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發(fā)布時間: 2025 - 11 - 19
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潮起黃海之濱,智匯精益之巔。11月13日至14日,以“智熔新境 鏈啟未來—解碼數(shù)智驅(qū)動下的精益全價值鏈重構(gòu)與降本增效新范式”為主題的2025精益企業(yè)年會在青島舉行。來自全國各地的行業(yè)領(lǐng)袖、企業(yè)高管、精益管理專家及各行各業(yè)精益踐行者齊聚一堂,以思想碰撞凝聚發(fā)展共識,以標(biāo)桿參訪探尋實踐路徑,共同交流分享數(shù)智時代精益管理創(chuàng)新發(fā)展的新道路。第一天主題分享環(huán)節(jié),多位行業(yè)領(lǐng)軍人物與資深專家登臺獻智,圍繞數(shù)智技術(shù)與精益管理的深度融合展開精彩論述。嘉賓們從全價值鏈重構(gòu)的核心邏輯出發(fā),結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)應(yīng)用案例,深入解析了精益管理在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈協(xié)同、客戶服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的創(chuàng)新實踐,為企業(yè)破解成本管控難題、激活組織效能提供了全新思路。從“數(shù)智工具如何賦能精益流程優(yōu)化”到“全價值鏈降本增效的底層邏輯”,從“標(biāo)桿企業(yè)精益轉(zhuǎn)型實戰(zhàn)經(jīng)驗”到“未來精益管理的發(fā)展趨勢”,一場場干貨滿滿的分享既有理論高度,又具實踐溫度,引發(fā)了現(xiàn)場觀眾的強烈共鳴與深度思考。第二天精益標(biāo)桿企業(yè)參訪環(huán)節(jié),將理論與實踐緊密銜接。參會嘉賓們分組參觀了青島海爾商用空調(diào)有限公司和青島海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠,實地感受數(shù)智化精益管理帶來的變革力量。在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,智能生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)、精益化流程的無縫銜接、數(shù)字化管理平臺的精準(zhǔn)管控,讓嘉賓們直觀領(lǐng)略了“數(shù)智+精益”的落地成效,在實地觀摩與互動交流中汲取寶貴經(jīng)驗,為自身企業(yè)的精益升級積累了鮮活樣本。為期兩天的峰會論壇,通過主題分享與實地參訪的有機結(jié)合,搭建了一個集思想交流、經(jīng)驗分享、資源對接于一體的平臺。參會嘉賓紛紛表示,此次峰會不僅深化了對數(shù)智驅(qū)動下精益管理的認(rèn)知,更收獲了可借鑒、可落地的實踐方案,未來將把所學(xué)所悟融入企業(yè)發(fā)展實踐,以精益之力破解發(fā)展難題,以數(shù)智之翼賦能產(chǎn)業(yè)升級。此次青島精益峰會論壇的圓滿舉辦,不僅為行業(yè)傳遞了精益管理的創(chuàng)新理念,更凝聚了產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的...
