1、消除質(zhì)量檢測(cè)和返工：筑牢品質(zhì)防線
走進(jìn)生產(chǎn)車間，機(jī)器轟鳴，一件件產(chǎn)品在流水線上誕生。但如果產(chǎn)品質(zhì)量從設(shè)計(jì)方案開(kāi)始，到制造的每一個(gè)環(huán)節(jié)都能做到百分百保證，那么質(zhì)量檢測(cè)和返工就成了多余。想象一下，每一個(gè)零件都精準(zhǔn)無(wú)誤地加工、安裝，如同精密的鐘表零件，嚴(yán)絲合縫，那該是多么令人安心的場(chǎng)景。
要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，必須把 “出錯(cuò)保護(hù)” 的思想貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。這就像是給生產(chǎn)流程穿上了一層堅(jiān)固的鎧甲，保證產(chǎn)品只能嚴(yán)格按照正確的方式加工和安裝。同時(shí)，減少?gòu)U品產(chǎn)生是消除返工現(xiàn)象的關(guān)鍵。我們要像敏銳的偵探一樣，嚴(yán)密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象，從設(shè)備的細(xì)微異常，到工作人員的操作習(xí)慣，從物料的質(zhì)量問(wèn)題，到操作方法的合理性，找出根源，然后徹底解決。
2、 消除零件不必要移動(dòng)：優(yōu)化布局，提高效率
在一些按工藝專業(yè)化形式組織的車間里，零件就像迷失方向的孩子，在幾個(gè)車間中搬來(lái)搬去。長(zhǎng)長(zhǎng)的生產(chǎn)線路，不僅讓生產(chǎn)周期變長(zhǎng)，還增加了生產(chǎn)成本。你能聽(tīng)到零件在運(yùn)輸過(guò)程中碰撞的聲音，仿佛在訴說(shuō)著不滿。
改變這種不合理的布局刻不容緩。我們要把生產(chǎn)產(chǎn)品所要求的設(shè)備按照加工順序安排，并且盡可能緊湊地放置。這樣一來(lái)，運(yùn)輸路線就會(huì)大大縮短，零件不必要的搬動(dòng)和不合理的物料挪動(dòng)也會(huì)消失不見(jiàn)。就像給車間重新規(guī)劃了一條高效的 “交通路線”，零件們能夠順暢地在各個(gè)工序間流動(dòng)，節(jié)約了大量的生產(chǎn)時(shí)間。
3、消滅庫(kù)存：擺脫 “包袱”，輕裝上陣
在精益生產(chǎn)企業(yè)里，庫(kù)存被視為最大的浪費(fèi)。倉(cāng)庫(kù)里堆積如山的庫(kù)存，就像沉重的包袱，壓得企業(yè)喘不過(guò)氣來(lái)。它們不僅掩蓋了生產(chǎn)中的問(wèn)題，還滋長(zhǎng)了工人的惰性，更糟糕的是占用了大量的資金。
減少庫(kù)存的有力措施是變 “批量生產(chǎn)、排隊(duì)供應(yīng)” 為 “單件生產(chǎn)流程”。在單件生產(chǎn)流程中，只有一個(gè)生產(chǎn)件在各道工序之間流動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程像一條奔騰不息的河流，永遠(yuǎn)保持流動(dòng)。沒(méi)有了大量庫(kù)存的積壓，企業(yè)能夠更加敏銳地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問(wèn)題，及時(shí)解決，提高生產(chǎn)效率。
4、合理安排生產(chǎn)計(jì)劃：奏響生產(chǎn)的和諧樂(lè)章
從生產(chǎn)管理的角度看，平衡的生產(chǎn)計(jì)劃就像一首和諧的樂(lè)章，能讓生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)揮最大效能。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們常常看到一道工序的工作荷載一會(huì)兒過(guò)高，一會(huì)兒又過(guò)低，就像演奏時(shí)的節(jié)奏紊亂。
要解決這個(gè)問(wèn)題，就需要合理安排工作計(jì)劃和工作人員。生產(chǎn)管理者要像一位經(jīng)驗(yàn)豐富的指揮家，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和員工的技能水平，精心調(diào)配資源，確保每道工序都能穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。這樣，生產(chǎn)過(guò)程才能有條不紊，避免因工作荷載不均衡而導(dǎo)致的效率低下。
5、減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間：快馬加鞭，贏在起點(diǎn)
