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2022 - 09 - 14
OQC即英文OutgoingQuality Control,中文意思為成品出廠檢驗(yàn)/出貨品質(zhì)稽核/出貨品質(zhì)檢驗(yàn)/ 出貨品質(zhì)管制。成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn),才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標(biāo)、檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:成品包裝檢驗(yàn):包裝是否牢固、是否符合運(yùn)輸要求等;成品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn):商標(biāo)批號(hào)是否正確。成品外觀檢驗(yàn):外觀是否破順、開(kāi)裂、劃傷等。成品功能性能檢驗(yàn)。批量合格則放行,不合格應(yīng)及時(shí)返工或返修,直至檢驗(yàn)合格。 OQC主要針對(duì)出貨品的包裝狀態(tài)、防撞材料、產(chǎn)品識(shí)別/安全標(biāo)示、配件(Accessory Kits)、使用手冊(cè)/ 保證書(shū)、附加軟體光碟、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、外箱標(biāo)簽等,做一全面性的查核確認(rèn),以確保客戶收貨時(shí)和約定內(nèi)容符合一致,以完全達(dá)標(biāo)的方式出貨。 OQC階段的品檢著重是「抽樣檢查」,當(dāng)然,對(duì)高單價(jià)或高品級(jí)的產(chǎn)品,在OQC階段對(duì)產(chǎn)品的整體狀況(主體產(chǎn)品本身、配件、使用手冊(cè)& 保證書(shū)、標(biāo)示標(biāo)簽、包裝等)再次進(jìn)行全檢(100% 全數(shù)檢驗(yàn))亦有其必要性。OQC作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.目的:規(guī)范出貨檢驗(yàn)作業(yè),確保產(chǎn)品正常出貨,滿足客戶要求。2.范圍:出貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3.工作職責(zé)PMC:依據(jù)客戶需求通知相關(guān)人員做好出貨準(zhǔn)備和派車;OQC:依據(jù)PMC的出貨排程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn);倉(cāng)庫(kù):依據(jù)PMC的出貨排程,做好出貨準(zhǔn)備,不合格品、合格品的移轉(zhuǎn);品質(zhì)部文員:依據(jù)出貨排程,準(zhǔn)備出...
2022 - 09 - 14
審核是在企業(yè)、供應(yīng)商內(nèi)開(kāi)展的一種質(zhì)量監(jiān)督活動(dòng),是指為滿足用戶使用要求,以產(chǎn)品、工序和體系為目標(biāo),通過(guò)獨(dú)立的、公正的、系統(tǒng)的評(píng)定,判斷交貨產(chǎn)品質(zhì)量,考核工序適應(yīng)性和評(píng)定體系的有效性,以便及時(shí)暴露問(wèn)題,改進(jìn)工作,增強(qiáng)質(zhì)量保證體系的自身保證能力而開(kāi)展的企業(yè)內(nèi)部的監(jiān)餐活動(dòng)。如果說(shuō)供應(yīng)商審核工作好比一場(chǎng)競(jìng)賽,那么SQE就是競(jìng)賽中的裁判員。千人千面,判罰也不一定能相同,所以如何在競(jìng)賽中把好判罰關(guān)。對(duì)于SQE至關(guān)重要,今天小編特意整理了,SQE審核的常見(jiàn)問(wèn)題集錦,希望提供些許幫助。01不懂產(chǎn)品和工藝如果你對(duì)即將審核的活動(dòng)、過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)一無(wú)所知,再詳細(xì)的檢查表也無(wú)法提高審核的有效性,因?yàn)槟愠苏罩鴻z查表念不敢有任何延伸性的提問(wèn)。02審核準(zhǔn)備不充審核的第一步應(yīng)該是先收集包括標(biāo)準(zhǔn)的要求、體系文件的要求、上次審核中集中的問(wèn)題點(diǎn)、管理中的重點(diǎn)和難點(diǎn)等信息,然而有些審核員偷懶,自動(dòng)過(guò)濾此準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。03團(tuán)隊(duì)聯(lián)合審核前,無(wú)溝通開(kāi)完首次會(huì),團(tuán)隊(duì)直接開(kāi)審,實(shí)際審核SQE組長(zhǎng)應(yīng)在開(kāi)始審核前,召開(kāi)一個(gè)審核組成員之間的會(huì)議,溝通審核意圖,明確審核重點(diǎn)及特別注意事項(xiàng),提醒大家要有團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí),共同幫助工廠深挖有價(jià)值的審核發(fā)現(xiàn)。04審核沒(méi)有深度在審核過(guò)程中,對(duì)于管理中的難點(diǎn)、重點(diǎn)沒(méi)有足夠的經(jīng)驗(yàn)去識(shí)別和判斷,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的冰山一角沒(méi)有能探究其根源深度和廣度的能力。05審核抽樣走偏抽樣時(shí)“居心叵測(cè)”,一直抽查,或者直接抱著一疊資...
