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【公司動態】2025年度精益企業年會在青島圓滿落幕

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發布時間： 2025 - 11 - 19

點擊次數： 65

潮起黃海之濱，智匯精益之巔。11月13日至14日，以“智熔新境鏈啟未來—解碼數智驅動下的精益全價值鏈重構與降本增效新范式”為主題的2025精益企業年會在青島舉行。來自全國各地的行業領袖、企業高管、精益管理專家及各行各業精益踐行者齊聚一堂，以思想碰撞凝聚發展共識，以標桿參訪探尋實踐路徑，共同交流分享數智時代精益管理創新發展的新道路。第一天主題分享環節，多位行業領軍人物與資深專家登臺獻智，圍繞數智技術與精益管理的深度融合展開精彩論述。嘉賓們從全價值鏈重構的核心邏輯出發，結合人工智能、大數據等前沿技術應用案例，深入解析了精益管理在研發設計、生產制造、供應鏈協同、客戶服務等關鍵環節的創新實踐，為企業破解成本管控難題、激活組織效能提供了全新思路。從“數智工具如何賦能精益流程優化”到“全價值鏈降本增效的底層邏輯”，從“標桿企業精益轉型實戰經驗”到“未來精益管理的發展趨勢”，一場場干貨滿滿的分享既有理論高度，又具實踐溫度，引發了現場觀眾的強烈共鳴與深度思考。第二天精益標桿企業參訪環節，將理論與實踐緊密銜接。參會嘉賓們分組參觀了青島海爾商用空調有限公司和青島海爾中央空調互聯工廠，實地感受數智化精益管理帶來的變革力量。在現代化生產車間，智能生產線的高效運轉、精益化流程的無縫銜接、數字化管理平臺的精準管控，讓嘉賓們直觀領略了“數智+精益”的落地成效，在實地觀摩與互動交流中汲取寶貴經驗，為自身企業的精益升級積累了鮮活樣本。為期兩天的峰會論壇，通過主題分享與實地參訪的有機結合，搭建了一個集思想交流、經驗分享、資源對接于一體的平臺。參會嘉賓紛紛表示，此次峰會不僅深化了對數智驅動下精益管理的認知，更收獲了可借鑒、可落地的實踐方案，未來將把所學所悟融入企業發展實踐，以精益之力破解發展難題，以數智之翼賦能產業升級。此次青島精益峰會論壇的圓滿舉辦，不僅為行業傳遞了精益管理的創新理念，更凝聚了產業協同發展的...

精益財務管理方案

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點擊次數： 29

精益財務管理方案是一種基于精益生產和精益管理理念的財務管理方法，旨在通過精益思維和工具來優化企業的財務運營，提高效率和盈利能力。該管理方案的實施需要企業全面改變對財務管理的觀念和方法，注重持續改進和創新，以實現財務管理真正的價值。一、核心理念精益財務管理方案的核心理念就是消除浪費、提高效率和降低成本。該管理方案強調通過精益思維，識別并消除企業財務運營中的各種浪費和非增值活動，進而可實現資源充分利用。在實施過程中，企業需要對財務流程進行全面梳理和優化，壓縮各項財務操作的時間和成本，以優化財務資源管理。二、實施步驟精益財務管理方案的實施步驟包括價值流分析、精益成本管理和績效評估。1、企業需要對財務流程進行價值流分析，深入了解各項財務活動的價值鏈和流程，找出其中的瓶頸和浪費，加以改進。2、通過精益成本管理，企業可以精準定位成本發生點，實現成本的透明化和控制，從而降低財務成本。3、企業需要建立科學的績效評估體系，需要監控和評估該管理方案的實施效果，及時發現問題并進行調整和改進。二、意義隨著市場競爭的日益激烈和經濟全球化的加劇，企業面臨著更大的挑戰和壓力。傳統的財務管理模式已經無法滿足企業的需求，需要轉變為更加靈活高效的精益財務管理模式。通過精益財務管理方案的實施，企業可以提高財務運營效率，降低成本，增強盈利能力，提升市場競爭力，更好地適應和應對不斷變化的商業環境。精益財務管理方案是一種基于精益理念的財務管理方法，其核心在于消除浪費、提高效率和降低成本、強調持續改進和創新。在當前商業環境下，該管理方案具有重要的意義。因此，企業應積極推進方案的實施，從而實現財務管理的優化和升級。

