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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本，全面覆蓋企業(yè)開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓(xùn)需求
2024 - 12 - 31
1隨意變更生產(chǎn)排產(chǎn)計劃：  生產(chǎn)排產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的源頭，一切生產(chǎn)活動的開展都要圍繞生產(chǎn)排產(chǎn)計劃而實施，所以，生產(chǎn)排產(chǎn)計劃是一項非常重要的工作，排產(chǎn)前務(wù)必要慎重再慎重，考慮再考慮，務(wù)必要將影響排產(chǎn)計劃的所有要素都要考慮確認(rèn)到位，以確保生產(chǎn)排產(chǎn)計劃的可行性與合理性，以免排產(chǎn)后變來變?nèi)ィ粌H影響整個生產(chǎn)管理工作，還會影響生產(chǎn)管理者在團(tuán)隊心目中的專業(yè)性、嚴(yán)謹(jǐn)性、責(zé)任性以及生產(chǎn)管理者的威嚴(yán)與影響力。2不驗證問題的整改落實：  生產(chǎn)管理過程是一項非常復(fù)雜的過程，涉及到方方面面，既會受到部門內(nèi)部因素的影響，還會受到部門外部因素的影響，難免在生產(chǎn)運行過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題，比如：設(shè)備運行中發(fā)生故障、生產(chǎn)所需的物料短缺、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不穩(wěn)定、生產(chǎn)環(huán)境條件不穩(wěn)定從而會導(dǎo)致：安全問題、質(zhì)量問題、操作問題、效率問題、進(jìn)度問題、損耗問題……不論生產(chǎn)管理中出現(xiàn)什么樣的問題，不論是什么原因?qū)е鲁霈F(xiàn)的問題，作為生產(chǎn)管理者都要及時處理解決，以確保生產(chǎn)運行順暢，最怕的就是問題治標(biāo)不治本，導(dǎo)致問題一而再，再而三地發(fā)生，給生產(chǎn)管理以及團(tuán)隊帶來諸多的不利影響，所以，生產(chǎn)管理者不僅要組織及時處理解決問題，還要善于跟蹤驗證問題的整改落實情況及效果，以確保問題不僅能治標(biāo)更能治本。若生產(chǎn)管理過程中出現(xiàn)的問題得不到徹底解決，不僅會影響生產(chǎn)團(tuán)隊的情緒、穩(wěn)定與效率，還會影響生產(chǎn)管理者在團(tuán)隊心目...
2024 - 12 - 25
降低成本是企業(yè)經(jīng)營的永恒主題，但這個問題現(xiàn)在卻顯得非常重要而緊迫，尤其是對于進(jìn)入微利時代的中國制造業(yè)而言。根據(jù)相關(guān)報道，若以美國制造成本設(shè)為1的話，我國制造成本達(dá)到0.96，與美國相當(dāng)接近，個別行業(yè)，如輕紡業(yè)，制造成本甚至高過美國。在實際運作中，把向管理要效益一味理解成砍掉費用、壓縮成本很可能會誤傷企業(yè)。企業(yè)衡量成本優(yōu)勢的原則是：在保證與競爭對手提供同等的產(chǎn)品價值的前提下，降低企業(yè)相對于競爭對手的成本，即盡量削減不增加產(chǎn)品或服務(wù)差異性的成本。不考慮產(chǎn)品或服務(wù)價值盲目降低成本的行為，絕不可能造就企業(yè)的成本優(yōu)勢，有時甚至?xí)貌粌斒Вm得其反。在成本降低管理中，企業(yè)常常存在著顧此失彼、秋后算賬、過于依賴財務(wù)、沒有品質(zhì)堅持、忽視供方利益、追求表面時髦等現(xiàn)象，它會削弱成本降低的效果，甚至將成本降低帶入誤區(qū)。在我國制造業(yè)，由于整體經(jīng)濟(jì)環(huán)境進(jìn)入中高速增長新常態(tài)，人工、原材料、能源等生產(chǎn)要素的增幅大于企業(yè)生產(chǎn)效率的提升，使企業(yè)經(jīng)營越來越困難，因此，不斷探討成本降低的途徑無疑是企業(yè)自救的一個可控方式。但在實際成本降低過程中，企業(yè)有時會產(chǎn)生急功近利、殺雞取卵的現(xiàn)象，這必須引起我們的警惕，企業(yè)成本降低的誤區(qū)主要有以下幾個方面。誤區(qū)一：利用買方市場的強勢地位，對采購成本盲目壓價，導(dǎo)致原材料品質(zhì)下降為了降低原材料成本，他們往往將眾多的供應(yīng)商召集在一起，向其提出降價要求，如果供應(yīng)商不答應(yīng)企業(yè)方的要求，則立即中...
