午夜免费福利-黄瓜av-成人黄视频-色呦呦国产-欧美 日韩 国产 一区-亚洲视频在线观看视频-99热在线看-制服 丝袜 激情 欧洲 亚洲-中文字幕一区不卡-亚洲一区二区三区色-女生啪啪网站-成人欧美一区二区三区黑人麻豆-狠狠综合久久av-日韩在线你懂得-成人在线电影院

客服熱線 :  400 168 0525
六西格瑪
Service 六西格瑪
  • 用最低成本，全面覆蓋企業(yè)開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓(xùn)需求
2022 - 11 - 11
SQE負(fù)責(zé)保障供應(yīng)商所供原材料的質(zhì)量，對由于供應(yīng)商供貨物料質(zhì)量缺陷引發(fā)的問題要及時反饋給供應(yīng)商，并要求其改善;負(fù)責(zé)追蹤確認(rèn)供應(yīng)商的改善報告及實施效果，必要時可進(jìn)行現(xiàn)場審核檢查;負(fù)責(zé)制定進(jìn)貨檢驗部門的檢驗規(guī)范及檢驗計劃，并適時對檢驗員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo);可以參與供應(yīng)商初始樣品的評估放行工作;每月或每季度對現(xiàn)有供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計評分，對評分較低的供應(yīng)商提出限期改善要求;參與新供應(yīng)商開發(fā)與審核，與采購、研發(fā)部門一起對新供應(yīng)商進(jìn)行考核打分。 SQE的職能主要體現(xiàn)在4方面第一，必須要有供應(yīng)商跟蹤的方式及質(zhì)量問題獨立處理的方法；第二，高級職位必須要有成本控制、質(zhì)量控制管理的清晰思路與意識，并有堅持的原則底線；第三，熟悉供應(yīng)商的內(nèi)部品質(zhì)管理流程，對可能出現(xiàn)的問題有對應(yīng)的處理方式；第四，具備穩(wěn)定性的保證手段。既然SQE的職責(zé)包括質(zhì)量控制，這個崗位設(shè)在質(zhì)量部似乎更能表現(xiàn)質(zhì)量方面的專業(yè)性。在國企中，也有人堅決否定把SQE放在采購部。他們認(rèn)為，把尋源、價格談判、供應(yīng)商質(zhì)量都放在采購部門，非常容易滋生腐敗。這些說法似乎都有一定的道理，但SQE與采購分屬在不同部門，毫無疑問會使溝通效率變低。當(dāng)供應(yīng)商出現(xiàn)質(zhì)量問題時，部門間也經(jīng)常出現(xiàn)彼此扯皮的現(xiàn)象。于是，在很多外企，尤其是歐美企業(yè)，把SQE職能放在采購部，變成采購職能的一個分支，這使得采購部門可以自如調(diào)動資源，更好地使用SQE職能提升供應(yīng)商質(zhì)量水平。...
2022 - 11 - 10
采購要保障以合理的價格，在正確的時間，買到正確的物料。仔細(xì)剖析，觸目驚心。質(zhì)量管理是貫穿公司內(nèi)部、外部的全流程行為。建議從“知道、做到、防到”三個方面建立采購質(zhì)量問題反饋、處理、修正的“螺旋式改善體系”，以確保交期可控。采購物料不齊套，往往因為來料不良。造成來料不良的原因是什么？以發(fā)現(xiàn)來料不良為節(jié)點，按時間為序倒推，剖析如下：1 . 上線后發(fā)現(xiàn)來料不良，需退料、補(bǔ)料，IQC檢驗存漏洞。2 . 料號、PO號/批次、供應(yīng)商編碼、數(shù)量等標(biāo)識不清晰，影響倉庫收料。3 . 包裝不合適，設(shè)計未考慮，運輸保護(hù)不夠，造成來料不良。4 . IQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)與物料認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，相互打架。5 . 供應(yīng)商出廠檢驗OQC不到位，不良品流出。6 . 供應(yīng)商制程IPQC控制不到位，關(guān)鍵工藝品控缺乏，工藝路線、作業(yè)指導(dǎo)不清。7 . 采購方對供應(yīng)商的物料認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)含糊不清，IQC檢驗無據(jù)可依。8 . 采購方認(rèn)可工程師從10個樣品中挑出1個合格品，為了封樣而封樣，供應(yīng)商不具量產(chǎn)性。9 . 供應(yīng)商的供應(yīng)商來料不良。10 . ……管中窺豹，略見一斑。看似一個小小的來料不良現(xiàn)象，竟然有這么多的影響因素，令人咋舌。改善交期是公司體系的優(yōu)化和改善。然而，在大多數(shù)企業(yè)現(xiàn)有的管理制度下，只有采購部門承擔(dān)著齊套責(zé)任，顯然是有失公平的。在質(zhì)量體系健全的公司，質(zhì)量是“防”出來，而不是“檢”出來的。質(zhì)量管理是貫穿公司內(nèi)部、外...
