的功能；購(gòu)買(mǎi)電燈泡，實(shí)際上是購(gòu)買(mǎi)“照明”的功能。而且，同樣的物品在不同的場(chǎng)合人們對(duì)其有不同的功能要求。　　第二次世界大戰(zhàn)期間有一個(gè)小故事可以說(shuō)明這一點(diǎn)。二戰(zhàn)期間，英國(guó)有一支商船隊(duì)，在海上承擔(dān)軍事物資的運(yùn)送任務(wù)。但是，由于經(jīng)常受到敵機(jī)轟炸，商船隊(duì)每次損失都很沉重，于是有人建議在商船上設(shè)置高射炮。由于商船隊(duì)從未有過(guò)作戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，因此，高射炮打下敵機(jī)的概率不足3%，很多人認(rèn)為命中率太低了，沒(méi)有什么用處。　　但另外一些人則持相反意見(jiàn)，他們經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，商船隊(duì)裝了高射炮以后，雖然沒(méi)怎么打下敵機(jī)，但商船隊(duì)的損失比沒(méi)有設(shè)置高射炮前降低了70%還多。他們認(rèn)為，商船隊(duì)裝的高射炮其功能是“保護(hù)商船隊(duì)不受敵機(jī)轟炸”，而不是“消滅敵機(jī)”，因此，裝在商船上的高射炮，由于把敵機(jī)嚇跑，而實(shí)現(xiàn)了其所要求的功能，應(yīng)該保留。最后大家都統(tǒng)一到對(duì)這一功能的認(rèn)識(shí)上，反對(duì)...
2022 - 12 - 27
01FMEA和FTA分析故障模式與影響分析(FMEA)和故障樹(shù)分析(FTA)均是在可靠性工程中已廣泛應(yīng)用的分析技術(shù)，國(guó)外已將這些技術(shù)成功地應(yīng)用來(lái)解決各種質(zhì)量問(wèn)題。我國(guó)目前基本上僅將FMEA與FTA技術(shù)應(yīng)用于可靠性設(shè)計(jì)分析，根據(jù)國(guó)外文獻(xiàn)資料和我國(guó)部分企業(yè)技術(shù)人員的實(shí)踐，F(xiàn)MEA和FTA可以應(yīng)用于過(guò)程(工藝)分析和質(zhì)量問(wèn)題的分析。質(zhì)量是一個(gè)內(nèi)涵很廣的概念，可靠性是其中一個(gè)方面。通過(guò)FMEA和FTA分析，找出了影響產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的各種潛在的質(zhì)量問(wèn)題和故障模式及其原因（包括設(shè)計(jì)缺陷、工藝問(wèn)題、環(huán)境因素、老化、磨損和加工誤差等），經(jīng)采取設(shè)計(jì)和工藝的糾正措施，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和抗各種干擾的能力。根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，某世界級(jí)的汽車公司大約50%的質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)FMEA和FTA/ETA來(lái)實(shí)現(xiàn)的。02Kano模型日本質(zhì)量專家Kano把質(zhì)量依照顧客的感受及滿足顧客需求的程度分成三種質(zhì)量：理所當(dāng)然質(zhì)量、期望質(zhì)量和魅力質(zhì)量。A：理所當(dāng)然質(zhì)量。當(dāng)其特性不充足（不滿足顧客需求）時(shí)，顧客很不滿意；當(dāng)其特性充足（滿足顧客需求）時(shí)，無(wú)所謂滿意不滿意，顧客充其量是滿意。B：期望質(zhì)量也有稱為一元質(zhì)量。當(dāng)其特性不充足時(shí)，顧客很不滿意，充足時(shí)，顧客就滿意。越不充足越不滿意，越充足越滿意。C：魅力質(zhì)量。當(dāng)其特性不充足時(shí)，并且是無(wú)關(guān)緊要的特性，則顧客無(wú)所謂，當(dāng)其特性充足時(shí)，顧客就十分滿意。理所當(dāng)然的質(zhì)量是基線質(zhì)量，是最基本的需求滿...