2024 - 12 - 23
01基層管理做一個讓人心服口服的基層管理者必須具備以下五要素：1、能力強，有威信。2、品德好，樂助人。3、能吃苦，做榜樣。4、有鐵桿（骨干），能呼應(yīng)。5、善溝通，互信任。常規(guī)的基層管理要領(lǐng)：（1）辦事要公道辦事要公道說起來容易，但做起來卻非常難。我國由于過去長期受傳統(tǒng)的小農(nóng)經(jīng)濟(jì)和計劃經(jīng)濟(jì)的影響，公平常常被錯當(dāng)成平均主義。所以需要基層管理者在分配工作中做到辦事公道，獎罰分明，分配利益時也要做到公道，只有這樣才能夠服眾。（2）關(guān)心部下缺乏對員工在工作、生活上的關(guān)心和了解，員工自然也會不滿意你。  （3）目標(biāo)明確目標(biāo)明確是做領(lǐng)導(dǎo)的一個最重要和最起碼的前提。作為一個基層管理者，目標(biāo)也應(yīng)非常明確，否則就純粹是一個糊涂官。 （4）準(zhǔn)確發(fā)布命令作為一線的指揮者，發(fā)布命令的準(zhǔn)確程度應(yīng)像機場上的管制員給飛行員發(fā)布命令一樣的準(zhǔn)確，否則容易產(chǎn)生歧義，在命令的傳播過程中必然會出現(xiàn)這樣或那樣的失誤，造成工作中的事故。  （5）及時指導(dǎo)工作中，下屬總是希望自己能時常得到上司的及時指導(dǎo)，因為上司的及時指導(dǎo)就是對下屬的關(guān)注和培訓(xùn)。  （6）需要榮譽作為基層管理者還應(yīng)做到非常慷慨地把榮譽和獎金分給大家，你部下的勞動模范越多，你的工作就能做得越好。 02管理者需要具備的能力如果把中層管理者比喻為球場上的教練，那么基層管理人員就可以比喻為隊...
2024 - 12 - 20
思維能力是衡量領(lǐng)導(dǎo)者的總體能力和水平的重要標(biāo)志。領(lǐng)導(dǎo)者的能力和水平主要不是體現(xiàn)在做上，而是體現(xiàn)在想上。通過一個領(lǐng)導(dǎo)者的思維方式，就可以看出這個領(lǐng)導(dǎo)者的能力水平。01 順勢思維正確的決策來自眾人的智慧。——戴伊優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)知道要順應(yīng)民心，如果員工愿意干，你只要配套好機制，項目很快就會出成效。但是如果違背了大多數(shù)員工的愿意，就算你的機制再漂亮，也不過是一紙文字，沒有人會響應(yīng)。人心所向，事方能成。所以，領(lǐng)導(dǎo)在項目決策時要聽取團(tuán)隊意見，平時要多跟下屬溝通，了解他們心中對項目的理解和反饋是什么，這樣才能在項目運作中把控好方向。02 結(jié)果思維有結(jié)果導(dǎo)向的管理一定不會太差。有的領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)團(tuán)隊做了很多事，但都無疾而終，或者這些事只是滿足老板的個人喜好，并沒有產(chǎn)生效益結(jié)果。久而久之，團(tuán)隊就會沒有成就感，覺得事情總是沒有盡頭。用結(jié)果思維來推進(jìn)項目，評估團(tuán)隊，這樣的領(lǐng)導(dǎo)給人以強有力的說服力，他的指令也能得到大家的擁護(hù)。03 預(yù)警思維領(lǐng)導(dǎo)與員工的區(qū)別在于是否有預(yù)警思維，有的是因為經(jīng)驗使然，有的則是由市場的敏銳度帶來的。當(dāng)團(tuán)隊在前線奮戰(zhàn)或埋頭做事時，領(lǐng)導(dǎo)要能夠判斷是否存在偏差或風(fēng)險，及時的給團(tuán)隊反饋。若是能準(zhǔn)備兩套方案，保障項目萬無一失就更好了。04 流程思維管理就是把復(fù)雜的問題簡單化，混亂的事情規(guī)劃化。——杰克·韋爾奇團(tuán)隊管理若沒有流程思維，就可能會讓員工像無頭蒼蠅一樣四處碰壁。流程源于對以往工作的...
2024 - 12 - 19
任何產(chǎn)品的設(shè)計及生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)計變更、工藝變更、制程調(diào)整、非計劃停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)線等活動。那么，如何確保這些活動不會對后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響呢？這就需要在作業(yè)準(zhǔn)備驗證、停產(chǎn)后驗證階段進(jìn)行首件檢驗了。01 首件及首件檢驗的定義過程改變生產(chǎn)過程中，5M1E(人、機、料、法、環(huán)、測)中任何一個或多個生產(chǎn)要素發(fā)生改變，如人員的變動、設(shè)備的調(diào)整和維修、換料和換工裝夾具、設(shè)計變更、停線等等。首件每個班次/產(chǎn)線生產(chǎn)投入開始時或過程發(fā)生改變后，生產(chǎn)線加工的第一件或前幾件產(chǎn)品。對于大批量生產(chǎn)來說，“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。首件檢驗對每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變后，生產(chǎn)線加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗。檢驗的數(shù)量，可以根據(jù)不同企業(yè)或客戶的要求制定。一般來說，至少需要對連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個工作班次開始加工前，都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗。02 首件檢驗的目的生產(chǎn)過程中的首件檢驗主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報廢，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、必不可少的方法。首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良或報廢。首件檢驗合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格品的發(fā)生。長期實踐經(jīng)驗證明，首檢制是一項盡早...