2022 - 09 - 13
質(zhì)量是企業(yè)產(chǎn)品的生命。在質(zhì)量控制中,哪方面亟需改進(jìn)?是企業(yè)員工還是企業(yè)系統(tǒng)?最不費(fèi)腦子的回答是員工。但全面質(zhì)量管理的原則表明,可能是企業(yè)的系統(tǒng)。本文利用全面質(zhì)量管理之父戴明所做的著名實(shí)驗(yàn),點(diǎn)明了其中的原委。同時(shí),也介紹了惠而浦公司(Whirlpool)如何利用顧客控制其質(zhì)量系統(tǒng)。 著名質(zhì)量管理專家W. Edwards Deming(戴明)曾做了一次生動(dòng)的實(shí)驗(yàn),來(lái)說(shuō)明正確與錯(cuò)誤使用質(zhì)量管理控制手段的不同。他的“紅豆實(shí)驗(yàn)”結(jié)果表明,工人不能完成工作目標(biāo),常常是企業(yè)的系統(tǒng)造成的,并不是因?yàn)楣と藨卸杌蛉鄙偌寄堋?shí)驗(yàn)中,他使用了一個(gè)裝有4000粒豆子的大容器,其中800粒是紅色的,其余3200粒是白色的。戴明給參加實(shí)驗(yàn)者(一般選6人)提供了一種類似槳板的工具,上面有50個(gè)孔可以用來(lái)收集豆粒。參加者代表企業(yè)工人,槳形板是他們的工具。工人們把槳形板插入盛滿豆子的容器中,拿出來(lái)時(shí)每個(gè)孔中就會(huì)裝進(jìn)一粒紅色或白色的豆子。毫無(wú)疑問(wèn),每次至少會(huì)取出數(shù)粒紅豆(假定容器中紅豆占20%。從統(tǒng)計(jì)學(xué)上講,我們每取出50粒豆,其中應(yīng)含10粒紅豆)。然后,戴明讓每個(gè)工人利用手中的工具,輪流從豆桶中取出50粒豆子。他制定了一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工人每取出50粒豆中應(yīng)含2粒紅豆(比預(yù)計(jì)少8粒)。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)成為該項(xiàng)工作質(zhì)量控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。 一、管理變量 戴明作為監(jiān)工檢查每一輪“生產(chǎn)”的結(jié)果。上述豆子生產(chǎn)系...
2022 - 09 - 13
—1—品質(zhì)管理認(rèn)知1. 什么是質(zhì)量?質(zhì)量的定義是符合要求。(克勞士比)2. 什么是質(zhì)量管理?質(zhì)量管理是指導(dǎo)和控制組織的關(guān)于質(zhì)量體系相互的活動(dòng)。通常包括質(zhì)量方針,質(zhì)量目標(biāo),質(zhì)量策劃,質(zhì)量控制,質(zhì)量保證,質(zhì)量改進(jìn)。3. 什么是檢驗(yàn)?檢驗(yàn)是通過(guò)觀察和判斷,必要是結(jié)合測(cè)量、實(shí)驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。4. 什么是驗(yàn)證?驗(yàn)證是通過(guò)提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。5. 確認(rèn)的定義?確認(rèn)是通過(guò)提供客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期使用及應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。—2—QC基礎(chǔ)知識(shí)1. 什么叫做QC?簡(jiǎn)易的講就是質(zhì)量控制。2. 質(zhì)量管理發(fā)展歷程① 認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理想獲得品質(zhì)必須認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理,品質(zhì)管理從無(wú)到有,從單一到系統(tǒng),經(jīng)歷了幾個(gè)階段。② 質(zhì)量檢驗(yàn)階段 QI(1920----1940年)特點(diǎn):專業(yè)檢驗(yàn)工人按照技術(shù)文件的規(guī)定,采用各種檢測(cè)技術(shù),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。做出合格與不合格判斷,合格才能出廠,才能保證到達(dá)客戶手中的都是合格產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn):不合格品通向市場(chǎng)之路被切斷。局限性:能夠'把關(guān)',不能'預(yù)防'。③ 統(tǒng)計(jì)控制階段 SPC(1940-----1960年)特點(diǎn):將數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用于質(zhì)量控制之中,主要是在生產(chǎn)過(guò)程中使用大量的統(tǒng)計(jì)手法(柏拉圖、排列圖、層別圖、控制圖)等。通過(guò)統(tǒng)計(jì)手法獲得品質(zhì)波動(dòng)信息,對(duì)這些信息加以匯總,分析,并及時(shí)采取措施消除波動(dòng)異常因素,提高一次合格成品率...
2022 - 09 - 09
在任何產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中,我們總免不了有設(shè)計(jì)變更、工藝改良、制程調(diào)整、投產(chǎn)、停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)/線等活動(dòng)。那么,如何確保這些活動(dòng)不會(huì)對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響呢?這就需要進(jìn)行首件評(píng)估。首件及首件檢驗(yàn)的定義過(guò)程改變:生產(chǎn)過(guò)程中,5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))中任何一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)要素發(fā)生改變,如人員的變動(dòng)、設(shè)備的調(diào)整和維修、換料和換工裝夾具、設(shè)計(jì)變更、停線等等。首件:每個(gè)班次/產(chǎn)線生產(chǎn)投入開(kāi)始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變后,生產(chǎn)線加工的第一件或前幾件產(chǎn)品。對(duì)于大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō),“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。首件檢驗(yàn):對(duì)每個(gè)班次剛開(kāi)始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變后,生產(chǎn)線加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的數(shù)量,可以根據(jù)不同企業(yè)或客戶的要求制定。一般來(lái)說(shuō),至少需要對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化,以及每個(gè)工作班次開(kāi)始加工前,都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)的目的生產(chǎn)過(guò)程中的首件檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報(bào)廢,它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種手段,是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法,是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、必不可少的方法。 首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。 首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn),主要是防止批量不合格品的發(fā)生。長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、...
