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發布時間: 2025 - 11 - 19
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潮起黃海之濱,智匯精益之巔。11月13日至14日,以“智熔新境 鏈啟未來—解碼數智驅動下的精益全價值鏈重構與降本增效新范式”為主題的2025精益企業年會在青島舉行。來自全國各地的行業領袖、企業高管、精益管理專家及各行各業精益踐行者齊聚一堂,以思想碰撞凝聚發展共識,以標桿參訪探尋實踐路徑,共同交流分享數智時代精益管理創新發展的新道路。第一天主題分享環節,多位行業領軍人物與資深專家登臺獻智,圍繞數智技術與精益管理的深度融合展開精彩論述。嘉賓們從全價值鏈重構的核心邏輯出發,結合人工智能、大數據等前沿技術應用案例,深入解析了精益管理在研發設計、生產制造、供應鏈協同、客戶服務等關鍵環節的創新實踐,為企業破解成本管控難題、激活組織效能提供了全新思路。從“數智工具如何賦能精益流程優化”到“全價值鏈降本增效的底層邏輯”,從“標桿企業精益轉型實戰經驗”到“未來精益管理的發展趨勢”,一場場干貨滿滿的分享既有理論高度,又具實踐溫度,引發了現場觀眾的強烈共鳴與深度思考。第二天精益標桿企業參訪環節,將理論與實踐緊密銜接。參會嘉賓們分組參觀了青島海爾商用空調有限公司和青島海爾中央空調互聯工廠,實地感受數智化精益管理帶來的變革力量。在現代化生產車間,智能生產線的高效運轉、精益化流程的無縫銜接、數字化管理平臺的精準管控,讓嘉賓們直觀領略了“數智+精益”的落地成效,在實地觀摩與互動交流中汲取寶貴經驗,為自身企業的精益升級積累了鮮活樣本。為期兩天的峰會論壇,通過主題分享與實地參訪的有機結合,搭建了一個集思想交流、經驗分享、資源對接于一體的平臺。參會嘉賓紛紛表示,此次峰會不僅深化了對數智驅動下精益管理的認知,更收獲了可借鑒、可落地的實踐方案,未來將把所學所悟融入企業發展實踐,以精益之力破解發展難題,以數智之翼賦能產業升級。此次青島精益峰會論壇的圓滿舉辦,不僅為行業傳遞了精益管理的創新理念,更凝聚了產業協同發展的...
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在當今這個快速變化的商業環境中,如何保持競爭力成為了各個組織面臨的一個重大挑戰。冠卓咨詢的精益管理作為一種旨在創造更大價值的管理哲學,正是在這種背景下應運而生的。它的核心在于識別和消除一切非增值活動,從而盡可能發揮產品和服務的價值。這種方法源自日本的豐田生產系統,如今已經廣泛應用于各個行業和領域。精益管理的特點可以從以下幾個方面進行深入探討:1、持續改進(Kaizen):精益管理的一個核心理念是持續改進。這意味著企業不僅僅是在發現問題后解決問題,而是持續尋找改進的機會,不斷地優化流程、降低浪費,提升效率和質量。2、以顧客為中心:精益管理強調以顧客的需求為導向,任何不增加顧客價值的活動都視為浪費。這要求企業準確理解顧客的需求,以此為基礎設計產品和服務,確保每一項投入都能直接或間接提升顧客滿意度。3、去除浪費:精益管理識別并消除了七大類型的浪費,包括過度生產、等待時間、不必要的運輸、過度加工、庫存、移動和缺陷。通過精益的工具和技術,比如5S、價值流圖,企業可以有效地識別和削減這些浪費。4、流程平滑化:通過建立更加流暢的工作流程,精益管理旨在減少工作中斷和延遲,實現物料和信息的順暢流動。這包括采用拉動系統(如看板系統),只在需要時生產所需數量的產品,從而減少等待時間和庫存成本。5、員工參與和授權:精益管理鼓勵員工參與改進過程,認為一線員工會比較了解工作流程中的問題和改進機會。通過授權給員工改進的權力和責任,不僅可以提升工作效率,還能增強員工的滿意度和歸屬感。6、質量管理:精益管理注重在源頭上預防質量問題,而不是在問題發生后解決問題。通過持續的質量改進和缺陷預防措施,比如全面質量管理(TQM)和六西格瑪,企業能夠在降低成本的同時,提升產品和服務的質量。總結來說,冠卓咨詢的精益管理通過其獨特的方法論和工具,幫助組織在保持競爭力的同時,提高效率、質量和顧客滿意度。它的實施不僅僅是一次性...
