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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 11 - 19
點(diǎn)擊次數(shù): 65
潮起黃海之濱,智匯精益之巔。11月13日至14日,以“智熔新境 鏈啟未來—解碼數(shù)智驅(qū)動(dòng)下的精益全價(jià)值鏈重構(gòu)與降本增效新范式”為主題的2025精益企業(yè)年會(huì)在青島舉行。來自全國(guó)各地的行業(yè)領(lǐng)袖、企業(yè)高管、精益管理專家及各行各業(yè)精益踐行者齊聚一堂,以思想碰撞凝聚發(fā)展共識(shí),以標(biāo)桿參訪探尋實(shí)踐路徑,共同交流分享數(shù)智時(shí)代精益管理創(chuàng)新發(fā)展的新道路。第一天主題分享環(huán)節(jié),多位行業(yè)領(lǐng)軍人物與資深專家登臺(tái)獻(xiàn)智,圍繞數(shù)智技術(shù)與精益管理的深度融合展開精彩論述。嘉賓們從全價(jià)值鏈重構(gòu)的核心邏輯出發(fā),結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)應(yīng)用案例,深入解析了精益管理在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈協(xié)同、客戶服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的創(chuàng)新實(shí)踐,為企業(yè)破解成本管控難題、激活組織效能提供了全新思路。從“數(shù)智工具如何賦能精益流程優(yōu)化”到“全價(jià)值鏈降本增效的底層邏輯”,從“標(biāo)桿企業(yè)精益轉(zhuǎn)型實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)”到“未來精益管理的發(fā)展趨勢(shì)”,一場(chǎng)場(chǎng)干貨滿滿的分享既有理論高度,又具實(shí)踐溫度,引發(fā)了現(xiàn)場(chǎng)觀眾的強(qiáng)烈共鳴與深度思考。第二天精益標(biāo)桿企業(yè)參訪環(huán)節(jié),將理論與實(shí)踐緊密銜接。參會(huì)嘉賓們分組參觀了青島海爾商用空調(diào)有限公司和青島海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠,實(shí)地感受數(shù)智化精益管理帶來的變革力量。在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,智能生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)、精益化流程的無縫銜接、數(shù)字化管理平臺(tái)的精準(zhǔn)管控,讓嘉賓們直觀領(lǐng)略了“數(shù)智+精益”的落地成效,在實(shí)地觀摩與互動(dòng)交流中汲取寶貴經(jīng)驗(yàn),為自身企業(yè)的精益升級(jí)積累了鮮活樣本。為期兩天的峰會(huì)論壇,通過主題分享與實(shí)地參訪的有機(jī)結(jié)合,搭建了一個(gè)集思想交流、經(jīng)驗(yàn)分享、資源對(duì)接于一體的平臺(tái)。參會(huì)嘉賓紛紛表示,此次峰會(huì)不僅深化了對(duì)數(shù)智驅(qū)動(dòng)下精益管理的認(rèn)知,更收獲了可借鑒、可落地的實(shí)踐方案,未來將把所學(xué)所悟融入企業(yè)發(fā)展實(shí)踐,以精益之力破解發(fā)展難題,以數(shù)智之翼賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)。此次青島精益峰會(huì)論壇的圓滿舉辦,不僅為行業(yè)傳遞了精益管理的創(chuàng)新理念,更凝聚了產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的...