2022 - 09 - 09
1 . 工廠品質(zhì)改善的核心在哪里?2 . 是在技術(shù)上,還是在設(shè)備上?當(dāng)然不是,品質(zhì)改善的核心是改變?nèi)恕R磺械纳a(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,說(shuō)白了都是人的問(wèn)題!遇到質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候,不要把它看得很復(fù)雜,先從員工的操作動(dòng)作入手。在做動(dòng)作的時(shí)候很多人的內(nèi)心會(huì)產(chǎn)生很多念頭,有這些念頭都是人的習(xí)性所致,只要能夠清除或控制這些習(xí)性,改善的效果就一定會(huì)好。所以動(dòng)作都不難做,難的是不能做到以下幾點(diǎn):01. 員工動(dòng)作的規(guī)范和優(yōu)化很多品質(zhì)問(wèn)題說(shuō)到底就是員工操作不規(guī)范造成的,這是很多企業(yè)容易忽視的地方。我們做過(guò)的很多案例都沒(méi)有做什么特別的技術(shù)設(shè)備上的改進(jìn),就是規(guī)范和優(yōu)化了員工的動(dòng)作,效果就很明顯了。所以,以后遇到質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候,不要把它看得很復(fù)雜,先從員工的操作動(dòng)作入手。02. 進(jìn)行橫向控制,就是互相檢查橫向控制就是對(duì)問(wèn)題層層把關(guān),進(jìn)行隔離,并且互相檢查要到位,這是非常有效的方法。03. 大面積排查問(wèn)題,在點(diǎn)上解決問(wèn)題通過(guò)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行排查,并且每天排查,取得成效的。注意,查出的問(wèn)題再多,都要一個(gè)點(diǎn)、一個(gè)點(diǎn)地去解決,同一個(gè)時(shí)間段,不要解決太多的問(wèn)題點(diǎn)。還可以在生產(chǎn)某個(gè)產(chǎn)品之前,排查這個(gè)產(chǎn)品曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的歷史問(wèn)題,然后一點(diǎn)點(diǎn)地落實(shí)責(zé)任人去解決。這樣的排查方法也是一種非常好的方法。做品質(zhì)改善除了掌握以上三點(diǎn),還要注意怎樣去改變?nèi)恕?4. 要改變?nèi)司筒灰延龅降膯?wèn)題妖魔化,要相信員工能解決...
2022 - 09 - 08
No.1多品種、小批量生產(chǎn)的概念多品種、小批量生產(chǎn)是指在規(guī)定的生產(chǎn)期間內(nèi),作為生產(chǎn)對(duì)象的產(chǎn)品種類(規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、顏色等)較多,而每個(gè)種類產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量較少的一種生產(chǎn)方式。一般來(lái)說(shuō),這種生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式相比,效率低,成本高,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,生產(chǎn)計(jì)劃與組織較復(fù)雜。但在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,消費(fèi)者的嗜好趨于多樣化,追求有別于他人的高級(jí)的、獨(dú)特的和流行的商品。新產(chǎn)品層出不窮,企業(yè)為了擴(kuò)大市場(chǎng)占有率,必須適應(yīng)市場(chǎng)的這種變化。企業(yè)產(chǎn)品的多樣化也就成了一種必然趨勢(shì)。當(dāng)然我們應(yīng)該看到產(chǎn)品的多樣化,新產(chǎn)品層出不窮,也會(huì)導(dǎo)致一些產(chǎn)品還未過(guò)時(shí)、仍有使用價(jià)值就遭到了淘汰,極大的浪費(fèi)了社會(huì)資源,這種現(xiàn)象應(yīng)引起人們的關(guān)注。No.2多品種、小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)1. 多品種并行由于很多企業(yè)的產(chǎn)品是針對(duì)客戶配置,不同的產(chǎn)品有不同的需求,企業(yè)的資源置身于多個(gè)品種之中。2. 資源共享生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)任務(wù)都需要資源,而在實(shí)際過(guò)程中能夠使用的資源卻非常有限。例如,在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到設(shè)備沖突的問(wèn)題,就是由于項(xiàng)目資源共享所造成的。因此,必須對(duì)有限資源進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配才能滿足項(xiàng)目需求。3. 訂單結(jié)果和生產(chǎn)周期的不確定性由于顧客的需求具有不穩(wěn)定性,計(jì)劃明確的節(jié)點(diǎn)與人、機(jī)、料、法、環(huán)等的齊套周期不一致等,生產(chǎn)的周期往往具有不確定性,周期不足的項(xiàng)目需要占用更多的資源,加大了生產(chǎn)控制的難度。4. 物料需求變化多變,導(dǎo)致采購(gòu)延遲嚴(yán)重由于...
2022 - 09 - 08
1、PFMEA編寫(xiě)必須要有跨職能小組,并且需要獲得企業(yè)管理層支持企業(yè)當(dāng)中最常見(jiàn)的問(wèn)題就是把PFMEA僅僅當(dāng)作APQP的一項(xiàng)交付文件,只是為了完成PPAP,沒(méi)有把PFMEA當(dāng)作公司的知識(shí)寶庫(kù)。好多公司PFMEA就成了項(xiàng)目經(jīng)理或者質(zhì)量工程師一人的任務(wù),甚至交由新到公司的相關(guān)人員負(fù)責(zé),導(dǎo)致同一公司同一產(chǎn)品不同項(xiàng)目的PFMEA竟然有多處不一致。PFMEA的編寫(xiě)需要一個(gè)跨職能小組來(lái)完成,至少包括質(zhì)量、工程、制造、物流、采購(gòu)等部門。2、PFMEA提倡編寫(xiě) master PFMEA現(xiàn)在公司一般產(chǎn)品都是原材料經(jīng)由幾大功能塊后生產(chǎn)完成的,因此鼓勵(lì)供應(yīng)商編寫(xiě)每個(gè)功能塊的master  PFMEA,如果投入足夠多精力把MAETERPFMEA 建立好,有事半功倍作用。不僅有助于收集經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),而且可以作為產(chǎn)品、質(zhì)量、生產(chǎn)制造等部門的培訓(xùn)資料,甚至可以用來(lái)做產(chǎn)線規(guī)劃。3、利用過(guò)程流程圖識(shí)別所有需要制定PFMEA的過(guò)程PFMEA分析一個(gè)假設(shè)是供應(yīng)商來(lái)料或者上道工序來(lái)料OK,所以需要將全部過(guò)程都識(shí)別到,利用過(guò)程流程圖是一個(gè)不錯(cuò)的方法。特別強(qiáng)調(diào)的是,廠內(nèi)來(lái)料檢驗(yàn)、物流運(yùn)輸、最終出貨、在線檢驗(yàn)工位(氦檢、氣檢、動(dòng)平衡等)都需要制定PFMEA。4、識(shí)別每一個(gè)過(guò)程的全部詳盡要求在第四版本的PFMEA里,強(qiáng)調(diào)要識(shí)別每一個(gè)工序每一個(gè)過(guò)程的全部要求,但是好多供應(yīng)商的PFMEA里,在要求這一列存在很多問(wèn)題。要求沒(méi)有識(shí)別...