發布時間: 2024 - 04 - 11
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北京冠卓咨詢有限公司與安慶安簧汽車零部件有限公司合作的精益三期TPM項目啟動大會于2024年4月11日隆重召開。安簧股份公司董事長黃總、安簧汽車零部件有限公司總經理方總、朱副總、項副總、汪副總、及各部門部長、主任及核心員工共計60余人參加了此次大會。冠卓咨詢總經理廖偉老師及顧問組成員白興、龐輝、張成老師列席會議。1.推進辦主任朱藝主持大會。介紹參加此次會議的相關人員及會議議程。大會共有8項議程:三期TPM項目推進背景及機制介紹、三期TPM項目推進思路介紹、三期項目授權書簽訂儀式、項目代表發言、項目啟動宣誓、顧問組發言、領導致詞、三期項目組所有成員合影。1. 首先推進辦主任朱藝介紹了項目引入背景,闡述了公司導入TPM精益項目的重要性和迫切性。接著宣讀了TPM項目推進組織任命,管控流程及評價方法與標準。 2.北京冠卓咨詢總監白老師發言,介紹了安慶安簧TPM導入規劃方案及具體實施路徑及方法。從【現場全面提升】-【精益績效提升】-【精益體系建設】做了整體規劃思路。并向項目團隊提出要求,鞭策大家精益求精、一絲不茍,爭取高效率、高質量地完成項目任務。最后,希望在全體員工大力配合及顧問組的輔導支持下,相信安慶安簧三期TPM項目一定會圓滿成功!3.進入項目的授權簽字儀式環節。三期項目授權書由安簧汽車零部件有限公司總經理方總與項目推進辦主任朱藝、自主維護支柱負責人葉昌春、朱藝、項立超、計劃維護支柱負責人汪志賢、各小組組長魏運勤 、胡明生、趙勇、潘蘇啟、高健、吳斌、陳福來、楊自建、李杰簽訂授權書。在與會所有人員的共同見證下,在授權書上簽下了莊嚴的一筆。也充分彰顯了他們對項目的責任與信心。相信他們必然能夠嚴格按照公司和指導老師的要求,踐行精益TPM,達成精益TPM目標,為精益三期項目再創輝煌。4.設備部副部長楊自建作為活動小組成員代表上臺發言。從推進以及采取的措施、設備管理理...