2024 - 12 - 18
精益生產(chǎn)利用傳統(tǒng)的工業(yè)工程技術(shù)來消除浪費，著眼于整個生產(chǎn)流程。在精益生產(chǎn)的指導(dǎo)下，生產(chǎn)流程上的各個獨立的改善項目被賦予了新意義，使員工十分明確實施該項目的意義。持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程的方法主要有以下7種，可以參考哦！1消除質(zhì)量檢測和返工現(xiàn)象如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計方案開始，一直到整個產(chǎn)品從流水線上制造出來，其中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能做到百分百的保證，那么質(zhì)量檢測和返工的現(xiàn)象自然就成了多余之舉。因此，必須把“出錯保護(hù)”的思想貫穿整個生產(chǎn)過程，保證每一種產(chǎn)品只能嚴(yán)格地按照正確的方式加工和安裝，從而避免生產(chǎn)流程中可能發(fā)生的錯誤。消除返工現(xiàn)象主要是要減少廢品產(chǎn)生，嚴(yán)密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象（比如設(shè)備、工作人員、物料和操作方法等），找出根源，然后徹底解決。2消除零件不必要移動在按工藝專業(yè)化形式組織的車間里，零件往往在幾個車間中搬來搬去，使得生產(chǎn)線路長，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高。通過改變這種不合理的布局，把生產(chǎn)產(chǎn)品所要求的設(shè)備按照加工順序安排，并且做到盡可能的緊湊，這樣有利于縮短運輸路線，消除零件不必要的搬動及不合理的物料挪動，節(jié)約生產(chǎn)時間。3消滅庫存在精益生產(chǎn)企業(yè)里，庫存被認(rèn)為是最大的浪費，因為庫存會掩蓋許多生產(chǎn)中的問題，還會滋長工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的資金。減少庫存有力措施是變“批量生產(chǎn)、排隊供應(yīng)”為“單件生產(chǎn)流程”。在單件生產(chǎn)流程中，基本上只有一個生產(chǎn)件在各道工序之間流動，整個生產(chǎn)過程隨...
2024 - 12 - 12
在這個充滿挑戰(zhàn)與機遇的時代，每一個行業(yè)都在尋找那些能夠獨當(dāng)一面、引領(lǐng)潮流的人才。而在倉儲管理這一領(lǐng)域，優(yōu)秀的倉庫管理員就像是物流世界中的超級英雄，他們不僅擁有超凡的專業(yè)技能，更懂得如何在關(guān)鍵時刻“會來事”，成為團(tuán)隊中不可或缺的靈魂人物。今天，我們就來揭秘經(jīng)理眼中的那些能夠脫穎而出、展現(xiàn)卓越能力的倉庫管理員所具備的六大特質(zhì)，讓你也能快速成長為行業(yè)內(nèi)的佼佼者！01 洞察未來，預(yù)見風(fēng)險真正的高手總能在問題發(fā)生之前就察覺到苗頭。一位優(yōu)秀的倉庫管理員必須擁有敏銳的洞察力和預(yù)見性，這不僅僅是對日常事務(wù)的細(xì)心觀察，更是基于對業(yè)務(wù)流程深刻理解后的直覺判斷。他們會密切跟蹤市場動態(tài)，分析歷史數(shù)據(jù)，甚至能從員工的情緒變化中捕捉到潛在的問題信號。通過提前制定應(yīng)對策略，無論是庫存波動還是設(shè)備故障，都能被及時化解于無形之中。02 高效執(zhí)行，靈活應(yīng)變效率是衡量一名倉庫管理員是否合格的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。頂級選手不僅能迅速響應(yīng)上級指示，還能根據(jù)實際情況靈活調(diào)整方案。面對突如其來的挑戰(zhàn)，如緊急訂單或突發(fā)事故，他們總能保持冷靜頭腦，快速做出決策，并確保整個團(tuán)隊緊跟步伐。更重要的是，在保證速度的同時，他們始終不忘追求質(zhì)量，確保每一步操作都精準(zhǔn)無誤。03 溝通大師，協(xié)調(diào)高手倉庫運作涉及多個部門之間的緊密配合，因此良好的溝通技巧顯得尤為重要。一個“會來事”的倉庫管理員能夠輕松駕馭各種交流場景：向上級匯報進(jìn)展時條理清晰；與同事合作...