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對于企業(yè)來說,員工的安全意識是管理工作的一環(huán)。TPM管理咨詢通過系統(tǒng)化的方法,讓企業(yè)在注重生產(chǎn)力的同時,將安全文化融入日常運營中,從而提升員工的安全意識。TPM強調(diào)全員參與,鼓勵每一位員工都能為安全管理貢獻一份力量。通過開展安全培訓(xùn)和演練,員工能夠在實踐中認(rèn)識到安全隱患,從而提高警惕性。這種以人為本的管理理念,使得每一位員工都能意識到自己在安全治理中的重要角色,強化了他們的安全責(zé)任感。在TPM的框架下,一方面設(shè)定安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),明確操作規(guī)程;另一方面,通過可視化的管理手段,將安全生產(chǎn)信息與數(shù)據(jù)直觀地傳遞給所有員工。利用安全告示牌、視頻監(jiān)控、警示標(biāo)志等,員工能夠在任何時候都能直觀地了解安全狀況,提升了對安全生產(chǎn)的重視程度。這樣,不僅讓員工在日常工作中保持警惕,還增強了整個團隊的安全意識。定期的安全分享和討論會同樣是TPM管理咨詢提升員工安全意識的有效手段。在這些會議中,員工能夠分享工作中遇到的安全隱患和處理經(jīng)驗。這種開放的討論氛圍鼓勵員工勇于表達自己的看法,及時反饋問題,并共同探討改進措施。此外,企業(yè)可以通過設(shè)置獎勵機制,鼓勵員工積極參與安全管理。例如,針對發(fā)現(xiàn)隱患并成功上報的員工給予表彰,有助于增強員工的主動性和責(zé)任感。數(shù)據(jù)的收集與分析在TPM管理中也起著關(guān)鍵作用。通過對安全事故及近失事件的數(shù)據(jù)進行深入分析,企業(yè)能夠識別出影響安全的主要因素,進而制定針對性的預(yù)防措施。將這一學(xué)習(xí)過程反饋給員工,使其理解安全管理的重要性,幫助他們認(rèn)識到遵循安全規(guī)程的必要性。通過數(shù)據(jù)的透明化,員工對企業(yè)在安全管理方面的努力和結(jié)果有了更直觀的了解,這無疑會進一步提升他們的安全意識。在日常工作中,企業(yè)可以通過舉辦安全文化活動,如安全周、安全知識競賽等,增強員工對安全生產(chǎn)的認(rèn)同感和參與感。這些活動不僅提高了員工的安全意識,也促使他們在日常工作中自覺遵循安全操作規(guī)程,形成良好的安全習(xí)慣。通過潛移默化的影響...
發(fā)布時間: 2024 - 12 - 20
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目視化管理是一種通過圖像化的方式提升工作效率、優(yōu)化管理流程的重要手段。特別是在制造業(yè)和服務(wù)業(yè)中,目視化管理的應(yīng)用已經(jīng)成為提升生產(chǎn)力和工作環(huán)境的重要策略。其核心理念在于通過清晰的視覺標(biāo)識和系統(tǒng)化的管理流程,使每位員工都能迅速理解工作要求,從而減少誤解和錯誤,提高工作效率。6S標(biāo)準(zhǔn)作為目視化管理的基礎(chǔ)框架,涵蓋了整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面。1. 整理這一環(huán)節(jié)要求將工作環(huán)境中的一切物品進行分類,保留必需品,清除多余品,確保工作場所保持整潔。通過整理,不僅能提高工作效率,還能有效降低安全隱患。當(dāng)工作場所只保留必要的物品時,員工能夠更快速地找到所需工具,減少尋找時間,同時也為后續(xù)管理打下良好基礎(chǔ)。2. 整頓整頓是在整理的基礎(chǔ)上,要求對留下的物品進行合理有序的擺放。每個物品都應(yīng)有固定的位置,標(biāo)識清晰,方便快速取用。整頓的實施,可以幫助員工形成良好的工作習(xí)慣,減少不必要的操作時間,提高工作精度和效率。這一階段的關(guān)鍵在于科學(xué)規(guī)劃和合理設(shè)計,確保每位員工都能快速理解布局,找到所需工具。3. 清掃這是6S標(biāo)準(zhǔn)中的重要環(huán)節(jié),通過定期清理工作場所,保持環(huán)境衛(wèi)生。清掃不僅是表面工作的清理,更是對工作環(huán)境和設(shè)備的全面檢查。通過清掃,員工能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患或管理漏洞,避免潛在的安全事故。因此,清掃不僅是保持環(huán)境整潔的過程,更是提升工作安全和確保良好操作條件的重要保障。4. 清潔清潔則是在清掃的基礎(chǔ)上,要求對工作場所進行更為系統(tǒng)化的清理和維護。這一環(huán)節(jié)強調(diào)的是環(huán)境的持續(xù)改善,涉及到定期的衛(wèi)生檢查和設(shè)備維護,確保工作場所能夠持續(xù)保持狀態(tài)。清潔的實施,使得每位員工都能在一個舒適、安全的環(huán)境中工作,有助于提升工作滿意度和效率。5. 素養(yǎng)這是6S標(biāo)準(zhǔn)中對員工自身能力和素質(zhì)的要求。企業(yè)在實施6S管理時,不僅要關(guān)注外在的物理環(huán)境,也需要關(guān)注員工的職業(yè)素養(yǎng)。通過培訓(xùn)和教育,提升員工對6S管理理念的理解...
