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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本，全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2023 - 02 - 07
一、目的為了科學、客觀地評價員工實際的工作表現，更好的激發員工的工作積極性和工作熱情，提高員工的工作效率和工作質量，使公司的管理更加的科學化、規范化，特制定本績效考核方案。二、考核對象有限公司車間生產員工。三、績效考核的原則1、公開原則：明確規定績效考核的標準、程序和責任，并在執行中嚴格遵守，按期公開考核結果；2、客觀公正的原則：在尊重客觀事實的基礎上，將被考核者的工作實績與既定標準比較，客觀公正的進行評價；3、反饋原則：將考評結果直接反饋被考核人，通過溝通肯定成績、指出不足，并對于優秀的案例進行推廣；4、與薪酬、晉升掛鉤原則：考核結果與薪酬、職位晉升掛鉤。實現能者上、能者多得的以能力說話的工作氛圍；5、激勵原則：通過考核發現優秀與不足，激發員工的工作積極性，有效地挖掘潛能及實現優秀案例共享；四、考核機制1、個人自我評價；2、直屬上司復評；3、行政人事部審核；4、公司的總經理核定；五、生產員工績效考核內容1、態度（40%）：從服從性、尊重領導、工作積極性、工作主動性、責任感、紀律性、協作精神、團結集體八個方面考評。見附件一《一線員工工作態度評價參考表》2、業績(25%)：主要從目標達成、工作方法、工作品質、工作效率、工作量五個方面考評。見附件二《一線員工工作能力評價參考表》3、學識及能力（35%）：主要從崗位知識、專業技能、表達能力、進取心、發展潛力、執行能力、創新能力七個方面考評...
2023 - 02 - 07
【用人標準】基層看才能、中層看德行、高層看胸懷如果把企業比作是運動場，那基層就是運動員，中層就是教練員，高層就是裁判員。基層只做事不做人；中層既要做事情又要做人；高層不做事只做人！對于考核基層運動員金牌就是目標，沒資格指手畫腳!多做少說！目標就是金牌，把事情做好，達到目標，這就是標準！其他的別談！一切用數據說話，把好的事情做到更好，把不好的事情也做到盡善盡美！這樣，就是優秀的基層！這樣才能談做人！對于考核中層員工，就是教練員教練員既要做事又要做人，因為好的教練員是拿過金牌的運動員，有背會的傳承，也有經驗的創新，這樣的教練員，必須既做事又做人。也就是說，既要做好工作，也要帶好團隊，做人做事相結合，做人無私則無畏，做事無私也有畏，這樣，才是合格的中層！而對于考核高層，就是裁判員裁判員就是只管人不管事，因為高層只負責用好人，該管則管，不該管千萬不要管！給下面的人多留點空間，允許人犯錯，這樣才能使下屬迅速成長。萬萬不能做諸葛亮般的人物，最后累死了自己同樣亡國，因為不是后續無人，而是沒培養人才。說說德行才能、德行、胸懷，這就是檢驗基層、中層、高層的用人標準。才能和胸懷大家都能理解，需要解釋一下的是中間的德行，什么是德？即品格；什么是行？即性格。一流的人：品格為方剛毅，做人如山，以不變應萬變，性格為柔韌圓通，做事如水，以萬變應不變。這就是德行。【用人的理念】講文憑更講水平，講職稱更講稱職講閱歷...
