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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開展的項(xiàng)目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運(yùn)營的培訓(xùn)需求
2023 - 04 - 13
01標(biāo)桿考察,發(fā)現(xiàn)差距推行精益生產(chǎn),意味著在企業(yè)里展開一場工作方式、思維習(xí)慣的變革,需要高層領(lǐng)導(dǎo)的決心、中層管理者理念意識的統(tǒng)一和基層員工不折不扣的執(zhí)行。前期通過對標(biāo)學(xué)習(xí),發(fā)現(xiàn)與一流企業(yè)的差距,找到自身的改善點(diǎn),并親眼見證精益在成本控制、品質(zhì)保證、效率提升、安全保障等方面為企業(yè)帶來的好處,這樣,才能調(diào)動所有員工的積極性和主動參與。02意識引導(dǎo),培訓(xùn)先行精益生產(chǎn)方式把生產(chǎn)中一切不能增加價(jià)值的活動都視為浪費(fèi)。強(qiáng)調(diào)人的作用,充分發(fā)揮人的潛力,以持續(xù)改善來消除浪費(fèi)。因此,在實(shí)施的第一步,應(yīng)多進(jìn)行全員的意識培訓(xùn),培訓(xùn)對象應(yīng)上至總經(jīng)理、副總經(jīng)理,下至作業(yè)員、搬運(yùn)員,培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括'TPS'、“浪費(fèi)的觀念'、“拉動生產(chǎn)'、'5S'、'團(tuán)隊(duì)改善'、'全員設(shè)備管理'、“全面質(zhì)量管理'。只有建立在全員對精益生產(chǎn)的了解和基本認(rèn)同的基礎(chǔ)上推動才能順利進(jìn)行。03成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和推行小組很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)的時候,都會建立一個精益生產(chǎn)組織,有的叫'精益生產(chǎn)委員會',有的叫'改善組織'。一般來說,總經(jīng)理應(yīng)是精益組織的負(fù)責(zé)人,有些企業(yè)也把工廠負(fù)責(zé)的副總經(jīng)理列為負(fù)責(zé)人,組織應(yīng)包括生產(chǎn)管理部門、制造部門、生產(chǎn)技術(shù)郎門、品質(zhì)部門的等相關(guān)部門的主管,要確立負(fù)責(zé)人的改善職責(zé)。實(shí)施精益生產(chǎn)應(yīng)做好計(jì)劃,包括系...
2023 - 04 - 12
6S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡稱6S。整頓是6S管理的其中一部分內(nèi)容,主要是指在現(xiàn)場每一項(xiàng)物品都必須放置在正確的地方,在需要的時候隨即可取用。每項(xiàng)物品應(yīng)有一個特定的位置,而且必須放在該位置。地面上的標(biāo)線,是否正確地標(biāo)示出來?通道上沒有障礙物嗎?整頓做得好的話,任何物品都有定位,就很容易看得出來。6S管理推行的28種方法1、突出重點(diǎn)、各個擊破:推動6S活動是大工程,如決議要推動,卻半途而廢,或推動不力,往往造成不良的影響,最好先由小單位做試點(diǎn)推行,建立模范的個人或單位后,產(chǎn)生(可行)的信心,排除不可行的心理。有了成功的小單位,再擴(kuò)大到各層面去;2、出巡:于推動前、后、中期等階段,由企業(yè)經(jīng)營者、部門主管組織不定期的對全廠進(jìn)行巡視檢查,針對現(xiàn)場的問題立即提出“待改善”的項(xiàng)目;3、蟑螂搜尋法:蟑螂喜陰暗、潮濕和骯臟,能發(fā)現(xiàn)蟑螂出沒的地方,就是6S運(yùn)動的工作對象;4、用設(shè)施重點(diǎn)法:公共廁所在人們的印象中是臟、惡臭,如果6S推動從廁所開始,重新塑造文明廁所,那么6S就會事半功倍;5、天空捕蟬:一般人走路不會向上看,形成天花板也是一個死角的現(xiàn)象,應(yīng)該采取“永久對策”解決空中不文明的現(xiàn)象;6、地毯搜索:既然向上看是很重要,試試向下看也然成為6S的重點(diǎn)...
2023 - 04 - 12
班組是企業(yè)最基層、最活躍的組織,也是企業(yè)各項(xiàng)工作的落腳點(diǎn)和具體實(shí)踐者。班組素質(zhì)的高低,體現(xiàn)和反映了企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營管理水平和參與市場的競爭力。'6S管理'在班組建設(shè)的好壞,將直接影響企業(yè)的社會形象和經(jīng)濟(jì)效益,甚至決定著企業(yè)的后備人才培養(yǎng)和生存發(fā)展。因此,加強(qiáng)'6S管理'在班組建設(shè)非常重要。Number 01 . 在班組中推進(jìn)'6S管理'的方法1.加強(qiáng)對'6S管理'的宣傳發(fā)揮理念先導(dǎo)作用。班組作為企業(yè)中最小的生產(chǎn)組織和重要的構(gòu)成細(xì)胞,其基礎(chǔ)地位是不容置疑的。一旦失去了堅(jiān)固的基礎(chǔ),一切都將成為空中樓閣、海市蜃樓。'6S管理'的落腳點(diǎn)在班組,終端是每一位員工。在班組中推進(jìn)'6S管理',首先要在班組中加強(qiáng)對'6S管理'的宣傳,使班組成員對'6S管理'有個正確、明晰的認(rèn)識、了解,知曉'6S管理'的內(nèi)容,推進(jìn)的意義,樹立正確的理念,變陌生為熟悉,變拒絕為接受,變被動為主動創(chuàng)新,充分發(fā)揮廣大員工的積極性、主觀能動性,促進(jìn)'6S管理'的逐步推進(jìn)、不斷深化。班組是企業(yè)實(shí)現(xiàn)自我發(fā)展壯大的有效載體,只有班組'6S管理'建設(shè)搞好了,企業(yè)的基礎(chǔ)才能夠穩(wěn)固,基礎(chǔ)穩(wěn)固了企業(yè)才能夠發(fā)展。2.加強(qiáng)對班組長的培訓(xùn)全...