2022 - 11 - 10
01、何謂QCC品管圈（簡稱QCC圈）（一） QCC圈是同一工作現(xiàn)場，班組人員自動自發(fā)地進(jìn)行品質(zhì)管理活動組成的小組。QCC圈指的是由工作場所的人（6人左右），為了解決工作問題，突破工作績效，自動自發(fā)的合成一個小團(tuán)體（班組），然后分工合作，應(yīng)用品管的簡易統(tǒng)計手法（如調(diào)查表、魚刺圖、散布圖、直方圖、帕布圖等）當(dāng)工具，進(jìn)行分析，解決工作場所的障礙問題以達(dá)到業(yè)績改善之目標(biāo)。QCC圈小組討論會議通常1個月兩次，一次大約1—2小時，可利用上班時間或下班以后，一般來說每一個改善主題，從提出問題到解決，達(dá)到初定目標(biāo)，時間不宜超過6個月，達(dá)到的結(jié)果及改善的過程，均以品管手法里的圖表來表示。（二）是一個尊重人性的活動過去的管理理念，認(rèn)為人性大多厭惡工作，逃避責(zé)任，因此要施加壓力或強(qiáng)制監(jiān)督，依次觀念設(shè)計的組織制度，員工只有被動地執(zhí)行命令，無法發(fā)揮個人的心智，貢獻(xiàn)個人的才能。但目前企業(yè)的競爭形勢下，管理無法做到面面俱到，必須依靠集體的努力。QCC圈認(rèn)為：人人都想做好事情，因而從尊重人性出發(fā)，讓員工有熱心參與的力量，完成所交付的任務(wù)；使員工在工作中獲得更大的滿足感和成就感QCC圈可以說是目標(biāo)管理技術(shù)，人性管理技術(shù)，重點管理技術(shù)及問題分析的綜合體，他不但可以協(xié)助解決部門內(nèi)的障礙問題，更可以達(dá)到激勵士氣的效果。02、QCC品管圈活動基本步驟1、主題選定一般應(yīng)根據(jù)公司年度目標(biāo)和中心工作，根據(jù)現(xiàn)場存在的薄弱環(huán)節(jié)、根...
2022 - 11 - 09
標(biāo)定、檢定、校準(zhǔn)、校驗標(biāo)定：通過測量標(biāo)準(zhǔn)器的偏差來補(bǔ)償儀器系統(tǒng)誤差，從而改善儀器或系統(tǒng)準(zhǔn)確度（精度）的操作。標(biāo)定一般用于較高精度的儀器。檢定：依據(jù)國家計量檢定規(guī)程，通過實驗確定計量器具示值誤差是否符合要求的活動。檢定范圍是我國計量法明確規(guī)定的強(qiáng)制檢定的計量器具。校準(zhǔn)：依據(jù)相關(guān)校準(zhǔn)規(guī)范，通過實驗確定計量器具示值的活動。通常采用與精度較高的標(biāo)準(zhǔn)器比對測量得到被計量器具相對標(biāo)準(zhǔn)器的誤差，從而得到被計量器具示值的修正值。校準(zhǔn)主要用于非強(qiáng)制檢定的計量器具。校驗：在沒有相關(guān)檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范時，按照組織自行編制的方法實施量值傳遞溯源的一種方式。主要用于專用計量器具、或準(zhǔn)確度相對較低的計量器具。標(biāo)定、檢定、校準(zhǔn)、校驗的含義與區(qū)別 一.標(biāo)定含義：使用標(biāo)準(zhǔn)的計量儀器對所使用儀器的準(zhǔn)確度(精度)進(jìn)行檢測是否符合標(biāo)準(zhǔn)，一般大多用于精密度較高的儀器。主要作用：1.確定儀器或測量系統(tǒng)的輸入—輸出關(guān)系，賦予儀器或測量系統(tǒng)分度值；2.確定儀器或測量系統(tǒng)的靜態(tài)特性指標(biāo)；3.消除系統(tǒng)誤差，改善儀器或系統(tǒng)的正確度；4.在科學(xué)測量中，標(biāo)定是一個不容忽視的重要步驟； 二.校驗含義：在沒有相關(guān)檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范時，按照組織自行編制的方法實施量值傳遞溯源的一種方式。主要用于專用計量器具或準(zhǔn)確度相對較低的計量器具及試驗的硬件或軟件。 三.檢定含義：由法制計量部門或法定授權(quán)組織按照檢定規(guī)程，通過實驗...