發(fā)布時間: 2024 - 12 - 18
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點擊次數(shù): 121
2024年12月10日上午,無錫上能電氣股份有限公司隆重召開精益管理項目二期閉項總結(jié)會。二期項目周期8個月,本著培養(yǎng)團隊學(xué)習(xí)、植入精益理念、構(gòu)建精益管理模式、打造運營效率持續(xù)可提升的競爭力的初心,在冠卓精益管理團隊和吳總的帶領(lǐng)下精益生產(chǎn)管理又進了一步。公司董事長吳總、CEO勁松總、副總裁楊總等高層領(lǐng)導(dǎo)都列席了本次大會;北京冠卓咨詢有限公司董事長李驊老師、咨詢總監(jiān)聶老師以及鐘老師也參加了此次大會。用耐心鋪設(shè)精益變革路,用毅力托舉精益勝利果,一起創(chuàng)造,一起分享,一起成長,精益項目二期取得令人滿意的成果:本期項目改善課題12個,指標(biāo)平均改善幅度超過35%,課題累計項目收益達到1181萬元,輸出標(biāo)準(zhǔn)化文件及表單超過90份,通過了9名中國質(zhì)量協(xié)會帶級認(rèn)證人員;搭建了班組標(biāo)準(zhǔn)體系,車間管理者逐步形成了基于KPI指標(biāo)及數(shù)據(jù)分析的精益管理思維。與此同時,總結(jié)大會評選出了優(yōu)秀班組3個,優(yōu)秀班組長24名,精益優(yōu)秀成員12名,優(yōu)秀項目組長6名,黑帶結(jié)業(yè)人員19名,精益優(yōu)秀團隊6個。總結(jié)會上,公司副總裁楊總指出經(jīng)過兩年的精益管理項目,初步實現(xiàn)了當(dāng)初的設(shè)想,達成了四個方面目標(biāo):第一個是收益(二期收益超過了1000萬元),第二個是培養(yǎng)人才(培養(yǎng)了一批黑帶),第三個是方法論(學(xué)會了DMAIC方法論),第四個是體系(SPS已經(jīng)起了一個頭)。楊總還指出整個光伏行業(yè)比較內(nèi)卷,去年許多同行業(yè)利潤比較好的到今年出現(xiàn)了虧損,如逆水行舟不進則退,楊總勉勵大家一定要堅持不懈的進行改善,不僅是學(xué)習(xí)知識運用好工具,更要養(yǎng)成習(xí)慣。隨后李驊老師針對本期產(chǎn)出成果、以及項目的順利關(guān)閉表示祝賀,肯定了大家不管是人才的培養(yǎng)還是知識能力的提升都漸入佳境。但李老師指出不能覺得自己已經(jīng)有能力了可以開干了,后續(xù)還有很大的提升空間,往后還有越來越多的工具需要學(xué)習(xí)運用,流程也需要更加深入的探究,只要我們自己有優(yōu)秀的人才,完善的體系,運營系統(tǒng)會越來...