2024 - 12 - 10
倉庫，不管企業(yè)大小，哪怕只是街邊的一個小商店都會有，在工廠更是不可或缺。但工廠的核心任務(wù)往往是生產(chǎn)，所以倉庫往往被遺忘，那為什么企業(yè)的管理非要談倉庫呢？重要性又在哪里。倉庫管理的二十四字訣,這就是制造業(yè)倉儲精細(xì)化管理的精髓倉庫，顧名思義是一個放東西的地方，但制造業(yè)的倉庫卻很特別，因為倉庫是制造的開端，原材料的領(lǐng)料開始，意味著整個制造流程的開始，成品的入庫意味著制造流程的完美收官，倉庫是制造業(yè)見證生產(chǎn)全流程的地方。不管倉庫大小如何，還是管理好壞，有一點往往是有共性的，就是倉庫里面都是看得到、摸得著的財富。眾多的原材料和巨額資金積壓的堆積如山的成品、半成品往往占用了企業(yè)大部分的流動資金，往往以億計。毫不夸張的說，很多企業(yè)倉庫就是老板身家的所在地！倉庫，雖然在企業(yè)發(fā)展的過程中容易被忽視，但往往決定整個生產(chǎn)是否順暢，整體效率能否提高，這一點在很多企業(yè)未能夠被重視！來料是否及時，物料是否齊備，庫存是否安全，配件品質(zhì)是否合格，庫容是否足夠，進(jìn)出是否通暢等等無不影響著生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)。既然不起眼的，地位不高的倉庫那么重要，倉庫管理就成了一個必須面對的課題！經(jīng)歷大大小小幾十家倉庫管理的整理，悟出倉庫管理的二十四字訣，掌握了這二十四個字，倉庫管理的基本要訣就了然于胸，相信你也可以管理好倉庫。二十四字決: 1. 放得進(jìn) 2. 找得到 3. 拿得出 4. 賬物符 5. 現(xiàn)場好 ...
2024 - 12 - 09
招工難、員工流失率高正成為社會和企業(yè)日益頭痛的勞動力問題，與此同時，精益生產(chǎn)在中國各行業(yè)也正如雨后春筍般蓬勃發(fā)展，越來越多的企業(yè)意識到通過實施精益生產(chǎn)減少庫存、縮短周期、降低成本的重要性與迫切性。然而，中國企業(yè)在實施精益生產(chǎn)并享受精益生產(chǎn)帶來的效益時，卻常常面臨著員工高流失率下如何應(yīng)用精益生產(chǎn)的困境。從精益生產(chǎn)起源和發(fā)展的歷程來看，精益生產(chǎn)所有的理念和方法基本上都是基于員工相對穩(wěn)定基礎(chǔ)上的，無論是精益生產(chǎn)應(yīng)用比較廣泛的日本或美國，都未曾真正面對過中國目前如此突出的員工高流失率的問題。可以說，這是一個有中國特色的問題。因此，當(dāng)中國企業(yè)開始應(yīng)用精益生產(chǎn)時，很快就發(fā)現(xiàn)，員工的高流失率對精益生產(chǎn)的效果帶來很大影響，這些影響主要體現(xiàn)在：一. 生產(chǎn)線平衡精益生產(chǎn)要求生產(chǎn)線的每一個站點按照節(jié)拍來平衡生產(chǎn)，員工流失勢必對整個產(chǎn)線的平衡產(chǎn)生影響。產(chǎn)前準(zhǔn)備工作是精益生產(chǎn)的一項重要工作，而產(chǎn)前培訓(xùn)做的好不好，又是影響生產(chǎn)上線的最大關(guān)鍵。往往培訓(xùn)好員工，在上線時，員工卻突然離職，導(dǎo)致整個生產(chǎn)安排出現(xiàn)異常，影響到最終的大貨生產(chǎn)。二. 培訓(xùn)困難精益生產(chǎn)線往往對員工有更高的理論和技術(shù)的要求，而企業(yè)要投入更多的資源來培訓(xùn)新員工，尤其對勞動密集型的企業(yè)，對員工的培訓(xùn)工作更為繁重。更為頭痛的是，員工剛開始熟悉了解精益的理念、方法和管理的時候，很快又離開了企業(yè)，這讓眾多的精益推行者疲于應(yīng)付，甚至失去耐心，也是很多企業(yè)放...
2024 - 12 - 05
在生產(chǎn)現(xiàn)場，尾數(shù)管理是一個重要的環(huán)節(jié)。尾數(shù)是指生產(chǎn)過程中最后的一部分產(chǎn)品，通常數(shù)量較少，但同樣需要耗費時間和資源進(jìn)行處理。有效的尾數(shù)管理可以提高生產(chǎn)效率、降低成本，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。尾數(shù)管理的重要性不容忽視。首先，它直接影響生產(chǎn)效率。如果尾數(shù)處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致生產(chǎn)計劃延誤，影響整個生產(chǎn)線的進(jìn)度。其次，尾數(shù)管理對成本控制也至關(guān)重要。尾數(shù)的處理可能需要額外的人力、物力和時間，若不加以有效管理，將增加生產(chǎn)成本。此外，尾數(shù)管理還與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)。尾數(shù)處理不當(dāng)可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定（資料菌所在的部門就出現(xiàn)過這種問題，兩批次產(chǎn)品有色差，上批次尾數(shù)混在一起導(dǎo)致客戶投訴），進(jìn)而影響客戶滿意度。01 生產(chǎn)尾數(shù)發(fā)意義1、提高生產(chǎn)效率生產(chǎn)現(xiàn)場尾數(shù)管理通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種資源進(jìn)行合理配置和有效利用，可以消除生產(chǎn)過程中的浪費，提高生產(chǎn)效率。例如，合理布局生產(chǎn)現(xiàn)場，可以減少物料搬運距離；優(yōu)化生產(chǎn)流程，可以提高生產(chǎn)速度；加強設(shè)備維護(hù)，可以提高設(shè)備利用率等。2、降低生產(chǎn)成本   生產(chǎn)現(xiàn)場尾數(shù)管理可以降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。通過合理配置和有效利用生產(chǎn)現(xiàn)場的各種資源，可以降低物耗、能耗、工時等成本。同時，生產(chǎn)現(xiàn)場尾數(shù)管理還可以減少生產(chǎn)過程中的不良品和廢品，降低質(zhì)量成本。3、保證產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)現(xiàn)場尾數(shù)管理可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范化管理，可以消除生產(chǎn)過程中...