2023 - 02 - 06
班組管理的目的就是最大限度地發揮每個職工的能量，保證順利完成工作和生產任務。在青年職工占多數的班組，如何運用現代化的管理方法管理班組，這是很多班組長都非常重視的問題。青年人思想活躍，視野開闊，勇于探索，富有熱情和干勁，但他們也有感情用事、看問題偏頗等缺點，在班組管理上應特別講究工作方法，正確處理各種矛盾關系，做好班組工作。筆者以為在班組管理中應運用行為科學知識處理好“四宜”與“四不宜”的關系。1.宜“引”不宜“令”根據行為科學中“尊重需要”的原理，每個人都需要尊重，尊重可以喚起人的尊嚴，激發工作熱情和創造的活力。所以，班長在工作中，宜用引導的方法，不宜用命令的口吻，即便是布置任務也一樣。在一個班組中，每個人的技術水平不同，工作能力有別，甚至對待要求的感受也不一樣。作為班長應該了解每個人的個性，多引導，少命令，把話說清，把理講透，善于解開思想上的疙瘩，感情上的結扣，這樣才能真正把工作布置到位，保證順利完成工作和生產任務。2.宜“用”不宜“壓”在行為科學中，有一個“成功激勵”原理，就是說，每個人都渴望成功，渴望成就；反過來，成功、成就又能激勵人繼續奮斗。在我們供電系統，大多數職工都有一定的理論和技術水平，他們希望在工作中有用武之地，最怕受到壓制，或被放錯位置，發揮不了自己的專長。作為一班之長，應該了解每個人的專長，善于用其長，避其短。在布置任務時，事先要考慮派誰最合適，既能保證任務的完...
2023 - 02 - 06
1.精益文化的內涵精益文化具有相對穩定性，是本質性、內涵性的東西，一旦形成，影響深遠。其實質是引起員工共鳴，促進和規范員工行為，提高效率和效益，用有限的資源創造最大價值，根本目標是轉變管理理念，創新管理方式，推進管理上水平。精益文化反映的是危機意識、問題意識、人本意識。時刻具有危機意識是企業長久發展的基礎，生于憂患，死于安樂在企業中同樣適用，危機意識是催人奮進的力量，能產生向上的動力；發現問題，才能在解決問題的過程中不斷改進、革新；精益改善的源泉力量來自于員工的自覺性，只有充分依靠和發揮員工的積極性和創造性，才能將精益文化落實到實處。2.精益文化與企業文化的關系企業文化是一個企業長期形成的固有化的內在東西，包含多種子文化，如企業安全文化、廉政文化、精益文化等等。文化是潛移默化的，是一個企業內在散發出來的精神實質，學不來、模仿不了。文化的形成同國度、同環境、同企業自身密不可分，帶有鮮明的地域色彩。同企業文化一樣，精益文化的形成不是一朝一夕的，也不是簡單的喊兩句口號，表表決心就形成，它影響的是人的思想，進而影響行為，它需要的是員工由思想到行動的轉化，而不是被動接受。精益文化作為一種理念與企業文化既有關系又相互區別，精益文化強調效率、注重節約、杜絕浪費，而企業文化更加廣泛，精益文化包含于企業文化，是企業文化的重要組成部分，精益文化與企業文化要實現更好的融合，才能實現文化對促進企業提升管理...
2023 - 02 - 03
精益生產要素包含理論中常見的八大要素，包括：目視化管理、標準作業、物料搬運、設備管理、標準組織、質量管理、產品工藝以及安全健康環保。精益生產要素大致勾勒出生產管理的主要內容以及各個方面的常用方法和工具。這些都是一般的方法指導。為了使這些工具和方法在特定企業中發揮作用，就必須根據企業的生產內容和生產環境進行有針對性的設計，以形成企業自身的管理機制。以質量管理中的質量門工具為例，這一工具的根本作用是盡早發現缺陷并阻止缺陷在不同工序工位之間的溢出。在車間管理中，質量門會涉及到許多具體問題，比如：1、由誰來負責質量門的設置（生產還是質量）？2、質量門設置在什么地方？3、每個質量門檢查的內容是什么？4、當質量門檢查到問題后如何處理？什么情況下需要停線？誰有權停線？5、質量門數據如何進行搜集和反饋？6、質量問題如何進行追溯？ 7、反復出現的質量問題如何解決，由誰來負責解決？8、質量門在企業整體質量管理閉環中的角色是什么？質量門如何與其它工具相結合？如果企業在質量門管理中沒有理順上述問題，不能從邏輯上充分解釋質量管理，也不能在實際操作中保證嚴格執行，而只是籠統地說“我們在使用質量門工具”，那么結果往往是質量門沒有起到應有的作用，質量問題在工位甚至車間之間不斷溢出。因此，精益生產要素需要以詳細的流程和定制化的管理機制作為保障。企業需要在每個流程中載明每一步涉及哪些人員、每個人員的職責是什...
