上面就8D運用中常出現的問題，我們列出了8D各階段中的一些實施要點加以說明和講解，希望能讓大家對8D的要義有一個更深刻的理解，反映到8D運用中就是能起到更好的解決問題的效果，下面我們來看一個8D的小案例，看看它是如何一步一步來解決問題的。

某某電扇公司發現風扇在運轉的時候會搖晃的問題，針對這樣一個問題成立了一個8D的團隊，包括組長和品管、銷售、市場、工程技術、生產這些部門的成員組成了8D小組，共同對風扇搖晃的問題進行分析和改善。

在問題描述中明確了56寸傳統制電扇，型號56TFM-01-78會出現搖晃的情形。

針對這個搖晃的情形，這個團隊小組制定了圍堵的行動，也就是我們說的臨時遏制的計劃，案例中通過技術更改來臨時應對問題的發生，將電扇恢復為剛性懸臂式總成，在使用剛性懸臂式總成后發現沒有搖晃的現象了，說明臨時的遏制計劃是有效的。

當采取了臨時遏制計劃之后，下一步考慮真正的原因是什么？通過對原因的分析發現電扇搖晃是由于葉片固定板不平衡所致，如何來驗證這個原因是正確的呢？通過交換平衡的及不平衡的葉片固定板，可以發現原不搖晃的電扇使用不平衡的葉片固定板開始搖晃，而搖晃的電扇使用平衡的葉片固定板則變成不搖晃了，這里附件提供了試驗的數據和結果，請注意：我們說8D它不僅僅是一張表格，在8D的實施過程中我們要采用非常多的數據來支撐我們所做的任何一個行動，比如D3階段臨時的圍堵行動，我們就會提出為什么用這樣的方法就會有效，我們要有驗證的數據來說明措施的有效性，原因分析也是同樣的道理，為什么我們界定的是這個原因？你要有證據來說明，你要有分析的報告。

確定了原因后開始制定改正行動，針對葉片固定板不平衡，需要改正零件生產制程，在供應商處實施統計方法。造成電扇搖晃的葉片固定板是由供應商提供的，這里需要有供方技術支持，和供應商一起提出問題改善和解決的方法。來自品管部門的成員與供應商一起修正不平衡狀況，新制程已穩定。如何驗證呢？也要有數據來支持改正行動的一個有效性，這里的附件中提供了新制程能力的數據和SPC的數據。

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