發布時間: 2024 - 04 - 11
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在追求優秀的道路上,越來越多的企業和個人認識到了精益六西格瑪培訓的重要性。但在眾多培訓公司中,我們應該如何選擇一個合適的精益六西格瑪培訓公司來確保投資的回報更大?選擇合適的精益六西格瑪培訓公司是一個重要決策,涉及多個考量因素。以下是一些關鍵點,可作為選擇時的參考。1、認證與資質首先檢查培訓公司是否具有公認的認證和資質。一個優秀的精益六西格瑪培訓機構應該擁有由行業協會或專 業機構頒發的認證,這表明它們遵循高標準的培訓質量和教學方法。2、培訓師資質了解培訓師的資質、經驗和背景至關重要。優秀的培訓師不僅應具備深厚的理論知識,還應有豐富的實踐經驗。他們應該能夠分享真實的案例研究,將理論與實踐相結合,幫助學員深入理解精益六西格瑪的應用。3、課程內容與結構檢查培訓公司提供的課程內容是否全面,是否涵蓋了您希望學習的所有領域,包括精益管理、DMAIC流程、統計工具等。良好的課程結構應該既有系統的理論學習,也有實踐操作的機會,如模擬項目和案例分析。4、培訓方式在當前的技術環境下,遠程學習和在線課程變得越來越普遍。了解培訓公司是否提供多種培訓方式,包括面對面培訓、在線學習或混合學習方案,以滿足不同學員的需求和偏好。5、成功案例與學員反饋研究培訓公司過去的成功案例和學員反饋。這可以幫助您了解培訓效果以及該公司培訓項目的實際應用情況。成功案例和正面的學員評價往往是培訓質量的有力證明。6、支持與資源了解培訓結束后,您是否能夠獲得持續的支持和資源,如進階課程、咨詢服務或是加入專 業網絡等。優秀的培訓公司會提供額外的學習材料和工具,幫助學員在培訓后繼續發展。7、價格與投資回報比較不同培訓公司的價格,但也要考慮到投資的長期回報。選擇性價比高的培訓,不僅看初始成本,還要評估通過培訓可能獲得的改進效率、質量提升和成本節約等長期效益。通過仔細考量上述因素,您將更有可能選擇到一個能夠滿足您或您的企業需求、并提供高...
發布時間: 2024 - 04 - 10
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企業如何確保持續改進和優化其運營流程,以提高效率并降低成本?冠卓咨詢的精益六西格瑪黑帶培訓結合了精益生產和六西格瑪的原則與技術,旨在培養參與者成為流程改進和質量管理的專家。此類培訓的優勢不僅體現在個人職業發展上,也對企業的長期成功至關重要。以下是精益六西格瑪黑帶培訓的幾大優勢。1、深入理解精益和六西格瑪原則參加者將獲得深入理解精益生產和六西格瑪的核心原則,包括減少浪費、優化流程、降低變異性和消除缺陷。這些原則是提高企業運營效率和產品質量的基石。2、系統地解決復雜問題通過精益六西格瑪黑帶培訓,參與者將掌握一套系統的方法論來識別、分析和解決業務流程中的復雜問題。這包括DMAIC(定義、測量、分析、改進、控制)和DMADV(定義、測量、分析、設計、驗證)等流程改進框架。3、領導能力和團隊管理黑帶級別的培訓不僅著重于技術技能,也強調領導力和團隊管理能力的培養。參與者學習如何領導跨部門團隊,促進團隊合作,有效溝通并推動變革。4、數據驅動的決策制定精益六西格瑪方法論側重于使用數據和統計分析來支持決策過程。參與者將學習如何收集和分析數據,以便做出更加客觀和有效的決策。5、提高客戶滿意度通過優化流程和減少缺陷,企業能夠提供更高質量的產品和服務,從而提高客戶滿意度和忠誠度。精益六西格瑪黑帶培訓幫助參與者理解如何以客戶為中心,改進流程。6、促進持續改進文化精益六西格瑪黑帶培訓強調持續改進的重要性,培養參與者成為改變的倡導者。通過將所學知識應用于日常工作,參與者可以幫助企業建立和維護一種以改進為核心的文化。冠卓咨詢的精益六西格瑪黑帶培訓為參與者提供了一系列工具和技能,不僅可以立即應用于實際工作中以改進流程和提升質量,還能促進個人職業發展和企業長期成功。簡而言之,這種培訓是提升個人和組織競爭力的有效途徑。?