作者: 莫顯耀
點(diǎn)擊次數(shù): 214
為了提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,確保公司未來可持續(xù)發(fā)展,安徽某寵物用品有限公司于2023年2月17日上午召開精益管理項(xiàng)目授權(quán)啟動(dòng)大會(huì)。安徽某寵物用品有限公司張總、王總、杜總及所有項(xiàng)目成員共計(jì)50人參與本次大會(huì),北京冠卓咨詢有限公司總經(jīng)理廖偉老師、項(xiàng)目總監(jiān)白興老師列席會(huì)議。攜手進(jìn)一步將公司打造成點(diǎn)線、面全面發(fā)展的現(xiàn)代化精益管理模式。會(huì)議上公司王總面對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境,具有強(qiáng)烈的危機(jī)意識(shí),公司上下對(duì)內(nèi)部同樣花費(fèi)了大量心血進(jìn)行了前所未有的改革,堅(jiān)定信念迎接未來的挑戰(zhàn)。接著介紹了公司推行精益管理項(xiàng)目的背景與目的,完善包括計(jì)劃、數(shù)據(jù)、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、設(shè)備管理等在內(nèi)的各種管理體系,使得精益管理變成一個(gè)日常工作,像學(xué)習(xí)型和創(chuàng)新型企業(yè)發(fā)展。建立在日常運(yùn)營(yíng)中以數(shù)據(jù)和事實(shí)為基礎(chǔ)得思維模式。最后王總提出“遠(yuǎn)行者換其新羽”,表示公司將堅(jiān)定的在精益道路上不斷前進(jìn),持續(xù)打造公司強(qiáng)有力的核心競(jìng)爭(zhēng)力。接著白興老師在會(huì)議上闡述了什么是“精益”,精益管理應(yīng)該怎樣推行,完整的介紹了精益管理的推行思路與方式。并針對(duì)公司的具體情況,提出打造極具競(jìng)爭(zhēng)力得供應(yīng)鏈模式,產(chǎn)供銷平衡、加快資金周轉(zhuǎn)率、穩(wěn)定過程質(zhì)量,進(jìn)一步促進(jìn)公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)。并提出企業(yè)精益管理應(yīng)以“人才”為中心,并以“戰(zhàn)略”“體系”“改善”三要素為支點(diǎn),確保精益管理有效且長(zhǎng)期落地。此外還制定了公司重點(diǎn)突破、全面推廣、體系整合三個(gè)階段的“二年重點(diǎn)推進(jìn)”的精益推進(jìn)規(guī)劃。為保證項(xiàng)目有效落地,劉總代表項(xiàng)目推進(jìn)辦上臺(tái)進(jìn)行了發(fā)言,介紹了一期項(xiàng)目清單與項(xiàng)目主計(jì)劃,制定并講解了項(xiàng)目推進(jìn)的過程管控、人員安排以及包括評(píng)比方案、激勵(lì)措施在內(nèi)的項(xiàng)目相關(guān)管理辦法。接著,在公司王總的帶領(lǐng)下,伴隨著慷慨激昂的音樂,全體成員進(jìn)行宣誓:精益改善項(xiàng)目制度,開展革新,努力達(dá)成;精益 改善從我做起,從小事做起,從現(xiàn)在做起;進(jìn)行自主革新,走在革新前列;讓精益承諾變成現(xiàn)實(shí)才是目的;口號(hào)重要,行動(dòng)更重要,行...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 03 - 10
作者: 鐘燦鴻
點(diǎn)擊次數(shù): 123
2023年2月15日上午,無錫某電氣股份有限公司隆重召開精益管理項(xiàng)目一期啟動(dòng)會(huì)。一期項(xiàng)目周期10個(gè)月,本著培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)、植入精益理念、構(gòu)建精益管理模式、打造運(yùn)營(yíng)效率持續(xù)可提升競(jìng)爭(zhēng)力的初心,在冠卓精益管理團(tuán)隊(duì)和吳總的帶領(lǐng)下公司邁出了精益生產(chǎn)管理的第一步。公司高層領(lǐng)導(dǎo)吳總、楊總等高層領(lǐng)導(dǎo)列席了本次大會(huì);北京冠卓咨詢有限公司董事長(zhǎng)李驊老師、總經(jīng)理廖偉老師、項(xiàng)目總監(jiān)聶老師以及咨詢顧問鐘老師也參加了此次大會(huì)。會(huì)議上,楊總從對(duì)精益的思考、怎么做好精益引發(fā)眾人的深思,并且指出公司人員需要?jiǎng)?chuàng)新,需要接受新的事物,對(duì)待精益項(xiàng)目需要?jiǎng)?wù)實(shí),通過此次精益項(xiàng)目要培養(yǎng)自己的隊(duì)伍。廖老師針對(duì)精益管理項(xiàng)目一期進(jìn)行了項(xiàng)目規(guī)劃,從項(xiàng)目總體推行策略、項(xiàng)目改善方向規(guī)劃、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃與改善思路等維度做了詳細(xì)的講解,并進(jìn)行了成功推行的案例分享。