發布時間： 2024 - 03 - 12

6s目視化標準

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在當今競爭激烈的商業環境中，現代企業面臨著管理效率、資源利用和生產效益等方面的挑戰。為了提升現場管理水平，消除現場浪費，以及展示企業基礎管理的“名片”，越來越多的企業開始采用6s目視化標準作為重要工具。這種標準管理方法不僅僅是一種管理手段，更是現代企業發展的基礎，是推動企業持續改進和提高競爭力的關鍵途徑。一、概念6S是整頓（Seiri）、整理（Seiton）、清掃（Seisou）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）和安全（Safety）的縮寫。這六個步驟構成了一個系統化的管理方法，通過規范化、標準化的操作可提高現場管理效率、降低生產成本。這不僅可減少資源浪費，還能提升產品質量。而目視化管理則是通過可視化手段，將工作內容、流程、標準等信息直觀呈現在員工面前，可更加直觀、快速地理解和執行工作。二、方法推進6s目視化標準并不是一蹴而就的事情，需要企業全體員工的參與和共同努力。1、整頓：即清除現場不必要的物品，確保工作環境整潔有序；2、整理：將工作區域劃分清晰，為每樣物品找到合適的存放位置；3、清掃和清潔：可保持工作環境干凈整潔，避免污染和交叉感染；4、素養：培養員工良好的行為習慣和職業素養，使其自覺遵守規章制度；5、安全：確保工作場所安全穩定，杜絕事故發生。三、好處1、可減少浪費，提高資源利用效率，降低生產成本；2、可優化工作流程，提高生產效率和產品質量；3、可改善工作環境，提升員工工作積極性和滿意度；4、可提升企業形象，展示出良好的管理水平和責任擔當精神。6s目視化標準是現代企業基礎的現場管理方法標準，也是推動企業持續改進和提高競爭力的有效途徑。通過完善這一管理體系，企業可以在激烈的市場競爭中獲得更大的競爭力，實現可持續發展。因此，現代企業不妨借鑒6s目視化標準的理念和方法，不斷完善自身管理水平。

發布時間： 2024 - 03 - 12

精益管理的意義和作用

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精益管理的起源可追溯到日本的豐田生產方式，“精益”是在美國汽車工業的研究發布的《改變世界的機器》中出現。精益管理是一種以提高效率和降低浪費為目標的管理方法，能夠滿足減少浪費、優化生產過程的需求。下面簡單介紹精益管理的意義和作用。精益管理的意義和作用主要體現在以下幾個方面：1、減少浪費浪費是企業運營過程中常見的問題，會使得資源被浪費在不會產生價值的經營活動上。通過精益管理，可深入分析每個環節，找出浪費并進行消除。這不僅可以節省材料、時間和人力資源，還能降低生產成本，提高企業的利潤能力。2、提高效率精益管理強調標準化工作流程和持續改進，通過優化和優化流程，可提高工作效率。同時，通過減少缺陷和錯誤，也可提高生產質量。特別是在競爭激烈的市場環境中，高質量的產品和服務是企業獲取客戶信任和保持競爭力的關鍵。通過精益管理，企業可以提高產品質量，滿足客戶需求，提升市場競爭力。3、促進協作在精益管理的理念中，每個人都是其中的一部分，并對改進過程和提高效率起著重要作用。企業通過精益管理的實施，可培養員工的問題解決能力、團隊合作和創新意識。員工參與到精益管理中，能及時發現問題，提出改進和解決方案。這不僅能提高員工滿意度和團隊合作能力，還能激發團隊的創造力和創新能力，從而推動企業的發展。綜上所述，精益管理的意義和作用是多方面的，比如減少浪費、提高效率、促進協作等。在競爭激烈的市場環境中，精益管理是企業獲取競爭優勢的重要手段之一。因此，企業應該重視精益管理的實施，并不斷提升管理水平，以適應市場的變化和發展。

發布時間： 2024 - 03 - 11

企業精益生產管理

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在競爭激烈的市場環境中，企業需要不斷提高效率、降低成本、提高產品質量以保持競爭優勢。為實現這一目標，不少企業會采用企業精益生產管理方法。這是一種以消除浪費為核心的管理方法，主要目標是通過精確分析和改進生產過程中的各個環節。要想達到管理目標，就要遵循企業精益生產管理的基本原則，具體如下：1、遵循價值觀該生產管理強調顧客價值觀念，關注客戶需求并以此為導向進行生產。企業應努力理解和滿足客戶的需求，提供高質量的產品和服務。2、消除浪費企業精益生產管理強調消除各種形式的浪費，包括超產、庫存、待料、運輸過程中的不良品等。通過減少浪費，企業可以提高資源利用效率，降低成本。3、分析價值流生產價值流動即整個生產過程從原材料采購到將產品交付給客戶的流程。通過利用價值流來分析并優化這一過程，有助于識別生產過程中的瓶頸、延遲和浪費，從而及時進行改進。4、拉動生產該生產管理倡導拉動式生產，即根據客戶需求進行生產，避免過度生產和庫存積壓。通過與供應鏈的協同配合，實現按需生產，從而降低庫存成本和補貨周期。5、連續改進該生產管理強調持續不斷地進行改進。企業需要建立一種文化氛圍，鼓勵員工積極參與問題識別和改進活動，不斷尋找和解決潛在問題。6、發展人員該生產管理重視員工的培訓和發展。企業應通過培訓和授權，使員工能夠參與生產過程的改進，并賦予他們足夠的責任和權力。總結起來，企業精益生產管理是一種以消除浪費為導向的管理方法，可幫助企業盡可能地減少資源浪費。這不僅可提高生產效率和產品質量，還能增強員工參與感。實施該管理方法對改進企業競爭力、提高市場份額具有重要意義，適用于大多數企業。