發(fā)布時間: 2024 - 12 - 17
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6S管理方法的核心理念在于通過規(guī)格化的現(xiàn)場管理,提升工作效率,減少浪費。目視化管理作為6S的一部分,突顯了信息傳遞的透明度,幫助員工迅速獲取所需信息,進而提高生產(chǎn)效率。目視化管理的定義目視化管理是一種通過視覺手段將工作狀態(tài)、流程及標(biāo)準(zhǔn)信息展現(xiàn)出來的方法。這種方式不僅能夠增強員工的責(zé)任感,還能夠使其對工作目標(biāo)和指標(biāo)有更直觀的理解。目視化信息如圖表、標(biāo)識、指示牌等,便于員工快速識別工作內(nèi)容、進度及問題所在,進而促進工作效率的提升。此外,目視化還為管理提供了有效的反饋機制,確保工作按預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)進行。生產(chǎn)現(xiàn)場的目視化在生產(chǎn)現(xiàn)場,目視化管理的實施尤為重要。合理的布局和清晰的指示能夠引導(dǎo)員工快速找到所需工具和材料。例如,使用顏色編碼系統(tǒng)標(biāo)識不同的設(shè)備和工具,能夠有效減少尋找時間,提升工作流暢度。同時,通過設(shè)置生產(chǎn)計劃看板,可以讓團隊成員隨時掌握生產(chǎn)進度,識別瓶頸,及時調(diào)整工作安排,確保生產(chǎn)連續(xù)性。質(zhì)量控制的透明化質(zhì)量管理是企業(yè)生存和發(fā)展的重要一環(huán)。在6S目視化管理中,質(zhì)量控制環(huán)節(jié)通過目視化手段同樣得到了加強。利用數(shù)據(jù)面板和質(zhì)量指示圖,生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)被實時展示,使得員工能夠快速識別產(chǎn)品質(zhì)量問題。此外,通過設(shè)置質(zhì)量審核站,員工在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵節(jié)點可驗證產(chǎn)品質(zhì)量,并根據(jù)實際情況調(diào)整生產(chǎn)策略。這種透明的質(zhì)量管理方式,使得每位員工都能參與到質(zhì)量控制中,形成全員參與的良好氛圍。提升安全管理的目視化安全管理是確保企業(yè)正常運營的基石。6S目視化管理工具在安全管理方面發(fā)揮了重要作用。通過在關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)識和警示圖,提高員工對潛在安全隱患的識別能力。例如,使用清晰的安全說明書和應(yīng)急處理流程圖,能夠讓員工在緊急情況下迅速采取應(yīng)對措施。定期更新安全信息,確保各項安全管理標(biāo)準(zhǔn)不被遺漏,進一步增強了員工的安全意識。人員培訓(xùn)與信息共享目視化管理同樣在人員培訓(xùn)和信息共享中展現(xiàn)出價值。新員工通過查看現(xiàn)場的目...
發(fā)布時間: 2024 - 12 - 16
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精益六西格瑪是一種結(jié)合了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理理念的綜合性方法,致力于通過各種手段提升產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。該方法旨在消除生產(chǎn)過程中的浪費、減少缺陷,并在優(yōu)化資源配置的同時,確保最終產(chǎn)品滿足客戶的需求。在生產(chǎn)過程中,各種因素都會導(dǎo)致產(chǎn)品性能的波動。采用六西格瑪?shù)腄MAIC(定義、測量、分析、改進和控制)框架,企業(yè)能夠深入理解生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵變數(shù),對其進行精細(xì)化管理。識別出這些變異來源后,利用數(shù)據(jù)分析技術(shù)進行針對性干預(yù),從根本上解決問題,提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。關(guān)注客戶需求是精益六西格瑪中的一個重要方面。通過運用VOC分析,企業(yè)可以準(zhǔn)確把握客戶的期望與需求。這種以客戶為中心的方式,使得企業(yè)在設(shè)計和生產(chǎn)產(chǎn)品時,能夠積極響應(yīng)市場需求,確保最終產(chǎn)品滿足客戶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過不斷收集反饋,企業(yè)可以及時調(diào)整生產(chǎn)策略,進一步提升產(chǎn)品的可靠性。在流程優(yōu)化方面,精益六西格瑪通過消除浪費提高生產(chǎn)效率。這一過程包括識別和消除多余的操作、降低庫存、簡化流程等,旨在縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高資源的使用率。當(dāng)生產(chǎn)流程更加精簡且高效時,產(chǎn)品的質(zhì)量控制也能得到有效加強,進而促進可靠性的提升。經(jīng)過優(yōu)化的流程能夠使員工更集中地關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量,從而減少缺陷的發(fā)生。針對研發(fā)環(huán)節(jié),精益六西格瑪所倡導(dǎo)的設(shè)計優(yōu)化,也能顯著提升產(chǎn)品可靠性。在產(chǎn)品開發(fā)階段,通過應(yīng)用DFSS方法,企業(yè)能夠在產(chǎn)品設(shè)計的早期就考慮質(zhì)量和可靠性問題。這種方法要求工程師考慮到產(chǎn)品在所有可能條件下的表現(xiàn),并在設(shè)計中加入必要的可靠性測試和評估標(biāo)準(zhǔn),從源頭上提升產(chǎn)品的耐用性和依賴性。數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策是精益六西格瑪另一個顯著特點。通過對各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集與分析,企業(yè)不僅能夠評估當(dāng)前的產(chǎn)品質(zhì)量狀況,還能預(yù)測潛在的質(zhì)量風(fēng)險。這種數(shù)據(jù)分析能力使得企業(yè)能夠在問題暴露之前,就采取必要的預(yù)防措施,從而避免因質(zhì)量問題而影響產(chǎn)品的可靠性。此外,實時監(jiān)控系統(tǒng)的建立意味著企業(yè)能在每個生...
