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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本，全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2024 - 11 - 27
1掌握技術生產主管是安排車間生產的主要領導，如果自己技術不過硬，那是沒有辦法去安排生產的，在生產過程中還會出現很多樣那樣的問題，都需要生產主管去解決。有了技術才知道哪一環節比較重要，哪一環節比較慢。在原有的基礎上考慮如何去改進產品或生產流程。 2要有良好的組織能力生產的流程安排需要有一定的經驗，沒有組織能力車間就會象一盤散沙。有的人忙不完，而有的人卻沒事情做；該生產的出不來，不是很急的卻生產好了！很多企業車間加班都是與主管的工作安排不當有關。除了特殊情況。車間的日常狀態直接反應了管理者的能力。所以，生產主管必須是懂得生產流程，能夠組織好車間的人員，安排好生產秩序。 3要有良好的溝通能力在管理員工上不能夠和員工相處的很好就是管理者的失敗。要知道，沒有員工，管理也就失去了意義。而如何同員工相處，如何調動員工工作的積極性，是管理者的日常工作內容。和員工相處好了只是一部分，還要和老板或廠長做好溝通。只有和上級溝通好了才知道哪些要先做，哪些可以緩做，才可以讓上級及時掌握車間的生產情況，以便于安排下一步的生產計劃。如果是獨斷專行，不把任何人放在眼里，到最后工作做的一灘糊涂。 有了良好的溝通，車間主任才好做，才不會感覺到自己很孤立。在企業中沒有孤立的人或事，只有體現團隊的精神才能夠使生產順利進行，企業才會壯大。4生產有計劃生產有計劃，這是車間工作的前提。計劃不到，或...
2024 - 11 - 22
企業之中，不是一幫人湊到一起就叫做“團隊”。團隊建設不做好，只能叫一盤散沙。而做好團隊建設，抓好管理，看起來很復雜，其實不難。只要抓好這10個核心點，就能打造出一支戰斗力超強的無敵團隊。組織架構要明確一定要明確組織框架，其關鍵是:誰在什么位置,負責什么事情。絕對不能出現2人交叉負責的情況！部門之中也只能有一個領頭人，組織架構要責任分明，不允許有模糊的領域。出現問題，就要有相關的責任人；取得成果,功勞屬于誰也必須明確。團隊目標要明確任何一支團隊，任何一個部門，一定需要有它的團隊目標。沒有目標的團隊只是盲頭蒼蠅！要做什么事情，達成什么目標，前往哪個方向，這個必須明確，而且要全員傳達，不允許團隊目標模糊，同樣地團隊個體目標也必須明確。權力與責任要對等想要團隊成員承擔責任，就要賦予他對等的權力和資源投入。否則，出了問題責任不是他的，而管理者的。權力與責任是需要對等，不存在上戰場打仗不發刀劍盔甲的領導，又想不讓馬兒吃草，又想要馬兒跑是不可能的。掌握每一位成員的工作狀況團隊管理最可怕的是：你根本不清楚你團隊成員在做什么。不了解就沒有發言權，領導者不清楚團隊成員的工作，就絕對無法為成員提供幫助。做團隊管理，領導者需要設計一個管理工具（日OKR、工作匯報等），每周至少開一次質詢會，幫助團隊成員度過難關，并解決問題。管理扁平化團隊規模還不大的時候，不要設置太多級別，也不要設置太多流程。確保任何一件具...
2024 - 11 - 21
對于制造業而言，探求精益生產真的重要嗎？精益生產管理可以使庫存量下降，生產周期減短，質量穩定提高，各種資源等的使用效率提高，各種浪費減少、生產成本下降，企業利潤增加，同時員工士氣、企業文化、領導力、生產技術都在實施中得到提升，最終增強企業的競爭力。精益生產管理是什么？精益生產管理，是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。它的特點是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高企業適應市場萬變的能力。          精益生產管理有哪些特點？01強調發揮主觀能動性精益生產管理強調個人對生產過程的干預，盡力發揮人的能動性，同時強調協調，對員工個人的評價也是基于其長期的表現。協同工作使員工工作的范圍擴大，激發了員工對工作的興趣和創新精神，更有利于精益生產管理的推行。02零浪費目標    生產中的無效勞動和提前進入庫存的過剩勞動都是浪費。杜絕這些浪費，精益生產管理要求毫不留情地撤掉不直接為產品增值的環節和工作崗位。03柔性制造系統精益生產管理是一種柔性制造方式，它不追求制造設備的高度自動化和現代化，而強調對現有設備的改造和根據實際需要采用先進技術。“完美”是精...