生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的長(zhǎng)短，直接影響著生產(chǎn)效率。想象一下，每次開(kāi)機(jī)前都要花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)備，就像運(yùn)動(dòng)員在起跑線上磨蹭，怎么能在比賽中取得好成績(jī)呢？
減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，一般要認(rèn)真細(xì)致地做好開(kāi)機(jī)前的一切準(zhǔn)備活動(dòng)，消除生產(chǎn)過(guò)程可能發(fā)生的各種隱患。首先要辨別哪些因素是內(nèi)在的，哪些是外在的；然后盡可能變內(nèi)在因素為外在因素；最后利用工業(yè)工程方法改進(jìn)技術(shù)，精簡(jiǎn)所有影響生產(chǎn)準(zhǔn)備的因素，提高效率。當(dāng)我們能夠快速做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，就能更快地投入生產(chǎn)，搶占市場(chǎng)先機(jī)。
6、消除停機(jī)時(shí)間：保障生產(chǎn)線的 “心臟” 跳動(dòng)
在連續(xù)生產(chǎn)流程中，機(jī)器就像生產(chǎn)線的 “心臟”，一旦發(fā)生故障，整個(gè)生產(chǎn)線就會(huì)癱瘓。那一聲聲機(jī)器的異常聲響，就像 “心臟” 發(fā)出的警報(bào)，讓人揪心。
消除停機(jī)時(shí)間對(duì)維持連續(xù)生產(chǎn)意義重大。全面生產(chǎn)維修是消除停機(jī)時(shí)間的有力措施，包括例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。通過(guò)定期的例行維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題；利用預(yù)測(cè)性維修，提前預(yù)判故障風(fēng)險(xiǎn)；進(jìn)行預(yù)防性維修，將故障扼殺在萌芽狀態(tài)；一旦出現(xiàn)問(wèn)題，立即維修，確保生產(chǎn)線盡快恢復(fù)運(yùn)行。
7、提高勞動(dòng)利用率：激發(fā)員工的無(wú)限潛能
提高勞動(dòng)利用率包括提高直接勞動(dòng)利用率和間接勞動(dòng)利用率兩個(gè)方面。
提高直接勞動(dòng)利用率的關(guān)鍵在于對(duì)操作工進(jìn)行交叉培訓(xùn)。當(dāng)操作工能夠一人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)器的操作，適應(yīng)生產(chǎn)線上的任何工種時(shí)，他們就像戰(zhàn)場(chǎng)上的多面手，靈活應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況。你看，他們熟練地在不同機(jī)器間切換操作，動(dòng)作流暢而自信，生產(chǎn)效率大幅提高。
間接勞動(dòng)利用率主要是消除間接勞動(dòng)。從產(chǎn)品價(jià)值鏈的觀點(diǎn)來(lái)看，庫(kù)存、檢驗(yàn)、返工等環(huán)節(jié)消耗的人力和物力并不能增加產(chǎn)品的價(jià)值。當(dāng)我們消除了這些不能增值的間接活動(dòng)，間接成本就會(huì)顯著降低，勞動(dòng)利用率也會(huì)相應(yīng)提高。
精益生產(chǎn)通過(guò)這 7 種方法持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程，幫助企業(yè)消除八大浪費(fèi)，即管理浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、制造過(guò)多浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)和制造不良浪費(fèi)。它讓企業(yè)不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在未來(lái)的發(fā)展中，精益生產(chǎn)將繼續(xù)發(fā)揮它的巨大作用，為企業(yè)的發(fā)展注入源源不斷的動(dòng)力。希望每一位企業(yè)管理者都能深入學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理念，運(yùn)用這些方法，打造更加高效、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)流程，讓企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。