2023 - 04 - 12
何謂現(xiàn)場1.現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時的意思,強(qiáng)調(diào)的是時間性。3.“場”就是場所,地點(diǎn)的意思,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。4.“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。5.對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。走進(jìn)現(xiàn)場1.現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象:忙亂:表面上看每個人都很忙,其實(shí),盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。(瞎忙)盲目:由于太忙,人們總是機(jī)械地做事,沒有工作方向,效率不高。迷茫:長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。2.現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量:分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力)3.現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品。4.現(xiàn)場管理的核心要素:4M1E人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。機(jī)器(Machine):檢查,驗(yàn)收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)材料(Material):納期,品質(zhì),成本方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場管理的金科玉律1.當(dāng)問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場。2.檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)。3.當(dāng)場采取暫行處理措施。4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。生產(chǎn)活動的6條基本原則1.后工程是客戶作業(yè)的好壞由后工程的評價(jià)來定不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不...
2023 - 04 - 11
離職員工價(jià)值幾何?對于離職員工,如果細(xì)心研究,你就會發(fā)現(xiàn),他們是一筆寶貴的財(cái)富。當(dāng)然,前提是你需要重新認(rèn)識和挖掘他們的“剩余價(jià)值”。為什么這樣說呢?壹,離職員工“是塊寶”1)“吃回頭草的老馬”效率大大高于新人離職員工同新員工相比,在投入工作后的第一個季度,據(jù)統(tǒng)計(jì):這些“吃回頭草的老馬”的生產(chǎn)率比那些“新人”高出40%左右。而且這些人對于原有公司的體制、文化、流程、人員都非常熟悉。能夠快速回答崗位上發(fā)光發(fā)熱,比起重新雇傭新人來講,省心省力。根據(jù)人力資源雜志提供數(shù)據(jù),“財(cái)富500強(qiáng)”企業(yè)通過積極返聘前任員工;平均每家企業(yè)每年能節(jié)約1200萬美元的成本。對于公司流程與組織的熟悉會讓返聘員工更快進(jìn)入高效工作狀態(tài)。而曾經(jīng)對企業(yè)文化的適應(yīng)又減小了其不稱職的風(fēng)險(xiǎn)。2) 對比新雇人員,招聘成本大大降低因?yàn)槭欠灯?,從感情上講,離職員工心理其實(shí)也很糾結(jié)。一般都會要求工資保持原樣或者稍低于原有工資水平,也是可以接受的。對于HR來講,如果從市場上招一個同樣工齡、同樣水平的人,所付出的招聘成本往往會更大。甚至還要擔(dān)心試用期間,新人能否適應(yīng),存活率的問題。3)返聘的員工,往往忠誠度會很高因?yàn)槭欠灯?,所以如果公司能夠大度地接受,包容,員工會感覺到對他自身也是一種肯定。后期也會非常珍惜這個機(jī)會,未來的2-3年內(nèi),一般不會再出現(xiàn)離職的情況。相對于公司原有內(nèi)部老員工,隨時隨地面臨著外部市場各種誘惑,其實(shí)被第...