2023 - 02 - 03
對于制造業來說，現場就是指生產車間，當你進入一家企業的生產車間出現以下的現象你要注意了。忙亂：表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效（瞎忙） 盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高 迷茫：長期盲目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂這就是大多數企業生產車間普遍存在現場 “三忙”現象 01如何提高現場管理水平，改善“三忙”現象呢？應主要做好以下幾項工作： 提高對加強班組生產現場管理重要性的認識。 生產現場管理是企業管理的重要組成部分，是企業管理素質的集中表現。 通過現場管理的好壞，即可判斷出企業的廣大職員的素質和管理水平，產品質量的可信賴程度，企業可協作程度。 而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地，所以，提高企業的班組生產現場管理水平，是企業自身發展的需要。02營造良好工作氛圍，為班組建設奠定基礎。 良好的工作氛圍包括整潔的作業現場、安全的工作環境、融洽的人際氛圍，團隊的合作精神。 一個良好的工作環境能有效保證員工的思想穩定，提高員工的工作熱情，更加有利于班組凝聚力、戰斗力的生成。為此，應做好以下工作： 關心職工。 領導和職工之間應融洽相處，關心職工生活和工作，為職工辦實事，改善職工...
2023 - 02 - 02
隨著制造業生存環境的日益惡劣，精益生產管理在國內迅速被接受并推廣，越來越多的企業開始學習精益生產管理，不少企業甚至將精益的實施上升到決定企業生死存亡的高度，但高度的重視不等于理想的成功，能取得優異成效的企業非常少。歸根結底，在對精益生產管理的認識及學習推廣過程中，這些企業陷入了以下六個誤區。        誤區一、精益就是做幾個項目絕大多數企業導入精益生產的最初規劃其實就是做一兩個精益改善項目。這是完全沒有理解精益生產內涵的表現。實施精益生產有三重境界：工具，系統，文化。企業文化的變革才是推行精益規劃的重中之重，其中“以人為本”的理念是最重要的，沒有對員工的切實關心和尊重，精益生產難以在企業長久持續，即使改善項目做的很成功，也只能暫時盈利，從長久來看，精益必定是失敗的。誤誤區二、精益只是管理層的事情在對客戶進行培訓輔導時發現，不少企業認為改善只是經理或項目小組的事情，這個也是背離精益生產初衷的。成功的精益生產改善需要企業全體員工的參與。企業高層身體力行，在行為上作表率，鼓勵生產現場的一線員工將自己當做生產現場的主人，積極實踐并且出謀劃策。全員參與是精益生產持續改善成功的法寶。誤區三、沒有授權不少企業會遇到下面這樣的問題：老板三令五申要持續改善，也將他的要求傳達下來，但下面的人卻沒什么動作。其最根本的原因在于授權不夠。試問，假如任何一項采購申請...