2022 - 12 - 27
傳統(tǒng)的“互檢”只是挑出別人的毛病，與己并無(wú)關(guān)系。這種確認(rèn)法則講求確認(rèn)者的責(zé)任，要求本工序的操作人員必須同時(shí)承擔(dān)起上道工序的責(zé)任，使質(zhì)量責(zé)任制真正落實(shí)到每個(gè)操作者肩上。為充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，進(jìn)一步提高員工的自我管理意識(shí)，奧克斯制冷在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中，以質(zhì)量“三確認(rèn)”為基礎(chǔ)，積極有效地開(kāi)展了大量的QC小組、改善提案等重在員工參與、發(fā)揮員工能動(dòng)性的群眾性管理活動(dòng)，從而促進(jìn)了質(zhì)量“三確認(rèn)”的不斷深化和提高。這些立足本崗位、圍繞“三確認(rèn)”開(kāi)展的群眾性改善活動(dòng)，形成了一個(gè)個(gè)不斷滾動(dòng)提高的PDCA循環(huán)，進(jìn)一步推動(dòng)了“三確認(rèn)”工作的深入開(kāi)展。“三確認(rèn)”的內(nèi)容1．確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量其含義是本工序的操作者必須用圖紙、標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)上道工序流轉(zhuǎn)下來(lái)的材料和部品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。如果上道工序質(zhì)量不合格，應(yīng)作好記錄，并把不合格品返回上道工序。只有完全合格，才可進(jìn)行本道工序的操作，否則，前者的問(wèn)題造成的質(zhì)量事故，完全由本道工序操作者負(fù)責(zé)。2．確認(rèn)本工序加工的技術(shù)工藝要求和加工質(zhì)量操作者必須在加工前確認(rèn)本工序的加工內(nèi)容、相關(guān)技術(shù)要求、加工設(shè)備、工裝及有關(guān)加工條件參數(shù)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝要求操作，嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和工藝紀(jì)律，確認(rèn)自己的操作過(guò)程是否符合技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)提出，經(jīng)品質(zhì)保證人員處理后再進(jìn)行操作，不允許拋開(kāi)圖紙只憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，對(duì)自己的操作過(guò)程要進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。3．確認(rèn)交付到下道工序的完成品...
2022 - 12 - 22
學(xué)習(xí)快速換模先熟悉幾個(gè)名詞：　　（1）換模：任何因產(chǎn)品更換，而必須使機(jī)器或生產(chǎn)線停止生產(chǎn)，以從事更換動(dòng)作，包括工具、模具、檢具、胎具的不同，材料、零部件更換，清掃、整理作業(yè)臺(tái)，并設(shè)定新的工作條作。　　（2）換模時(shí)間：因從事?lián)Q模動(dòng)作，而使機(jī)器或生產(chǎn)線停止生產(chǎn)的時(shí)間，即前 一批次最后一個(gè)合格零件與下一批次合格零件之間的間隔時(shí)間。　　（3）內(nèi)部作業(yè)（內(nèi)作業(yè)）：指必須在機(jī)器停止生產(chǎn)狀態(tài)下，才能進(jìn)行的換模動(dòng)作，又稱為“內(nèi)部準(zhǔn)備”。相對(duì)應(yīng)的時(shí)間，稱“內(nèi)部時(shí)間”。　　（4）外部作業(yè)（外作業(yè)）：指機(jī)器在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，而仍然可以進(jìn)行的換模動(dòng)作，又稱為“外部準(zhǔn)備”。相對(duì)應(yīng)的時(shí)間，稱“外部時(shí)間”。　　從事生產(chǎn)制造的人，大都認(rèn)為要大幅縮短換模時(shí)間是不可能的，將快速換模技術(shù)內(nèi)化到生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)是辦不到的事情，因?yàn)閭鹘y(tǒng)上的觀念是：　　（1）必須經(jīng)由不斷練習(xí)才能使裝、卸工裝模具的作業(yè)熟練。　　（2）以大批量生產(chǎn)的方式減少換模的時(shí)間。　　（3）大批量生產(chǎn)方式會(huì)增加無(wú)訂單的庫(kù)存，因此必須預(yù)估數(shù)量，設(shè)定“經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量”來(lái)安排生產(chǎn)。　　—1—　　快速換模的基本概念　　1、換模時(shí)間的定義　　從完成上一個(gè)型號(hào)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個(gè)型號(hào)第一件合格品所花費(fèi)的時(shí)間。　　2、換模時(shí)間類別，如下圖：　　圖片　　內(nèi)部切換時(shí)間，是必須停機(jī)才能進(jìn)行操作的作業(yè)切換時(shí)間，以及為保證品質(zhì)所進(jìn)行的調(diào)整、檢查等所需的時(shí)間。　　外部切換時(shí)間，是即...