2023 - 04 - 11
怎么做質(zhì)量管控才能有效,質(zhì)量部門有哪些工作要做?分享一位品質(zhì)經(jīng)理的質(zhì)量管控總結(jié),供大家參考!質(zhì)量部門是服務(wù)部門,是負(fù)增值部門,也是在公司里處于相對比較尷尬的部門。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不理想時,質(zhì)量部的責(zé)任首當(dāng)其沖;當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定時,它又像是可有可無的花瓶,所以現(xiàn)在的有些企業(yè)的質(zhì)量部門仍舊是可有可無的部門。有些企業(yè)的質(zhì)量部門是其它部門兼管,有些是某一個領(lǐng)導(dǎo)兼管,發(fā)與不發(fā)貨、原材料接收與否、制程中出現(xiàn)不良時是否停線等等質(zhì)量事件,也就由某領(lǐng)導(dǎo)手一揮,桌一拍,做下了決定,這樣的質(zhì)量管控基本上是沒管控。在下拙見,只有所有管理者足夠重視質(zhì)量,全員參與管控質(zhì)量,才能做出讓顧客滿意的產(chǎn)品。以下是筆者在公司做品質(zhì)經(jīng)理的主要質(zhì)量管控:最基礎(chǔ)的質(zhì)量檢驗(yàn)1. 上任后,制定行業(yè)認(rèn)可且正確的產(chǎn)品規(guī)范、制定有各測量、試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程、普通產(chǎn)品來料、制程、半成品、成品、出貨檢驗(yàn)規(guī)程;特殊產(chǎn)品的各項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)程若干。2. 設(shè)立品質(zhì)部,確認(rèn)QC、QA人員,通過在崗在職培訓(xùn)考核、早會宣導(dǎo)等方法,要求質(zhì)量人員對檢驗(yàn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的理解,能準(zhǔn)確無誤的判斷,現(xiàn)實(shí)行每半年一次培訓(xùn)并考試,合格方可繼續(xù)勝任原工作崗位,每一季度一次現(xiàn)場考核,通過QC驗(yàn)證后的產(chǎn)品進(jìn)行再確認(rèn),確認(rèn)誤檢、誤判、漏檢機(jī)率,并將此結(jié)果納入檢驗(yàn)員的績效考核。3. 要求QC人員能夠?qū)|(zhì)量結(jié)果進(jìn)行簡單的分析和解釋,當(dāng)有QC向我匯報(bào)不良現(xiàn)象時,我都會問對方:你認(rèn)為是何種原因?qū)е逻@...
2023 - 04 - 11
智能制造加速推進(jìn),當(dāng)前國內(nèi)MES的現(xiàn)狀是什么?智能制造建設(shè)需求迫切、企業(yè)MES系統(tǒng)需求旺盛;制造企業(yè)對MES的投資金額有所增加,并有向高投資金額區(qū)間偏移的趨勢。答當(dāng)前,企業(yè)對MES系統(tǒng)需求旺盛,但為了保障MES系統(tǒng)的高效實(shí)施,實(shí)現(xiàn)精益化管理,打造數(shù)字化工廠,在實(shí)施前企業(yè)仍要搞清楚為什么需要MES系統(tǒng)、MES有什么用、如何實(shí)施MES系統(tǒng)這3件事,下文將對這3點(diǎn)進(jìn)行解析,一起來看!01為什么需要MES?ERP定位于企業(yè)計(jì)劃,其管理的數(shù)據(jù)以周、天為時間周期,無法實(shí)時對現(xiàn)場執(zhí)行進(jìn)行有效管控。比如,ERP給執(zhí)行層下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃指令后,執(zhí)行車間在生產(chǎn)過程中可能會發(fā)生與計(jì)劃偏差的事項(xiàng),如設(shè)備損壞、原料不合格等,它會根據(jù)車間的實(shí)際情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。但ERP不知道,所以它會繼續(xù)按照原本的計(jì)劃執(zhí)行訂單,時間久了,財(cái)務(wù)系統(tǒng)和工廠的實(shí)際情況就會出現(xiàn)非常大的偏差。這種情況下,制造執(zhí)行系統(tǒng)MES恰好能填補(bǔ)這一空白。面對車間管理的以下典型需求,MES也能給出完善的解決手段:追溯產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息,如:原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)掌握影響生產(chǎn)潛能的最主要原因:設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時、工人培訓(xùn)不夠、還是工藝指標(biāo)不合格防止部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤掌握生產(chǎn)線上當(dāng)前出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷、次品數(shù)量 對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進(jìn)...
2023 - 04 - 10
“不撞南墻不回頭”真正叫醒一個人不是道理,而是南墻   莫言曾說過:“能說服一個人的,從來不是道理,而是南墻;能點(diǎn)醒一個人的,從來不是說教,而是磨難。成年人只能篩選,不能教育,人教人,教不會,事教,一次就夠。吃虧和吃飯一樣,吃多了自然就會成長!”      有句話說“不撞南墻不回頭”,真正叫醒一個人的,不是道理,而是南墻。你永遠(yuǎn)無法叫醒一個裝睡的人,人都是痛醒的,不是被叫醒的。      語言,教誨并不能讓一個人認(rèn)清現(xiàn)實(shí),只有自己親身經(jīng)歷后才得以成長。任何的大徹大悟都不是勸出來的,而是自己一步一步,一個跟頭又一個跟頭摔出來的。都說沒有深夜痛哭過的人不足以談人生,的確,只有吃過虧,上過當(dāng),受過傷,才能真正認(rèn)清現(xiàn)實(shí)?,F(xiàn)實(shí)的磨難,遠(yuǎn)勝于說教。     如同楊絳先生說的:“世態(tài)人情,比明月清風(fēng)更饒有滋味,可作書讀,可當(dāng)戲看”。把世態(tài)人情作書來讀,自己學(xué)會了就更加能了解生活??吹枚嗔耍涂炊?,就知道自己以后該怎么走了。      往往我們都在用自己并不擅長并不喜歡的方式去成長。南墻可能不止撞過一次,每一次的失敗都會讓我們受傷,但只有經(jīng)歷過才能學(xué)會成長與堅(jiān)強(qiáng)。所謂“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”就是這個意思吧!      ...