2022 - 11 - 09
啥？關(guān)于問題解決還需要專門學(xué)習(xí)？是的，你沒有看錯！首先，請問自己一個問題：什么是問題？這里有幾個例子，你覺得它們是問題嗎？1. 今天晚上下班后，我吃什么？2. 剛剛寫的文章還沒來得及保存就因為停電，沒有了！其實這些不應(yīng)該算作問題。那么我們先來看看什么才是問題呢？—1— 什么是問題我們先從問題的概念入手，重新學(xué)習(xí)什么是問題。問題就是目前的結(jié)果R1與期望的目R2之間存在必須要消減的差距。問題分為3種類型：矯正型的問題、改善型的問題、創(chuàng)造型的問題。矯正型的問題：矯正有偏差的績效或狀況。改善型的問題：改善提升現(xiàn)有的績效水平，即有機(jī)會變得更好。創(chuàng)造型的問題：創(chuàng)造新的事物。問題的解決是起始狀態(tài)R1至目標(biāo)狀態(tài)R2削減偏離或差距的所有操作，主要方法是以目標(biāo)為導(dǎo)向，以事實為基礎(chǔ)加上創(chuàng)造性思考進(jìn)行有邏輯地分析和評估。—2— 問題分析與解決五步法中華傳統(tǒng)文化以“模糊”為最高境界，贊賞“悟文化”和“頓悟文化”。在這樣一種傳統(tǒng)文化的影響下，中國人決策時的思維模式就是，誰官大，誰決策。決策的過程則基本上是三步曲，即拍腦袋，拍胸脯，拍屁股。但這樣做了問題可以得到有效解決嗎？所以我們要學(xué)會探尋問題的根源，而不僅是關(guān)注問題表象。跳出固有思維限制。每個人都可以意識到問題，但面對紛繁復(fù)雜的信息，要做出正確的判斷并非易事，只有獲得與問題本質(zhì)有關(guān)的有效信息，才能分析問題，解決問題。下面我們來認(rèn)識問題分析...
2022 - 11 - 08
質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以判斷每項質(zhì)量特性合格與否的一種活動。質(zhì)量檢驗分為三部分： 來料檢驗、過程檢驗和最終檢驗，簡稱質(zhì)量檢驗三部曲。01 . 什么是來料檢驗來料檢驗（IQC）指對采購進(jìn)來的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認(rèn)和查核,即在供應(yīng)商送原材料或部件時通過抽樣的方式對品質(zhì)進(jìn)行檢驗，并最后做出判斷該批產(chǎn)品是允收還是拒收。02 . 來料檢驗的意義IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放到制程中，則會導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還影響到各種直接或間接成本。在制造業(yè)中，對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計、來料、制程、儲運四大主項,一般來說設(shè)計占25%，來料占50%，制程占20%，儲運1%到5%。綜上所述，來料檢驗對公司產(chǎn)品質(zhì)量占壓倒性的地位，所以要把來料品質(zhì)控制升到一個戰(zhàn)略性地位來對待。IQC來料檢驗常用抽樣手法：①層次抽樣法來貨若為分層擺放或次序排列的，則可采用層次抽樣法進(jìn)行抽樣。②對角抽樣法對于來貨擺放橫豎分明、整齊一致的，則可采用對角抽樣法進(jìn)行抽樣。③三角抽樣法來貨若擺放在同一平面時，則可采用三角抽樣法抽樣。④S型抽樣法來貨若擺放在同一平面時，也可采用S形抽樣法抽樣。IQC一般主要負(fù)責(zé)對購進(jìn)的材料進(jìn)行質(zhì)量控制，包括...
2022 - 11 - 07
人人都免不了犯錯，在生活里忘了帶手機(jī)、丟了傘、找錯錢等，在工作里面漏加工、裝錯、貼錯等，似乎犯錯是人的天性，傳統(tǒng)思想認(rèn)為錯誤是不可避免的，只有通過培訓(xùn)和處罰來減少人員的犯錯。這顯然與零缺陷質(zhì)量管理要求的“一次性把事情做對”、“以人為本”理念相違背。零缺陷質(zhì)量管理認(rèn)為，錯誤是可以避免的，企業(yè)需要系統(tǒng)的推進(jìn)防錯系統(tǒng)來從源頭上進(jìn)行防錯，避免或減少員工犯錯的機(jī)會。下面來介紹一下防錯的十步法，教你一步步推進(jìn)防錯。1. 成立防錯團(tuán)隊。團(tuán)隊保持小規(guī)模，理想人數(shù)為4~6人，滿足3 X 1/3的組員組成法則，即1/3生產(chǎn)制程的人員，1/3品質(zhì)管理人員，1/3工藝技術(shù)人員。2. 建立細(xì)節(jié)流程圖，識別發(fā)生異常的位置。制作流程圖時需要我們把自己當(dāng)成小螞蟻，了解真實的流程細(xì)節(jié)。3. 識別每個程序步驟中引起異常的因素。這一過程有兩種方法：第一是頭腦風(fēng)暴法，邀請相關(guān)的人員參加，通過發(fā)散思路來收集異常因素，展示在特性要因圖上；第二是“飄紅旗大戰(zhàn)”的方法，在容易發(fā)生異常的13類位置插紅旗。4. 針對引起異常的因素選擇適用的防錯原理。防錯有10大原理，分別是斷根、自動、復(fù)制、保險、相符、順序、隔離、緩和、層別、警號原理。5. 根據(jù)防錯原理，設(shè)計所需的防錯功能。6.設(shè)計犯錯裝置方案。采用7→3 →1從發(fā)散到收斂，設(shè)計出最優(yōu)的方案，并在這一過程中應(yīng)用月光工作（Moonshine）進(jìn)行快速的模擬驗證。7. 評估防錯裝置。通...
