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精益六西格瑪在醫(yī)療行業(yè)的應用案例

日期: 2025-08-18
瀏覽次數(shù): 76

在醫(yī)療行業(yè),生產效率、設備穩(wěn)定性與產品質量直接關系到企業(yè)的核心競爭力,而精益六西格瑪作為融合了精益生產與六西格瑪優(yōu)勢的管理方法,正逐漸成為醫(yī)療企業(yè)提升運營水平的重要工具。華潤三九醫(yī)藥股份有限公司(簡稱“華潤三九”)與專業(yè)咨詢機構合作開展的TPM(全員生產維護)管理項目,便是精益六西格瑪在醫(yī)療行業(yè)的典型應用案例,為行業(yè)提供了可借鑒的實踐經驗。

精益六西格瑪在醫(yī)療行業(yè)的應用案例

華潤三九作為大型國有控股醫(yī)藥上市公司,主要從事醫(yī)藥產品的研發(fā)、生產、銷售及相關健康服務,是中國主板上市公司“價值百強”企業(yè)。為進一步提升生產基地的運營效率與設備管理水平,公司以觀瀾基地為樣板,于2014年3月攜手咨詢機構啟動TPM管理項目,并在同年年底將項目延伸至郴州、順峰、南昌三個基地。這一決策的背后,是企業(yè)對精益六西格瑪理念的認可——通過系統(tǒng)化的流程優(yōu)化與全員參與的改善活動,實現(xiàn)設備效能與生產效率的雙重提升。

從項目目標來看,華潤三九的TPM項目充分體現(xiàn)了精益六西格瑪“以數(shù)據(jù)為驅動、以改善為核心”的特點。項目聚焦于三大方向:一是導入自主維護支柱,通過AM小組活動轉變一線員工的設備維護觀念,建立自主維護體系,讓“我的設備我維護”的理念深入人心;二是完善設備全流程管理,包括建立設備初期管理流程、優(yōu)化設備數(shù)據(jù)管理體系,明確計劃維護方法與衡量指標;三是通過焦點改善課題的實施,提升設備綜合利用率,最終實現(xiàn)生產效率的實質性提升。這些目標的設定,既緊扣醫(yī)療行業(yè)對設備穩(wěn)定性的高要求,也符合精益六西格瑪“消除浪費、追求優(yōu)越”的核心邏輯。

在項目執(zhí)行過程中,精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ撠灤┦冀K。咨詢團隊與企業(yè)緊密協(xié)作,從基礎環(huán)節(jié)入手推動變革:通過開展設備初期清掃活動,建立“點檢-發(fā)現(xiàn)問題-記錄問題-分析解決問題”的標準化流程,讓每一個環(huán)節(jié)都有數(shù)據(jù)可追溯、有標準可遵循;以一線員工為主體組建AM小組,針對設備運行中的困難點、污染源進行專項改善,不僅解決了實際問題,更培養(yǎng)了員工的問題意識與協(xié)作能力;在設備全生命周期管理方面,從需求提出到交付使用,對現(xiàn)有流程進行全面梳理與優(yōu)化,確保每一步操作都高效、規(guī)范;同時導入計劃維護支柱,建立設備部門管理體系,為持續(xù)改善提供制度保障。這些舉措層層遞進,將精益六西格瑪?shù)摹俺掷m(xù)改進”理念轉化為可落地的具體行動。

項目成果充分驗證了精益六西格瑪在醫(yī)療行業(yè)的應用價值。通過TPM項目的實施,華潤三九不僅建立了完善的自主維護體系與設備初期管理流程,更構建了“設備故障數(shù)據(jù)收集-分析-改善”的閉環(huán)機制,通過設備與備件的分級管理,實現(xiàn)了計劃維護的精準化。在關鍵績效指標方面,企業(yè)明確以故障強度率、MTTR(平均修復時間)、MTBF(平均故障間隔時間)作為設備管理的核心衡量指標,使管理成效可量化、可評估。

尤為顯著的是生產效率的提升:以綜合車間為例,某設備的切換時間從原來的90分鐘縮短至10分鐘內,結合其他改善課題的實施,車間整體OEE(設備綜合效率)提高近10%。這一成果直接體現(xiàn)了精益六西格瑪“消除流程浪費、優(yōu)化資源配置”的優(yōu)勢——通過聚焦關鍵環(huán)節(jié)的改善,用數(shù)據(jù)驅動決策,實現(xiàn)了生產效率的跨越式提升。

華潤三九觀瀾基地生產總監(jiān)邱總的評價,更是對項目價值的生動注解:“通過推廣TPM活動,極大提高了工人發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力,表現(xiàn)出來的是積極主動、團隊協(xié)作的良好精神風貌,轉變了一線工人對待設備的觀念;通過焦點改善的實施,掌握了從OEE數(shù)據(jù)要效率的分析方法,并能在實際工作中很好的運用。”這不僅印證了精益六西格瑪對員工素養(yǎng)的提升作用,更凸顯了其在培養(yǎng)企業(yè)持續(xù)改善能力方面的長遠價值。

從華潤三九的案例可以看出,精益六西格瑪在醫(yī)療行業(yè)的應用,并非簡單的工具套用,而是通過系統(tǒng)化的流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)驅動的決策機制與全員參與的改善文化,幫助企業(yè)實現(xiàn)設備效能、生產效率與產品質量的全面提升。對于醫(yī)療企業(yè)而言,引入精益六西格瑪管理方法,不僅能解決當下的運營痛點,更能構建可持續(xù)的競爭優(yōu)勢,為行業(yè)的高質量發(fā)展注入動力。?

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