發布時間: 2024 - 04 - 08
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2024年4月2日,貴州華彬快銷品公司隆重舉行了精益5S項目的啟動大會,公司副經理高總、財務副總王總以及公司全體員工參加了本次會議,北京冠卓咨詢總監白老師以及鐘老師參加了此次大會。會議上,推進辦方主任給大家闡述了本期項目推行的背景以及目的也介紹了項目組織架構以及考核方法。方主任指出現場5S&目視化基礎管理工作落地不實,需要導入系統化的方法、思路,通過內部團隊的學習及實施改善,使現場有顯著的變化,并建立起標準流程,為推廣復制做好準備,同時培養內部懂得精益管理的各級人才。項目咨詢師鐘老師給大家詳細介紹了精益5S項目推行的思路和方法以及預期達到的效果。鐘老師指出精益5S是提升基層管理的一個抓手,是實現作業標準化的一個基石,項目成功的關鍵在于領導的重視與支持以及全員的參與,呼吁大家做好三個準備:組織準備、心里準備和資源準備。會議過程中高總和王總與各小組長簽訂了項目授權書。隨后冠卓咨詢總監白老師發表致辭,指出當下企業對5S的3個誤區即5S就是打掃衛生,5S就是一陣風,5S就是工作之外的事情。白老師以部隊5S比武競賽進行舉例闡述,以每個人都是航母的一個動力只有標準動作一致才能乘風破浪進行比喻,聲情并茂的指出環境育人環境造人的理念。最后公司副總經理高總進行了總結分享,高總強調5S是基本管理工具,精益5S推行不是個人的事而是團隊的事,5S專項小組就是公司24年的年度重點工作之一。高總指出推進過程雖然辛苦但是回頭看會是滿滿的自豪與成果。高總期望通過本期的項目推行,大家能提升綜合能力快速的成長。啟動會后大家合影留念。本文為冠卓咨詢原創文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉載或以盈利為目的行為,一經發現,將負法律責任。
發布時間: 2024 - 04 - 02
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精益六西格瑪培訓機構為員工帶來的益處是全方位的,不僅涉及專業技能和知識,還涵蓋了工作態度、團隊協作和職業發展等多個層面。通過專業的培訓,員工可以深入了解精益六西格瑪的理念和方法,掌握相關的工具和技術。這不僅能夠提升員工的專業技能,還有助于培養員工的問題解決能力和創新思維。專業技能的提升:通過精益六西格瑪的培訓,員工可以系統地學習并掌握一套先進的管理方法和工具,如DMAIC(定義、測量、分析、改進、控制)和DFSS(設計用于六西格瑪)等。這些方法和工具可以幫助員工更加高效地解決工作中的問題,提升工作效率和質量。問題解決能力和創新思維的培養:精益六西格瑪強調以數據和事實為基礎進行決策,鼓勵員工通過深入分析和創新思考來解決問題。這種思維方式可以培養員工的邏輯思維、批判性思維和創新能力,使他們在面對復雜問題時能夠更加從容和高效。持續改進和流程優化的意識:精益六西格瑪的核心思想是持續改進和追求完美。通過培訓,員工可以學會如何識別并消除工作流程中的浪費和瓶頸,提高效率和品質。這種意識可以滲透到員工的日常工作中,推動他們不斷地優化和改進自己的工作流程和方法。團隊合作和跨部門協同的能力:精益六西格瑪項目往往需要跨部門、跨團隊的協作和配合。通過培訓和實踐,員工可以學會如何與不同部門和團隊進行有效的溝通和協作,打破部門壁壘,實現資源的共享和優化配置。這種能力對于提升企業的整體運營效率和競爭力至關重要。職業競爭力的提升:隨著企業對精益六西格瑪的認可度和需求不斷增加,掌握這一技能的員工在職業發展方面將具有更大的優勢。他們不僅可以在企業內部承擔更多的責任和挑戰,還可以在外部市場上尋找更多的發展機會。綜上所述,精益六西格瑪培訓機構為員工帶來的益處是多方面的,這些益處不僅有助于員工個人的成長和發展,也有助于提升企業的整體運營效率和競爭力。?