2022 - 11 - 07
質(zhì)量總監(jiān)，就像每天在高空中踩高蹺，小心的面對隨時的風(fēng)吹和變化，生怕掉了下去。我在上個企業(yè)時，質(zhì)量部的所有同事都已離職，我堅持了六個月，然后辭職。目前的公司，兩年內(nèi)我是第四任質(zhì)量經(jīng)理。所以什么都不想，先謀生后立業(yè)。因為只在制造企業(yè)工作過----汽車零部件行業(yè)，總結(jié)的事情或許對別的行業(yè)不適用，干質(zhì)量經(jīng)理有四年了，三個企業(yè)，現(xiàn)在還沒有被炒過。說這些只是想讓大家了解我的想法的出發(fā)點，沒有別的意思。下面的困惑是我在工作中實際碰到的，也是我自己的做法。歡迎大家的想法和建議，我總結(jié)的目的也是和大家交流。01 . 原則問題：交貨重要還是產(chǎn)品質(zhì)量重要？這個問題好傻，但我還真沒有標(biāo)準(zhǔn)答案。面對不同的人，不同的環(huán)境和情況，我的回答會不同，決定也會不一樣。舉例來講，在一個企業(yè)面試時，此問題被問了兩次。面對質(zhì)量部總監(jiān)，我回答是質(zhì)量重要，面對我的頂頭上司工廠廠長時，我的回答是質(zhì)量是服務(wù)部門。我自己也是很不開心，不是因為每一次不符合規(guī)范產(chǎn)品出貨后的風(fēng)險，而是每次看到質(zhì)量人員無奈和不解的眼神，我只能告訴我，這是現(xiàn)在能下的最好的決定，希望大家有一天能理解。02 . 組織結(jié)構(gòu)：質(zhì)量部真的能解決質(zhì)量問題嗎？我在三個外企，質(zhì)量部經(jīng)理的上司實際都是運營經(jīng)理，其負(fù)責(zé)工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量和設(shè)備。工作中一些常規(guī)的質(zhì)量問題，如人員操作失誤、設(shè)備故障是可以快速得到資源支持的。但是對產(chǎn)品設(shè)計問題；面對超爛的供應(yīng)商；對整...
2022 - 11 - 07
01、質(zhì)量策劃是一種活動，或者叫工作。它做兩件事：1）制定質(zhì)量目標(biāo)；或者叫在某時間范圍內(nèi)要達(dá)到的要求；2）選擇、確定必要的過程和資源來實現(xiàn)前面確定的目標(biāo)。在質(zhì)量管理體系中分成質(zhì)量策劃體系、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制體系和質(zhì)量改進(jìn)體系，這四個分體系。負(fù)責(zé)管理質(zhì)量策劃活動的體系就是質(zhì)量策劃體系。02、質(zhì)量計劃是通過質(zhì)量策劃以后編制的。它是一份文件。質(zhì)量策劃是針對某個產(chǎn)品、項目、合同進(jìn)行的，確定目標(biāo)和在質(zhì)量方面如何利用質(zhì)量管理體系過程和資源來實現(xiàn)某個產(chǎn)品、項目、合同。ISO9001第7.1條要求就是針對這個產(chǎn)品、項目、合同策劃的要求。策劃結(jié)果編制質(zhì)量計劃。具體的可以參考國際標(biāo)準(zhǔn) ISO10005：2005。如果某公司只有一個產(chǎn)品，那么，ISO9001質(zhì)量管理體系也就是相當(dāng)于這個質(zhì)量計劃。如果您的公司建立符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的體系，那么，質(zhì)量計劃就是通過質(zhì)量策劃以后，決定如何利用這個符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的體系中有關(guān)的各種資源來實現(xiàn)某一產(chǎn)品、項目、合同的質(zhì)量計劃。包括具體的目標(biāo)和實現(xiàn)目標(biāo)的各種過程。03、而控制計劃是指產(chǎn)品中某一零件、工序等如何加以控制的計劃。您看看汽車行業(yè)中 APQP 有具體的一章專門用來描述如何編制這個控制計劃。TS16949 的后面也有這方面的具體要求。04、所謂“計劃”，或者說一份書面的計劃，它都是質(zhì)量策劃活動的結(jié)果用書面描述的文件。應(yīng)當(dāng)...