2022 - 12 - 22
—1—　　“快速換模SMED”系統(tǒng)乃是思想革命　　對(duì)豐田生產(chǎn)方式而言，如果說(shuō)“大幅度地縮短換模時(shí)間，正是它最核心的奧秘”，也絕非言過(guò)其實(shí)。　　其理由是，如果你是以“接單生產(chǎn)”為方向，并希望零庫(kù)存的話，毫無(wú)疑問(wèn)的，將遇到需要解決“換模時(shí)間長(zhǎng)”這一無(wú)法繞過(guò)的難題。　　我一直對(duì)“縮短換模時(shí)間”保持著高度的興趣，并逐次地改善。1970年，我訪問(wèn)豐田汽車時(shí)，聽(tīng)說(shuō)“當(dāng)時(shí)更換1000t沖壓機(jī)的模具需要4小時(shí)，但西德的大眾汽車公司只需要2小時(shí)”。　　因此我試著解決這一難題，幾乎花了半年的時(shí)間改善，終于成功地將換模時(shí)間縮短到了“1.5小時(shí)”，并且為我們終于超過(guò)了大眾汽車公司而高興。　　大約過(guò)了2-3個(gè)月，我再次訪問(wèn)豐田汽車時(shí)，我被告知“管理高層要求‘將那套1000t沖壓機(jī)的換模時(shí)間縮短到3分鐘’”，我想“真是個(gè)難題，要怎么辦呢？”　　突然靈光乍現(xiàn)，想到“將‘內(nèi)部換模’改成‘外部換模’就好了”。于是，逐步地浮現(xiàn)出實(shí)施“快速換模SMED系統(tǒng)”的想法。　　接下來(lái)的幾個(gè)月，我們將換模時(shí)間扎扎實(shí)實(shí)地縮短到了3分鐘。　　當(dāng)時(shí)，我雖然想著“將換模時(shí)間從4小時(shí)改善到1.5小時(shí)已經(jīng)非常了不起了，為何又提出‘3分鐘內(nèi)完成’這樣的嚴(yán)苛要求呢？”，　　但是隨著我對(duì)“豐田生產(chǎn)方式”的研究日益加深，我深刻地感覺(jué)到，“為了要在零庫(kù)存的狀況下實(shí)現(xiàn)接單生產(chǎn)，必須實(shí)施小批量生產(chǎn)，為此，‘必須大幅地縮短換模時(shí)間’，這出自管理觀點(diǎn)的需求”...
2022 - 12 - 21
這里總結(jié)了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系、IATF16949質(zhì)量管理體系這幾大體系的推行步驟！　　—1—　　ISO9001 體系推行步驟　　對(duì)正在推行或準(zhǔn)備推行ISO9001認(rèn)證的企業(yè)來(lái)說(shuō)，這或許是一項(xiàng)“復(fù)雜”的工程。從制定推行計(jì)劃到最后拿證，中間究竟有哪些流程，每個(gè)流程又要注意什么？推行ISO9001的22個(gè)步驟，一起來(lái)看看吧。　　第一步  制定推行計(jì)劃　　推行計(jì)劃一般包括以下內(nèi)容：體系診斷（現(xiàn)狀調(diào)查、識(shí)別）、成立ISO推行小組并組織相關(guān)培訓(xùn)、體系文件結(jié)構(gòu)策劃、程序文件編寫(xiě)、質(zhì)量手冊(cè)編寫(xiě)、三階文件編寫(xiě)、體系文件審查發(fā)布、體系文件宣傳培訓(xùn)、系統(tǒng)試運(yùn)行、內(nèi)部稽核培訓(xùn)、第一次內(nèi)稽會(huì)議、管理審查會(huì)議、補(bǔ)審（關(guān)于內(nèi)部審核和管理評(píng)審）、質(zhì)量體系完善和改進(jìn)、認(rèn)證申請(qǐng)、現(xiàn)場(chǎng)審核、外審不合格項(xiàng)糾正、拿到證書(shū)。　　第二步  成立ISO推行小組　　確定小組人員及各成員的職能分工。特別是確定“管理者代表”和“ISO推行小組組長(zhǎng)”。管理者代表一般由ISO9001質(zhì)量管理體系的實(shí)際運(yùn)作者擔(dān)任，職位在組織架構(gòu)圖中僅排在總經(jīng)理之下，管代可兼職。　　第三步  組織培訓(xùn)　　對(duì)ISO小組的成員進(jìn)行培訓(xùn)，由管代或ISO推行小組組長(zhǎng)對(duì)成員進(jìn)行培訓(xùn)（有些是請(qǐng)咨詢公司進(jìn)行外部培訓(xùn)）。通過(guò)培訓(xùn)宣傳，讓全公司上下都感受到推行ISO現(xiàn)在已...