2024 - 12 - 03
01車間管理職能1、制訂計劃計劃是任何經(jīng)濟(jì)管理工作的首要職能；是一切現(xiàn)代化大生產(chǎn)的共同特點；是各項工作的指南；是動員和組織企業(yè)職工完成用戶需要的產(chǎn)品的重要工具。車間管理的計劃職能首先是制訂整個車間的活動目標(biāo)和各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它能使各道工序以至每個職工都有明確的奮斗目標(biāo)，能把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來，使人財物各要素緊密結(jié)合，形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。有了計劃就有了行動的方向和目標(biāo)；有了計劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù)；有了計劃就有了衡量每個單位每個職工工作成果的尺度。車間不參與對廠外的經(jīng)營活動。車間制訂計劃的依據(jù)是企業(yè)下達(dá)的計劃和本車間的實際資源情況。車間除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營和目標(biāo)方針外，主要是按季月日時制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，質(zhì)量成本控制計劃，設(shè)備檢修計劃。2、組織指揮組織指揮，是執(zhí)行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計劃，保證生產(chǎn)，使之發(fā)展平衡，并進(jìn)行調(diào)整的重要一環(huán)。車間組織指揮的職能：一是根據(jù)車間的目標(biāo)，建立完善管理組織和作業(yè)組織，如管理機構(gòu)的設(shè)置，管理人員的選擇和配備，勞動力的組織和分配等。二是通過組織和制度，運用領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，對工段班組和職工進(jìn)行布置調(diào)度指導(dǎo)督促，使其活動朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)，使相互之間保持行動上的協(xié)調(diào)。3、監(jiān)督控制監(jiān)督就是對各種管理制度的執(zhí)行，計劃的實施，上級指令的貫徹過程進(jìn)行檢查督促，使之付諸實現(xiàn)的管理活動。控制就是在執(zhí)行計劃和進(jìn)行各項生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中，把實際執(zhí)...
2024 - 12 - 02
精益生產(chǎn)方式在很多企業(yè)被推廣運用，有的甚至已經(jīng)推行十年以上了。雖然以豐田作為藍(lán)本來衡量成功是有點遙遠(yuǎn)，但是起碼有一點，精益生產(chǎn)顧問導(dǎo)師們達(dá)成的一致意見，那就是需要形成一種管理的結(jié)果，或者說取得的成果，有了這個成果，企業(yè)可以在今后自行、自動的推進(jìn)精益了，形成可以自我驅(qū)動企業(yè)持續(xù)進(jìn)步的基本管理機制。如果僅僅是階段性的推動一下（比如一年或者三年），然后領(lǐng)導(dǎo)不再要求，就熄火了，那就不能算真正的成功了。筆者根據(jù)多年的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)能做到自我驅(qū)動的成功的企業(yè)，往往有以下一些典型的標(biāo)志：01 有明確的年度精益規(guī)劃年度精益規(guī)劃包括當(dāng)前的價值流分析，未來價值流設(shè)計圖。并且有對應(yīng)的改善項目，以支持達(dá)到未來的價值流。該規(guī)劃分解出的項目，有明確的團(tuán)隊，明確的項目管理規(guī)范，且項目實施按計劃在開展。這些項目，其實就是支撐達(dá)到公司生產(chǎn)目標(biāo)的項目，所以應(yīng)該是公司領(lǐng)導(dǎo)所重視的。很多公司實施精益生產(chǎn)、往往抱怨公司高層領(lǐng)導(dǎo)不重視，那往往是因為沒有明確而詳細(xì)的規(guī)劃，高層領(lǐng)導(dǎo)并不知道大家正在推進(jìn)的這個精益管理變革，是否能幫助實現(xiàn)公司的目標(biāo)，沒有這樣一個邏輯的支持，高層領(lǐng)導(dǎo)很難將心思花在推進(jìn)上。相反，如果有了明確的項目規(guī)劃，層層展開，通過項目分解，讓高層領(lǐng)導(dǎo)清楚的看到，只要這些精益項目順利完成，公司的年度任務(wù)（銷售目標(biāo)、生產(chǎn)目標(biāo)、交貨目標(biāo)、品質(zhì)目標(biāo)、成本目標(biāo)等）就能完成，那這就是在幫助高層領(lǐng)導(dǎo)完成他應(yīng)該完成的任務(wù)，過程中自然也會...