2024 - 11 - 19
No.1什么是管理？1、管理就是管事理人，管理就是通過PDCA循環達成目標。2、管理又是管事理人（應做到）：  事事有人管；事事有標準；事事有檢查；事事有結果3、班組長職責：1、安排工作，保質保量按時完成工作計劃；2、管理人員，提高自己及下屬能力，創造良好的工作氛圍和環境；4、管理者也是被管著（1）管理者應學會定位，扮好角色不怕碰硬，越碰越強；善于溝通，協調能力好；千里眼，辨別真偽，能正確判斷；將軍肚，寬宏大量，能容忍大事；飛毛腿，能在發生問題的第一時間到達現場。（2）管理者必備的能力當好被管者才能當好管理者；去掉自我，融入團隊；不斷學習，樂于接受新知識；學會忍辱負重，經的起挫折；下屬犯錯要付連帶責任；要持才助上，絕不持才傲上；不做“三拍”領導；不做“員工代表”。No.2班組長一日管理  1、班組長一日工作（1）目標管理：準時開工率，質量管理，機器效率，人工效率，完成率，液體產出率。（2）4M1E變化點的管理（生產管理5要素）4M：Men  人  Machine 機器    Material  材料       Methoed  方法1E：Environment  環境（3）6S管理：現場安全的...
2024 - 11 - 18
01工藝流程查一查即向工藝流程要效益。分析現有生產、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現了倒流，哪些地方出現了停放，包括儲藏保管、停放狀態、保管手段（如儲存容器配備、貨架配備、設施條件）、有無積壓狀態？哪些工藝路線和環節可以取消、合并、簡化？尋找最佳停放條件，確定經濟合理的工藝路線。　02面圖上找一找即向平面布置要效益。仔細檢查和分析工廠平面布置圖、車間平面布置圖和設備平面布置圖，分析作業方式和設備、設施的配置，按生產流程的流動方向；有無重復路線和倒流情況，找出不合理的部分，調整和設計一種新的布局，使生產流程在新的布置圖上路線最短，配置最合理。03流水線上算一算即向流水線要效益。研究流水線的節拍、每個工序的作業時間是否平衡，如果發現不平衡，就要通過裁并、簡化、分解等等手法，平衡流水線。消除因個別工序緩慢而導致的窩工和堆積。04動作分析測一測即向動作分析要效益。研究工作者的動作，分析人與物的結合狀態，消除多余的動作、無效動作或緩慢動作，如彎腰作業、站在凳子上作業、蹲著作業、作業場所不暢、沒有適合的工位器具、人與物處于尋找狀態等。通過對人的動作和環境狀態的分析和測定，確定合理的操作或工作方法；探討減少人的無效勞動，消除浪費，解決現場雜亂，實現人和物緊密結合，提高作業效率。05搬運時空壓一壓即向搬運時間和空間要效益。據統計，在產品生產中搬運和停頓時間約占70-80％，搬運的費用...
2024 - 11 - 15
從關鍵點著手形成產品成本的各個環節、各個點在成本中的作用可能不同，有些環節點對成本的形成起關鍵作用，有些環節點對成本的形成起作用較小，企業成本控制應從關鍵點著手，抓住成本關鍵點，往往能起到事半功倍的效果。如：一些企業從事的技術含量不高，原料品種多的家用電器制造業，開發新的技術或新材料對大多數企業來說都存在難度，此時采購原料的價格可能成為該企業成本的控制關鍵點；資金密集性的快速消費品，降低存貨，加速資金周轉可能成為該企業的成本控制關鍵點；原料消耗較固定但成品率波動性較大的行業，提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關鍵點；升級換代快的產品，產品設計可能成為成本控制關鍵點；材料成本低，營銷費用高的煙、酒、化妝品等，營銷費用可能成為成本控制的關鍵點。總之，由于企業產品性質的不同，企業技術實力的差異，使得企業成本控制的關鍵點各不相同，企業應找出適合自身特點的成本控制關鍵點，從關鍵點著手進行成本控制，才能把力用到實處，起到事半功倍的作用。從成本中占比例高的方面著手控制成本自然是要控制產品的全部成本，從成本產生全過程、全方位來控制成本，包括設計、采購、制造、營銷與管理各個環節都要置于企業成本控制范圍之內。但如果企業控制成本不分輕重，全方位，不加區分地都花大力氣進行成本控制，往往達到的效果不一定就好。視企業產品的不同，我們簡要地將成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面。各項費用在產品成本中所占比...