2022 - 12 - 21
全球每年都有成千上萬(wàn)的人到豐田參觀和學(xué)習(xí)，但能夠完全學(xué)到豐田管理精髓的并不多，道理很簡(jiǎn)單，因?yàn)樗麄兛偸橇?xí)慣于詢問(wèn)那些技術(shù)性問(wèn)題，而不是去了解豐田汽車背后的豐田文化，包括不斷改善、造物即造人、可視化管理、員工永遠(yuǎn)沒(méi)有錯(cuò)等理念和方法，尤其是豐田的用人哲學(xué)。　　在豐田，內(nèi)部等級(jí)森嚴(yán)，要服從管理，但員工在改善上卻敢批評(píng)上司；獎(jiǎng)金不高，員工卻玩命工作；重復(fù)單調(diào)的流水線，員工卻視之為藝術(shù)……這些外界不容易察覺(jué)的現(xiàn)象，也是豐田長(zhǎng)盛不衰、持續(xù)保持組織活力的關(guān)鍵。　　—1—　　美國(guó)相信精英，豐田相信員工　　創(chuàng)始人豐田喜一郎在創(chuàng)立豐田的時(shí)候，當(dāng)時(shí)什么都沒(méi)有時(shí)就立下一個(gè)志向：打敗美國(guó)汽車巨頭。為此，他認(rèn)真研究美國(guó)與日本在汽車制造之間的差別，他發(fā)現(xiàn)，美國(guó)的生產(chǎn)效率比日本高八倍。　　由此，豐田喜一郎得出一個(gè)結(jié)論，那就是美國(guó)企業(yè)的強(qiáng)大用的是專家智慧，專家發(fā)明技術(shù)、專家計(jì)劃生產(chǎn)、專家安排流程，普通員工照著做就好了。而當(dāng)時(shí)日本人文化程度偏低，沒(méi)有那么多專家，主要用的是體力。　　他轉(zhuǎn)念一想，父親豐田佐吉也沒(méi)有多少文化，但發(fā)明的自動(dòng)紡織機(jī)械還出口到英國(guó)，改變了全球的紡織業(yè)。可見(jiàn)，文化程度跟生產(chǎn)效率沒(méi)有必然關(guān)系。如果能夠激勵(lì)員工像只有小學(xué)文化的豐田佐吉那樣，努力鉆研，不斷發(fā)明與創(chuàng)新，那豐田會(huì)怎樣？　　于是，豐田喜一郎把公司的經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)放在了員工潛力開(kāi)發(fā)上，這就是豐田生產(chǎn)模式的起點(diǎn)：把自己定義成一種智力生產(chǎn)方式，通過(guò)開(kāi)發(fā)人...