發(fā)布時間: 2024 - 12 - 13
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精益六西格瑪是一種兼具精益生產(chǎn)和六西格瑪方法論的綜合性管理理念,通過優(yōu)化生產(chǎn)過程、降低成本和提高質(zhì)量,幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出。采用精益六西格瑪?shù)钠髽I(yè),通過系統(tǒng)化的分析和持續(xù)改進,有效提高了生產(chǎn)效率,減少了浪費。優(yōu)化生產(chǎn)過程的關(guān)鍵在于減少浪費。精益六西格瑪所倡導(dǎo)的“八大浪費”概念,涵蓋了過生產(chǎn)、等待、運輸、過加工、庫存、動作、缺陷以及人力資源的浪費。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,企業(yè)需要識別出這些潛在的浪費,采取適當(dāng)措施進行消除。例如,過生產(chǎn)不僅占用了資金,還增加了庫存成本,因此,企業(yè)需根據(jù)市場需求進行合理的生產(chǎn)計劃,保證產(chǎn)品按照實際需求進行生產(chǎn)。在消除浪費的基礎(chǔ)上,企業(yè)需要關(guān)注流程的優(yōu)化。精益六西格瑪強調(diào)對生產(chǎn)流程進行細(xì)致的分析,通過價值流圖等工具識別出增值和非增值環(huán)節(jié)。增值環(huán)節(jié)是直接增加產(chǎn)品價值的部分,非增值環(huán)節(jié)則是造成時間和資源浪費的環(huán)節(jié)。通過對這兩類環(huán)節(jié)的區(qū)分,企業(yè)能夠明確優(yōu)化的方向,減少非增值活動,從而提升整體效率。數(shù)據(jù)分析在精益六西格瑪中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。通過實施DMAIC(定義、測量、分析、改進和控制)框架,企業(yè)能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的關(guān)鍵指標(biāo)進行全面分析。定義階段明確項目目標(biāo),測量階段收集相關(guān)數(shù)據(jù),分析階段則通過數(shù)據(jù)找出問題根源。在此基礎(chǔ)上,企業(yè)能夠制定改進措施,提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量與效率。控制階段則確保實施后的改進方案能夠持久發(fā)揮作用,防止問題的再次出現(xiàn)。員工參與是實現(xiàn)精益六西格瑪成功的重要保障。企業(yè)需要通過培訓(xùn)和宣傳,使員工了解精益六西格瑪?shù)睦砟钆c工具,鼓勵他們參與到生產(chǎn)過程的優(yōu)化中。實際工作中,員工是執(zhí)行環(huán)節(jié)的主體,只有在他們的自發(fā)參與與積極反饋下,企業(yè)才能全面實現(xiàn)改進目標(biāo)。通過建立團隊式溝通機制,使員工能夠分享經(jīng)驗、提出建議,進一步促進工作效率提升。精益六西格瑪還注重持續(xù)改進的文化建設(shè)。企業(yè)需要建立一個不斷尋求改善的環(huán)境,追求零缺陷和完美的工作狀態(tài)。通過定期的...
發(fā)布時間: 2024 - 12 - 11
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