2023 - 02 - 01
管理中的7大浪費大家都知道著名的精益生產七大浪費（TIMWOOD），而事實上，如果管理工作不到位，也會造成極大的浪費！01浪費 1——管理工作“等”等待上級的指示：上級不安排工作下級就坐等，上級不指示下級就不執行，上級不詢問下級就不匯報，上級不檢查下級就拖著辦。很多工作是在多次檢查和催辦下才完成的，造成極大的浪費。等待下級的匯報：任務雖已布置，但是沒有檢查、監督。等待對方的回復：我已與對方聯系過，什么時候得到回復我無法決定，延誤工作的責任應該由對方負責，我只能等。追究責任也不怕，我某月某日把這份文件送給對方，這里記錄得很清楚，對方不回復我能怎么辦？等待生產現場的聯系：職能部門不主動去為現場提供服務，而是坐等現場的聯系，有時還很不耐煩，認為多等一會有什么了不起，卻沒有設身處地去為現場著想，嚴重地影響了生產現場問題的及時解決。這些“等待”在工作中是大量存在的，主要是中層管理人員缺乏責任心和主動精神，不愿意承擔責任。02浪費2——管理工作無序職責不清造成的無序：由于制度、管理等方面的原因，造成某項工作好像兩個部門都管，卻糾纏不休，整天扯皮，使原來的有序反而變成無序，造成極大浪費。業務能力低下造成的無序：素質低下、能力不能滿足工作需要，都會造成了工作的無序。有章不循造成的無序：隨心所欲，把公司的規章制度當成他人的守則，沒有自律，不以身作則，不按制度進行管理考核，造成無章無序的管理...
2023 - 01 - 31
首件檢驗，是現場質量控制中的必用手段，一般是指：對每個班次剛開始時或過程發生改變(如人員的變動、換料及換工裝、機床的調整、工裝刀具的調換修磨等)后加工的第一或前幾件產品進行的檢驗。一般要檢驗連續生產的3-5件產品，通過后才能批量加工后續產品。汽車行業零部件的生產大都采用這種控制手段，但是我們做的首件檢驗起到質量控制的作用了嗎？◆ ◆ ◆ ◆1. 首件檢驗失效案例某工廠重復出現左前窗控開關升降玻璃不靈敏，經調查是工廠生產的滑動塊高度尺寸超下限，該產品是工廠注塑自制品，追溯首件檢驗記錄發現高度尺寸9.8+0.5/-0.03在首件檢驗中8模產品數據分別是：9.78、9.80、9.77、9.80、9.77、9.79、9.77、9.79，首件檢驗合格后開始生產，為什么還會有不良品產生？┃ 下面我們就來了解一下首件檢驗怎么做？首件檢驗的目的是為了確認本工序的過程穩定，且有滿足質量要求的過程能力。通俗點說就是確認能穩定的制造出合格產品。◆ ◆ ◆ ◆2 . 首件檢驗通過的準則是什么？很多人將首件合格當作通過標準，如果倒退幾十年，大量的工序是工人操作通用設備加工，工作的結果主要依賴員工的技能。那么首件檢驗的目的是確認此工序有能力生產出合格的產品，將合格作為接受標準是正確的。時過境遷，今天的企業大多使用自動設備...
2023 - 01 - 31
老話說，將帥無能，累死三軍。意思是高級指揮官沒有能力，會連累全軍作戰失敗，導致戰士犧牲。這是在個人英雄主義時代的一種現實。而今天是一個依賴科學管理、集體決策的年代，將帥無能者會規避很多。今天的組織有問題，多會出現在中層領導干部身上。國著名管理大師邁克爾·波特曾說：“一個管理者的能力表現并不在于指揮別人，而是在指揮自己跳出最美的舞蹈。”意即一個管理者，除了指揮他人為公司創造業績，以及充實自身的專業技能外，還必須具備基本的八大領導能力，如此才能成為一名優秀的、成功的管理者。一、溝通能力為了解組織內部狀況，傾聽員工心聲，一個管理者需要具備良好的溝通能力，惟有如此，才能凝心聚力、政通人和。良好的溝通效果應該是培育認同感、凝聚歸屬感、激發責任感，不能讓下屬離心離德，不能讓言路阻塞瘀滯。一般來說，在企業內部，溝通有對上級溝通和對下級溝通兩種。對上，要掌握好溝通的方式，得到上級的理解和支持。對下，要學會換位思考，得到下屬的認同和共鳴。二、目標指向力 1、干部必須具備的第一種能力，是目標指向力。2、現代的干部不是“傭人”。只要是與自己負責的事情有關，不管公司多大，沒有人比自己更了解這件事了，這種意識非常重要。必須自發地找出問題，并下定決心在“何時之前”達到“何種狀態”。3、對于問題，不是去“抓住”，而是要去“制造”。理想目標低的干部，會很快滿足現狀，看不到問題。4、干部應解決的...