2024 - 11 - 27
1掌握技術(shù)生產(chǎn)主管是安排車間生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)，如果自己技術(shù)不過硬，那是沒有辦法去安排生產(chǎn)的，在生產(chǎn)過程中還會出現(xiàn)很多樣那樣的問題，都需要生產(chǎn)主管去解決。有了技術(shù)才知道哪一環(huán)節(jié)比較重要，哪一環(huán)節(jié)比較慢。在原有的基礎(chǔ)上考慮如何去改進(jìn)產(chǎn)品或生產(chǎn)流程。 2要有良好的組織能力生產(chǎn)的流程安排需要有一定的經(jīng)驗，沒有組織能力車間就會象一盤散沙。有的人忙不完，而有的人卻沒事情做；該生產(chǎn)的出不來，不是很急的卻生產(chǎn)好了！很多企業(yè)車間加班都是與主管的工作安排不當(dāng)有關(guān)。除了特殊情況。車間的日常狀態(tài)直接反應(yīng)了管理者的能力。所以，生產(chǎn)主管必須是懂得生產(chǎn)流程，能夠組織好車間的人員，安排好生產(chǎn)秩序。 3要有良好的溝通能力在管理員工上不能夠和員工相處的很好就是管理者的失敗。要知道，沒有員工，管理也就失去了意義。而如何同員工相處，如何調(diào)動員工工作的積極性，是管理者的日常工作內(nèi)容。和員工相處好了只是一部分，還要和老板或廠長做好溝通。只有和上級溝通好了才知道哪些要先做，哪些可以緩做，才可以讓上級及時掌握車間的生產(chǎn)情況，以便于安排下一步的生產(chǎn)計劃。如果是獨斷專行，不把任何人放在眼里，到最后工作做的一灘糊涂。 有了良好的溝通，車間主任才好做，才不會感覺到自己很孤立。在企業(yè)中沒有孤立的人或事，只有體現(xiàn)團(tuán)隊的精神才能夠使生產(chǎn)順利進(jìn)行，企業(yè)才會壯大。4生產(chǎn)有計劃生產(chǎn)有計劃，這是車間工作的前提。計劃不到，或...
2024 - 11 - 22
企業(yè)之中，不是一幫人湊到一起就叫做“團(tuán)隊”。團(tuán)隊建設(shè)不做好，只能叫一盤散沙。而做好團(tuán)隊建設(shè)，抓好管理，看起來很復(fù)雜，其實不難。只要抓好這10個核心點，就能打造出一支戰(zhàn)斗力超強的無敵團(tuán)隊。組織架構(gòu)要明確一定要明確組織框架，其關(guān)鍵是:誰在什么位置,負(fù)責(zé)什么事情。絕對不能出現(xiàn)2人交叉負(fù)責(zé)的情況！部門之中也只能有一個領(lǐng)頭人，組織架構(gòu)要責(zé)任分明，不允許有模糊的領(lǐng)域。出現(xiàn)問題，就要有相關(guān)的責(zé)任人；取得成果,功勞屬于誰也必須明確。團(tuán)隊目標(biāo)要明確任何一支團(tuán)隊，任何一個部門，一定需要有它的團(tuán)隊目標(biāo)。沒有目標(biāo)的團(tuán)隊只是盲頭蒼蠅！要做什么事情，達(dá)成什么目標(biāo)，前往哪個方向，這個必須明確，而且要全員傳達(dá)，不允許團(tuán)隊目標(biāo)模糊，同樣地團(tuán)隊個體目標(biāo)也必須明確。權(quán)力與責(zé)任要對等想要團(tuán)隊成員承擔(dān)責(zé)任，就要賦予他對等的權(quán)力和資源投入。否則，出了問題責(zé)任不是他的，而管理者的。權(quán)力與責(zé)任是需要對等，不存在上戰(zhàn)場打仗不發(fā)刀劍盔甲的領(lǐng)導(dǎo)，又想不讓馬兒吃草，又想要馬兒跑是不可能的。掌握每一位成員的工作狀況團(tuán)隊管理最可怕的是：你根本不清楚你團(tuán)隊成員在做什么。不了解就沒有發(fā)言權(quán)，領(lǐng)導(dǎo)者不清楚團(tuán)隊成員的工作，就絕對無法為成員提供幫助。做團(tuán)隊管理，領(lǐng)導(dǎo)者需要設(shè)計一個管理工具（日OKR、工作匯報等），每周至少開一次質(zhì)詢會，幫助團(tuán)隊成員度過難關(guān)，并解決問題。管理扁平化團(tuán)隊規(guī)模還不大的時候，不要設(shè)置太多級別，也不要設(shè)置太多流程。確保任何一件具...
2024 - 11 - 21
對于制造業(yè)而言，探求精益生產(chǎn)真的重要嗎？精益生產(chǎn)管理可以使庫存量下降，生產(chǎn)周期減短，質(zhì)量穩(wěn)定提高，各種資源等的使用效率提高，各種浪費減少、生產(chǎn)成本下降，企業(yè)利潤增加，同時員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實施中得到提升，最終增強企業(yè)的競爭力。精益生產(chǎn)管理是什么？精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。          精益生產(chǎn)管理有哪些特點？01強調(diào)發(fā)揮主觀能動性精益生產(chǎn)管理強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù)，盡力發(fā)揮人的能動性，同時強調(diào)協(xié)調(diào)，對員工個人的評價也是基于其長期的表現(xiàn)。協(xié)同工作使員工工作的范圍擴大，激發(fā)了員工對工作的興趣和創(chuàng)新精神，更有利于精益生產(chǎn)管理的推行。02零浪費目標(biāo)    生產(chǎn)中的無效勞動和提前進(jìn)入庫存的過剩勞動都是浪費。杜絕這些浪費，精益生產(chǎn)管理要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位。03柔性制造系統(tǒng)精益生產(chǎn)管理是一種柔性制造方式，它不追求制造設(shè)備的高度自動化和現(xiàn)代化，而強調(diào)對現(xiàn)有設(shè)備的改造和根據(jù)實際需要采用先進(jìn)技術(shù)。“完美”是精...