2022 - 11 - 04
不論在國企，還是在外企，資深質(zhì)量工程師的身上都有獨特的個人能力和人格魅力，這或許正是一般的工程師所缺乏的。依我來看，這些能力可概括為：                     01 . 解決問題時的逆向思維能力面對工作中遇到的新問題，一時又找不到解決方法。而且，上司可能也沒有什么錦囊妙計時，他們擅長用逆向思維辦法去探索解決問題的途徑。他們清楚具體業(yè)務(wù)執(zhí)行者比上司更容易找出問題的節(jié)點，是人為的，還是客觀的；是技術(shù)問題，還是管理漏洞。采用逆向思維找尋問題的解決方法，會更容易從問題中解脫出來。02 . 考慮問題時的換位思考能力在考慮解決問題的方案時，常人通常站在自己職責(zé)范圍立場上盡快妥善處理。而他們卻總會自覺地站在公司或老板的立場去考慮解決問題的方案。出發(fā)點首先考慮的是如何避免類似問題的重復(fù)出現(xiàn)，而不是頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳的就事論事方案。面對人的惰性和部門之間的扯皮，只有站在公司的角度去考慮解決方案，才是一個比較徹底的解決方案。能始終站在公司或老板的立場上去醞釀解決問題的方案，逐漸地他們便成為可以信賴的人。03 . 強(qiáng)于他人的總結(jié)能力他們具備的對問題的分析、歸納、總結(jié)能力比常人強(qiáng)。總能找出規(guī)律性的東西，并駕馭事物，從而達(dá)到事半功倍的效果。人們常說苦干不...
2022 - 11 - 03
防呆法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防錯法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動作用、報警、標(biāo)識、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法。下面就來結(jié)合實例看看防呆法的十大原理。01  斷根原理斷根原理：將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯誤。一般以不對稱的形狀、工具改善、排除等方法來防錯。如下圖法蘭盤銷定位的改善，避免了裝反。02  保險原理保險原理：用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作。一般以共同、順序、交互等動作來防錯。例：開銀行保險箱時，須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙，同時插入鑰匙孔，才能將保險箱打開。03  自動原理自動原理：以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯誤之發(fā)生。目前這些自動開關(guān)非常普遍，也是非常簡易的“自動化”之應(yīng)用。一般以浮力、重量、時間、方向等控制來防錯。例：電梯超載時，門關(guān)不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起。04  相符原理相符原理：用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生。一般依形狀的不同、符號指示、數(shù)量指示、聲音等方式來防錯。例：開刀手術(shù)前后必須點核數(shù)量是否符合，以免有工具遺留在人體內(nèi)，忘了拿出來。05  順序原理順序原理：避免工作順序或流程前后倒置，可依編...
2022 - 11 - 03
01、何謂QCC品管圈（簡稱QCC圈）（一） QCC圈是同一工作現(xiàn)場，班組人員自動自發(fā)地進(jìn)行品質(zhì)管理活動組成的小組。QCC圈指的是由工作場所的人（6人左右），為了解決工作問題，突破工作績效，自動自發(fā)的合成一個小團(tuán)體（班組），然后分工合作，應(yīng)用品管的簡易統(tǒng)計手法（如調(diào)查表、魚刺圖、散布圖、直方圖、帕布圖等）當(dāng)工具，進(jìn)行分析，解決工作場所的障礙問題以達(dá)到業(yè)績改善之目標(biāo)。QCC圈小組討論會議通常1個月兩次，一次大約1—2小時，可利用上班時間或下班以后，一般來說每一個改善主題，從提出問題到解決，達(dá)到初定目標(biāo)，時間不宜超過6個月，達(dá)到的結(jié)果及改善的過程，均以品管手法里的圖表來表示。（二）是一個尊重人性的活動過去的管理理念，認(rèn)為人性大多厭惡工作，逃避責(zé)任，因此要施加壓力或強(qiáng)制監(jiān)督，依次觀念設(shè)計的組織制度，員工只有被動地執(zhí)行命令，無法發(fā)揮個人的心智，貢獻(xiàn)個人的才能。但目前企業(yè)的競爭形勢下，管理無法做到面面俱到，必須依靠集體的努力。QCC圈認(rèn)為：人人都想做好事情，因而從尊重人性出發(fā)，讓員工有熱心參與的力量，完成所交付的任務(wù)；使員工在工作中獲得更大的滿足感和成就感QCC圈可以說是目標(biāo)管理技術(shù)，人性管理技術(shù)，重點管理技術(shù)及問題分析的綜合體，他不但可以協(xié)助解決部門內(nèi)的障礙問題，更可以達(dá)到激勵士氣的效果。02、QCC品管圈活動基本步驟1、主題選定一般應(yīng)根據(jù)公司年度目標(biāo)和中心工作，根據(jù)現(xiàn)場存在的薄弱環(huán)節(jié)、根...