2023 - 01 - 30
工廠管理沒有捷徑可走，高效的管理關鍵是要找到規律、遵循規律。必須拿捏好管理松與緊的分寸，把握好尺度，過松導致員工精神的散漫和局面的失控，過緊又會扼殺激情和創造力。1樹立制度高于一切的管理思想制度是保障一個組織正常運行的基石。隨意踐踏制度的管理注定是失敗的管理。管理者最忌諱而又最容易犯的錯誤就是把個人意志凌駕于制度之上，長此以往，制度形同虛設，員工的行為、組織的運行必然產生不可逆轉的偏差。1、建立健全組織結構2、建立嚴格的用人制度3、設計好薪酬制度4、建立競爭機制5、制度的建立和完善應始終放在首位6、堅決拋棄法不責眾的思維定式7、制度下以身作則2有威信，管理才會出成效制度是管理的一根標桿，但有了制度、按制度辦事并不意味著一切問題都解決了，管理者的個人威信對管理的成效也有著舉足輕重的影響。當然，樹立威信不是一朝一夕的。需要管理者多個方面把握好自己。1、威信是管理者的第一要素2、樹立威信要有戰術3、慎重表態，說到就要做到4、用自己的風格感染下屬5、適當時候要“御駕親征”6、千萬不能感情用事7、面對壓力自己扛8、不做假公濟私有損個人形象的事9、堅決拆散小圈子10、適度的發發火11、距離產生威嚴12、對于下屬恩威并用3一碗水端平，應是管理者牢記的管理要訣其實，一般員工對管理者的要求并不高，很容易得到滿足，你只要做到了公平公正地對待每一位員工，準確、客觀地評價員工的工作表現，他就很愿意服從你的...
2023 - 01 - 30
“執行力”一直以來是個熱門話題，這也成為很多專家研究的課題，并得出了他們認為的原因：1執行力差的16大根源目標不確定；戰略不清晰；指令不明確；渠道不暢通；人員不到位；結構不合理；職責不清楚；輕重不分；跟蹤不到位；標準不統一；獎罰不分明；團隊不合作；文化不務實；培訓跟不上；職業操守不忠；EQ不過關；模糊激勵體系2執行力差的8大原因沒有長抓不懈—虎頭蛇尾；制度不嚴謹—朝令夕改；制度不合理—缺少可行性；執行過程過于繁瑣—囿于條款不知變通；缺少良好方法—不會分解匯總工作；缺少科學的考評機制—沒有有效的監督；只有形式上的培訓—沒有改造思想與心態；缺少大家認同的企業文化—沒有形成凝聚力。3執行力差的6“缺”原因管理缺目標，員工做起來茫然；管理缺計劃，員工做起來很忙碌；管理缺培訓，員工不知道如何做；管理缺流程，員工做起來不順暢；管理缺激勵，員工做好做壞一個樣；管理缺方法，員工做起來事倍而功半。4執行力差的5大原因下屬不知道干什么（責任分配）；下屬們不知道怎么干（方法標準）；干起來不順暢（制度流程）；不知道干好了有什么好處；知道干不好沒什么壞處（組織文化）。以上的研究成果，都非常在理，但如果進一步深究一下，上面羅列的一些原因，有多少與員工有關？戰略、目標與員工有多大關系？制度不嚴謹、不合理與員工有多大關系？考評機制、培訓、企業文化又與員工有多大關系呢？個人認為，上面的4個研究成果，最為貼合現實的是...