2022 - 09 - 08
老調(diào)重彈也可以出新意,作為質(zhì)量人,肯定都會(huì)聽(tīng)過(guò)QC,QA,QM這三個(gè)詞,相信也有很多人對(duì)此一知半解,我們質(zhì)量圈接下來(lái)就用一圖一表來(lái)將這三者的關(guān)系屢清楚。用5W1H的方式來(lái)了解。What,什么是QC/QA/QM,定義是什么?QC英語(yǔ)全稱為Quality Control。中文為質(zhì)量控制,是為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。QA英文全稱為Quality Assurance。中文為質(zhì)量保證,是用于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任.QM英文全稱為Quality Management。中文為質(zhì)量管理,是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé),并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現(xiàn)的全部活動(dòng)。以上可以看出,層面是依次升高的,范圍是越來(lái)越大的。Why,為什么?每個(gè)詞使用的目的是什么?QC的目的是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求的程度;QA的目的是為了保證過(guò)程的能力,保證持續(xù)的信任。QM的目的是為了維護(hù)體系的正常運(yùn)行,以持續(xù)發(fā)展運(yùn)營(yíng)。以上可以了解到涉及的對(duì)象是不一樣的。Where,在哪?而這里是想說(shuō)明使用的范圍在哪里?QC面向的是具體的產(chǎn)品。QA面向的是體系的各個(gè)過(guò)程。QM面向的是整個(gè)體系管理的系統(tǒng)方法。面對(duì)對(duì)象也是范圍越來(lái)越大。When,何時(shí)?在什么時(shí)間點(diǎn)實(shí)施?或者說(shuō)時(shí)機(jī)。QC是短期事件,QA是中期事件,根據(jù)具體事件保證其前期及后期的穩(wěn)定或能力,屬于戰(zhàn)術(shù)問(wèn)題。QM是長(zhǎng)期事件,長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,戰(zhàn)略眼光看問(wèn)題。...
2022 - 09 - 06
01過(guò)程質(zhì)量管控1 . 做好過(guò)程識(shí)別和結(jié)果應(yīng)用只有掌握每道工序和每個(gè)崗位的要求及相互關(guān)系,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理才會(huì)有效。現(xiàn)場(chǎng)管理四問(wèn):a . 要弄清本工序顧客是誰(shuí)?b . 供方是誰(shuí)?c . 要輸出 / 輸入什么?d . 對(duì)輸出 / 輸入的衡量標(biāo)準(zhǔn)是什么?過(guò)程、資源、人的資格、方法、指標(biāo)等的要求只有對(duì)自己所從事的過(guò)程一清二楚,明白過(guò)程只要有一點(diǎn)不受控或不穩(wěn)定,輸出(結(jié)果)就會(huì)不穩(wěn)定和永遠(yuǎn)做不到一致性;不斷尋找發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的機(jī)會(huì)并找到解決問(wèn)題的方法;把過(guò)程識(shí)別的結(jié)果應(yīng)用到流程、控制計(jì)劃、崗位責(zé)任書(shū)、崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中去,才能起到有效作用。02質(zhì)量體系建設(shè)要建立起一套針對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的監(jiān)控體系、監(jiān)控指標(biāo),真正實(shí)現(xiàn)問(wèn)題預(yù)警并及時(shí)處理閉環(huán)。1 . 建立關(guān)鍵控制點(diǎn):按工序/工藝流程列出要控制的特性參數(shù)/預(yù)警項(xiàng)目、工藝參數(shù)、控制要求、控制項(xiàng)目,最終形成按工藝流程順序的預(yù)警項(xiàng)目明細(xì)表。2 . 定義好紅線項(xiàng)目:確定各紅線項(xiàng)目、特性參數(shù)的變異判定準(zhǔn)則或預(yù)警基準(zhǔn)條件并形成文件。3 . 明確反饋流程:制訂質(zhì)量預(yù)防逐級(jí)反饋責(zé)任表,明確出現(xiàn)變異/需質(zhì)量防護(hù)時(shí)如何反饋、提交,限定時(shí)間、明確責(zé)任人。03管理方法運(yùn)用* 定置管理:1 . 安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。2 . 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,...