發布時間： 2024 - 03 - 11

精益六西格瑪綠帶培訓

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精益六西格瑪是將精益生產與六西格瑪管理相結合，其目的是消除浪費。其中綠帶是指在精益六西格瑪管理中常見的項目類型，一般是由具備六西格瑪知識和技能的員工擔任。而綠帶培訓的目標則是員工能夠掌握基本知識和技能，所以要重視精益六西格瑪綠帶培訓內容。精益六西格瑪綠帶培訓的內容主要包括以下幾個方面：1、六西格瑪基礎知識培訓將介紹六西格瑪的基本原理、歷史和核心概念。學員將可了解六西格瑪的目標、方法和工具，以及如何運用基礎知識來解決組織的業務和質量問題。2、DMAIC方法DMAIC是六西格瑪的核心工具和方法之一，即定義、測量、分析、改進和控制。在培訓中，學員將學習如何使用DMAIC方法來分析和改進組織的流程和業務問題。通過學會收集和分析數據，才能更快找到問題的根源，并實施改進措施。3、精益原則精益生產是一種追求高效率和質量的生產管理方法。在綠帶培訓中，學員將了解精益原則，如價值流映射、流程改善、質量管理和持續改進，比如如何通過消除浪費、改進流程、提高產品質量來提高組織的效率和競爭力。4、統計工具和技術六西格瑪綠帶培訓還將介紹一些常用的統計工具和技術，比如直方圖、散點圖、控制圖、假設檢驗和回歸分析等。這些工具和技術可以幫助學員分析數據、發現問題并制定解決方案。5、項目實踐培訓中還將包括一些實踐項目，讓學員應用所學的知識和技能來解決實際問題。通過組織和領導一個項目團隊，使用六西格瑪和精益的方法和工具來改進流程和提高業務績效。精益六西格瑪綠帶培訓的內容主要包括精益思維、六西格瑪工具、項目實踐等方面。經過接受一系列的培訓內容后，能掌握一套科學的管理方法。這不僅可擔任精益六西格瑪管理，還能幫助企業在競爭的市場激烈中獲得更大的優勢。

發布時間： 2024 - 03 - 08

6S精益管理

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精益6S管理是一套用于工作現場管理的規范化管理模式，比如工廠車間、辦公場所等。所謂的“6S”指的是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（習慣）（SHITSUKEI）和安全（SAFETY），能夠解決現場臟亂差、效率低、安全隱患多、材耗浪費大等問題。為了更好實現6S精益管理，在實施時要遵循以下幾個要領：1、徹底理解6S要義在推行該管理辦法之前，一定要讓每個員工徹底理解該管理辦法的要一并毫無疑問的去執行。在實行的過程中也可以先設置管理示范區，讓員工親自參與其中，并比較哪個區域做的比較好。2、聚焦客戶和員工企業在經營過程中的目的就是為了能夠獲得利潤，而客戶和員工都是創造利潤的來源。6S管理的目標就是通過提高員工的職業素養，從而提高客戶的滿意度。所以在實施的過程中一定要圍繞這一主題。3、全員參與到其中和單純的精益管理相比，6S精益管理要求企業上下全體統一思想，全員參與其中。只有每個成員相互配合，才能發揮該管理辦法的真正作用。此外，還應積極營造6S管理的氛圍。讓每個員工都能夠深入的了解，實行該管理辦法的好處。4、管理層全力支持這不僅是因為要求全員都應參與其中，更是因為管理層是實施該管理辦法的核心組成部分。由管理層人員直接安排每個部門的負責人，有負責人推行到每個員工，才能更加高效的實施。此外，管理層還應及時廣益，根據企業的實際情況來改進管理辦法。綜上所述，實行6S精益管理的要領主要包括徹底理解6S要義聚、焦客戶和員工、全員參與到其中、管理層全力支持等。雖然管理過程當中會遇到各種各樣的困難，比如難以在短時間內改變員工的想法、行為和習慣，但是長期堅持肯定可以得到改進。

發布時間： 2024 - 03 - 07