2023 - 01 - 30
一、溝通協調能力有一句話大家可能聽過：作為企業的高管，注重的往往是概念能力；作為企業的中層，關注的往往是交際能力；而基層，大多人關心的是應用能力。因而，如果想進入管理層，就應該從交際能力入手，這所謂交際能力，其實就是溝通協調能力。作為管理者，其實就是通過被管理者來達到工作目標，因而只有具備較強的溝通協調能力，與工作相關人、相關部門進行溝通、協調，盡可能保證各方面人員都能夠接納你的要求，才能更加有利于目標的達成，所以，溝通協調能力，是管理者的基本能力。二、計劃管理能力作為一個管理者，一定要預先把所需開展的工作考慮周詳，設置有序的工作計劃，并對計劃的執行進行有效掌控，才能更好地把握工作的進度，實現工作的目標，這就是計劃制定與計劃控制能力。一個合格的管理者，必須具備較強的計劃能力，在任何工作開展前，首先對該項工作作出總體規劃，將工作的難點、重點，各環節、各細節，都考慮清楚，將人員、物資、資金都做出預先的分析，并制定出合理的工作計劃，再按照工作計劃進行準確把控，這樣必然能夠使工作目標的達成更加有效。三、壓力管理能力管理人員，其實就是高層和基層之間的橋梁，因而需要承受來自上級和下屬的雙重壓力，所以較強的壓力管理能力是非常重要的，只有承受住較大的工作壓力和思想壓力，并有效排解壓力，才能保證工作更加順暢。同時，作為管理者，還需要自律，因為作為管理人員，常常要起到表率作用，因而需要很好地約束自己的...
2023 - 01 - 29
現場管理千頭萬緒，基本要素卻只有三個：人、物、場所；現場情況千變萬化，歸結起來只有“兩流”：物流和信息流；現場管理千頭萬緒，基本要素卻只有三個：人、物、場所；現場情況千變萬化，歸結起來只有“兩流”：物流和信息流；作為現場管理者，不論是生產經理、生產主管、車間主任、領班、班組長，還是改善工程師、IE工程師、質檢工程師，必須對這三要素和兩流作細致的分析和研究，從中發現問題、分析原因、找出解決問題的答案來。本文為現場管理者提供一個對現場管理分析和創造的思路和工具，這樣就可以少些資金投入，先從科學管理中要效率和效益。01 工藝流程查一查描述一個過程的步驟和傳遞路線的圖示叫流程圖。它包括工作流程和工藝流程兩大類，但實質是一樣的，用它可以將復雜的過程用形象的圖示來表示。工藝流程或工作流程是一個單位工藝或工作的總路線，它形象反映了工藝或工作的程序、部門和工序的連接、判定或檢查后的處理程序，到一個企業或某一部門查找問題，應該從流程開始，“順藤摸瓜”分析現有生產、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現了倒流，哪些地方出現了停頓，哪些工藝路線和環節可以取消、合并、簡化？分析判斷流程圖每個環節是否處于受控狀態？檢驗是否能起到把關作用？各部門橫向聯系是否到位？是否通暢？是否需要構建或增加新的通路？由流程圖的各個環節及傳遞路線，分析現有各部門的工作職能是否到位，是否要對現有機構進行調整或重...
2023 - 01 - 29
企業的競爭本質上就是效率與成本的競爭（當然是保證產品質量的前提下），如何持續不斷地提高生產效率是企業永續發展的關鍵問題，提高生產效率也是降低制造成本的根本途徑。當然，我們必須嚴格根據工藝標準來操作（SOP），為了使操作者能夠更加了解生產過程，提高工作效率，應該把上下兩道工序分別了解并仔細分析，堅持不斷地改良工藝的原則，以可行的途徑，求得一種最合理的作業方式。在我們作業時，我們是否應考慮以下幾個問題：1、做某個動作是否有必要？有沒有更好的方法？2、為什么要在此處做？有無更合適的地方？3、為什么此時做？有沒有更合適的時間？那么，就如何提高生產率這個問題，筆者結合自己工作現場的體會提出以下幾點看法：01改善我們的作業習慣1、保持良好的坐姿，使身體與工作臺結合的更合理，有利于作業。2、在生產過程中盡量使用雙手從事生產工作。3、操作范圍內，盡量保持在短距離的移動，以提高時間利用率。4、提高員工生產技能(進行時段培訓和技能考核)。02合理分配工作場所,注意原材料擺放位置1、手和手臂的運動途徑應在正常工作區域內（正常坐姿手能夠觸及到的范圍）。2、必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野，能夠看清作業點的狀況。3、工具和材料應置于固定位置，方便一次拿得到。也可將最常用、重復使用率高的材料放置就近處，按照材料裝配順序依次擺放。03工具和設備1、工具和設備應放置在隨手即可拿到的地方。2、設計和使用簡單的...