2022 - 09 - 06
大家都知道,質(zhì)量是企業(yè)的命脈,但是人人知道的事情并不是最好做的事情,因?yàn)椋焚|(zhì)管理,是企業(yè)管理中一項(xiàng)艱巨復(fù)雜的系統(tǒng)工程!誰(shuí)能將企業(yè)品質(zhì)管理做得風(fēng)生水起,樂(lè)而不疲,事半功倍,誰(shuí)就是大贏家。那么,眾所周知的事情如何得以破解呢?不外乎,五步連環(huán),環(huán)環(huán)相扣。01品質(zhì)意識(shí),首當(dāng)其沖從上至下,領(lǐng)導(dǎo)先行,而不能從下至上,這是關(guān)鍵,首席執(zhí)行官的品質(zhì)意識(shí)決定著全體員工的品質(zhì)意識(shí),眾目睽睽,唯馬首是瞻,一舉一動(dòng),高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)者要在不僅僅要有管理水平,還要有質(zhì)量技術(shù)知識(shí),懂得產(chǎn)品的工藝和品質(zhì)管控手法。當(dāng)主要領(lǐng)導(dǎo)有品質(zhì)意識(shí),必須讓全員有品質(zhì)意識(shí),這是質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)成敗的關(guān)鍵因素。02質(zhì)量不良,當(dāng)眾處理對(duì)于樣品和批量生產(chǎn)階段的產(chǎn)品不良,必須立即處理,不宜久拖,而且是當(dāng)著設(shè)計(jì)者、生產(chǎn)者、管理者的面,作了斷,報(bào)廢有時(shí)比返工效果更好,切忌拖而不決,猶豫將就,在這個(gè)處理過(guò)程中,必須讓人人吸取教訓(xùn)。03完善體系,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)過(guò)程,就是確保經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)不出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn),確保過(guò)程得到有效控制,確保有完備的監(jiān)測(cè)和管理手段,運(yùn)用先進(jìn)的管理工具,按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不能成為只會(huì)躲在柜子里做擺設(shè)的文件,必須予以堅(jiān)決執(zhí)行,這就是標(biāo)準(zhǔn)的力量。04誰(shuí)產(chǎn)出誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)決策誰(shuí)兜底此步言外之意是,設(shè)計(jì)者,生產(chǎn)者,決策者,必須為自己的產(chǎn)品負(fù)責(zé),績(jī)效掛鉤,獎(jiǎng)懲結(jié)合,屬地管理,當(dāng)班管理,批號(hào)管理,負(fù)責(zé)到底,這一條應(yīng)該成為企業(yè)的文化,有擔(dān)當(dāng)能力的人,通常品質(zhì)總是最...
2022 - 09 - 02
人機(jī)料法環(huán)是對(duì)全面質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡(jiǎn)稱。“4M”:人員(Man) 機(jī)器(Machine) 物料(Material) 方法(Method)“1E”:環(huán)境(Environment)五大要素:人:指制造產(chǎn)品的人員;機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備;料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料;法:指制造產(chǎn)品所使用的方法;環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。    這五大要素論中,人是處于中心位置和駕駛地位的,就像行駛的汽車一樣,汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個(gè)要素,駕駛員這個(gè)“人”的要素才是主要的。沒(méi)有了駕駛員這輛車也就只能原地不動(dòng)成為廢物了。一個(gè)工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好,并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn),但這個(gè)工廠沒(méi)有員工的話,那他還是沒(méi)法進(jìn)行生產(chǎn)。第一部分:人員(1)人員4M與1E它們構(gòu)成了工廠的“五大要素”,但在這五大要素中,人是處于中心位置和主導(dǎo)地位的,就像行使的汽車一樣,汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個(gè)要素,駕駛員這個(gè)“人”的要素才是主要的,沒(méi)有了駕駛員這輛車也就只能原地不動(dòng)成為廢物了。一個(gè)工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好,并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn),但這個(gè)工廠沒(méi)有員工的話,那他還是沒(méi)法進(jìn)行生產(chǎn);(2)人本原理“質(zhì)量管理,以人為本,只有不斷提高人的質(zhì)量,才能不斷提高活動(dòng)或過(guò)程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合...
2022 - 09 - 02
質(zhì)量月活動(dòng)始于1978年,是在中國(guó)國(guó)家質(zhì)量工作行政主管部門(國(guó)家質(zhì)檢總局是國(guó)務(wù)院主管全國(guó)質(zhì)量、計(jì)量、出入境商品檢驗(yàn)、出入境衛(wèi)生檢疫、出入境動(dòng)植物檢疫和認(rèn)證認(rèn)可、標(biāo)準(zhǔn)化等工作。并行使行政執(zhí)法職能的正部級(jí)直屬機(jī)構(gòu))的倡導(dǎo)和部署下,聯(lián)合國(guó)家相關(guān)部門并發(fā)動(dòng)廣大企業(yè)和全社會(huì)積極參與,以多種形式于每年9月份組織開(kāi)展的為期一個(gè)月并旨在提高全民族質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量水平的全國(guó)范圍內(nèi)的質(zhì)量專題活動(dòng)。【一體化管理體系】公司在考慮內(nèi)外部因素、理解相關(guān)方需求和提供運(yùn)營(yíng)管理服務(wù)的特性,確定實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系。GB/T 19001—2016/ISO9001:2015 《質(zhì)量管理體系 要求》GB/T 24001—2016/ISO14001:2015《環(huán)境管理體系 要求及使用指南》GB/T 28001—2011/OHSAS 18001:2011《職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范》【質(zhì)量管理原則】根據(jù)最新的ISO9000-2015,質(zhì)量管理七項(xiàng)原則分別是:1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)2、領(lǐng)導(dǎo)作用3、全員參與4、過(guò)程方法5、改進(jìn)6、循證決策7、關(guān)系管理PDCA循環(huán)是美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的,所以又稱戴明環(huán)。全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)就是PDCA循環(huán)。PDCA循環(huán)的含義是將質(zhì)量管理分為四個(gè)階段,即:——策劃(Plan):根據(jù)顧客的要求和組織的方針,建立體系的目標(biāo)及其過(guò)程,確定實(shí)現(xiàn)結(jié)果所需的資源,并識(shí)別和應(yīng)...