2022 - 12 - 20
如今這個(gè)時(shí)代，越來(lái)越多人都想離開(kāi)繁華的城市，選擇一種面朝大海、春暖花開(kāi)的生活，想環(huán)游世界，想尋找自由。　　—1—　　還有很多年輕人總是奢望能過(guò)上這樣的生活：　　錢(qián)多事少離家近，位高權(quán)重責(zé)任輕；　　睡覺(jué)睡到自然醒，數(shù)錢(qián)數(shù)到手抽筋；　　逢年過(guò)節(jié)拿獎(jiǎng)金，別人加班我加薪；　　喝茶看報(bào)好開(kāi)心，副業(yè)兼差薪照領(lǐng)。　　然而，這不是理想，而是懶惰；是不勞而獲，甚至是妄想。　　現(xiàn)在社會(huì)最大的問(wèn)題，不是我們?cè)絹?lái)越浮躁了，而是我們?cè)絹?lái)越不愿意受委屈了。　　曾經(jīng)有一篇文章特火，大概意思是說(shuō)那個(gè)追求自由而辭職去麗江的姑娘回來(lái)了……　　當(dāng)我們拿起現(xiàn)實(shí)的放大鏡，去仔細(xì)觀察那些具體的“離去”，就會(huì)發(fā)現(xiàn)不少年輕人的離職，只因受不了一時(shí)的小委屈，理想與情懷只是被作為逃避的華美掩飾罷了。　　面對(duì)生活中各種各樣的委屈，有的人選擇的不是面對(duì)，而是逃避，不愿意忍受一點(diǎn)委屈。　　關(guān)鍵問(wèn)題是，世上還有不受一丁點(diǎn)委屈的人生嗎？還有一生無(wú)憂無(wú)慮自由自在的生活嗎？　　生活從來(lái)就是制造各種委屈的高手，它所能提供的委屈品目繁雜、款式眾多：比如努力被否定，辛苦得不到認(rèn)可，隱忍之后換不來(lái)理解，一片真心不被接納，默默付出沒(méi)有成果……并且生活對(duì)之一律解釋欠奉。　　但是一旦你能忍受這些別人忍受不了的東西，就會(huì)得到別人得不到的東西。你含辛茹苦的將這些委屈都吞下，你不僅撐大了格局，你還看穿了人性，你的智慧，你的心態(tài)，你的眼光，都會(huì)得到根本性的提升。　　面...
2022 - 12 - 20
—1—　　“拴心”不如“暖心” 人才流失，對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，是最大的損失。那么如何才能留住員工呢？有這樣一名生產(chǎn)主管，在留人方面成績(jī)不俗，基本上招進(jìn)一個(gè)，留住一個(gè)，極少有人員流失。　　為了解他的絕招，有人對(duì)這位主管和新員工進(jìn)行了實(shí)地采訪。以下是采訪記錄，或許對(duì)你有幫助。　　—2—　　采訪語(yǔ)錄　　員工：我們是主管親自接到本單位的。　　主管：人力科每次分新員工，再忙我都親自去接，然后與他們一路，有說(shuō)有笑一起走到車間來(lái)。　　員工：主管沒(méi)有叫錯(cuò)一次我們的名字。　　主管：接到新員工后，我會(huì)給每個(gè)人一張簡(jiǎn)歷表，叫他們把自己的基本情況寫(xiě)在上面。然后，我將表上的內(nèi)容與人的形象對(duì)號(hào)入座地記熟，要求自己無(wú)論叫哪個(gè)員工做事，都能做到不用手勢(shì)不叫“喂”，第一句話就要叫對(duì)他的名字。　　員工：主管和我們每個(gè)人都有話說(shuō)。　　主管：我們招的新員工，年齡均在18～40歲左右。我手上有他們的個(gè)人簡(jiǎn)歷，了解他們的基本情況，我知道怎么和他們?nèi)贤ǎ好鎸?duì)18歲的員工我找18歲的話題，40歲的員工我找40歲的話題;　　面對(duì)男員工我找男人之間的話題，女員工我盡量站在女性的角度跟她們對(duì)話。只要找到了共同的話題，就不愁溝通沒(méi)有共同語(yǔ)言。　　員工：剛進(jìn)車間，主管就會(huì)主動(dòng)告訴我們廁所在哪里。　　主管：如廁是個(gè)不好啟齒的話題，但每個(gè)人每天都要上廁所，不是嗎？所以不管是男員工還是女員工，一進(jìn)入車間的工作環(huán)境，我都會(huì)主動(dòng)告訴他們或她們，男廁...