2023 - 01 - 29
技術部技術部：就像國家的立法機關，制定工廠現場的相關法律法規，即：生產工藝流程圖和作業指導書、檢驗標準和方法等。并分析解決現場5M1E六大異常問題。原則上，現場生產和品質人員的工作依據（即輸入）是技術部提供（輸出），即只對口技術部。規范的公司都強調“做任何事情都要有依據”，其專業稱呼為：“過程方法”，這是一個非常重要和有效的管理原則，也是ISO900八大管理原則之一。品質部品質部：就像國家的司法機關,即公檢法(公安,檢察院,法院)，品質部必須充分履行公安的偵測、調查、取證職能，檢察院的監督、監管職能及法院的判定、跟蹤執行職能；即依據法律法規偵測、監督、判定、處理各種違法亂紀之事（即現場5M1E人員、機器、材料、方法、測量、環境異常），專找壞人壞事，并繩之以法(即體系、過程和產品的監測、監管、判定和處理)。品質部要監督檢查的是現場三大符合性，即：體系符合性、過程符合性和產品符合性。及時發現體系、過程和產品不符合處（異常），偵測和分析異常的原因，督促相關責任人制定出糾正預防措施，并跟進實施及效果確認，直到有效改善關閉為止。這在管理學上叫戴明PDCA管理循環，也叫閉環管理。質量是靠管理體系去保證的，沒有體系就沒有過程工藝，沒有過程工藝就沒有產品質量。生產部生產部：就像國家的行政機關，即人民政府，負責法律法規（即工廠的規章制度和生產工藝文件）的日常執行和管理；生產工人就象老百姓，對老百姓不...
2023 - 01 - 28
標準作業的三個要素標準作業是現場進行高效率生產的基礎，是監督者管理本工序的基礎，也是進一步改善的基礎。這樣，為了有效地進行生產，就要考慮到標準作業執行的各種條件，必須有效地組合人、機、料。標準作業是以人的動作為中心，以沒有浪費的操作順序有效生產的作業方法，它由作業節拍（Take Time）、作業順序和標準持有量三要素組成。一般來說，標準作業是由作為第三者的技術員采用IE 手法進行作業測定，并基于其結果完成的。組長自己裁定的東西一經成為標準，就會指導作業者去遵守。標準作業必須能夠由組長以合適的速度向作業者做操作演示，并且必須讓第三者承認這一速度確實合適。重要的是，監督者更了解自己所承擔的現場工序，而制定的標準作業，當然必須是自身能做的事情，才讓自己的部下去做。監督者還非常有必要調查一下標準作業徹底進行了嗎、有沒有難以操作的地方等不利因素。 因此，乍看會覺得那是一種非科學性的決定方法，但是制定標準的組長運用過去的工作成績和知識，很有自信地決定的這種標準，也并非不妥當。但是，標準作業不能決定后就安放一邊不管，它是一個不斷發展、未完全實現、經常需要反復改善的課題，無論是規定標準作業的監督者還是遵守它的一般作業者，為了相互間的進步提高，常常要留心作業改善，并基于這個改善目的反復修訂標準作業。 工廠的監督者如果在任何時候都使用未經修訂的標準作業票，那他就是一個改善上的“無能...