2022 - 09 - 02
作為 IPQC,目的就是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的巡查發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量隱患,及時(shí)制止與上報(bào),防止質(zhì)量隱患嚴(yán)重化、擴(kuò)大化,最終演變成質(zhì)量事故。那么,作為 IPQC 在現(xiàn)場(chǎng)巡查過(guò)程中必須嚴(yán)格緊盯以下要點(diǎn)七必查第一:查新人崗位凡是有新人入職操作的崗位,一定要緊盯,因?yàn)樾氯藢?duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)不熟悉、工藝操作不熟練,所以出錯(cuò)的幾率相對(duì)比較大,一定要多花時(shí)間、多花精力予以檢查,有效降低新人在操作過(guò)程中出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。第二:查關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備對(duì)過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量、最終成品的質(zhì)量影響比較大,尤其是關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)不僅要作為生產(chǎn)部門檢查的重點(diǎn),更是 IPQC 過(guò)程巡查的重點(diǎn)內(nèi)容,包括關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、顯示的參數(shù)、定期的自查記錄、運(yùn)行輸出的結(jié)果等,都要作為巡查的要點(diǎn)。第三:查關(guān)鍵工序通常關(guān)鍵工序?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量影響非常大,甚至起著決定性的作用,作為 IPQC 更要將關(guān)鍵工序作為過(guò)程巡查的重中之重,包括關(guān)鍵工序的人員操作能力、工藝參數(shù)、物料使用、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程記錄、輸出的半成品質(zhì)量等等,一定要嚴(yán)格核查比對(duì)。第四:查關(guān)鍵物料對(duì)于過(guò)程使用的關(guān)鍵物料(比如國(guó)家法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有限量使用要求的物料、有限制使用范圍要求的物料、有保質(zhì)期要求的物料或保質(zhì)期比較短的物料等)同樣要作為 IPQC 過(guò)程巡查的重點(diǎn),以防止關(guān)鍵物料超限量使用、超范圍使用、超保質(zhì)期使用以及出現(xiàn)交叉混合污染等導(dǎo)致質(zhì)量事故的違規(guī)情況。第五:查過(guò)程自查過(guò)程質(zhì)量的穩(wěn)定性,一是要靠作業(yè)...
2022 - 08 - 31
工廠里面品質(zhì)管理最基層、最直接的就是質(zhì)量檢查,后面的是質(zhì)量保證,質(zhì)量工程,質(zhì)量體系等一系列的質(zhì)量管理的階級(jí),下面就說(shuō)說(shuō)我對(duì)品質(zhì)管理這些崗位的見(jiàn)解。質(zhì)量檢查QC: 這個(gè)是質(zhì)量檢查的意思,也可以統(tǒng)稱做為質(zhì)量檢查員的名稱,品檢員,檢查員,質(zhì)量員等專用詞。QC源之于Q是質(zhì)量單詞是縮寫(xiě),C是檢查單詞的縮寫(xiě),QC合在一起就是質(zhì)量檢查。IQC: 這個(gè)在QC的前面加了一個(gè)I字,這個(gè)是進(jìn)入的意思,也就是來(lái)料檢查。一般從外面采購(gòu)的物料、輔料、工具等都是要經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)合格方能進(jìn)入到工廠里面的。IQC是跟供應(yīng)鏈或者采購(gòu)掛鉤的一個(gè)部門,也是有效攔截供應(yīng)商不良物料的一個(gè)環(huán)節(jié)。大企業(yè)都會(huì)有這個(gè)IQC,小企業(yè)會(huì)讓IPQC來(lái)兼任。IPQC:這個(gè)是質(zhì)量過(guò)程檢查員,就是在生產(chǎn)過(guò)程中整個(gè)環(huán)節(jié)都是要靠它來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的。一般做的是做產(chǎn)品的首檢,巡檢、末檢這些事項(xiàng)。這個(gè)IQPC是跟生產(chǎn)打交道最多的一個(gè)崗位了,因?yàn)樯a(chǎn)出來(lái)的物料是需要品質(zhì)把控的,所以IPQC或多或少都會(huì)跟生產(chǎn)有一定的矛盾。如果這個(gè)矛盾沒(méi)有的話那么品質(zhì)肯定做得很好或者做得很爛。QA:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理,也可以說(shuō)是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)員,比IPQC高一個(gè)等級(jí)的崗位。這個(gè)崗位是跟制造工程、產(chǎn)品工程等打交道的一個(gè)崗位。有效的解決一些質(zhì)量問(wèn)題上的難題,做為技術(shù)員崗位就是要給IPQC解決一些難題。題主所問(wèn)的已經(jīng)解答了,下面說(shuō)下還有其他的崗位。質(zhì)量檢查還有一個(gè)FQC和OQC。FQC是成品檢...