2023 - 04 - 10
工廠品質(zhì)改善的核心在哪里?2 . 是在技術(shù)上,還是在設(shè)備上?當(dāng)然不是,品質(zhì)改善的核心是改變?nèi)?。一切的生產(chǎn)質(zhì)量問題,說白了都是人的問題!遇到質(zhì)量問題的時候,不要把它看得很復(fù)雜,先從員工的操作動作入手。在做動作的時候很多人的內(nèi)心會產(chǎn)生很多念頭,有這些念頭都是人的習(xí)性所致,只要能夠清除或控制這些習(xí)性,改善的效果就一定會好。所以動作都不難做,難的是不能做到以下幾點(diǎn):01. 員工動作的規(guī)范和優(yōu)化很多品質(zhì)問題說到底就是員工操作不規(guī)范造成的,這是很多企業(yè)容易忽視的地方。我們做過的很多案例都沒有做什么特別的技術(shù)設(shè)備上的改進(jìn),就是規(guī)范和優(yōu)化了員工的動作,效果就很明顯了。所以,以后遇到質(zhì)量問題的時候,不要把它看得很復(fù)雜,先從員工的操作動作入手。02. 進(jìn)行橫向控制,就是互相檢查橫向控制就是對問題層層把關(guān),進(jìn)行隔離,并且互相檢查要到位,這是非常有效的方法。03. 大面積排查問題,在點(diǎn)上解決問題通過對質(zhì)量問題進(jìn)行排查,并且每天排查,取得成效的。注意,查出的問題再多,都要一個點(diǎn)、一個點(diǎn)地去解決,同一個時間段,不要解決太多的問題點(diǎn)。還可以在生產(chǎn)某個產(chǎn)品之前,排查這個產(chǎn)品曾經(jīng)出現(xiàn)過的歷史問題,然后一點(diǎn)點(diǎn)地落實(shí)責(zé)任人去解決。這樣的排查方法也是一種非常好的方法。做品質(zhì)改善除了掌握以上三點(diǎn),還要注意怎樣去改變?nèi)恕?4. 要改變?nèi)司筒灰延龅降膯栴}妖魔化,要相信員工能解決這些問題...
2023 - 04 - 10
目視化管理也叫可視化管理,是一種行之有效的科學(xué)管理手段,以公開化和視覺顯示為特征,綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會學(xué)等多學(xué)科的研究成果。在豐田汽車,它與看板KANBAN結(jié)合,成為豐田生產(chǎn)方式的重要組成部分。通過可視化消除生產(chǎn)管理的7大危害在生產(chǎn)現(xiàn)場,各種事物都是“無形的”,因此事情不會按計(jì)劃進(jìn)行,產(chǎn)量不會增加,利潤不會出現(xiàn),給客戶帶來麻煩,員工會離開等等。產(chǎn)生浪費(fèi)和不均勻的問題。在生產(chǎn)管理中,我們可以通過從4M,QCDS,信息,日常管理,思考方向,總體和管理等七個方面促進(jìn)可視化來解決這些問題本節(jié)說明了生產(chǎn)管理可視化的目的和作用??梢暬哪康氖菍?shí)現(xiàn)“創(chuàng)造結(jié)果的管理”通過可視化突破對結(jié)果基點(diǎn)的管理。什么是基于結(jié)果的管理?在月初或年初進(jìn)行計(jì)劃將在月底或年未進(jìn)行。它管理是否已達(dá)到目標(biāo)值。注重此類計(jì)劃和結(jié)果的以庫存為導(dǎo)向的管理是基于結(jié)果的管理。例如,在結(jié)果基準(zhǔn)點(diǎn)的管理中,當(dāng)結(jié)果與實(shí)際有差異時,“規(guī)格是否有重大變化?”,“是否分配了新員工?”,“零件是否有很多?"。“只是一個猜測,通常,“可視化”是將“本月的缺陷數(shù)量是多少”和“生產(chǎn)結(jié)果是這樣的”整齊地排列在圖表和列表中,可以看到變化點(diǎn)。但是,這種風(fēng)格是過去的管理方式。 目標(biāo)是創(chuàng)造成果的管理整個月的業(yè)務(wù)活動對于將您在月初或年初制定的計(jì)劃與結(jié)果聯(lián)系起來很重要。通過掌握隨時變化的業(yè)務(wù)活動的事實(shí)并在現(xiàn)場進(jìn)行改進(jìn)并判斷其有效性,可以獲得良...