會(huì)議上宋總進(jìn)行了項(xiàng)目管理機(jī)制的介紹,對(duì)項(xiàng)目組織架構(gòu)以及項(xiàng)目管理思路進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。項(xiàng)目學(xué)員代表?xiàng)罱?jīng)理進(jìn)行了發(fā)言,表明了自己的看法,作為學(xué)員代表對(duì)一期項(xiàng)目進(jìn)行了表決心公司董事長(zhǎng)吳總對(duì)模塊負(fù)責(zé)人進(jìn)行授權(quán)以及宋總帶領(lǐng)下進(jìn)行宣誓。隨后李驊老師闡述了我們到底在精益中學(xué)習(xí)什么東西,怎樣去學(xué)習(xí),指出我們要明白改變其實(shí)不是那么容易的事情“沒有問題才是最大的問題”,要學(xué)習(xí)好工具的運(yùn)用善于去尋找改善點(diǎn),并且改善點(diǎn)要基于現(xiàn)場(chǎng)、事實(shí)和數(shù)據(jù)。李老師還做了精益改善工具以及精益經(jīng)驗(yàn)的分享。 最后公司董事長(zhǎng)吳總更加深入的闡述了做精益管理項(xiàng)目的意義。吳總指出目前正式新能源、光伏產(chǎn)業(yè)的賽道時(shí)期,機(jī)遇、挑戰(zhàn)、競(jìng)爭(zhēng)并存,只有加強(qiáng)提升公司的內(nèi)部管理并創(chuàng)新、提升自身的內(nèi)力才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存與發(fā)展。吳總還寄予了新的期望:全員參與,提升內(nèi)力,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新,精益求精。啟動(dòng)會(huì)后大家合影留念。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 02 - 24
作者:
點(diǎn)擊次數(shù): 117
公司成立以來一直保持快速發(fā)展,但基層員工流動(dòng)性大、基層管理者缺少系統(tǒng)規(guī)范化訓(xùn)練導(dǎo)致基層干部管理能力欠缺,因此,急需提升班組管理能力。廣東某有機(jī)硅有限公司聯(lián)合北京冠卓咨詢于2022年6月23日正式啟動(dòng)《精益班組管理項(xiàng)目》,由點(diǎn)及面,由事向人展開,對(duì)基層管理者進(jìn)行管理技能系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn),以此提升基層干部的管理能力。本次培訓(xùn)項(xiàng)目共輸出班前會(huì)標(biāo)準(zhǔn)流程、班組日常管理流程及管理日志、班組QCD核心指標(biāo)明細(xì)及趨勢(shì)圖、班組管理看板及行為觀測(cè)表、巡查路線圖及巡查標(biāo)準(zhǔn)、巡查星級(jí)評(píng)價(jià)、指標(biāo)改善課題、周改善計(jì)劃、周例會(huì)等多個(gè)管理流程制度,涵蓋了人員管理、產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)降本增效、車間精益完善等不同內(nèi)容的十余項(xiàng)改善項(xiàng)目來完善班組管理體系,提升基層干部的管理能力;經(jīng)過半年、180天的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、應(yīng)用,精益班組管理項(xiàng)目推行辦于2023年1月12日舉行2022年精益班組管理項(xiàng)目總結(jié)匯報(bào),本次會(huì)議有公司領(lǐng)導(dǎo)班子、中層干部及精益班組團(tuán)隊(duì)參加,邀請(qǐng)了冠卓咨詢白老師、吳老師、孫老師三位精益專家做評(píng)審。首先由項(xiàng)目推行辦主任、生產(chǎn)部副經(jīng)理陶經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目推進(jìn)情況匯報(bào),先是回顧了推進(jìn)項(xiàng)目這半年來的酸甜苦辣,緊接著便是分別從項(xiàng)目推行思路、班組長(zhǎng)能力提升過程、培訓(xùn)輔導(dǎo)開展、小組作業(yè)完成情況、督導(dǎo)評(píng)審等五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)來展示班組管理體系,從零到整,從無章到有序的過程,最后結(jié)合公司精益管理及基層干部的能力提升情況,提出了后續(xù)推進(jìn)班組管理計(jì)劃,助力廣東某有機(jī)硅公司培養(yǎng)高質(zhì)量的基層管理人員。緊接著,由三車間組、混返組、包輥擠出組、液體膠2組、工程組、液體膠1組匯報(bào)人依次進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)匯報(bào),匯報(bào)者從項(xiàng)目成功概況、成果展示、團(tuán)隊(duì)風(fēng)采、收獲與不足等5個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)的闡述。冠卓咨詢白興老師對(duì)匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。精益班組項(xiàng)目共進(jìn)步的氛圍、管理能力提升效果給予高度評(píng)價(jià);也對(duì)項(xiàng)目推進(jìn)過程中工具的應(yīng)用、原因分析方法,整改措施的針對(duì)性等不足提出建議,展望...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 02 - 10