2022 - 08 - 31
一、建立和保持記錄在ISO9001體系4.2.1中已列出了標(biāo)準(zhǔn)要求建立和保持的22種記錄,這些記錄是證實(shí)質(zhì)量管理體系符合標(biāo)準(zhǔn)要求并有效運(yùn)行的必要證據(jù)。對(duì)這些記錄應(yīng)實(shí)施規(guī)范化管理,務(wù)必保證標(biāo)準(zhǔn)要求的記錄齊全,特別是關(guān)鍵記錄齊全。為此,對(duì)每種記錄應(yīng)設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)谋硎胶蜋谀浚_保所提供的信息是充分的。同時(shí),還應(yīng)保證記錄的真實(shí)和有效。在審核中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些企業(yè)在運(yùn)行時(shí)并未留下當(dāng)時(shí)的記錄,會(huì)有三種情況:(1)記錄是寫(xiě)“回憶錄”,運(yùn)行時(shí)不及時(shí)填寫(xiě),等到做完后一口氣寫(xiě)完。(2)記錄寫(xiě)“預(yù)測(cè)”,產(chǎn)品還沒(méi)開(kāi)始做,記錄就全部寫(xiě)好。(3)根本就不填寫(xiě)記錄,在審核前為了應(yīng)付檢查而補(bǔ)記錄。因?yàn)檫@三種情況填寫(xiě)的記錄是不真實(shí)的、非增值的,故補(bǔ)記錄的做法是一種“自欺欺人”的行為。它不僅付出了無(wú)謂的勞動(dòng),還在組織內(nèi)形成弄虛作假的風(fēng)氣,必將損害質(zhì)量管理體系。事實(shí)上,發(fā)現(xiàn)體系運(yùn)行中的問(wèn)題是好事,只要從發(fā)現(xiàn)之時(shí)認(rèn)真改正就可以符合標(biāo)準(zhǔn)要求。二、記錄應(yīng)清晰,易識(shí)別和檢索記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰和易于辯認(rèn)。記錄應(yīng)保持清晰,是指內(nèi)容齊全、字跡清楚。凡欄目空白,填寫(xiě)錯(cuò)誤,涂改,簽名不全,未填定年、月、日或字跡不清的不符合要求。記錄不能隨意涂改,即使有筆誤需要更改時(shí),也只能是劃改并加蓋責(zé)任者的印章,切勿涂改。易識(shí)別和易檢索是指記錄應(yīng)易于查找。應(yīng)對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)、收集、編目和歸檔,確保在需要時(shí)便于快速查閱。這就需要對(duì)每一個(gè)記錄定分類號(hào)...
2022 - 08 - 29
我走進(jìn)實(shí)驗(yàn)室,發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室干凈,整潔,5S做的不僅僅是到位,還特別細(xì)致。5S和效率并不沖突,是相輔相成的,5S做的好,可以提高效率、節(jié)約時(shí)間。1. 計(jì)劃板他們會(huì)制定檢驗(yàn)計(jì)劃到個(gè)人,張貼或是下發(fā),讓每個(gè)人都提前知道自己需要做的事情,便于個(gè)人提前準(zhǔn)備。2. 標(biāo)識(shí)清晰易辨比如,穩(wěn)定性考察箱,每個(gè)考察箱都有目錄,細(xì)化到每層放的什么,批號(hào),溫濕度不同目錄顏色也不同,里面的樣品標(biāo)簽顏色也不同(25℃,40℃)。我了解到,這樣做拿樣品時(shí)省去了找樣品的時(shí)間(箱門上的目錄),而且也減少了出錯(cuò)的機(jī)會(huì),產(chǎn)品有可能同一名字同一批號(hào),但是根據(jù)標(biāo)簽顏色就可以很快區(qū)分長(zhǎng)期和加速。3. 樣品存放他們的樣品存放很規(guī)整,分為原輔料、半成品、制劑、微生物。待檢驗(yàn)和已檢驗(yàn)在試劑柜門上都有明確區(qū)分,不同品種又用標(biāo)識(shí)線明顯區(qū)分,這樣即使樣品很多,即使不熟悉的人也能省去找樣品的時(shí)間。4. 定位:方便省時(shí)他們的墻壁利用率很高,重點(diǎn)是定位,無(wú)須費(fèi)時(shí)費(fèi)勁尋找。比如像留樣記錄,樣品接收領(lǐng)用記錄這樣繁雜集中的記錄,就歸類后靠墻統(tǒng)一放置。又比如,必需物品,擺放顯眼易得,像護(hù)目鏡,我們也有,但是若不容易找到不僅浪費(fèi)時(shí)間,我們可能因?yàn)闆](méi)時(shí)間找,就不佩戴進(jìn)行實(shí)驗(yàn),還容易產(chǎn)生事故。就近放在實(shí)驗(yàn)室,用完也方便歸位。同時(shí),注意到人家的標(biāo)識(shí),參見(jiàn)上圖的“必需戴防護(hù)眼鏡”(這只是其中的一個(gè)小地方),已經(jīng)細(xì)化到一點(diǎn)一滴,好多意想不到的地方都有。包括提示性的,...
2022 - 08 - 29
一、改善思維1、時(shí)間是動(dòng)作的影子無(wú)謂的行動(dòng)誕生的是無(wú)謂的時(shí)間,減少無(wú)謂的行動(dòng),從事有價(jià)值的工作。2、努力不只是多流汗那么簡(jiǎn)單多考慮一下如何能夠高效輕松地獲得成果,提高價(jià)值。3、人腦如果沒(méi)有遭遇困難,也就很難遇到智慧越是困難越能激發(fā)潛能;不要逃避困難,積極接收挑戰(zhàn)。4、自働化不是單純的機(jī)械運(yùn)動(dòng),而是伴隨著智慧的行動(dòng)。5、不要被同一塊石頭絆倒兩次為了不在同樣的地方失敗,積極思考改善對(duì)策。二、橫向展開(kāi)思維6、多能工不要被工作職能所綁架,做一個(gè)能夠廣泛對(duì)應(yīng)的斜杠青年(有深度有寬度)。7、把其他部門當(dāng)成自己的衣食父母沒(méi)有別人的幫助,單獨(dú)一人無(wú)法成就大事。8、換位思考比自己高兩個(gè)級(jí)別的立場(chǎng)不要只看樹(shù)木忘記森林,廣闊視野,縱觀局勢(shì)。三、現(xiàn)場(chǎng)思維9、三現(xiàn)主義去現(xiàn)場(chǎng),看現(xiàn)物,了解現(xiàn)實(shí)。10、記住路上總有遺落的金子把握住需求,就撿到了成果。11、配合銷售,只生產(chǎn)有銷路的產(chǎn)品現(xiàn)在的需求是什么,積極把握,切實(shí)行動(dòng)。12、不做個(gè)人孤島距離造成誤解,組織內(nèi)部不能搞孤立。四、追求本質(zhì)原因思維13、用找借口的大腦思考如何行動(dòng)少一些自我保護(hù)的借口,多花時(shí)間去思考實(shí)施方法。14、盡心追究問(wèn)題的原因,而不是追究責(zé)任防止問(wèn)題再次發(fā)生,追究本質(zhì)原因。15、五個(gè)Why到達(dá)問(wèn)題本質(zhì)之前,把為什么一直問(wèn)下去。16、重要的是“為了什么目的”目的非手段,多想想為什么這么做。文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!