2023 - 04 - 07
問對的問題,答對的答案!常常遇到這樣的朋友向我提問:到底什么才是好領(lǐng)導(dǎo)?怎么做才會讓員工覺得我是一個好領(lǐng)導(dǎo)?當(dāng)然,遇到這樣籠統(tǒng)的話題,我也是無法給出確切的令人滿意的答復(fù),但是我常常跟他們說,讓員工覺得你是一個優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo),還是有跡可循的。成為一個一流領(lǐng)導(dǎo),或者說具有一流領(lǐng)導(dǎo)氣質(zhì)的人,有一個共同點(diǎn):他們非常擅于提問。提問無疑是提高領(lǐng)導(dǎo)力的有力途徑。正確的問題可以幫助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)預(yù)測變化,抓住機(jī)遇,帶領(lǐng)其組織向新的方向邁進(jìn)。但如何提問至關(guān)重要,提得好可以極大激勵員工,提高其積極性,但提不好也可能演變?yōu)閷够蜇?zé)備,將情緒從正面轉(zhuǎn)向負(fù)面。擅于提問的第一步,就是不再問出一些蠢問題。那么,有哪些問題是領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)極力避免的呢?在這里,老蔣給出最普遍的四個例子。這些問題往往會導(dǎo)致事與愿違,最終產(chǎn)生錯誤的導(dǎo)向。01   蠢問題1:這是誰的錯?    在現(xiàn)實(shí)中,出現(xiàn)任何失敗或問題時,通常都會出現(xiàn)諸多指責(zé)之辭,這個問題的目的就是尋找替罪羊。當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)們質(zhì)疑到底是誰的錯時,他們通常都在試圖撇清自己的責(zé)任并轉(zhuǎn)移指責(zé)。聰明的問法:我們怎么來通力合作才能加強(qiáng)我們的弱項(xiàng)?這樣既指出了需要加強(qiáng)的弱勢環(huán)節(jié)和領(lǐng)域,同時也避免了過多的指責(zé)。     02蠢問題2:問題出在哪兒?  企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)們可能會發(fā)現(xiàn)自己常問此類問題:“哪兒做得不對?...
2023 - 04 - 07
1 . 工廠品質(zhì)改善的核心在哪里?2 . 是在技術(shù)上,還是在設(shè)備上?當(dāng)然不是,品質(zhì)改善的核心是改變?nèi)?。一切的生產(chǎn)質(zhì)量問題,說白了都是人的問題!遇到質(zhì)量問題的時候,不要把它看得很復(fù)雜,先從員工的操作動作入手。在做動作的時候很多人的內(nèi)心會產(chǎn)生很多念頭,有這些念頭都是人的習(xí)性所致,只要能夠清除或控制這些習(xí)性,改善的效果就一定會好。所以動作都不難做,難的是不能做到以下幾點(diǎn):01. 員工動作的規(guī)范和優(yōu)化很多品質(zhì)問題說到底就是員工操作不規(guī)范造成的,這是很多企業(yè)容易忽視的地方。我們做過的很多案例都沒有做什么特別的技術(shù)設(shè)備上的改進(jìn),就是規(guī)范和優(yōu)化了員工的動作,效果就很明顯了。所以,以后遇到質(zhì)量問題的時候,不要把它看得很復(fù)雜,先從員工的操作動作入手。02. 進(jìn)行橫向控制,就是互相檢查橫向控制就是對問題層層把關(guān),進(jìn)行隔離,并且互相檢查要到位,這是非常有效的方法。03. 大面積排查問題,在點(diǎn)上解決問題通過對質(zhì)量問題進(jìn)行排查,并且每天排查,取得成效的。注意,查出的問題再多,都要一個點(diǎn)、一個點(diǎn)地去解決,同一個時間段,不要解決太多的問題點(diǎn)。還可以在生產(chǎn)某個產(chǎn)品之前,排查這個產(chǎn)品曾經(jīng)出現(xiàn)過的歷史問題,然后一點(diǎn)點(diǎn)地落實(shí)責(zé)任人去解決。這樣的排查方法也是一種非常好的方法。做品質(zhì)改善除了掌握以上三點(diǎn),還要注意怎樣去改變?nèi)恕?4. 要改變?nèi)司筒灰延龅降膯栴}妖魔化,要相信員工能解決...
2023 - 04 - 07
認(rèn)準(zhǔn)一個目標(biāo),然后向前努力,是很多人認(rèn)同的做法,在應(yīng)對外部環(huán)境變化時,我們在把路走遠(yuǎn)的同時,更要把路走寬。保持積極心態(tài)?善于自我激勵能面對挑戰(zhàn)的人,多少都有點(diǎn)盲目樂觀。他們遇到不順心的事時,會告訴自己一切都會過去的,這沒有什么大不了,他們相信自己可以改變目前的狀態(tài)。堅(jiān)定的樂觀、不懷疑自己,這些品質(zhì)會讓他找到解決問題的力量。?懷揣“蘑菇心態(tài)”大多數(shù)人的成長要像蘑菇一樣,在沒有陽光照射的角落里,暗自成長。當(dāng)我們的能力沒有達(dá)到工作要求的游刃有余時,我們只有蟄伏,多做事、少提要求,用心學(xué)。沈從文說:“有些路看起來很近,走去卻很遠(yuǎn)的,缺少耐心永遠(yuǎn)走不到頭?!?保持一顆平常心心理學(xué)把平常心定義為:對自己做任何事的成功和失敗的概率有準(zhǔn)確的預(yù)測。既積極主動,要盡力而為,又順其自然,不苛求事事完美。夢想高遠(yuǎn),同時保持平常心,成功時不忘乎所以、失敗時不自怨自艾,一步一個腳印地走,才會有不平常的成績。格局越大,道路越寬我們常說,某人的格局,其實(shí)說的是他為人處世的眼光、見識、氣度與胸懷?!昂媳е旧诤聊?,九層之臺起于累土?!币粋€人的格局里,藏著他讀過的書、走過的路、見過的人。吞得下委屈,才喂得大格局。放大格局最好的方法,就是多讀書、長見識,在自己糾結(jié)、計(jì)較的時候多一份自警、自醒。學(xué)會思維轉(zhuǎn)彎看過這樣一個故事。有幾個人乘船出海釣魚,返航的時候意外迷失了航行的方向。這時候大家都陷入混亂中,天上一顆星星都沒有...