作者: 鐘燦鴻
點(diǎn)擊次數(shù): 230
在工廠中,常見的材料浪費(fèi)現(xiàn)象有著不同的表現(xiàn)形式,工作人員可根據(jù)其顯隱性特征對(duì)其進(jìn)行歸類、分析,明確各種浪費(fèi)存在的原因,并采取對(duì)應(yīng)的對(duì)策?! ≈苯拥牟牧侠速M(fèi)的原因及采取的對(duì)策如下:  工人加工用量大,采取對(duì)策:針對(duì)材料投入量、消耗量等編制明確的工藝文件,并檢查工人的執(zhí)行情況;  可使用次一級(jí)質(zhì)量的材料時(shí)卻用了高一級(jí)質(zhì)量的材料,采取對(duì)策:產(chǎn)品試制時(shí),做好產(chǎn)品材料試驗(yàn)工作,并對(duì)可用材料的質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)做出明確的規(guī)定;  加工錯(cuò)誤而導(dǎo)致改制或報(bào)廢,采取對(duì)策:對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技能方面的培訓(xùn),直至操作熟練無誤后方可允許其上生產(chǎn)線;  人為損壞和材料丟失,采取對(duì)策:加強(qiáng)倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料存儲(chǔ)保管工作;  材料變質(zhì)、過期,采取對(duì)策:加強(qiáng)材料在倉庫及現(xiàn)場(chǎng)的存儲(chǔ)保管,采取“先進(jìn)先出”的領(lǐng)發(fā)料原則?! ¢g接的材料浪費(fèi)的原因及采取的對(duì)策如下:  因焊接點(diǎn)增加帶來的材料浪費(fèi),連接過多、多余功能、設(shè)計(jì)不合理造成的材料浪費(fèi),采取對(duì)策:在保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)果設(shè)計(jì),減輕產(chǎn)品自重,減少多余功能,降低邊角料損壞;  操作不合理使邊角料損耗增大,采取對(duì)策:對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技能方面的培訓(xùn),直至操作熟練無誤后方可允其上生產(chǎn)線;  工序問題、設(shè)備問題造成的材料浪費(fèi),采取對(duì)策:推行技術(shù)改造,采用先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)工藝來代替落后陳舊的設(shè)備和工藝,從而降低材料的工藝性損耗;  因材料規(guī)格不合格而使得材料綜合利用率降低,采取對(duì)策:加大材料進(jìn)庫檢驗(yàn)、投入生產(chǎn)前的檢驗(yàn)力度,確保投入生產(chǎn)的材料符合要求;  因產(chǎn)品自身特點(diǎn)而使得材料綜合利用率降低,采取對(duì)策:推進(jìn)產(chǎn)品更新?lián)Q代工作,把笨、大、粗的產(chǎn)品改進(jìn)為精、小、巧的高技能新型產(chǎn)品;  原定材料供應(yīng)不足,采用替代性材料而造成的浪費(fèi),采取對(duì)策:針對(duì)原定材料設(shè)置安全庫存量,建立健全材料安全庫存預(yù)警制度,以便及時(shí)采購。  隱藏的材料浪費(fèi)采取的對(duì)策如下:  大量囤積暫...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 01 - 05
作者: 吳珊捷
點(diǎn)擊次數(shù): 144
隨著科技和生產(chǎn)力的不斷發(fā)展,企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制越來越嚴(yán),某些企業(yè)除了設(shè)置質(zhì)保部以外,甚至還會(huì)設(shè)置“中控”崗位來把控過程質(zhì)量,對(duì)于部分質(zhì)量要求嚴(yán)格的企業(yè),已經(jīng)開始推動(dòng)“一序一檢”來確保產(chǎn)品質(zhì)量,這也是為了確保自身產(chǎn)品在市場(chǎng)擁有充足的競(jìng)爭(zhēng)力?! ∧敲串a(chǎn)品的質(zhì)量如何管控呢?產(chǎn)品的質(zhì)量問題發(fā)生第一現(xiàn)場(chǎng),第一現(xiàn)場(chǎng)就是員工。 除了對(duì)員工的績(jī)效考核,我們還可以從以下幾步來管理產(chǎn)品質(zhì)量:  一、設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)(工序控制點(diǎn)),每個(gè)控制點(diǎn)有易懂、易操作的指導(dǎo)文件。