2022 - 08 - 26
晉升幾乎可以說(shuō)是每個(gè)職場(chǎng)打工人的夢(mèng)想,那作為質(zhì)量部的新員工(QC)如何晉升,怎么樣一步步成為質(zhì)量經(jīng)理呢?先了解質(zhì)量部門的基本情況,遇到事情心里才有底,知道自己下一步該如何做。有時(shí)遇到的某些問(wèn)題可能不完全是自己個(gè)人的能力問(wèn)題,這個(gè)時(shí)候要從全局出發(fā),冷靜分析做好質(zhì)量關(guān)鍵痛點(diǎn),通過(guò)有效的溝通獲得更多的支持而將問(wèn)題解決是個(gè)人能力提升和升職的關(guān)鍵。從不同角度出發(fā),理解“質(zhì)量部高離職率的原因”和了解“質(zhì)量部的各項(xiàng)工作內(nèi)容”將有助我們更快掌握質(zhì)量部門的具體情況,采取合適的行動(dòng)。1理解質(zhì)量部高離職率的原因1. 縱向設(shè)置的質(zhì)量部門和組織間橫向溝通需要的矛盾。質(zhì)量管理是建立在全員參與的基礎(chǔ)上的,企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)環(huán)相扣,質(zhì)量部門的工作內(nèi)容很多會(huì)涉及到和其他部門的溝通,但其本身沒(méi)有被賦予去約束其他部門的硬性手段,依靠員工個(gè)人的溝通能力去解決部門間的問(wèn)題是非常有限,質(zhì)量的工作需要得到企業(yè)老板的更多重視。2. 質(zhì)量部工作的復(fù)雜多樣。大多數(shù)新員工不知道自己該干什么。在無(wú)人引導(dǎo)的情況下,有的新員工干脆就不做事,在崗位上混一定時(shí)間覺(jué)得沒(méi)意思然后拿了工資走人;有的新員工想做一些成績(jī),但分不清邊際以致于招來(lái)其他人的投訴。3. 質(zhì)量部的工作成績(jī)難有衡量的標(biāo)準(zhǔn)。員工覺(jué)得自己的工作成果得不到肯定,積極性一下子就沒(méi)了,這是質(zhì)量部門離職率居高不下的原因之一。在質(zhì)量工作做到好時(shí),老板會(huì)把成績(jī)歸結(jié)到研發(fā)、生產(chǎn)、工程等業(yè)務(wù)部門頭上,...
2022 - 08 - 26
1數(shù)據(jù)收集1)頭腦風(fēng)暴在短時(shí)間內(nèi)獲得大量創(chuàng)意,適用于團(tuán)隊(duì)環(huán)境,需要引導(dǎo)者引導(dǎo)(過(guò)程中可以天馬行空,不要打斷)包括:頭腦風(fēng)暴、頭腦寫(xiě)作頭腦寫(xiě)作:在開(kāi)始小組創(chuàng)意討論之前,個(gè)人可單獨(dú)思考問(wèn)題2)焦點(diǎn)小組召集相關(guān)方和主題專家討論議題,比一對(duì)一訪談更有利于互動(dòng)交流3)訪談與相關(guān)方直接交談了解高層級(jí)需求、假設(shè)條件、制約因素、審批標(biāo)準(zhǔn)和其他信息4)核對(duì)單基于自身經(jīng)驗(yàn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)化的核對(duì)單,幫項(xiàng)目經(jīng)理一項(xiàng)一項(xiàng)核對(duì)以防遺漏信息(結(jié)構(gòu)化方式管理)質(zhì)量核對(duì)單應(yīng)該涵蓋在范圍基準(zhǔn)中定義的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5)問(wèn)卷調(diào)查設(shè)計(jì)一系列書(shū)面問(wèn)題,向眾多受訪者快速收集信息適用:受眾多樣化、需快速收集、受訪者地理位置分散   6)標(biāo)桿對(duì)照將實(shí)際或計(jì)劃的產(chǎn)品、過(guò)程和實(shí)踐,與其他可比組織的實(shí)踐進(jìn)行比較,得到最佳實(shí)踐,形成改進(jìn)意見(jiàn),并為績(jī)效考核做依據(jù)標(biāo)桿對(duì)照也允許不同領(lǐng)域或行業(yè)項(xiàng)目做類比7)核查表稱為計(jì)數(shù)表,用于合理排列各種事項(xiàng),以便有效收集關(guān)于潛在質(zhì)量問(wèn)題的有用數(shù)據(jù)8)統(tǒng)計(jì)抽樣從目標(biāo)總體中選取部分樣本用于檢查9)市場(chǎng)調(diào)研包括考察行業(yè)情況和具體賣方的能力2數(shù)據(jù)分析10)備選方案分析分析和評(píng)估已識(shí)別的可選方案,確定要執(zhí)行的糾正措施或糾正措施和預(yù)防措施的組合(如:出現(xiàn)偏差時(shí))11)成本效益分析分析和估算備選方案優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)的財(cái)務(wù)分析工具,以確定最節(jié)約成本的糾正措施(如:出現(xiàn)偏差時(shí))12)掙值分析對(duì)范圍、進(jìn)度、成本進(jìn)行...
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