2023 - 04 - 06
時至今日,流程這個概念無論是在理論層面還是實(shí)踐層面,都已為大家所熟知。可是,真正搞明白流程概念的企業(yè)還不算多,流程在實(shí)踐中的作用還遠(yuǎn)未發(fā)揮出來。這個現(xiàn)象很值得管理者思考,流程引入我國也有幾十年了。為什么你總在談流程,卻又做不好流程?01━流程管理存在的8個誤區(qū)誤區(qū)1:流程和制度混淆常見于把XX流程、XX條例、XX制度也都一并作為流程。流程是什么?制度是什么?打一個通俗易懂的比方,制度就好比是交通規(guī)則,流程就好比是開車導(dǎo)航用的GPS導(dǎo)航軟件。誤區(qū)2:認(rèn)為流程管理就是找人管流程流程管理強(qiáng)調(diào)讓流程來約束人的行為,讓人的行為不偏不倚,不多不少,剛好滿足流程的需求,而流程產(chǎn)出剛好滿足客戶的需求,這種剛好就是流程管理的真諦,而不是讓人去約束流程。約束人的行為,約束績效的方向,這就是流程管理的真實(shí)含義。誤區(qū)3:流程設(shè)計(jì)與實(shí)際不符,缺乏合理性一個合適的流程,是需要對公司的業(yè)務(wù)或管理相當(dāng)熟悉的專業(yè)人員才能設(shè)計(jì)出來,輔之以配套的說明、表單等,同時需要大力的宣貫、運(yùn)行和優(yōu)化。而一般的流程設(shè)計(jì)人員對于該公司的業(yè)務(wù)和管理在短時間內(nèi)不可能熟悉或理解完全到位,這就使得設(shè)計(jì)出來的流程具有理想化或者說閉門造車之痕跡,與管理、業(yè)務(wù)操作相脫節(jié),應(yīng)用的人員自然而然地拒絕采用或自行其是了。更有的公司,看到其他公司的管理很好,制度完善、流程順暢,就借用或直接拿來的,不去考慮抄襲而來的流程是否適合自己的企業(yè)特性、文化基因、管理...
2023 - 04 - 06
怎么做怎么做質(zhì)量管控才能有效,質(zhì)量部門有哪些工作要做?質(zhì)量部門是服務(wù)部門,是負(fù)增值部門,也是在公司里處于相對比較尷尬的部門。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不理想時,質(zhì)量部的責(zé)任首當(dāng)其沖;當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定時,它又像是可有可無的花瓶,所以現(xiàn)在的有些企業(yè)的質(zhì)量部門仍舊是可有可無的部門。有些企業(yè)的質(zhì)量部門是其它部門兼管,有些是某一個領(lǐng)導(dǎo)兼管,發(fā)與不發(fā)貨、原材料接收與否、制程中出現(xiàn)不良時是否停線等等質(zhì)量事件,也就由某領(lǐng)導(dǎo)手一揮,桌一拍,做下了決定,這樣的質(zhì)量管控基本上是沒管控。只有所有管理者足夠重視質(zhì)量,全員參與管控質(zhì)量,才能做出讓顧客滿意的產(chǎn)品。01基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)和客戶服務(wù)1. 制定行業(yè)認(rèn)可且正確的產(chǎn)品規(guī)范,需制定的有各測量、試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程、普通產(chǎn)品來料、制程、半成品、成品、出貨檢驗(yàn)規(guī)程;特殊產(chǎn)品的各項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)程。2. 設(shè)立品質(zhì)部,確認(rèn)QC、QA人員,通過在崗在職培訓(xùn)考核、早會宣導(dǎo)等方法,要求質(zhì)量人員對檢驗(yàn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的理解,能準(zhǔn)確無誤的判斷,實(shí)行每半年一次培訓(xùn)并考試,合格方可繼續(xù)勝任原工作崗位,每一季度一次現(xiàn)場考核,通過QC驗(yàn)證后的產(chǎn)品進(jìn)行再確認(rèn),確認(rèn)誤檢、誤判、漏檢機(jī)率,并將此結(jié)果納入檢驗(yàn)員的績效考核。3. 要求QC人員能夠?qū)|(zhì)量結(jié)果進(jìn)行簡單的分析和解釋。當(dāng)有QC匯報(bào)不良現(xiàn)象時,都會問對方:你認(rèn)為是何種原因?qū)е逻@種不良現(xiàn)象產(chǎn)生,并與對方進(jìn)行必要的討論和分析。4. 顧客服務(wù)專人對應(yīng)處理顧客抱怨、投訴...
