? ? ? ?精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)咨詢通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。

? ? ? ?精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)咨詢的核心，即關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。

? ? ? ?對于國內(nèi)的很多制造型企業(yè)，通過精益生產(chǎn)咨詢推進(jìn)工作的開展，在很多方面得到經(jīng)濟(jì)性的收益和改善。那么推進(jìn)精益生產(chǎn)咨詢都包含什么內(nèi)容呢？下面就由冠卓咨詢給大家介紹一下精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目實(shí)施的主要內(nèi)容。

? ? ? ?1.推行5S和目視化管理，創(chuàng)建透明的現(xiàn)場。確立現(xiàn)場管理的基本規(guī)則，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的無效與浪費(fèi)，尤其是通過物料的三定管理顯現(xiàn)物流痕跡，更有效地暴露物流浪費(fèi)，逐步培養(yǎng)員工遵守既定規(guī)則的習(xí)慣。

? ? ? ?2.確立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和建立完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立完善作業(yè)指導(dǎo)書，統(tǒng)一制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使現(xiàn)場的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性，加強(qiáng)品質(zhì)的過程控制，消除浪費(fèi)操作，提高生產(chǎn)能力。

? ? ? ?3.實(shí)施看板系統(tǒng)，在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng)，利用看板拉動，以實(shí)現(xiàn)高效率物流，全線準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，達(dá)到減少中間在制，縮短制造周期之目的。

? ? ? ?4.建立設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系，使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù)，提高設(shè)備的加工精度與加工能力，逐步減少設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)及停機(jī)維修時(shí)間。該部分工作由于現(xiàn)場的大量在制而被掩蓋起來；但圍繞看板管理的推行，設(shè)備的預(yù)防維護(hù)的重要性將被顯現(xiàn)得非常突出。

? ? ? ?5.建立精益質(zhì)量保證體系，品質(zhì)觀念轉(zhuǎn)變，明確現(xiàn)場品質(zhì)管理方法，使品質(zhì)問題顯現(xiàn)化，掌握品質(zhì)管理的工具提高品質(zhì)的可追溯性。

? ? ? ?6.創(chuàng)意提案制度及課題改善，通過生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)生產(chǎn)課題改善，創(chuàng)立提案制度，以點(diǎn)帶面，逐步細(xì)化優(yōu)化改善效果，維持和提高改善能力

? ? ? ?實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢過程中，對于每一階段，企業(yè)內(nèi)部人員要充分溝通，以保證工作的實(shí)效性。同時(shí)，根據(jù)工作進(jìn)展，安排針對性方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)員工改善技能和意識。