2024 - 11 - 19
No.1什么是管理？1、管理就是管事理人，管理就是通過PDCA循環(huán)達(dá)成目標(biāo)。2、管理又是管事理人（應(yīng)做到）：  事事有人管；事事有標(biāo)準(zhǔn)；事事有檢查；事事有結(jié)果3、班組長職責(zé)：1、安排工作，保質(zhì)保量按時完成工作計劃；2、管理人員，提高自己及下屬能力，創(chuàng)造良好的工作氛圍和環(huán)境；4、管理者也是被管著（1）管理者應(yīng)學(xué)會定位，扮好角色不怕碰硬，越碰越強；善于溝通，協(xié)調(diào)能力好；千里眼，辨別真?zhèn)危苷_判斷；將軍肚，寬宏大量，能容忍大事；飛毛腿，能在發(fā)生問題的第一時間到達(dá)現(xiàn)場。（2）管理者必備的能力當(dāng)好被管者才能當(dāng)好管理者；去掉自我，融入團(tuán)隊；不斷學(xué)習(xí)，樂于接受新知識；學(xué)會忍辱負(fù)重，經(jīng)的起挫折；下屬犯錯要付連帶責(zé)任；要持才助上，絕不持才傲上；不做“三拍”領(lǐng)導(dǎo)；不做“員工代表”。No.2班組長一日管理  1、班組長一日工作（1）目標(biāo)管理：準(zhǔn)時開工率，質(zhì)量管理，機器效率，人工效率，完成率，液體產(chǎn)出率。（2）4M1E變化點的管理（生產(chǎn)管理5要素）4M：Men  人  Machine 機器    Material  材料       Methoed  方法1E：Environment  環(huán)境（3）6S管理：現(xiàn)場安全的...
2024 - 11 - 18
01工藝流程查一查即向工藝流程要效益。分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現(xiàn)了倒流，哪些地方出現(xiàn)了停放，包括儲藏保管、停放狀態(tài)、保管手段（如儲存容器配備、貨架配備、設(shè)施條件）、有無積壓狀態(tài)？哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取消、合并、簡化？尋找最佳停放條件，確定經(jīng)濟(jì)合理的工藝路線。　02面圖上找一找即向平面布置要效益。仔細(xì)檢查和分析工廠平面布置圖、車間平面布置圖和設(shè)備平面布置圖，分析作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配置，按生產(chǎn)流程的流動方向；有無重復(fù)路線和倒流情況，找出不合理的部分，調(diào)整和設(shè)計一種新的布局，使生產(chǎn)流程在新的布置圖上路線最短，配置最合理。03流水線上算一算即向流水線要效益。研究流水線的節(jié)拍、每個工序的作業(yè)時間是否平衡，如果發(fā)現(xiàn)不平衡，就要通過裁并、簡化、分解等等手法，平衡流水線。消除因個別工序緩慢而導(dǎo)致的窩工和堆積。04動作分析測一測即向動作分析要效益。研究工作者的動作，分析人與物的結(jié)合狀態(tài)，消除多余的動作、無效動作或緩慢動作，如彎腰作業(yè)、站在凳子上作業(yè)、蹲著作業(yè)、作業(yè)場所不暢、沒有適合的工位器具、人與物處于尋找狀態(tài)等。通過對人的動作和環(huán)境狀態(tài)的分析和測定，確定合理的操作或工作方法；探討減少人的無效勞動，消除浪費，解決現(xiàn)場雜亂，實現(xiàn)人和物緊密結(jié)合，提高作業(yè)效率。05搬運時空壓一壓即向搬運時間和空間要效益。據(jù)統(tǒng)計，在產(chǎn)品生產(chǎn)中搬運和停頓時間約占70-80％，搬運的費用...