發布時間: 2024 - 04 - 01
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在當今快速變化的市場環境中,企業往往會通過尋求高效的生產管理方法來提升自身實力,運用創新性理念來改革運作流程,并滿足客戶需求。精益生產管理方案作為一種追求優秀和持續改進的方法,其核心理念相互關聯,共同構成了一個完整的生產管理框架。一、消除浪費:精益生產的核心任務精益生產主要在于消除浪費,在生產過程中往往存在一些低效率的無效行為,運用這一生產理念分析相關無效行為,通過單元化生產等方法和工具來優化,企業可以深入剖析生產流程,識別并消除這些浪費現象。二、持續改進:精益生產的驅動力精益生產強調持續改進的重要性,通過引入PDCA循環、5Why分析法、KAIZEN等精益工具和方法,企業對生產流程簡化升級,提升產品質量。同時,建立持續改進的文化氛圍,鼓勵員工積極參與改進活動,并不斷提升自身的技能和素質。三、員工參與:精益生產的重要支柱在精益生產管理中,員工被視為企業寶貴的資源。員工的智慧和創造力是推動企業持續改進的重要動力。因此,通過培訓、激勵等方式提高員工的精益意識和技能水平,使他們能夠積極參與改進活動,并為企業的發展貢獻力量,是精益生產管理的重要支柱。四、客戶需求導向:精益生產的核心原則在精益生產管理中,客戶需求被置于生產活動的核心位置。收集市場調研情況、產品使用反饋等方式,總結客戶的需求和期望,并以此為導向來組織生產活動,確保所生產的產品和服務能夠滿足客戶的期望,從而贏得市場的青睞。這是精益生產管理的核心原則之一,也是企業提升實力的重要路徑。五、跨部門協同:打破壁壘,提升效率精益生產強調企業各部門之間的緊密協作和配合。通過打破部門壁壘,建立跨部門協同的工作機制,企業可以促進信息共享、資源整合和流程優化,從而讓企業整體運營效率變高。這也是實現企業整體優化的關鍵。總之,精益生產管理方案是一種追求優越和持續改進的生產管理方式。通過消除浪費、持續改進、員工參與、客戶需求導向和跨部門協同等方...
發布時間: 2024 - 03 - 29
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精益生產管理培訓,其核心在于向企業傳授和實踐一種以“精益求精、持續改進”為理念的生產管理方式。這種方式旨在通過消除生產過程中的浪費、提高生產效率、優化生產流程,從而實現企業的可持續發展和持續競爭優勢。一、精益生產管理培訓的價值體現1. 提升生產效率:通過培訓和實施精益生產,企業可以識別并消除生產過程中的浪費,如過度生產、庫存積壓、不必要的運輸等,從而提高生產效率,降低生產成本。2. 改善產品質量:精益生產注重持續改進和過程控制,通過這種方法,企業可以確保產品質量始終滿足甚至超越客戶的期望,從而增強客戶的忠誠度和滿意度。3. 增強企業競爭力:隨著市場環境的不斷變化,企業需要不斷適應并創新。通過精益生產管理培訓,企業可以培養出一支具備持續改進和創新思維的團隊,從而在激烈的市場競爭中保持前列地位。二、如何選擇合適的精益生產管理培訓1. 明確培訓目標:企業在選擇培訓前,需要明確自身的培訓需求和目標,如提高生產效率、改善產品質量、培養精益生產文化等。這樣可以幫助企業選擇更加符合自身需求的培訓課程。2. 考察培訓機構:選擇有資質、有經驗、有良好口碑的培訓機構是非常重要的。企業可以通過查看培訓機構的背景、師資力量、培訓案例等方面來評估其培訓質量和效果。3. 關注培訓內容:企業在選擇培訓課程時,需要關注培訓內容是否涵蓋精益生產的核心理念、方法和技術,以及是否包含實踐操作和案例分析等環節。這樣可以幫助企業確保培訓內容的全面性和實用性。4. 注重培訓效果:培訓后的跟蹤和評估是非常關鍵的。企業可以通過定期的回顧和總結、現場指導和反饋等方式來確保培訓成果能夠轉化為企業的實際生產力。在當今競爭激烈的市場環境中,精益生產管理已經成為企業提升核心競爭力的關鍵。通過選擇合適的精益生產管理培訓,企業可以不斷提升自身的生產管理水平,實現持續改進和創新,從而在激烈的市場競爭中保持前列。?