2024 - 11 - 14
優秀的班組長，不僅有過硬的技術，更有卓越的管理能力。而能力又不在多，而在于精，只有深入鉆研，才能收獲更多價值。今天分享一套優秀班組長的3+3+3工作模式：三準則、三必講、三到位三大準則1）忠于職責：首先，明確并深刻理解自己的角色和責任。始終以團隊和公司的利益為重，不做任何損害團隊和公司利益的事情。其次，態度決定一切。心態好，態度端正，工作就容易進入狀態，負面情緒內耗就減少，自主管理水平變強，就擁有了堅定的信念、行動的動力。最后，加強職業化素養的訓練。職業道德是基礎、內功是關鍵、能力靠展現，綜合素質靠持久地養成。將虛心好學的習慣持之以恒，才有能力盡職盡責。2）服從指令：有服從才有落實。    在下屬和上級的關系中，服從是上級開展工作，保持正常工作關系的前提，也是上級觀察和評價下屬的尺度。在日常工作中，服從體現在：主動向上級匯報工作。匯報工作是下屬的義務，也是下屬的日常工作，無論是普通員工，還是各級管理者，都是要養成主動匯報工作進度的習慣。許多優秀的管理者正是在工作匯報中脫穎而出，從而獲得上級的賞識與重用。服從不是盲目的，而是欣然接受命令，勇于承擔責任，認真評估各種狀況，找出解決方案，確保指令能夠得到有效地執行。優秀班組長都能夠迅速、準確地理解和執行上級的指令。3）堅定執行：知道和做到相差十萬八千里。越聰明的人，越精于計算投入產出比，一旦發現收益低，立馬就...
2024 - 11 - 12
交班者 1、努力做好本職工作，圓滿完成本班任務，為下班生產打好基礎。 2、下班前進行全面檢查，穩定生產，使各項指標符合技術規定。 3、保證機械及設備運轉正常，備用設備能隨時啟動。 4、將崗位生產工具、防火器材、公用物品等檢查整理好，如有丟失損壞，登記說明。 5、下班前把所屬設備及環境衛生搞好。 6、認真填寫交接班記錄。 7、向接班者詳細介紹本班生產情況，發生問題，處理經過和結果及交班時依存的問題。 8、虛心聽取接班者意見，發現問題由交班者負責，接班者協助處理。 9、接班者過時未到，當班人員必須堅守崗位保證生產正常，并向報告班組長予以解決。 10、經交接班雙方簽字后方可下班。 接班者1、提前10分鐘到達本崗位，開交接班會。 2、對上班的生產、設備情況進行全面檢查，發現問題及時向交班者提出，并協同處理。 3、認真檢查生產工具、消防器材、公用物品是否完好、整齊，發現有丟失及損失及時提出。 4、耐心聽取交班者介紹情況，詳細檢查和閱讀交接班記錄，誠懇征求交班者意見。 5、交接班時發現問題，兩者共同處理。 6、接班后發現、發生的問題由接班者負責。 7、與交接者發生爭執向有關班長報告予以解決。 8、交接后各崗位開碰頭會...