2023 - 04 - 06
管理觀作為下屬堅(jiān)持對你嚴(yán)格要求的主管,說明他本身自律且具有成熟的經(jīng)驗(yàn),才是真正助你成長、使你強(qiáng)大的好領(lǐng)導(dǎo)!強(qiáng)大的公司都不會給下屬安全感!因?yàn)樵購?qiáng)大的人,在溫順的環(huán)境都會產(chǎn)生惰性,失去拼搏之心!這也是華為公司“奮斗者為本”的核心!凡是想方設(shè)法逼出員工能力、開發(fā)員工潛力的公司都會升騰不息,因?yàn)樵诓淮_定的環(huán)境下,要么有組織活力,要么成組織倦怠,前者變成狼,要后者被狼吃掉!最不給員工安全感的公司,其實(shí)給了真正的安全感,因?yàn)槭蛊鋸?qiáng)大,就促使成長,也因此有了應(yīng)對不確定未來的能力!作為管理者脾氣好,看似好,但直言不諱,其實(shí)是“自私”表現(xiàn),不想讓下屬變得強(qiáng)大,進(jìn)而超越你!真的承擔(dān)責(zé)任,就檢查他,考核他,要求他,指正他,督促成長!如果你礙于情面,低目標(biāo)、低要求、低標(biāo)準(zhǔn),就養(yǎng)了一群小綿羊、老油條、小白兔,這是作為管理者(尤其領(lǐng)導(dǎo))最大的不負(fù)責(zé)任,從長遠(yuǎn)看也是莫大失敗!結(jié)果只會助長任性、嫉妒和懶惰!讓小伙伴因你而成長,擁有相對正確的職業(yè)觀和完善的品行;讓下屬不斷成長,這才是職場上司最大的愛!本文章來自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除!
2023 - 04 - 04
很多班組長認(rèn)為,新員工入職有公司和部門的培訓(xùn)了,班組就不用培訓(xùn),其實(shí)這是不夠的。員工因?yàn)槠髽I(yè)進(jìn)來,因?yàn)樯霞夒x開。我覺得這句話說的很對。要想留住新員工,需要在入職后的兩周內(nèi)讓其融入班組團(tuán)隊(duì),讓他覺得他的班組長是接納他的,是能讓他在這里學(xué)得到東西,能帶著他獲得更高的報(bào)酬,那么他也愿意跟隨這個上級,愿意與身邊的同事共事,那么基本就能穩(wěn)定下來了。一個員工愿意在一個地方留下來,是因?yàn)楹湍抢锏娜私⒘撕椭C的關(guān)系,有了依戀后就不會輕易的離開,這就是所謂的歸屬感。今天我們來說說培訓(xùn)的事,新員工培訓(xùn)是件非常重要,但不緊急的事情。但如長期忽視,許多工作卻會因員工培訓(xùn)不到位,變得緊急、忙亂起來。如,趕訂單時,沒有人手;如,品質(zhì)事故頻發(fā);如,崗位缺員無人頂崗等等。公司級別、部門級別的培訓(xùn)只能讓其了解到企業(yè)的制度、文化。而班組長培訓(xùn)卻能讓其更深刻的了解企業(yè)和崗位職責(zé),培訓(xùn)做到位,比上兩級的培訓(xùn)更有利于員工的成長和穩(wěn)定。班組是組織的最小管理細(xì)胞,每個員工都是通過班組來感受團(tuán)隊(duì)的,很多時候,在員工心里班組是怎樣,企業(yè)就是怎樣的。一、新員工如何快速融入班組團(tuán)隊(duì)1、了解TA的情況——溝通聊天,表達(dá)友好和接納。與新員工第一次見面時,不要太吝嗇時間,應(yīng)花多幾分鐘他們聊聊家常,融洽氣氛,表達(dá)友好,使新員工快速去除緊張感和陌生感。2、介紹本部門情況a、生產(chǎn)流程、工藝要求、設(shè)備儀器;b、關(guān)鍵人員(有一些什么樣的人,我是什么樣...
2023 - 04 - 04
1.馬太效應(yīng):要保持優(yōu)勢必須做大馬太效應(yīng),名字來自圣經(jīng)《新約·馬太福音》一則寓言:“凡有的,還要加倍給他叫他多余;沒有的,連他所有的也要奪過來”。馬太效應(yīng)指強(qiáng)者愈強(qiáng)、弱者愈弱的現(xiàn)象,被廣泛應(yīng)用于社會心理學(xué)、教育等領(lǐng)域。馬太效應(yīng)說明了大企業(yè)在市場中的絕對優(yōu)勢,企業(yè)要想在某一個領(lǐng)域保持優(yōu)勢,就必須在此領(lǐng)域迅速做大。當(dāng)你成為某個領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊的時候,即使投資回報(bào)率相同,你也能輕易收獲比弱小的同行更大價(jià)值和收益。  市場上幾乎所有領(lǐng)域中,能始終保持優(yōu)勢的,基本都是那些大企業(yè)。而若企業(yè)沒能迅速在某個領(lǐng)域做大做強(qiáng),那么就要考慮是否需要尋找新的發(fā)展領(lǐng)域,以獲得較好的回2.奧卡姆剃刀定律:解決根本問題復(fù)雜容易使人迷失,只有簡單化后才利于人們理解和操作。奧卡姆剃刀定律的內(nèi)涵就是:如無必要,勿增實(shí)體。它指出許多東西其實(shí)是有害無益的,很多時候,人們會被這些麻煩壓垮。我們要做的就是化繁為簡,將復(fù)雜的事物變簡單。在企業(yè)管理中,奧卡姆剃刀定律告訴我們,在處理事情時,要把握事情的主要本質(zhì),把握主流,解決最根本的問題。尤其要順應(yīng)自然,不要把事情人為地復(fù)雜化,這樣才能把事情處理好。從這個意義上講,管理之道就是簡化之道,簡化才意味著對事務(wù)真正的掌控。3.不值得定律:做值得做的事不值得定律是管理學(xué)中的經(jīng)典定律。它揭示了人類共有的一種心理反應(yīng):對自認(rèn)為不值得做的事,往往會冷嘲熱諷,采取敷衍了事的態(tài)度,致使渴望成功...
