我們?cè)谙到y(tǒng)地開(kāi)展制造企業(yè)設(shè)備管理活動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到“浴缸曲線”這個(gè)概念。

在管理由許多不同零部件組成的復(fù)雜設(shè)備系統(tǒng)過(guò)程中，設(shè)備在從投入到報(bào)廢為止的整個(gè)壽命周期內(nèi)，其可靠性的變化呈現(xiàn)一定的規(guī)律。如果取故障率作為設(shè)備的可靠性特征值 ，它是以使用時(shí)間為橫坐標(biāo)，以失效率為縱坐標(biāo)的一條曲線，稱為典型故障曲線。因該曲線兩頭高，中間低，有些像浴缸，所以又稱為“浴缸曲線”。

設(shè)備管理的浴缸曲線

實(shí)踐證明大多數(shù)設(shè)備的故障率是時(shí)間的函數(shù)，曲線的形狀呈兩頭高，中間低，具有明顯的階段性，可劃分為三個(gè)階段：早期故障期，偶發(fā)故障期，嚴(yán)重故障期。

第一階段為早期故障期(Infant Mortality)：它是指新設(shè)備（或大修好的設(shè)備）的安裝調(diào)試過(guò)程至移交生產(chǎn)試用階段。由于設(shè)計(jì)、制造中的缺陷，零部件加工質(zhì)量及操作工人尚未全部熟練掌握等原因，致使這一階段故障較多，問(wèn)題充分暴露。隨著調(diào)試、排除故障的進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸正常，故障發(fā)生率逐步下降。

第二階段是偶發(fā)故障期，也稱隨機(jī)失效期(Random Failures)：這時(shí)設(shè)備各運(yùn)動(dòng)件已進(jìn)入正常磨損階段，操作工人已逐步掌握了設(shè)備的性能、原理和調(diào)整的特點(diǎn)，故障明顯減少，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段。在這階段所發(fā)生的故障，一般是由于設(shè)備維護(hù)不當(dāng)、使用不當(dāng)、工作條件（負(fù)荷、溫度、環(huán)境的）劣化等原因。

第三階段是劣化故障期(Wearout)：也稱損耗故障期。設(shè)備隨著使用時(shí)間延長(zhǎng)，各部分機(jī)件因磨損、腐蝕、疲勞、材料老化等逐漸加劇而失效，致使設(shè)備故障增多，生產(chǎn)效能下降，為排除故障所需時(shí)間和排除故障的難度都逐漸增加，維修費(fèi)用上升。這時(shí)應(yīng)采取不同形式的檢修，或進(jìn)行技術(shù)改造，才能恢復(fù)生產(chǎn)效能。

開(kāi)展系統(tǒng)全面、專業(yè)有效的TPM設(shè)備管理活動(dòng)對(duì)浴缸曲線將會(huì)產(chǎn)生積極的影響。通過(guò)前期管理可以有效降低設(shè)備在磨合期的故障。通過(guò)自主維護(hù)和計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)的切實(shí)推進(jìn)，可以幫助企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備正常使用期間的零故障管理目標(biāo)，進(jìn)而極大地延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命周期，實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資效率的最大化。

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