2022
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1、不合格品的控制流程1、識(shí)別識(shí)別不合格：判斷產(chǎn)品合格與否的依據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)。—產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)—客戶要求—工藝文件—檢驗(yàn)文件—樣板—上級(jí)的交代與叮囑2、標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)—標(biāo)識(shí)“待處理”或“不合格”的標(biāo)識(shí)。—生產(chǎn)班組：不合格的半成品與原材料要標(biāo)明“待處理”或“不合格”的標(biāo)識(shí)。—檢驗(yàn)員在隨機(jī)卡、流程卡或“返工單”的相應(yīng)項(xiàng)目標(biāo)欄內(nèi)蓋檢驗(yàn)章，作為“不合格”標(biāo)識(shí)。—其作用是：具有可追溯性。—最終檢驗(yàn)：不合格牌標(biāo)識(shí)。或?qū)懨鳎ㄗ⒚鳎┎缓细瘳F(xiàn)象，如（漏電、拉裂、少孔、搞錯(cuò)型號(hào)、嚴(yán)重壓痕、少工序、用錯(cuò)材料等）。3、隔離要求：與正常的合格品明確隔離。—紅色膠盤(pán)/物料框。—專門(mén)獨(dú)立的不良品架。—?jiǎng)澐植缓细駞^(qū)域，不良品放在不合格品區(qū)域內(nèi)。—生產(chǎn)區(qū)的擺放與其它產(chǎn)品不同，以示區(qū)別，然后按要求拉到維修或返工返修區(qū)處理。—定時(shí)安排人員到不良品區(qū)進(jìn)行確認(rèn)與數(shù)量的登記4、記錄—在規(guī)定的檢驗(yàn)報(bào)告上正確記錄不合格產(chǎn)品的型號(hào)、批次、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)依據(jù)、不合格品的數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果。—檢驗(yàn)報(bào)告按規(guī)定予審核與批準(zhǔn)。5、評(píng)審當(dāng)量較大時(shí)，或?qū)拘抛u(yù)與資金 影響大時(shí)須評(píng)審。（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)：經(jīng)檢驗(yàn)主管以上人員簽署處置意見(jiàn)（必要時(shí)要組織技術(shù)部、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評(píng)審）。（2）過(guò)程檢驗(yàn)：對(duì)批量不合格品，質(zhì)量管理部組織相關(guān)部門(mén)和相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審。（3）最終檢驗(yàn)：質(zhì)控部負(fù)責(zé)人審批處置結(jié)論，必要時(shí)，技...