2024 - 11 - 11
1. 我們不是汽車行業并且產品的品種很多，采用精益生產是否適用呢?裝配線的概念來自于亨利福特的大規模生產模式，而精益生產源自于為了適應多品種環境的均衡生產。即使在大量生產環境，為降低交貨期和庫存的需求產生了諸如快速換產、看板和平準化等精益概念。如果你的產品種類很多，那么應用精益制造的益處可能會更大。2. 如果沒有像豐田公司一樣影響力來改變供應商的話，如何應用精益生產呢?豐田公司的經營哲學之一是‘供應商的支持’，其二是發展供應商并幫助他們盡可能的變得精益。這是豐田公司及其供應商通過多年建立的伙伴關系，而不是僅僅強加于供應商。所以首先要關注于內部運營的問題，如果不能解決供應商的問題，那可能的選擇是使用庫存緩沖來改善交貨期。如果供應商有質量或交貨期的問題，豐田公司會要求其供應商解決問題。如果供應商解決不了，豐田公司會派自己的專家幫助其解決。同時，如果沒有得到所有供應商的一致同意，豐田公司不會隨意改變其交貨計劃(10%以內)。當供應商不能達到成本或交貨期的要求來尋求豐田的幫助時，豐田會派遣專家盡可能地幫助供應商解決問題，從而也就幫助豐田自身。3. 我們的行業市場需求是季節性的，并且每個月都不穩定。我們應如何實施精益生產呢?理想的情況應該是深入了解客戶找出平衡需求的方法，或者是在低需求的月份生產反周期的產品。如難以做到上述要求可采用以下方法來緩存需求：a.庫存b.額外的產能...
2024 - 11 - 07
一名優秀的管理者，不僅自身具備較強的工作能力，同時也懂得把不同工作分配給適合的員工去做。凡事都去親力親為的人，職業道路注定不會太遠！工作十幾年了，在職場上可以算是身經百戰的戰士了，面對過無數難纏的客戶，也面對過要求高的老板，經過自己的努力，克服種種困難，終于在事業上取得了一些成績。人總是要求自己能有進步，于是會不斷的往難的做。對于許多創業者來說，第一次覺得自己成長得特別快速的時候，都是自己的公司剛成立那會兒，公司的規模不大，上上下下算起來也就二十號人左右，剛開始帶領這二十人時一定都會倍感壓力。創業的艱難不是三言兩語就可以說完的，公司在剛起步的時候是最困難的，現在公司穩定下來之后，我們再回過頭來看，過去這段經歷有很多值得自身提高的地方：身為公司的重要人物，光是懂業務上的事是遠遠不夠的，還要會跟員工交流工作事宜，而且還要勇于把事情交出去給下面的人做，如果什么事情都是自己親力親為的話，那么除了把自己累死之外，公司的目標也很難完成。如何帶人是有技巧的，帶人中最為重要的一環是：交辦。如何把事情交給下屬，并讓下屬交出來讓你放心甚至讓你驚喜的活兒，是一門很大的學問——其實別說“驚喜”了，大部分時候只要不給你“驚嚇”，就已經是非常難得。當一個管理者，除了工作表現出色之外，還要具有優秀的領導能力。包括你可以看到很多總監往往只有高級經理甚至是經理的能力，經理實際上只有主管或專員的能力。學會把手頭上的工...
2024 - 11 - 04
精益生產中的精細管理的內涵很豐富，不僅要求員工有關注工作細節的能力，更為重要的是，要求員工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具備可控制和可衡量性。要做好精細管理，至少具備以下條件：01培養工作落地的意識很多班組長在分配工作任務的時候，只知道告訴員工任務內容，沒有給到方向、方法，并強調過程的監控和反饋點。在工作分配中，最需要強調的是工作的監控和反饋，以及把工作做實做透的理念。如果在工作與職責面前，你懂得再多，說得再多，沒有有效地完成幾件事情，光說不做或者少做，那也是白搭。02建立相對完善的績效管理體系特別是在實施班組內部管理的過程中，如果能夠有針對性地設定員工的核心價值，對于行為目標也進行量化考核，盡量避免定性主觀的評價，這樣對于員工的績效管理更能深入、客觀與真實，增強員工工作的責任感、使命感和方向感，并有力地促進班組管理的量化管理，用相對完善的績效管理循環來規范班組內部員工的績效管理，進一步落實精細管理。    03梳理部門或班組的內部管理流程所謂的流程是指做事情的先后順序，統籌班組內部的資源和條件，充分發揮班組內部的協作精神，使得在所有工作環節都能順利銜接，不僅是單個工作模塊是細節管理，而且把各個工作模塊的工作串聯或對接起來，保證了整個部分或班組的工作的協同發展，這是班組長管理中精細管理很重要的內在精髓。04建立內部監督與反饋機制對于工作做細做透...