2022 - 11 - 03
01產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。只有在生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果忽略過程控制，只靠檢驗，是不可能保證產(chǎn)品質(zhì)量的，因為質(zhì)量檢驗，只能剔除次品和廢品，并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說，質(zhì)量控制的重點決不能放在事后把關(guān)，而必須放在制造階段，即生產(chǎn)過程階段。然而很多的公司，一但有品質(zhì)問題，就把責(zé)任往品質(zhì)部門推，認(rèn)為這就是品質(zhì)部門的責(zé)任，因為很多公司都存在著這樣的錯誤觀點：容許少數(shù)的不良，意外的瑕疵是無可避免的；品質(zhì)是品管部門的責(zé)任；只重視產(chǎn)品的檢驗，檢驗人員需要負(fù)責(zé)解決瑕疵品；出了問題，都覺得是品質(zhì)部門的事情。我想許多做品質(zhì)工作的朋友，都或多或少有過這樣的感受。往往寫報告時，品質(zhì)部一個人完成，其他部門基本上不管；老板覺得品質(zhì)不是很重要，研發(fā)很重要，賺錢才是最重要的。所以，品質(zhì)部門在公司并沒有什么地位，往往說了幾句真話，被該閃人了。02為什么會出現(xiàn)品質(zhì)問題？產(chǎn)品開發(fā)前問題不處理好，量產(chǎn)直通率太低，就希望靠著品質(zhì)救火，想靠提高檢測的頻率，從中降低瑕疵品或不合格品；加入返工料，不合格物料，卻沒有事先經(jīng)過測試驗證，沒有準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量波動情況認(rèn)知；客戶催著要貨，上面施壓，老大就根據(jù)自己的所謂的實際經(jīng)驗說話，對于不在標(biāo)準(zhǔn)范圍的產(chǎn)品，實施特殊放行，導(dǎo)致產(chǎn)品問題；行業(yè)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司還依舊按照原來的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中出現(xiàn)非人為的品...
2022 - 11 - 02
作為 IPQC，目的就是通過現(xiàn)場的巡查發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量隱患，及時制止與上報，防止質(zhì)量隱患嚴(yán)重化、擴(kuò)大化，最終演變成質(zhì)量事故。那么，作為 IPQC 在現(xiàn)場巡查過程中必須嚴(yán)格緊盯以下要點七必查第一：查新人崗位凡是有新人入職操作的崗位，一定要緊盯，因為新人對工藝標(biāo)準(zhǔn)不熟悉、工藝操作不熟練，所以出錯的幾率相對比較大，一定要多花時間、多花精力予以檢查，有效降低新人在操作過程中出錯的機(jī)會。第二：查關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備對過程產(chǎn)品的質(zhì)量、最終成品的質(zhì)量影響比較大，尤其是關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)不僅要作為生產(chǎn)部門檢查的重點，更是 IPQC 過程巡查的重點內(nèi)容，包括關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)、顯示的參數(shù)、定期的自查記錄、運行輸出的結(jié)果等，都要作為巡查的要點。第三：查關(guān)鍵工序通常關(guān)鍵工序?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量影響非常大，甚至起著決定性的作用，作為 IPQC 更要將關(guān)鍵工序作為過程巡查的重中之重，包括關(guān)鍵工序的人員操作能力、工藝參數(shù)、物料使用、生產(chǎn)環(huán)境、過程記錄、輸出的半成品質(zhì)量等等，一定要嚴(yán)格核查比對。第四：查關(guān)鍵物料對于過程使用的關(guān)鍵物料（比如國家法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有限量使用要求的物料、有限制使用范圍要求的物料、有保質(zhì)期要求的物料或保質(zhì)期比較短的物料等）同樣要作為 IPQC 過程巡查的重點，以防止關(guān)鍵物料超限量使用、超范圍使用、超保質(zhì)期使用以及出現(xiàn)交叉混合污染等導(dǎo)致質(zhì)量事故的違規(guī)情況。第五：查過程自查過程質(zhì)量的穩(wěn)定性，一是要靠作業(yè)...
2022 - 11 - 02
人機(jī)料法環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。“4M”：人員（Man） 機(jī)器（Machine） 物料（Material） 方法（Method）“1E”：環(huán)境（Environment）五大要素：人：指制造產(chǎn)品的人員；機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料；法：指制造產(chǎn)品所使用的方法；環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。一個工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn)。第一部分：人員（1）人員4M與1E它們構(gòu)成了工廠的“五大要素”，但在這五大要素中，人是處于中心位置和主導(dǎo)地位的，就像行使的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的，沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。一個工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn)；（2）人本原理“質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實體質(zhì)量”這就是人本原理；...
2022 - 11 - 01
優(yōu)秀的管理者，能夠迅速地從一堆問題中找到當(dāng)務(wù)之急需要解決的重點工作，在時間節(jié)點內(nèi)，把重點工作做出亮點。簡而言之，即“抓重點、做亮點、定節(jié)點”的“三點式”管理法。抓重點“抓重點”就是制定階段性目標(biāo)，從所羅列的一堆問題中遴選出這一階段最需要解決的問題，集中資源和人力去攻克它們。問題最好不要超過3?5個。重點工作要和更高層級的組織目標(biāo)相關(guān)聯(lián)，如果是分公司目標(biāo)，制定的時候就要考慮集團(tuán)的總目標(biāo)；同樣，如果是部門目標(biāo)，制定的時候就要考慮公司的整體目標(biāo)。目標(biāo)的設(shè)定以達(dá)成共識為終點，團(tuán)隊中的每個人都要了解整體目標(biāo)，同樣也要制定自己崗位的目標(biāo)，任何員工都可以看到每個人在一個階段內(nèi)最重要的目標(biāo)是什么，團(tuán)隊在這個階段的目標(biāo)具體是什么。做亮點做亮點，就是把重點工作具化成指標(biāo)，然后進(jìn)行分解與實施。而這些要做的事情必須是能直接實現(xiàn)目標(biāo)的；必須是以產(chǎn)出或者結(jié)果為基礎(chǔ)的、可衡量的，一般每個目標(biāo)具化的指標(biāo)和動作也不超過3?5個。為了實現(xiàn)工作亮點，確定下指標(biāo)后就要圍繞這個具體的指標(biāo)來分解任務(wù)了，所以每項指標(biāo)都會派生出一系列任務(wù)，管理者可以交給不同的同事負(fù)責(zé)，關(guān)鍵指標(biāo)負(fù)責(zé)人組織項目組來完成。而老板此時的任務(wù)就是支持和服務(wù)好負(fù)責(zé)人。定節(jié)點定節(jié)點包括3個層面。“三點式”管理法就是通過明確團(tuán)隊的階段性工作重點，將其分解為具體的實現(xiàn)指標(biāo)和實施路徑，由專人負(fù)責(zé)，按時完成、定期總結(jié)完善以提升團(tuán)隊整體能力的管理方法。它會讓團(tuán)隊成員知...