發布時間: 2024 - 03 - 29
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由于精益六西格瑪結合了精益生產與六西格瑪管理的優點,因此受到很多企業的青睞,而精益六西格瑪咨詢公司就能夠為企業直接提供全面、高效且系統化的管理解決方案,因此成為企業的有力優化工具,接下來我們一起了解一下精益六西格瑪咨詢公司對現代企業的重要性體現在哪些地方。1.作為咨詢公司首先是具備豐富的行業經驗和知識,能夠為企業提供量身定制的解決方案。不同的企業面臨著不同的挑戰和問題,因此,一個成功的精益六西格瑪項目必須緊密結合企業的實際情況,針對具體問題提出有效的改進措施。咨詢公司憑借其深厚的行業背景和知識,能夠迅速識別企業存在的問題,并提出切實可行的解決方案。2.其次,是能夠為企業提供全面的培訓和指導,幫助企業員工掌握精益六西格瑪的理念和方法。要知道管理方案的實施需要企業員工的積極參與和共同努力,因此,咨詢公司需要對企業員工進行系統的培訓和指導,使他們能夠熟練掌握理念和方法,并將其應用于實際工作中。3.還能夠協助企業建立持續改進的文化氛圍。因為只有不斷尋求改進和創新,企業才能在市場競爭中立于不敗之地。咨詢公司能夠通過引導企業建立持續改進的文化氛圍,激發員工的創新精神和積極性,推動企業不斷向前發展。4.還有,能夠為企業提供數據支持和決策依據。由于方案更強調數據分析和事實決策,通過收集和分析數據,企業能夠更準確地了解自身的運營狀況和市場環境,從而做出更明智的決策。咨詢公司能夠運用豐富的數據分析技術,為企業提供有力的數據支持和決策依據,幫助企業更好地應對市場挑戰和機遇。綜上所述,精益六西格瑪咨詢公司在企業發展中扮演著舉足輕重的角色,不僅能夠幫助企業實現業務流程的優化,還能提升企業的競爭力和市場地位。因此,對于希望實現持續發展和更好績效的企業來說,與咨詢公司合作無疑是一個明智的選擇。?
發布時間: 2024 - 03 - 25
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精益生產方案作為一種科學的生產管理模式,主要圍繞“消除浪費、持續改進、追求完美”來展開。旨在強調在生產過程中通過消除一切非增值活動,提高生產效率,實現企業的可持續發展。我們可以深度剖析一下關于精益生產方案包括哪些方面。1.方案中當先一步就是消除浪費。在制造業中,浪費現象普遍存在,如過量生產、等待時間、運輸距離、庫存積壓、不良品等。這些浪費不僅增加了生產成本,還降低了生產效率。通過具體方案的實施,企業可以對生產過程進行全面分析,找出浪費的根源,并采取相應的措施予以消除。據相關統計數據顯示,實施精益生產的企業平均能夠減少浪費高達30%以上,極大地提升了企業的經濟效益。2.接下來就是持續改進。在消除浪費的基礎上,企業需要不斷尋求改進的空間,通過優化生產流程、提升員工技能、引入先進設備等方式,實現生產效率的持續提升。持續改進需要企業建立一種開放、包容的文化氛圍,鼓勵員工提出創新性的想法和建議。通過持續改進,企業不僅能夠提高生產效率,還能夠不斷滿足市場需求,增強市場競爭力。3.在追求完美方面,要知道精益生產遠非簡單的管理技巧,它是一股追求創新、永不停歇的力量。企業應立志樹立嚴格標準,堅持嚴謹自律,矢志不渝地推進持續改進,不斷磨礪技藝,力求精益求精,方能持續提升產品的品質,贏得客戶的滿意。還需要注意的是,在實施精益生產方案的過程中,企業需要注重加強員工培訓,提高員工對精益生產的認識和理解,同時強化跨部門協作,形成合力推動精益生產的實施,不斷尋求新的突破點和發展機遇。只有這樣企業才能深入理解和應用精益生產理念,并推動企業不斷向前發展,邁向更加輝煌的未來。
發布時間: 2024 - 03 - 25
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