2023 - 01 - 28
現場管理就是指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。下面我們將對現場管理的常用3大法寶進行介紹。  法寶1：作業標準化 所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。  標準化目的： ?技術儲備?提高效率?防止再發?教育訓練 法寶2：目視管理 目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。據統計，人的行動的60%是從“視覺”的感知開始的。因此，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明了，達到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。 幾個簡單的事例： ?交通用的紅綠燈----紅燈停、綠燈行?包裝箱的箭頭管理---有零件的箱表面箭頭朝上（↑），無零件的箱倒置箭頭朝下（↓），不易丟棄尚未使用之零件?排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知道運行狀況 法寶3：管理...
2023 - 01 - 13
傳統的采購模式是與供應商建立短期的買賣關系。采購人員以最低的采購價格選擇供應商，然后將含有采購物品、價格、數量等信息的采購訂單以正規的方式下給供應商。供應商根據自身狀況判斷是否接單，少數供應商可能會拒絕接單，接單的供應商通常以較長的交貨期、質量狀況不穩定的產品交付。　　買方通過IQC質檢，將合格物料入原料庫，不合格的退回供應商。買方為防止供應風險往往會采用多貨源。在如今多變的買方市場環境下，銷售預測一般是很不準確的。在這種不準確的銷售預測驅動下的按周交貨模式造成的直接后果就是高庫存、低周轉率。　　對于像價格隨時波動、產品生命周期極短的IT行業，高庫存就意味著高采購成本，買進的物料可能轉眼間就phase out。如今庫存已不再為公司視為資產，而是有害的現金流。采購思想、市場環境、競爭水平等因素的變化決定了傳統的采購模式必將由新的采購模式所取代。在這種環境下，JIT采購越來越為更多的企業所接受。　　提起JIT采購，很多人都有一個錯誤的認識，認為JIT采購就是強迫供應商持有更多的庫存，再以不經濟的小批量頻繁送貨。然而，真正的JIT采購是使雙方都同樣多的受益。　　JIT采購是從準時生產發展而來的，要進行準時化生產必須有準時的供應，因此準時化采購是準時化生產管理模式的必然要求。JIT的基本思想是：在恰當的時間、恰當的地點、以恰當的數量、恰當的質量提供恰當的物品。　　JIT是為了消除庫存和不必...
2023 - 01 - 12
—1—　　成本控制　　成本控制方法是指完成成本控制任務和達到成本控制目的的手段。　　對于成本控制方法，是多種多樣的，不同的階段，不同的問題，所采用的方法就不一樣，即使同一個階段，對于不同的控制對象，或出于不同的管理要求，其控制方法也不盡相同。　　例如，僅就事前控制來說，就有用于產量或銷售量問題的本·量·利分析法；有用于產品設計和產品改進的價值分析法；有解決產品結構問題的線性規劃法；有用于材料采購控制的最佳批量法。　　因此，對于一個企業來說，具體選用什么方法，應視本單位的實際情況而定，必要時還可以自已設計出一個適合自已需要的特殊方法。　　—2—　　選擇　　選擇成本控制方法首先需要了解成本的特性與分類，通常可從以下三個方面考慮：　　（1）成本發生的變動性與固定性，變動成本隨產量的變動而變化，固定成本則不受產量因素的影響;　　（2）成本對產品的直接性和間接性，直接生產成本與產品生產直接相關，間接生產成本則樣關性并不明顯;　　（3）成本的可控性和不可控性，可按成本與不可控成本隨時間條件的變化而會發生相互轉化。　　—3—　　方法　　通過調研發現，有效的成本控制是企業在激烈的市場競爭中成功與否的基本要素。　　但成本控制方法絕對不僅僅是單純的壓縮成本，它的基礎是建立起科學合理的成本分析與控制系統。　　讓企業的管理者清楚地掌握公司的成本構架、盈利情況和決策的正確方向，成為企業內...
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