2023 - 04 - 04
導(dǎo)讀:從大量的企業(yè)案例可以清楚地知道,管理并沒有那么神秘,很多成功企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),用六個字就可以概括:反復(fù)抓,抓反復(fù)。是的,管理就是這么簡單。作為企業(yè)的一名管理者,我們都清楚,當(dāng)今有那么多的管理新概念、新理論、新方法、新工具,無時不在地游蕩在我們的職場周圍,它會通過各種信息渠道進(jìn)入我們視野,給我們帶來的不是興奮,而是誠惶誠恐。是的,誠惶誠恐!為什么?因?yàn)槲覀冊趽?dān)心,我們自己是不是要被這個時代所淘汰!其實(shí),這個擔(dān)心是多余的,因?yàn)閺拇罅康钠髽I(yè)案例可以清楚地知道,管理并沒有那么神秘,很多成功企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),用六個字就可以概括:反復(fù)抓,抓反復(fù)。是的,管理就是這么簡單。01為什么要“反復(fù)抓”在一個具備一定規(guī)模、業(yè)務(wù)相對穩(wěn)定、制度比較健全的企業(yè)里,我們都有這樣的體會,對于一些重要的工作,必須進(jìn)行反復(fù)的強(qiáng)調(diào),不僅要講清工作的目的和意義,還要交代做好工作的方式和方法,才能在執(zhí)行中不走樣。反復(fù)抓,還有一個逐步細(xì)化、不斷遞進(jìn)的意思,通過反復(fù)抓,使有些工作逐步從低級向高級邁進(jìn),從小范圍向大范圍擴(kuò)展,從低水平向高水平提升。實(shí)踐也證明:? 只有反復(fù)抓,企業(yè)的各項(xiàng)制度才能得到執(zhí)行,各項(xiàng)工作事項(xiàng)才能落實(shí);? 只有反復(fù)抓,才能改變員工的不良習(xí)慣,提高大家的職業(yè)素養(yǎng),進(jìn)而提升員工隊(duì)伍的職業(yè)化能力;? 只有反復(fù)抓,才能讓規(guī)定的流程得以固化,并逐步得到優(yōu)化;? 只有反復(fù)抓,才能讓好的風(fēng)氣逐漸形成,才能打造公司良好的企業(yè)...
2023 - 04 - 03
在生產(chǎn)過程中的每一工位雖然有詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書作為參考,但還是會經(jīng)常發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的現(xiàn)象,而且它對生產(chǎn)效率及質(zhì)量的影響極大,一線班組長對產(chǎn)品質(zhì)量異常進(jìn)行及時有效的確認(rèn)、分析、處理和追查,是提升班組生產(chǎn)效率、生產(chǎn)良率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,那么如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量異常處理呢?確認(rèn)發(fā)生質(zhì)量異常的產(chǎn)品確定發(fā)生質(zhì)量異常產(chǎn)品的步驟主要有三步:首先,要分析不良類型;其次,要分析不良程度;最后,清點(diǎn)問題崗位的不良品數(shù)量。1 . 分析不良類型外觀不良,根據(jù)具體的不良部位判斷是哪個工位出了問題;性能不良,就拆開產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查,查找原因;尺寸不良,就需對設(shè)備和操作進(jìn)行全面分析,查出不良原因。2 . 分析質(zhì)量異常產(chǎn)品的不良程度如果輕微不良,不影響產(chǎn)品使用性能,班組長可以安排技術(shù)好的人員對其進(jìn)行維修處理,維修好了進(jìn)入下一個工序或入庫。如果維修不好,產(chǎn)品的性能和使用壽命會受到影響,班組長就要安排材料人員申請報(bào)廢了。如果一開始就確認(rèn)產(chǎn)品嚴(yán)重不良,根本不屬于可維修范圍,這時,可以直接申請報(bào)廢。如果出現(xiàn)的不良以前從未發(fā)生過的,班組長無法確定產(chǎn)品不良的程度,就有必要暫時停止生產(chǎn)線的生產(chǎn),并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),等待領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)處理意見,這樣就能避免不良品數(shù)量的增多。3 . 清點(diǎn)問題崗位的不良品數(shù)量當(dāng)不良類型和不良程度都確定后,還要清點(diǎn)問題崗位的不良品數(shù)量,如果某個工位連續(xù)出現(xiàn)五個甚至更多的不良品,就要暫停生產(chǎn),查明原因。如果不良...
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