2022 - 11 - 01
01、質(zhì)量管理數(shù)字化助制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展  2010年以來，中國制造業(yè)增加值連續(xù) 11年位居世界第一。在500多種主要工業(yè)品類中，中國40%以上的產(chǎn)品產(chǎn)量居世界第一。但總體看來，中國產(chǎn)品的質(zhì)量水平和品牌影響力仍滯后于規(guī)模的增長，“大而不強(qiáng)、全而不優(yōu)”的局面尚未得到根本改變。為實現(xiàn)制造業(yè)向全球價值鏈中高端躍升，去年底，工業(yè)和信息化部發(fā)布了《制造業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化實施指南（試行）》（以下稱指南），以提高質(zhì)量和效益、推動質(zhì)量變革為目標(biāo)，提出把數(shù)字能力建設(shè)作為推進(jìn)質(zhì)量管理數(shù)字化發(fā)展的主線，著力強(qiáng)調(diào)推進(jìn)三大轉(zhuǎn)變：首先，推動質(zhì)量管理范圍從“企業(yè)質(zhì)量管控向生態(tài)圈協(xié)作”轉(zhuǎn)變，加強(qiáng)對產(chǎn)品全生命周期、產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈乃至生態(tài)圈協(xié)作質(zhì)量的管理；其次，推動質(zhì)量管理重點環(huán)節(jié)從“以制造過程為主向研發(fā)、設(shè)計、制造、服務(wù)等多環(huán)節(jié)并重”轉(zhuǎn)變，深化質(zhì)量數(shù)據(jù)跨部門跨環(huán)節(jié)跨企業(yè)采集、集成和共享利用，促進(jìn)質(zhì)量協(xié)同和質(zhì)量管理創(chuàng)新；第三，推動質(zhì)量管理關(guān)注焦點從“規(guī)模化生產(chǎn)為主向規(guī)模化生產(chǎn)與個性化、差異化、精細(xì)化并重”轉(zhuǎn)變，積極協(xié)同生產(chǎn)模式和組織方式創(chuàng)新，主動適應(yīng)動態(tài)市場變化需求。深圳市三泰信息科技有限公司（以下簡稱三泰信息科技）總經(jīng)理李美認(rèn)為，《指南》為制造企業(yè)深化新一代信息技術(shù)與質(zhì)量管理融合，推動質(zhì)量管理活動數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，以數(shù)字化賦能企業(yè)全過程全方位質(zhì)量管理，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同水平指明了方向。02...
2022 - 11 - 01
質(zhì)量是企業(yè)產(chǎn)品的生命。在質(zhì)量控制中，哪方面亟需改進(jìn)？是企業(yè)員工還是企業(yè)系統(tǒng)？最不費腦子的回答是員工。但全面質(zhì)量管理的原則表明，可能是企業(yè)的系統(tǒng)。本文利用全面質(zhì)量管理之父戴明所做的著名實驗，點明了其中的原委。同時，也介紹了惠而浦公司（Whirlpool）如何利用顧客控制其質(zhì)量系統(tǒng)。 著名質(zhì)量管理專家W. Edwards Deming（戴明）曾做了一次生動的實驗，來說明正確與錯誤使用質(zhì)量管理控制手段的不同。他的“紅豆實驗”結(jié)果表明，工人不能完成工作目標(biāo)，常常是企業(yè)的系統(tǒng)造成的，并不是因為工人懶惰或缺少技能。實驗中，他使用了一個裝有4000粒豆子的大容器，其中800粒是紅色的，其余3200粒是白色的。戴明給參加實驗者（一般選6人）提供了一種類似槳板的工具，上面有50個孔可以用來收集豆粒。參加者代表企業(yè)工人，槳形板是他們的工具。工人們把槳形板插入盛滿豆子的容器中，拿出來時每個孔中就會裝進(jìn)一粒紅色或白色的豆子。毫無疑問，每次至少會取出數(shù)粒紅豆（假定容器中紅豆占20%。從統(tǒng)計學(xué)上講，我們每取出50粒豆，其中應(yīng)含10粒紅豆）。然后，戴明讓每個工人利用手中的工具，輪流從豆桶中取出50粒豆子。他制定了一個質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工人每取出50粒豆中應(yīng)含2粒紅豆（比預(yù)計少8粒）。這項標(biāo)準(zhǔn)成為該項工作質(zhì)量控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。 一、管理變量 戴明作為監(jiān)工檢查每一輪“生產(chǎn)”的結(jié)果。上述豆子生產(chǎn)系...