2024 - 10 - 31
Part 1開——開好生產班前會生產管理每天的開始就是要組織生產團隊，召開好生產班前會，提振生產團隊的精神狀態，讓生產團隊從剛剛睡夢中起來的狀態迅速恢復到工作狀態中，防止因精神狀態存在不良的情況下進入生產作業崗位，給生產管理帶來諸多的麻煩，比如：疏忽生產作業中的一些步驟、疏忽生產作業前的一些準備同時要在生產班前會將生產過程中需要注意的各種事項講全面、講清楚，盡可能有效降低生產過程中執行上的偏差或偏離，導致各種各樣的不利影響，影響生產團隊一天的心情，影響生產團隊的整體績效。必要時，通過詢問的方式予以確認團隊成員是否真的聽清楚、聽明白，針對疑問點、異議點予以解釋，確保在生產班前會不留任何的困惑、迷茫。Part 2查——查過程執行狀況即使生產班前會講得再全面、再詳細、再清楚，也不敢保證生產過程中的執行精準，畢竟隨著生產的進展，每個人的記憶力會有所下降，每個人的狀態也會有所下降，作為生產管理者，一定要到生產現場檢查督促，幫助現場的人員恢復記起班前會上講的要點與注意事項，及時發現現場人員在執行過程中存在的偏差或偏離，及時指出并予以指導扶正，以有效防止偏差或偏離造成更大的損失，給生產業績帶來更多的不利影響。生產管理者一定要結合生產現場以往的監督檢查結果做好現場執行狀況的監督檢查、結合生產班前會上講解的注意事項要點做好現場執行狀況的監督檢查確保任何一個關鍵點都不遺漏。Part 3指——指出現場的...
2024 - 10 - 30
班組長是指在生產現場，直接管轄5—20個左右的生產線操作工，并對其生產結果負責的人。管理控制的幅度，因公司及行業區別而有不同，而其稱呼也有所不同,有組長、班長、領班、拉長（Team Leader）等稱謂。1一名合格的班組長，應是前線的指揮員——除了技術過硬，指導工藝工序，還要有全局的高度，定期給員工開早會、做心理輔導，提高組員出勤率。主動與前工序部門溝通，控制好品質。積極參與IE改善，從技術型人才提升為有領導力的綜合型人才，適應行業的未來發展。選配好班組建設的組織者班組建設要靠人去實施，班組長是“兵頭將尾”，班組的一切工作都要靠他來組織實施，因此選配好班組長非常重要。●班組長必須具備優秀的品德、卓識的才干，其凝聚力和實干強。● 班組長要具備管理能力，能把整個班組擰成一股繩，充分發揮集體的智慧。● 班組長要敢于碰釘子，大膽地抓，嚴厲地管，切忌欺軟怕硬，造成離心離德。● 班組長要有創新能力。好的班組長應既能完成任務，又能不斷創新，不斷地為企業領導提供合理化建議，不斷地開拓班組工作的新局面。班組長是班組的當家人。如果班組是公司的細胞，班組長就是細胞核，是班組的“主心骨”。班組構成少則幾人，多的幾十人。如果沒有一個當家人，就形不成統一協調的戰斗集體，上級下達的各項指令、任務就不會有力地組織貫徹執行，運營工作和生活中的疑難問題就無人組織研究，并加以解決。班組長是...
2024 - 10 - 28
成本是商品經濟的價值范疇，是商品價值的組成部分。隨著社會主義市場經濟的發展和現代企業制度的逐步建立和完善，深化成本管理改革日益成為一個突出而又迫切的問題。優勝劣汰是現代企業競爭的基本法則，企業求生存、爭發展，就必須采取各種措施降低成本，以低于競爭對手的成本進行生產經營，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。降低成本成為企業管理的永恒主題。01  降低成本的意義馬克思主義政治經濟學指出：產品的價值由三部分組成，即生產中消耗的生產資料的價值，勞動者為自己的勞動所創造的價值以及勞動者為社會創造的價值。產品成本是前兩部分價值之和。因此，從理論上說，產品成本就是企業在生產產品過程中已經耗費的用貨幣表現的生產資料的價值與相當于工資的勞動者為自己勞動所創造的價值的總和。在競爭激烈的現代社會，企業要得到生存和發展，降低產品成本具有重要的意義。1．降低產品成本是企業進行擴大再生產的基礎。企業收入只有在扣除了產品成本和補償其他的勞動耗費后，剩余的資金才能用于企業的擴大再生產。若企業的產品成本過高，企業收入與產品成本和其他費用相抵，企業就無法擴大再生產。2．降低產品成本是加強企業經營管理的重要手段。產品成本是一項綜合性指標，通過對產品成本的經濟核算和分析，可以看到原材料的使用是否合理與節約、產品產量的增減變動、產品產量的提高與下降等。這些可以反映企業的管理水平，從而促使企業改善經營管理。3...