2022 - 12 - 19
什么是班組晨會(huì)？　　晨會(huì)是利用上班前5~10分鐘的時(shí)間，全體員工聚在一起，互相問(wèn)候，交流信息和安排工作的一直管理方式。　　—1—　　“一日之計(jì)在于晨”——晨會(huì)的意義　　1、有利于全體員工養(yǎng)成遵守規(guī)章制度的良好習(xí)慣，使全體員工保持良好的精神面貌；　　2、事先進(jìn)行工作安排，可有效提高工作布置效率，工作的基礎(chǔ)和保障；　　3、增進(jìn)和加強(qiáng)溝通，發(fā)現(xiàn)、分析和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題；　　4、增強(qiáng)員工的整體素質(zhì)，通過(guò)早會(huì)傳遞信息、組織員工學(xué)習(xí)，進(jìn)行典范分享，使員工不斷增長(zhǎng)知識(shí)，學(xué)到和掌握更多的專業(yè)技能;　　5、能夠鍛煉管理人員和員工的表達(dá)、溝通能力和綜合素質(zhì)；有利于形成獨(dú)特的班組文化。　　—2—　　晨會(huì)的準(zhǔn)備　　1、規(guī)定晨會(huì)時(shí)間、員工列隊(duì)開(kāi)會(huì)　　2、充分準(zhǔn)備、條理清晰　　晨會(huì)上要宣講哪些內(nèi)容，按①、②、③……分類，一條一條的,做到心里清楚，條理清晰；　　總結(jié)昨天生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，產(chǎn)量、質(zhì)量的數(shù)據(jù)，必要時(shí)可以寫(xiě)在筆記本上記錄下來(lái)，以免宣講時(shí)有遺漏；　　分析整理，確定講解的重點(diǎn)。　　3、振奮而簡(jiǎn)短的開(kāi)場(chǎng)白　　—3—　　高效晨會(huì)的內(nèi)容　　1、嚴(yán)格考勤　　在晨會(huì)開(kāi)始前，班組長(zhǎng)可以通過(guò)點(diǎn)名來(lái)了解班組員工的情緒。　　2、生產(chǎn)指令和目標(biāo)傳達(dá)（占晨會(huì)時(shí)間約為30%）　　--包括生產(chǎn)安排、質(zhì)量目標(biāo)、政令傳達(dá)等。　　傳達(dá)的要點(diǎn)：　　明確告知短期生產(chǎn)計(jì)劃（每款、每天的計(jì)劃）　　明確班組質(zhì)量目標(biāo)，簡(jiǎn)述明確；　　突出重點(diǎn)，發(fā)...
2022 - 12 - 19
時(shí)間管理是有效地運(yùn)用時(shí)間，降低變動(dòng)性。時(shí)間管理的目的：決定什么事該做，什么事不該做。時(shí)間管理最重要的功能是透過(guò)事先的規(guī)劃，作為一種提醒與指引。一個(gè)人的時(shí)間管理能力直接決定著這個(gè)人的工作效率以及未來(lái)的成長(zhǎng)性。　　—1—　　什么是“時(shí)間管理”　　“時(shí)間管理”所探索的是如何減少時(shí)間浪費(fèi)，以便有效地完成既定目標(biāo)。時(shí)間具備四個(gè)獨(dú)特性（供給毫無(wú)彈性、無(wú)法蓄積、無(wú)法取代、無(wú)法失而復(fù)得），所以，時(shí)間管理的對(duì)象不是“時(shí)間”，而是指面對(duì)時(shí)間而進(jìn)行的“自管理者的管理”。　　1、供給毫無(wú)彈性　　時(shí)間的供給量是固定不變的，不會(huì)增加、也不會(huì)減少，每人每天只有24小時(shí)，所以我們無(wú)法開(kāi)源。　　2、無(wú)法蓄積　　時(shí)間不能象人力、財(cái)力和物力那樣被積蓄儲(chǔ)藏。不論愿不愿意，我們都必須消費(fèi)時(shí)間，所以我們無(wú)法節(jié)流。　　3、無(wú)法取代　　任何一項(xiàng)活動(dòng)都有賴于時(shí)間的花費(fèi)，時(shí)間是任何活動(dòng)所不可缺少的基本資源。因而，時(shí)間是無(wú)法取代的。　　4、無(wú)法失而復(fù)得　　時(shí)間無(wú)法像丟失物品一樣失而復(fù)得。它一旦消逝，則會(huì)永遠(yuǎn)消逝。花費(fèi)了金錢(qián)，還可賺取，但浪費(fèi)了時(shí)間，任何人都無(wú)力挽回。　　班組長(zhǎng)需要理解兩個(gè)概念：　　1、所謂“時(shí)間的浪費(fèi)”，是指對(duì)目標(biāo)毫無(wú)貢獻(xiàn)的時(shí)間方面的消耗。　　2、所謂“自管理者的管理”，就是指班組長(zhǎng)必須拋棄陋習(xí)，引進(jìn)新的工作方式和生活習(xí)慣，包括要制定目標(biāo)、妥善計(jì)劃、分配時(shí)間、權(quán)衡輕重和權(quán)力下放，加上自我約束、持之以恒，這樣才能提高效率...
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