2024 - 11 - 15
從關(guān)鍵點著手形成產(chǎn)品成本的各個環(huán)節(jié)、各個點在成本中的作用可能不同，有些環(huán)節(jié)點對成本的形成起關(guān)鍵作用，有些環(huán)節(jié)點對成本的形成起作用較小，企業(yè)成本控制應(yīng)從關(guān)鍵點著手，抓住成本關(guān)鍵點，往往能起到事半功倍的效果。如：一些企業(yè)從事的技術(shù)含量不高，原料品種多的家用電器制造業(yè)，開發(fā)新的技術(shù)或新材料對大多數(shù)企業(yè)來說都存在難度，此時采購原料的價格可能成為該企業(yè)成本的控制關(guān)鍵點；資金密集性的快速消費品，降低存貨，加速資金周轉(zhuǎn)可能成為該企業(yè)的成本控制關(guān)鍵點；原料消耗較固定但成品率波動性較大的行業(yè)，提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關(guān)鍵點；升級換代快的產(chǎn)品，產(chǎn)品設(shè)計可能成為成本控制關(guān)鍵點；材料成本低，營銷費用高的煙、酒、化妝品等，營銷費用可能成為成本控制的關(guān)鍵點。總之，由于企業(yè)產(chǎn)品性質(zhì)的不同，企業(yè)技術(shù)實力的差異，使得企業(yè)成本控制的關(guān)鍵點各不相同，企業(yè)應(yīng)找出適合自身特點的成本控制關(guān)鍵點，從關(guān)鍵點著手進(jìn)行成本控制，才能把力用到實處，起到事半功倍的作用。從成本中占比例高的方面著手控制成本自然是要控制產(chǎn)品的全部成本，從成本產(chǎn)生全過程、全方位來控制成本，包括設(shè)計、采購、制造、營銷與管理各個環(huán)節(jié)都要置于企業(yè)成本控制范圍之內(nèi)。但如果企業(yè)控制成本不分輕重，全方位，不加區(qū)分地都花大力氣進(jìn)行成本控制，往往達(dá)到的效果不一定就好。視企業(yè)產(chǎn)品的不同，我們簡要地將成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面。各項費用在產(chǎn)品成本中所占比...
2024 - 11 - 14
優(yōu)秀的班組長，不僅有過硬的技術(shù)，更有卓越的管理能力。而能力又不在多，而在于精，只有深入鉆研，才能收獲更多價值。今天分享一套優(yōu)秀班組長的3+3+3工作模式：三準(zhǔn)則、三必講、三到位三大準(zhǔn)則1）忠于職責(zé)：首先，明確并深刻理解自己的角色和責(zé)任。始終以團(tuán)隊和公司的利益為重，不做任何損害團(tuán)隊和公司利益的事情。其次，態(tài)度決定一切。心態(tài)好，態(tài)度端正，工作就容易進(jìn)入狀態(tài)，負(fù)面情緒內(nèi)耗就減少，自主管理水平變強，就擁有了堅定的信念、行動的動力。最后，加強職業(yè)化素養(yǎng)的訓(xùn)練。職業(yè)道德是基礎(chǔ)、內(nèi)功是關(guān)鍵、能力靠展現(xiàn)，綜合素質(zhì)靠持久地養(yǎng)成。將虛心好學(xué)的習(xí)慣持之以恒，才有能力盡職盡責(zé)。2）服從指令：有服從才有落實。    在下屬和上級的關(guān)系中，服從是上級開展工作，保持正常工作關(guān)系的前提，也是上級觀察和評價下屬的尺度。在日常工作中，服從體現(xiàn)在：主動向上級匯報工作。匯報工作是下屬的義務(wù)，也是下屬的日常工作，無論是普通員工，還是各級管理者，都是要養(yǎng)成主動匯報工作進(jìn)度的習(xí)慣。許多優(yōu)秀的管理者正是在工作匯報中脫穎而出，從而獲得上級的賞識與重用。服從不是盲目的，而是欣然接受命令，勇于承擔(dān)責(zé)任，認(rèn)真評估各種狀況，找出解決方案，確保指令能夠得到有效地執(zhí)行。優(yōu)秀班組長都能夠迅速、準(zhǔn)確地理解和執(zhí)行上級的指令。3）堅定執(zhí)行：知道和做到相差十萬八千里。越聰明的人，越精于計算投入產(chǎn)出比，一旦發(fā)現(xiàn)收益低，立馬就...
2024 - 11 - 12
交班者 1、努力做好本職工作，圓滿完成本班任務(wù)，為下班生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。 2、下班前進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)定生產(chǎn)，使各項指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)定。 3、保證機械及設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，備用設(shè)備能隨時啟動。 4、將崗位生產(chǎn)工具、防火器材、公用物品等檢查整理好，如有丟失損壞，登記說明。 5、下班前把所屬設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生搞好。 6、認(rèn)真填寫交接班記錄。 7、向接班者詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)情況，發(fā)生問題，處理經(jīng)過和結(jié)果及交班時依存的問題。 8、虛心聽取接班者意見，發(fā)現(xiàn)問題由交班者負(fù)責(zé)，接班者協(xié)助處理。 9、接班者過時未到，當(dāng)班人員必須堅守崗位保證生產(chǎn)正常，并向報告班組長予以解決。 10、經(jīng)交接班雙方簽字后方可下班。 接班者1、提前10分鐘到達(dá)本崗位，開交接班會。 2、對上班的生產(chǎn)、設(shè)備情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向交班者提出，并協(xié)同處理。 3、認(rèn)真檢查生產(chǎn)工具、消防器材、公用物品是否完好、整齊，發(fā)現(xiàn)有丟失及損失及時提出。 4、耐心聽取交班者介紹情況，詳細(xì)檢查和閱讀交接班記錄，誠懇征求交班者意見。 5、交接班時發(fā)現(xiàn)問題，兩者共同處理。 6、接班后發(fā)現(xiàn)、發(fā)生的問題由接班者負(fù)責(zé)。 7、與交接者發(fā)生爭執(zhí)向有關(guān)班長報告予以解決。 8、交接后各崗位開碰頭會...
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