2024 - 10 - 25
01成本管理是勢在必行的關鍵工作企業成本管理的重要性有以下幾點：1、工廠企業要想在日益激烈的市場競爭中謀求經濟利益，以取得持續性的競爭優勢，那么就是要努力提升自己的競爭優勢，必須精打細算，加強成本管理控制，努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。2、工廠企業的經營管理離不開兩件事：提升營業額，降低成本。企業要發展，離不開銷售，按理說，銷售越好，營業額越高，企業的發展就越大，事實上，銷售好，營業額高，還需重視一個重要的因素，就是成本的控制。3、一般情況下，成本降低的幅度，要比利潤增加的幅度要大，即成本降低10%，利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關鍵工作。它影響著產品的設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存各個階段。4、良好的成本控制管理可以降低產品成本，提高企業生產能力和資源利用率，提高市場競爭能力，促進企業改善經營管理，有利于企業的持續發展和改進，最終提高企業盈利能力。02掌握五大成本管理要點成本控制，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產品成本，企業應從以下幾個方面途徑著手進行。1、財務領域控制（1）提高資金運作水平，首先要開源節流，增收節支；其次要...
2024 - 10 - 23
質量零缺陷，是所有企業都在努力追尋的終極目標。以日本豐田為代表，在2,000多人參與組裝3萬個零部件的汽車制造過程中，居然在線檢驗員人數為0個，最后卻實現了零缺陷。豐田公司能達到如此效果，防呆防錯Poka Yoke起到了舉足輕重的作用。 防呆法的作用在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會大幅提高。① 防呆法意味著“第一次把事情做好”。② 防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意”的制程“傻瓜化”。③ 提升產品質量，減少由于檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。④ 實現自動化，提高效率。⑤ 保證安全。  防呆模式與原則四種防呆模式防呆針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別是： ① 有形防呆有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，只有加水，加熱開關方可打至加熱位置。 ② 有序防呆有序防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。 ③ 編組和計數式防呆編組...
2024 - 10 - 22
企業引進或推行一項管理體系，需要花費很多大的精力去組織實施，但成功者寥寥，最后發現很多屬于組織不得法。實際上，推行一項管理變革，也需要人、機、料、法、環、測方面的組織和準備，人機料法環測,5M1E:是指人員、機器、物料、方法、環境、測量 工序標準化作業對工序質量的保證起著關鍵作用，工序標準化在工序質量改進中具有突出地位，。工序質量受5M1E即人、機、料、法、環、測六方面因素的影響，工作標準化就是要尋求5M1E的標準化。 結合精益質量咨詢案例，總結歸納出人、機、料、法、環、測六方面的標準化要求，供企業參考借鑒。 今天就拿精益生產體系的推行舉例來說。5M1E分析法（人、機、料、法、環、測）造成產品質量的波動的原因主要有6個因素：(一)人（Man/Manpower）：操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；         (二)機器（Machine）：機器設備、工夾具的精度和維護保養狀況等；             (三)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學性能等；         (四)方法（Method）： 這里包...