人:人員是否穩(wěn)定、操作熟練度、質(zhì)量意識(shí)等,機(jī):使用的設(shè)備、工裝夾具、工具等,料:使用的直材輔料、零部件等,法:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等,環(huán):良好工作環(huán)境:?jiǎn)T工競(jìng)爭(zhēng)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境測(cè):各種檢測(cè)手段等  二、全員參與,生產(chǎn)人員首先自檢,自檢合格后簽字蓋章,流入到下道工序,同時(shí)下道工序的生產(chǎn)人員可以對(duì)上到工序再進(jìn)行檢驗(yàn),又稱互檢。同時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),會(huì)有專職檢驗(yàn)員與巡檢。這樣可以做到每到工序都有人把關(guān),每個(gè)人都有責(zé)任。  三、采用QC工程圖,真實(shí)記錄數(shù)據(jù),運(yùn)用統(tǒng)計(jì)將直通率控制在目標(biāo)范圍內(nèi),這是作為過程檢驗(yàn)IPQC應(yīng)該做的,作為管理根據(jù)提供的不良數(shù)據(jù)進(jìn)行持續(xù)改善,不管是5W1E還是三現(xiàn)三不原則,都只是方法,最重要是要能真實(shí)反饋出來?! ∷?、定期對(duì)生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)(日?qǐng)?bào)表、返修返工表),利用直方圖查出主要原因,提出改善對(duì)策,預(yù)防下次再犯  五、對(duì)生產(chǎn)過程中的合格品、不合格品、待檢品應(yīng)分開隔離標(biāo)識(shí)。這時(shí)候必須要把限度樣件確認(rèn)好,才能保證批量產(chǎn)品質(zhì)量的一致性  六、對(duì)生產(chǎn)過程中使用的儀器設(shè)備,要經(jīng)常維護(hù),檢查。防止儀器錯(cuò)誤導(dǎo)致生產(chǎn)出不合格品的幾率  七、從倉庫領(lǐng)料到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)在上料前再檢查下原材料。特別是手工的自制件有無松動(dòng)、斷裂的情況  本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 01 - 04
作者: 宋顯龍
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豐田工作方法(TBP)的構(gòu)成——10個(gè)意識(shí)&8個(gè)步驟  前面我們一起了解了豐田工作方法TBP是什么,接下來我們一起解讀一下TBP的構(gòu)成。TBP是踐行Toyota Way理念的方法,同時(shí)TBP也是基于問題解決的方法。它的整體構(gòu)成有如下的10個(gè)意識(shí)和8個(gè)步驟構(gòu)成?! D1 TBP 10個(gè)意識(shí)8個(gè)步驟  作為問題解決的方法,TBP還是在PDCA大的框架下進(jìn)行展開,將問題解決分為8個(gè)步驟,其中P階段分為「明確問題、分解問題、設(shè)定目標(biāo)、把握真因及制定對(duì)策」5個(gè)步驟,D階段對(duì)應(yīng)「貫徹實(shí)施對(duì)策」,C階段對(duì)應(yīng)「評(píng)價(jià)結(jié)果和過程」,A階段對(duì)應(yīng)「鞏固成果」,共計(jì)8個(gè)步驟。相比于傳統(tǒng)的QCC十步法和8D等拆解PDCA過程不同,TBP在每一個(gè)步驟中都有一些基本意識(shí)的體現(xiàn),這也是將Toyota Way理念能夠具體承接落地的過程。  10個(gè)基本意識(shí)是實(shí)踐TBP 8個(gè)步驟時(shí)應(yīng)具備的基本準(zhǔn)則,沒有10個(gè)基本意識(shí),8個(gè)步驟就只是一個(gè)邏輯步驟。  · 客戶至上  在為本部門或公司開展工作時(shí),應(yīng)始終將客戶的利益放在第一位。在豐田,后道工序也被看作是“客戶”     · 經(jīng)常自問自答 “為了什么”  不要將當(dāng)前的手段與目的相混淆,應(yīng)常常自問:“真正目的是什么?”  · 當(dāng)事者意識(shí)  只有認(rèn)識(shí)到自己是當(dāng)事者,才能理解工作的使命和價(jià)值,產(chǎn)生自豪感,才會(huì)去思考“我要怎么做?”,“我一定要做到”。  · 可視化  將問題用一目了然的方式顯現(xiàn),并與相關(guān)人員共享,促使新的發(fā)現(xiàn)。另外對(duì)信息、計(jì)劃、情況的認(rèn)識(shí)、意見等需要共享的信息,也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行可視化處理?! 〗庾x:上述這4個(gè)基本意識(shí)不是僅停留在理念層面,它是會(huì)具體在TBP 8個(gè)步驟中的「明確問題」這一步要有具體體現(xiàn)的。TBP要求的明確問題是要說清楚幾個(gè)要素:  1、解決這個(gè)問題真正的目的是什么?能為客戶帶來什么?—...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 01 - 03
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