隨著TPM在企業(yè)中全面推進，經(jīng)常會有人問到TPM與已經(jīng)在產(chǎn)業(yè)屆普遍推行的TQC有什么差別？他們之間各有什么特色？下面我們就對比一下TQC與TPM的不同之處。

TQC與TPM相同的地方是兩者目的都是：改善企業(yè)體制（提升企業(yè)業(yè)績、改善現(xiàn)場環(huán)境），但在目的達成的方式和方法上，兩者各有其特色。

首先在管理的對象方面，TQC是以品質為對象，而TPM則以設備為對象。

其次在目標達成的方式上，TQC是強調管理的體系化，而TPM則把重點放在現(xiàn)場現(xiàn)物的最佳狀態(tài)實現(xiàn)上，也就是建立干凈的現(xiàn)場，以求實現(xiàn)零“零故障, 零缺陷,? 零災害, 零浪費”。

人才培育方面，TQC采用管理技術（QC手法）為中心，而TPM則以固有技術（設備技術、保養(yǎng)技能）為中心，以培養(yǎng)精通設備的人才。

在小集團活動方面，TQC采用自主自發(fā)式的小集團活動，相對的TPM則采用組織活動與小集團活動一體化，即從經(jīng)營隊伍到第一線作業(yè)人員全員參加，將其當做工作的一部分，是組織主導型的重復小集團活動。

在目標方面，TQC是追求PPM等級的品質（也就是平均每一百萬件產(chǎn)品中的不良產(chǎn)品數(shù)），而TPM則是徹底排除損失和浪費，也就是零指向。

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