2024 - 10 - 21
1問題的提出如何推進班組管理，提高企業整體管理水平，提高企業經濟效益，是擺在很多企業管理者面前的重要課題。加強班組建設，就需要有載體，不能只停留在宣傳層面，而是要有具體的活動來推進。借助班組看板管理來推動班組建設和班組成員積極參與TnPM活動就成了很多企業的共識。但是，從實際應用效果看，很多班組看板的作用并沒有很好發揮，經常流于形式，不僅內容單一、形式簡單，有時候還長時間不更新，甚至成了班組6S責任區域內的負擔和障礙。為什么會這樣？怎樣才能使班組看板管理真正發揮作用？2體系對應的理念班組管理看板是可視化管理中的重要一環，其主要作用是將組織生產活動的要素和以看板的形式展現出來，沖擊員工視覺，加強員工的視覺感知來提高員工的思想意識。看板管理以視覺信號為基本手段，以信息公開為基本原則，借以推動班組員工的TnPM自主管理和自主維護。在現場推行班組看板管理，其主要作用有：1）傳遞班組生產信息，統一思想。生產現場人員多，而且由于分工的不同導致信息傳遞不及時的現象時有發生。而實施看板管理后，任何人都可從看板中及時了解現場的生產信息，并從中掌握自己的作業任務，明晰工作重點，避免信息傳遞中的遺漏。此外，針對生產過程中出現的問題，生產人員可提出自己的意見或建議，這些意見和建議大多都可通過看板來展示，供大家討論，以便統一員工的思想，使大家朝著共同的目標去努力。2）杜絕現場管理中的漏洞。通過看板，生產現場...
2024 - 10 - 18
對于制造型企業來說，現場就是生產車間，車間現場的管理對于企業的生產起著重要的作用。而消除浪費，正是企業精益管理的精髓所在！究竟該如何消除？企業老板趕緊抓緊看過來！庫存浪費過多的庫存不僅占用空間和資金，產生大量不必要的搬運、堆積和尋找，而且還掩蓋了企業內部的各種問題。例如，生產周期不合理、設備故障太多、不良品太多等。其產生的原因主要是：企業認為如果有了充足的庫存，出現問題時可以有庫存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用解決，最起碼不必現在急需解決。久而久之，就埋下了隱患的種子。解決方法：提振需求、減少差異源。具體就是深入聯系需求方，做好訂單提前量、創造可預知性，聯系供應方縮短供應周期、小批量、多批次，調整生產減少瓶頸使其均衡；通過設備專有化，將離島式車間轉變成流水線或虛擬流水線等。等待的浪費在加工、搬運、檢查過程中，隨處可見等待的現象。例如，前工序來料不及時、設備發生故障、自動機器工作、生產負荷不平衡等，都是等待浪費發生的高危時段。解決方法：做好提前量，加強協同，擴大銷售量，出租廠房、代工，加強資本運作等。動作的浪費在生產過程中，人和設備的動作中只要不產生附加價值,都可稱為動作浪費。例如,單手空閑、作業動作突然停止、作業動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大、移動中變換“狀態”、伸背彎腰動作以及重復動作等，這些不合理的動作造成了時間和體力上的不必要消耗，都是動作浪費。消除動作浪...
2024 - 10 - 17
計件工資最大的好處在于容易管理，調動員工的相對積極性，但最大弊端在于本質上將產品的質量、效率（交期）、成本的管理交給了一線員工，產品作為員工獲取勞動報酬的實證，其實已經脫離了其本質的屬性。不同的企業采用的計薪方式盡不相同，有計時也有計件（大部分企業都是采用的計時的方式），今天探討一下計件工資方式的利弊。采用計件工資制度的好處一，可以提高員工積極性，提高企業的生產效率。由于是多勞多得，員工完全憑自身能力賺工資，所以，只要真是個做事的人，一般都不會偷懶！二，員工自己會自發去改進勞動方法，加強勞動技能！可以形成強烈的競爭氛圍，讓員工與員工之間形成你追我趕，相互攀比的心理。三，讓企業的支出相對明明白白，利于成本控制，有效控制住隱性浪費。    采用計件工資制度的壞處一，員工容易只講數量，不講質量。對品質要求容易產生對抗情緒。二，只要是計件制，就會有不平均的現象發生，矛盾較多，處理不好，容易產生波動。三，小單不好處理，花心力太大，產生的效益卻很少。四，每一次新產品上線，都得慎重對待，對管理人員要求提高很多。推行計件工資制需注意的事項一、需要一名精通工藝，精通工價預估的管理人員，精準，權威。這是首要條件，所謂的不是金剛鉆，別攬瓷器活。定工價的那個人，一定要見多識廣，一定要是從一線做起來的具有豐富行業經驗及職業素養的人。學歷再高，理論素養再強，只要沒有長時間的一線生...
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