2022 - 10 - 31
一家300多人的化工廠，從事質(zhì)量的人員只有兩個人。一個是負(fù)責(zé)檢驗的，一個負(fù)責(zé)體系還兼項目管理的。一家內(nèi)地的齒輪箱生產(chǎn)工廠，售后服務(wù)部門的人員要遠(yuǎn)高于質(zhì)量部門的人員。企業(yè)的管理者們往往更著急的是急于處理客戶那里出現(xiàn)的問題，所以不斷的增加售后服務(wù)人員。而不知道質(zhì)量人員究竟是做啥的，要不就是多增加些檢驗人員，體系人員往往就是等著體系審核時組織各部門準(zhǔn)備些審核需要的文件，以維持ISO證書。有些企業(yè)干脆連體系人員也減少了，要不就是讓人兼著或干脆外面臨時聘請來應(yīng)付ISO的審核。當(dāng)工廠的人員因為種種怠工或表現(xiàn)不好，或年紀(jì)大了沒有辦法安排，又不好辭退，便往質(zhì)量部門一塞。當(dāng)工廠遇到危機(jī)，需要辭退人員時，往往首先裁掉的是質(zhì)量部門的人員。工廠的管理者們往往會認(rèn)為質(zhì)量部門是可有可無的，又不能出啥效益，也沒有啥成果。訂單有銷售人員拿，圖紙有設(shè)計人員畫，材料有采購部門買，產(chǎn)品有員工做，服務(wù)有售后人員提供，質(zhì)量人員能有啥用呢。所以，在中國的民營企業(yè)里，質(zhì)量部門的負(fù)責(zé)人是最難做的，也是更換最頻繁的崗位。有一家企業(yè)甚至1年就更換了4任質(zhì)量經(jīng)理。而廣州有一家企業(yè)，成立十幾年的時間，做得時間最長的質(zhì)量經(jīng)理只有8個月。但這兩家企業(yè)很快就倒閉了。在歐美外資企業(yè)，更換頻繁的崗位往往是人力資源負(fù)責(zé)人，采購負(fù)責(zé)人，財務(wù)負(fù)責(zé)人。而質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人卻是較少變動的，上次有一個人在網(wǎng)上說他在外資企業(yè)做了16年的品質(zhì)經(jīng)理，很多人覺得難以相信...
2022 - 10 - 28
QCC可以讓在現(xiàn)場各部門的管理人員相互切磋、不斷上進(jìn)，還有利于上下級進(jìn)行溝通和相互理解，營造一個愉快的工作氛圍和現(xiàn)場。QCC過程中，提出問題，找出缺點，然后以科學(xué)有效的方式方法去改進(jìn)，為創(chuàng)新提供了更好的發(fā)展平臺。8D是解決不明原因質(zhì)量問題的一種方法，從眾多因素中找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的真正原因，達(dá)到改善和提升質(zhì)量目的。QCC和8D的實質(zhì)是一樣的，均是質(zhì)量管理工作的一部分、一種工具、一種行之有效的質(zhì)量改進(jìn)活動。那它們兩個究竟應(yīng)該如何使用，有什么區(qū)別和聯(lián)系呢？一、QC活動的產(chǎn)生與發(fā)展QC活動的產(chǎn)生源于1962年日本首創(chuàng)的QC小組，開展QC小組活動在日本作為全面質(zhì)量管理的一項重要工作，對于質(zhì)量管理提升產(chǎn)品品質(zhì)起到了巨大作用。日本產(chǎn)品的品質(zhì)在二十世紀(jì)七、八十年代獲得了世界消費者的認(rèn)可，“日本貨”成為產(chǎn)品過硬品質(zhì)的代名詞。于是，世界各地都相繼取經(jīng)開展QC活動。中國從1978年開始推行全面質(zhì)量管理和開展QC小組活動至今，在各企業(yè)中，每年都會活躍多個QC小組。QC小組是質(zhì)量管理小組的簡稱，也稱為品管圈活動QCC（Quality Control Circles），是“在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。”企業(yè)通過開展形式多樣的QC活動，可有效解決企業(yè)發(fā)展過程...
掃描進(jìn)入小程序
分享到：
Copyright ?1999 - 2022 北京冠卓咨詢有限公司
犀牛云提供云計算服務(wù) 京公網(wǎng)安備 11011402013827號
客服熱線：400-168-0525
聯(lián)系人：王老師
郵箱：cynthia.wang@gzconsult.com
地址：北京市昌平區(qū)東小口鎮(zhèn)中東路400號院1號樓14層2單元1712
在線留言